本实用新型涉及拖链技术领域，具体为一种桥式可开拖链。
背景技术：
现有市面上已知有各种各样的拖链，一般应用于各种机械设备，如机械手臂，自动化设备，数控设备，数码喷印设备等用以引导和保护软管，电缆等。其各自都有不同的设计理念，力求能达到适应不同的机械设备和不同的场景使用要求。拖链在安装使用前需要装各种管线在里面，但是如果拖链是桥式不可开的话装管线进去是非常困难的，拖链组装也是较困难的，显然这些桥式不可开的拖链是不符合市场需求的。
此外目前已有的可外开拖链大多数是链节主体与盖板是分体式的，这样分体式的设计会导致拖链模具的制造成本和装配成本的上升，导致拖链整体造价上升，失去市场竞争力。显然这种设计也是不符合现代智能制造方向发展的需求。再次目前市面上有的产品是把链节主体上面的外侧盖板做成断开式的结构，市场上将这种拖链称为桥式便捷式拖链。便捷式拖链有以下缺陷，当拖链内宽接近内高时管线不易装入，当拖链内宽大于或远大于内高时管线的弹力在拖链转弯时会使管线容易脱离拖链。显然目前这些拖链也是不符合需求的。
因此，很有必要设计一种桥式可开拖链。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种桥式可开拖链，具备结构简单，制造成本低，使用寿命长，可快速的拆装管线的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥式可开拖链，包括若干个依次拼接的链节，每个所述链节均包括两个相对设置的链节主体以及用于连接两个链节主体的下盖板，在其中一个链节主体上设置有上盖板，另一个链节主体上设置有倒钩卡扣，所述上盖板由单钩卡扣、过渡圆弧段以及挡臂构成，所述单钩卡扣和过渡圆弧段位于挡臂两端，且单钩卡扣与倒钩卡扣可拆卸连接，所述链节主体一端设置有圆柱状的转轴，另一端设置有轴孔，相邻的两个链节主体，其中一个链节主体的转轴转动装配在另一个链节主体的轴孔内。
优选的，所述链节主体上位于转轴一端设置有扇形的限位台阶，该限位台阶与相邻的链节主体端部限位连接。
优选的，所述下盖板位于上盖板的下方，且下盖板的两端分别与两个链节主体的下端内壁固定连接呈桥状。
优选的，所述过渡圆弧段采用软胶材料制作，且过渡圆弧段远离挡臂一端与链节主体固定连接。
优选的，所述单钩卡扣与倒钩卡扣扣合时，所述挡臂与所述下盖板相互平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型提供的一种桥式可开拖链，该拖链由若干个依次拼接的链节构成，结构简单，制造成本低，每个链节均包括两个相对设置的链节主体以及用于连接两个链节主体的下盖板，在其中一个链节主体上设置有上盖板，另一个链节主体上设置有倒钩卡扣，在上盖板上设置与倒钩卡扣相适配的单钩卡扣，单钩卡扣与倒钩卡扣可拆卸连接，便于对管线拆装。
2、本实用新型中的上盖板由单钩卡扣、过渡圆弧段以及挡臂构成，其中过渡圆弧段与链节主体固定连接，且过渡圆弧段采用软胶材料制作，当将单钩倒扣脱离倒钩卡扣并往后掰成一定的角度时，上盖板不会出现断裂，延长了拖链的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型拖链的结构示意图；
图2为本实用新型链节的结构图之一；
图3为本实用新型链节的结构图之二；
图4为本实用新型链节的侧视图。
图中的附图标记及名称如下：
1、链节；11、链节主体；12、下盖板；13、上盖板；14、倒钩卡扣；15、单钩卡扣；16、转轴；17、轴孔；18、限位台阶；19、过渡圆弧段；110、挡臂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种桥式可开拖链，该拖链由若干个依次拼接的链节1组成，结构简单，造价成本低，每个所述链节1均包括两个相对设置的链节主体11以及用于连接两个链节主体11的下盖板12，在其中一个链节主体11上设置有上盖板13，另一个链节主体11上设置有倒钩卡扣14，所述上盖板13由单钩卡扣15、过渡圆弧段19以及挡臂110构成，所述单钩卡扣15、过渡圆弧段19以及挡臂110一体成型，所述单钩卡扣15和过渡圆弧段19位于挡臂110两端，且单钩卡扣15与倒钩卡扣14可拆卸连接，便于拖链内的缆线拆装，方便实用，所述链节主体11一端设置有圆柱状的转轴16，另一端设置有轴孔17，相邻的两个链节主体11，其中一个链节主体11的转轴16转动装配在另一个链节主体11的轴孔17内。
具体的，所述链节主体11上位于转轴16一端设置有扇形的限位台阶18，该限位台阶18与相邻的链节主体11端部限位连接，当链节主体11上的转轴16沿轴孔17转动时，可以通过限位台阶18进行限位。
具体的，所述下盖板12位于上盖板13的下方，且下盖板12的两端分别与两个链节主体11的下端内壁固定连接呈桥状。
具体的，所述过渡圆弧段19采用软胶材料制作，且过渡圆弧段19远离挡臂110一端与链节主体11固定连接，当将单钩倒扣15脱离倒钩卡扣14并往后掰成一定的角度时，上盖板13不会出现断裂，延长了拖链的使用寿命。
具体的，所述单钩卡扣15与倒钩卡扣14扣合时,使拖链成一个封闭式的结构，此时的挡臂110与所述下盖板12相互平行，可以有效的防止拖链里的缆线弹出拖链外面。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种桥式可开拖链，其特征在于：包括若干个依次拼接的链节（1），每个所述链节（1）均包括两个相对设置的链节主体（11）以及用于连接两个链节主体（11）的下盖板（12），在其中一个链节主体（11）上设置有上盖板（13），另一个链节主体（11）上设置有倒钩卡扣（14），所述上盖板（13）由单钩卡扣（15）、过渡圆弧段（19）以及挡臂（110）构成，所述单钩卡扣（15）和过渡圆弧段（19）位于挡臂（110）两端，且单钩卡扣（15）与倒钩卡扣（14）可拆卸连接，所述链节主体（11）一端设置有圆柱状的转轴（16），另一端设置有轴孔（17），相邻的两个链节主体（11），其中一个链节主体（11）的转轴（16）转动装配在另一个链节主体（11）的轴孔（17）内。
2.根据权利要求1所述的一种桥式可开拖链，其特征在于：所述链节主体（11）上位于转轴（16）一端设置有扇形的限位台阶（18），该限位台阶（18）与相邻的链节主体（11）端部限位连接。
3.根据权利要求1所述的一种桥式可开拖链，其特征在于：所述下盖板（12）位于上盖板（13）的下方，且下盖板（12）的两端分别与两个链节主体（11）的下端内壁固定连接呈桥状。
4.根据权利要求1所述的一种桥式可开拖链，其特征在于：所述过渡圆弧段（19）采用软胶材料制作，且过渡圆弧段（19）远离挡臂（110）一端与链节主体（11）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种桥式可开拖链，其特征在于：所述单钩卡扣（15）与倒钩卡扣（14）扣合时，所述挡臂（110）与所述下盖板（12）相互平行。
技术总结