本发明随吊车提升装置涉及技术领域，具体为一种具有固定结构的随车吊用的提升液压绞盘。
背景技术：
随车吊，是一种通过液压举升及伸缩系统来实现货物的升降、回转、吊运的设备，通常装配于载货汽车上，随车起重运输车，它广泛适用于市政建设、煤矿工程、园林绿化等基建材料与其它设备的吊装及运输，随车吊可左右操作,可正反360度旋转,也可全方位旋转。
现有的随车吊用的提升液压绞盘存在液压绞盘通常通过螺丝直接与装置连接，长时间操作使用容易造成绞盘松动，甚至断裂损坏等，影响使用的安全性的问题，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的随车吊用的提升液压绞盘基础上进行技术创新。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种具有固定结构的随车吊用的提升液压绞盘，以解决上述背景技术中提出现有的随车吊用的提升液压绞盘存在液压绞盘通常通过螺丝直接与装置连接，长时间操作使用容易造成绞盘松动，甚至断裂损坏等，影响使用的安全性的问题，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有固定结构的随车吊用的提升液压绞盘，包括液压绞盘本体和安装底座，所述液压绞盘本体的左右两侧均设置有绞盘固定环，且绞盘固定环的上方设置有焊接杆，所述焊接杆的上方设置有绞盘提手，所述绞盘固定环的表面设置有u形槽，且u形槽的外部设置有侧边固定块，所述侧边固定块的表面开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部设置有第二紧固螺栓，所述侧边固定块的外侧设置有支撑杆，所述支撑杆的左右两侧均设置有辅助固定支架，且辅助固定支架的外侧设置有t型固定板，所述t型固定板的表面设置有第一紧固螺栓，所述t型固定板的下方设置有固定卡柱，且固定卡柱的下方设置有定位卡槽，所述固定卡柱的表面设置有半球形连接柱，所述定位卡槽的表面开设有弧形连接槽，所述安装底座和液压绞盘本体的下方。
优选的，所述绞盘固定环关于液压绞盘本体的竖直方向对称分布，且绞盘固定环与液压绞盘本体之间为固定连接。
优选的，所述绞盘固定环通过第二紧固螺栓和螺纹槽与u形槽之间为螺纹连接，且u形槽通过侧边固定块与支撑杆之间为焊接连接。
优选的，所述辅助固定支架通过支撑杆与t型固定板之间构成三角形稳定结构，且辅助固定支架设置为v形结构。
优选的，所述t型固定板通过第一紧固螺栓与安装底座之间为螺纹连接，且t型固定板关于液压绞盘本体的竖直方向对称分布。
优选的，所述t型固定板通过固定卡柱和定位卡槽与安装底座之间构成卡和结构，且固定卡柱的数量设置为四个。
优选的，所述半球形连接柱与固定卡柱之间为焊接连接，且半球形连接柱的外部尺寸与弧形连接槽的内部尺寸相吻合。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、设置有绞盘固定环能够对液压绞盘本体起到辅助连接固定的作用，避免零件的外力直接作用到液压绞盘本体，对液压绞盘本体造成损坏，同时能够对液压绞盘本体的表面起到防护的作用，设置有u形槽能够卡合住绞盘固定环的边缘，通过绞盘固定环对液压绞盘本体进行固定；
2、设置有辅助固定支架能够提升支撑杆的稳定性的同时，对t型固定板施加一定的作用力，进行辅助支撑，使t型固定板与安装底座的连接更加稳固，设置有第一紧固螺栓能够对t型固定板和安装底座之间进行连接固定，从而实现对液压绞盘本体的固定；
3、设置有固定卡柱能够卡合到定位卡槽的内部，加大t型固定板与安装底座的接触面积，从而使t型固定板的连接更加稳固，设置有半球形连接柱和弧形连接槽能够增加固定卡柱和定位卡槽的接触面积，增大固定卡柱和定位卡槽之间的摩擦，从而加深对液压绞盘本体的固定。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明左视结构示意图；
图3为本发明侧边固定块俯视结构示意图；
图4为本发明图1中a处局部放大结构示意图。
图中：1、液压绞盘本体；2、安装底座；3、绞盘提手；4、支撑杆；5、t型固定板；6、辅助固定支架；7、绞盘固定环；8、第一紧固螺栓；9、固定卡柱；10、定位卡槽；11、焊接杆；12、侧边固定块；13、第二紧固螺栓；14、螺纹槽；15、半球形连接柱；16、弧形连接槽；17、u形槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具有固定结构的随车吊用的提升液压绞盘，包括液压绞盘本体1和安装底座2，液压绞盘本体1的左右两侧均设置有绞盘固定环7，且绞盘固定环7的上方设置有焊接杆11，焊接杆11的上方设置有绞盘提手3，绞盘固定环7的表面设置有u形槽17，且u形槽17的外部设置有侧边固定块12，侧边固定块12的表面开设有螺纹槽14，且螺纹槽14的内部设置有第二紧固螺栓13，侧边固定块12的外侧设置有支撑杆4，支撑杆4的左右两侧均设置有辅助固定支架6，且辅助固定支架6的外侧设置有t型固定板5，t型固定板5的表面设置有第一紧固螺栓8，t型固定板5的下方设置有固定卡柱9，且固定卡柱9的下方设置有定位卡槽10，固定卡柱9的表面设置有半球形连接柱15，定位卡槽10的表面开设有弧形连接槽16，安装底座2和液压绞盘本体1的下方。
本发明中：绞盘固定环7关于液压绞盘本体1的竖直方向对称分布，且绞盘固定环7与液压绞盘本体1之间为固定连接；设置有绞盘固定环7能够对液压绞盘本体1起到辅助连接固定的作用，避免零件的外力直接作用到液压绞盘本体1，对液压绞盘本体1造成损坏，同时能够对液压绞盘本体1的表面起到防护的作用。
本发明中：绞盘固定环7通过第二紧固螺栓13和螺纹槽14与u形槽17之间为螺纹连接，且u形槽17通过侧边固定块12与支撑杆4之间为焊接连接；设置有u形槽17能够卡合住绞盘固定环7的边缘，通过绞盘固定环7对液压绞盘本体1进行固定。
本发明中：辅助固定支架6通过支撑杆4与t型固定板5之间构成三角形稳定结构，且辅助固定支架6设置为v形结构；设置有辅助固定支架6能够提升支撑杆4的稳定性的同时，对t型固定板5施加一定的作用力，进行辅助支撑，使t型固定板5与安装底座2的连接更加稳固。
本发明中：t型固定板5通过第一紧固螺栓8与安装底座2之间为螺纹连接，且t型固定板5关于液压绞盘本体1的竖直方向对称分布；设置有第一紧固螺栓8能够对t型固定板5和安装底座2之间进行连接固定，从而实现对液压绞盘本体1的固定。
本发明中：t型固定板5通过固定卡柱9和定位卡槽10与安装底座2之间构成卡和结构，且固定卡柱9的数量设置为四个；设置有固定卡柱9能够卡合到定位卡槽10的内部，加大t型固定板5与安装底座2的接触面积，从而使t型固定板5的连接更加稳固。
本发明中：半球形连接柱15与固定卡柱9之间为焊接连接，且半球形连接柱15的外部尺寸与弧形连接槽16的内部尺寸相吻合；设置有半球形连接柱15和弧形连接槽16能够增加固定卡柱9和定位卡槽10的接触面积，增大固定卡柱9和定位卡槽10之间的摩擦，从而加深对液压绞盘本体1的固定。
该具有固定结构的随车吊用的提升液压绞盘的工作原理：首先，绞盘固定环7与液压绞盘本体1连接，焊接杆11与绞盘固定环7之间固定连接，因此能够通过绞盘提手3提起液压绞盘本体1，将液压绞盘本体1放入到支撑杆4的内侧，并使绞盘固定环7侧边固定块12内部的u形槽17连接，连接后将第二紧固螺栓13穿过螺纹槽14对绞盘固定环7进行固定，其次，将t型固定板5下方的固定卡柱9插入到安装底座2表面的定位卡槽10内，同时使固定卡柱9表面的半球形连接柱15卡合到弧形连接槽16内，再其次，将辅助固定支架6抵接在t型固定板5与支撑杆4之间，并使辅助固定支架6的底部与t型固定板5的底部接触，对t型固定板5施加一定的压力，最后，通过第一紧固螺栓8对t型固定板5和安装底座2进行连接。
所述辅助固定支架(6)抵接在t型固定板(5)与支撑杆(4)之间时会对所述t型固定板(5)施加一定的压力，所述固定卡柱(9)表面的半球形连接柱(15)会由于压力原因下坠到弧形连接槽(16)内，为了防止所述固定卡柱(9)表面的半球形连接柱(15)在下坠过程中不损坏所述固定板(5)，则在所述固定板(5)的底部加装减震海绵；
所述提升液压绞盘还包括控制器，用于执行如下步骤：
步骤a1：利用公式(1)根据所述固定卡柱(9)表面的半球形连接柱的半径以及所述液压绞盘本体(1)的质量得到没有加装减震海绵所述固定板(5)底部可达到的最大冲量值
其中i表示没有加装减震海绵所述固定板(5)底部可达到的最大冲量值；m表示所述液压绞盘本体(1)的质量；g表示重力加速度；μ表示所述半球形连接柱(15)与弧形连接槽(16)之间的滑动摩擦系数；r表示所述半球形连接柱(15)的半径；
步骤a2：利用公式(2)根据没有加装减震海绵所述固定板(5)底部可达到的最大冲量值得到没有加装减震海绵所述固定板(5)底部可达到的最大冲击力
其中f表示没有加装减震海绵所述固定板(5)底部可达到的最大冲击力；
步骤a3：利用公式(3)根据没有加装减震海绵所述固定板(5)底部可达到的最大冲击速度得到所述减震海绵的厚度
其中l表示所述减震海绵的厚度；k表示所述减震海绵的弹性系数；
通过上述公式和步骤得到所述减震海绵的厚度，将所述厚度发送到外部的电子设备，由所述电子设备输出给工作人员，以使得工作人员加装所述厚度的减震海绵。
上述技术方案的有益效果是：利用步骤a1的公式(1)得到没有加装减震海绵所述固定板(5)底部可达到的最大冲量值，从而知晓所述固定板(5)底部可以受到的最大冲量；然后利用步骤a2的公式(2)得到没有加装减震海绵所述固定板(5)底部可达到的最大冲击力，从而根据所述冲击力来对减震海绵的厚度进行相应计算，从而抵挡住所述最大冲击力即可保证减震成功；步骤a3中的公式(3)得到所述减震海绵的厚度，添加所述减震海绵，从而保证所述固定板(5)的底部在受到最大冲击力时可以减震成功，保证了装置的稳定性和可靠性；
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种具有固定结构的随车吊用的提升液压绞盘，包括液压绞盘本体(1)和安装底座(2)，其特征在于：所述液压绞盘本体(1)的左右两侧均设置有绞盘固定环(7)，且绞盘固定环(7)的上方设置有焊接杆(11)，所述焊接杆(11)的上方设置有绞盘提手(3)，所述绞盘固定环(7)的表面设置有u形槽(17)，且u形槽(17)的外部设置有侧边固定块(12)，所述侧边固定块(12)的表面开设有螺纹槽(14)，且螺纹槽(14)的内部设置有第二紧固螺栓(13)，所述侧边固定块(12)的外侧设置有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的左右两侧均设置有辅助固定支架(6)，且辅助固定支架(6)的外侧设置有t型固定板(5)，所述t型固定板(5)的表面设置有第一紧固螺栓(8)，所述t型固定板(5)的下方设置有固定卡柱(9)，且固定卡柱(9)的下方设置有定位卡槽(10)，所述固定卡柱(9)的表面设置有半球形连接柱(15)，所述定位卡槽(10)的表面开设有弧形连接槽(16)，所述安装底座(2)和液压绞盘本体(1)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的随车吊用的提升液压绞盘，其特征在于：所述绞盘固定环(7)关于液压绞盘本体(1)的竖直方向对称分布，且绞盘固定环(7)与液压绞盘本体(1)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的随车吊用的提升液压绞盘，其特征在于：所述绞盘固定环(7)通过第二紧固螺栓(13)和螺纹槽(14)与u形槽(17)之间为螺纹连接，且u形槽(17)通过侧边固定块(12)与支撑杆(4)之间为焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的随车吊用的提升液压绞盘，其特征在于：所述辅助固定支架(6)通过支撑杆(4)与t型固定板(5)之间构成三角形稳定结构，且辅助固定支架(6)设置为v形结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的随车吊用的提升液压绞盘，其特征在于：所述t型固定板(5)通过第一紧固螺栓(8)与安装底座(2)之间为螺纹连接，且t型固定板(5)关于液压绞盘本体(1)的竖直方向对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的随车吊用的提升液压绞盘，其特征在于：所述t型固定板(5)通过固定卡柱(9)和定位卡槽(10)与安装底座(2)之间构成卡和结构，且固定卡柱(9)的数量设置为四个。
7.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的随车吊用的提升液压绞盘，其特征在于：所述半球形连接柱(15)与固定卡柱(9)之间为焊接连接，且半球形连接柱(15)的外部尺寸与弧形连接槽(16)的内部尺寸相吻合。
8.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的随车吊用的提升液压绞盘，其特征在于：所述辅助固定支架(6)抵接在t型固定板(5)与支撑杆(4)之间时会对所述t型固定板(5)施加一定的压力，所述固定卡柱(9)表面的半球形连接柱(15)会由于压力原因下坠到弧形连接槽(16)内，为了防止所述固定卡柱(9)表面的半球形连接柱(15)在下坠过程中不损坏所述固定板(5)，则在所述固定板(5)的底部加装减震海绵；
所述提升液压绞盘还包括控制器，用于执行如下步骤：
步骤a1：利用公式(1)根据所述固定卡柱(9)表面的半球形连接柱的半径以及所述液压绞盘本体(1)的质量得到没有加装减震海绵所述固定板(5)底部可达到的最大冲量值
其中i表示没有加装减震海绵所述固定板(5)底部可达到的最大冲量值；m表示所述液压绞盘本体(1)的质量；g表示重力加速度；μ表示所述半球形连接柱(15)与弧形连接槽(16)之间的滑动摩擦系数；r表示所述半球形连接柱(15)的半径；
步骤a2：利用公式(2)根据没有加装减震海绵所述固定板(5)底部可达到的最大冲量值得到没有加装减震海绵所述固定板(5)底部可达到的最大冲击力
其中f表示没有加装减震海绵所述固定板(5)底部可达到的最大冲击力；
步骤a3：利用公式(3)根据没有加装减震海绵所述固定板(5)底部可达到的最大冲击速度得到所述减震海绵的厚度
其中l表示所述减震海绵的厚度；k表示所述减震海绵的弹性系数；
通过上述公式和步骤得到所述减震海绵的厚度，将所述厚度发送到外部的电子设备，由所述电子设备输出给工作人员，以使得工作人员加装所述厚度的减震海绵。
技术总结