本实用新型涉及一种墙体内嵌配电箱用的预制混凝土构件模具，属于建筑施工领域。
背景技术：
在建筑施工领域，墙体砌筑时配电箱的安装一般需要在墙体上预留孔洞，且孔洞顶部需要设置混凝土预制梁，施工过程中常常因为预留洞口尺寸偏差较大，将配电箱安装到洞口后收边收口较麻烦，导致需要填补预留洞口，造成墙面抹灰容易开裂和空鼓等质量隐患。当采用墙体内嵌配电箱用的预制混凝土构件，则可以有效减少上述问题，而此内嵌预制构件需要固定尺寸的模具。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种墙体内嵌配电箱用的预制混凝土构件模具，能生产固定尺寸的预制混凝土构件，该构件用于墙体内嵌配电箱。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案解决：
一种墙体内嵌配电箱用的预制混凝土构件模具，包括下挡板、纵向隔板、挤塑泡沫板或木材填充物，其特征在于：上方无挡板，可以直接浇筑混凝土，其中一面纵向隔板的侧面，放置挤塑泡沫板或木材填充物，浇筑混凝土时挤塑泡沫板占据一定空间，得到留有空间槽的预制构件。这种做法方便模具制作，又能得到理想尺寸的预制混凝土构件。
下挡板与纵向隔板材质均是钢板，长方形下挡板与若干长方形纵向隔板焊接而成，模具内部是箱体空间，成品构件凭此箱型空间容纳配电箱。
本实用新型具备以下优点：
1、结构简单，方便拆卸清洗。
2、采用钢材制成，耐磨损，定型化模具，有利于长期循环使用。
3、利用混凝土余料浇筑，减少施工成本。
4、结构直观无曲面，工地可使用钢板自行按图纸焊接制造模具。
附图说明
图1是本实用新型的三维图。
图2是本实用新型的正视图。
图3是本实用新型的俯视图。
图4是本实用新型安装示意图。
图5是本实用新型线框模式的安装示意图。
图6是本实用新型生产的预制构件三维图(背面)。
图7是本实用新型生产的预制构件三维图(正面)。
图1中1.下挡板，2.挤塑泡沫板，3.纵向隔板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
尺寸设计→模具制造→构件制作
尺寸设计
收集数据，确定尺寸，制作模具图纸，根据图纸要求，按照bim模型设计出相应尺寸的模具。
模具制造
向模具厂家提供图纸定制一定数量的模具或用钢板自行焊接模具。模具包括如图1中所示的下挡板(1)、挤塑泡沫板(2)、纵向隔板(3)，其特征在于：上方无挡板，可以直接浇筑混凝土，其中一面纵向隔板的侧面，放置挤塑泡沫板或木材填充物，浇筑混凝土时挤塑泡沫板占据一定空间，得到留有空间槽的预制构件。模具内部是箱体空间，成品构件凭此箱型空间容纳配电箱。待模具进场后，将模具组装起来并测量尺寸是否满足要求，如不符则对图纸、模具进行调整，重新制作模具。
构件制作
对定制的模具进行组装，组装完成后清理内部杂物，涂刷脱模剂，选用主体混凝土浇筑完时泵车里的余料进行浇筑并振捣，振捣完成后静置于20±5℃环境中一至两昼夜，待混凝土硬化后进行拆模，并及时送往温度20±2℃、湿度为95％以上的标准养护室进行养护，待性能满足要求后方可投入使用。
1.一种墙体内嵌配电箱用的预制混凝土构件模具，包括下挡板、纵向隔板、挤塑泡沫板或木材填充物，其特征在于：上方无挡板，可以直接浇筑混凝土，其中一面纵向隔板的侧面，放置挤塑泡沫板或木材填充物，浇筑混凝土时挤塑泡沫板占据一定空间，得到留有空间槽的预制构件。
2.根据权利要求1所述的墙体内嵌配电箱用的预制混凝土构件模具，其特征是，下挡板与纵向隔板材质均是钢板，长方形下挡板与若干长方形纵向隔板焊接而成，模具内部是箱体空间，成品构件凭此箱型空间容纳配电箱。
技术总结