本发明涉及牛奶制作技术领域，具体为一种娟姗巴氏奶的搅拌装置及其制作方法。
背景技术：
娟姗牛是源自英吉利海峡杰茜岛的进口奶牛，其最大的优点就是乳质浓厚，乳脂、乳蛋白含量均明显高于普通奶牛，优质乳蛋白含量达3.5％以上。一般年平均产奶量为3500升，乳脂率平均为5.5-6％，乳脂色黄而风味好。娟姗牛性成熟早，一般15-16月龄便开始配种，较耐热。巴氏奶，又称巴氏乳、市乳，是由巴氏消毒法处理的鲜奶。一般保质期较短，但保存了绝大部分的营养和口感。采用巴氏消毒法的鲜奶(牛奶、羊奶等)生产制作的流程一般为挤奶、集奶、加热灭菌、过漏、灌装。经巴氏消毒后，因仍保存小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢，因此巴氏消毒鲜奶通常在0-4℃左右的温度下保存，但也只能在7天左右时间内(采用真空包装)，鲜奶的营养与天然风味才可保持不变。
鲜牛奶的营养价值丰富，对人们的身体健康有很大的帮助，鲜牛奶在生产加工的时候需要进行均质处理，现有的均质处理的效果不佳，导致混合的不够均匀，影响鲜牛奶的品质，因此，本发明提出一种娟姗巴氏奶的搅拌装置及其制作方法，以解决上述提到的问题。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种娟姗巴氏奶的搅拌装置及其制作方法，解决了现有的均质处理的效果不佳，导致混合的不够均匀，影响鲜牛奶的品质的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种娟姗巴氏奶的搅拌装置，包括搅拌箱、主动搅拌组件和倒料处，所述搅拌箱的顶部固定连接有电机箱，所述搅拌箱的内部固定连接有隔板，所述搅拌箱的内部设置有混合装置。
所述混合装置包括从动搅拌组件和移动板，所述移动板的顶部贯穿开设有通孔，所述移动板的内部螺纹连接有升降丝杆，所述移动板的顶部贯穿有直杆，所述升降丝杆与直杆对称设置，所述升降丝杆与主动搅拌组件之间活动连接，所述从动搅拌组件与主动搅拌组件之间活动连接。
优选的，所述主动搅拌组件上设置有第一主动皮带轮和第二主动皮带轮，所述从动搅拌组件上设置有第一从动皮带轮，所述升降丝杆的外表面固定连接有第二从动皮带轮，所述第一主动皮带轮与第一从动皮带轮之间通过第一皮带传动连接，所述第二主动皮带轮与第二从动皮带轮通过第二皮带传动连接。
优选的，所述升降丝杆的顶端与搅拌箱内壁的顶部转动连接，所述直杆的顶端与搅拌箱内壁的顶部固定连接，所述升降丝杆和直杆的底端均贯穿隔板并延伸至隔板的外部。
本发明还公开了一种娟姗巴氏奶的制作方法，具体包括以下步骤：
s1、提取鲜奶和过滤：首先使用挤奶器从娟姗奶牛的乳房上提取鲜牛奶，将提取的鲜牛奶通过过滤器进行第一次过滤，之后将过滤后的鲜牛奶储存在鲜奶储存罐中；
s2、去腥：接着按鲜牛奶万分之四的质量比，将蜂蜜加入鲜奶储存罐中进行搅拌混合，之后按上工序后获取的物质千分之一的质量比加入生姜片；
s3、杀菌过滤：然后，开启连接鲜奶储存罐与并联立式巴氏杀菌罐的离心奶泵，通过板框式杀菌机进行杀菌，进而得到巴氏奶，杀菌完成之后，通过离心奶泵将巴氏奶打入过滤器中进行二次过滤，之后将巴氏奶储存在储存罐中；
s4、均质：接着将第二次过滤的巴氏奶打入均质机中，开启均质机对巴氏奶进行均质；
s5、降温：然后在均质完成之后，开启离心奶泵，将巴氏奶打入预冷罐中；
s6、低温储存：降温完成后，开启连接预冷罐与冷藏罐的离心奶泵，将巴氏奶打入冷藏罐进行储藏，此时巴氏奶降温到45摄氏度以下时，然后才能打入压缩机制冷的冷藏罐中；
s7、灌装：最后，按上工序后获取物质万分之四的质量比，加入蜂蜜搅拌混合即为待灌装产品。
优选的，所述s3中的杀菌用时为2-2.5小时左右，杀菌温度为85摄氏度。
优选的，所述s5中降温时间为1-1.5小时左右，而且预冷罐是使用冷水进行降温。
优选的，所述s7中搅拌混合为8分钟，并且搅拌幅度不宜过大。
优选的，所述s2中搅拌混合时间为2分钟，并且搅拌幅度不宜过大，生姜片的厚度为0.5mm，并且生姜片设置有多片。
有益效果
本发明提供了一种娟姗巴氏奶的搅拌装置及其制作方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该娟姗巴氏奶的搅拌装置及其制作方法，通过在混合装置包括从动搅拌组件和移动板，移动板的顶部贯穿开设有通孔，移动板的内部螺纹连接有升降丝杆，移动板的顶部贯穿有直杆，升降丝杆与直杆对称设置，升降丝杆与主动搅拌组件之间活动连接，从动搅拌组件与主动搅拌组件之间活动连接，通过从动搅拌组件、移动板、通孔、升降丝杆和直杆的配合使用，利用外部驱动装置带动主动搅拌组件进行转动，进而带动从动搅拌组件转动，使得混合更加均匀，同时带动升降丝杆转动，使得移动板上下运动，实现对搅拌箱内壁进行清理，提高混合效率，解决了现有的均质处理的效果不佳，导致混合的不够均匀，影响鲜牛奶的品质的问题。
(2)、该娟姗巴氏奶的搅拌装置及其制作方法，通过在s1、提取鲜奶和过滤：首先使用挤奶器从娟姗奶牛的乳房上提取鲜牛奶，将提取的鲜牛奶通过过滤器进行第一次过滤，之后将过滤后的鲜牛奶储存在鲜奶储存罐中；s2、去腥：接着按鲜牛奶万分之四的质量比，将蜂蜜加入鲜奶储存罐中进行搅拌混合，之后按上工序后获取的物质千分之一的质量比加入生姜片；s3、杀菌过滤：然后，开启连接鲜奶储存罐与并联立式巴氏杀菌罐的离心奶泵，通过板框式杀菌机进行杀菌，进而得到巴氏奶，杀菌完成之后，通过离心奶泵将巴氏奶打入过滤器中进行二次过滤，之后将巴氏奶储存在储存罐中；s4、均质：接着将第二次过滤的巴氏奶打入均质机中，开启均质机对巴氏奶进行均质；s5、降温：然后在均质完成之后，开启离心奶泵，将巴氏奶打入预冷罐中；s6、低温储存：降温完成后，开启连接预冷罐与冷藏罐的离心奶泵，将巴氏奶打入冷藏罐进行储藏；s7、灌装：最后，按上工序后获取物质万分之四的质量比，加入蜂蜜搅拌混合即为待灌装产品，通过在鲜牛奶中添加少许蜂蜜和生姜片，不仅有效的降低了鲜牛奶中的腥味，避免了消费者出现呕吐的现象，改变消费者对鲜牛奶的态度，从而提高了消费者对鲜牛奶的喜爱，而且还完好地保存了牛奶中的营养物质和纯正口感，有助于鲜牛奶的销量，解决了现有的鲜牛奶一般奶腥味比较重，导致很多消费者对鲜牛奶出现反感情绪，而且食用了奶腥味较重鲜牛奶的消费者会出现呕吐现象的问题。
附图说明
图1为本发明的内部结构主视图；
图2为本发明的内部结构局部侧视图；
图3为本发明图1中a处的局部放大图；
图4为本发明移动板的外部结构立体图；
图5为本发明的工艺流程图。
图中：1-搅拌箱、2-主动搅拌组件、3-倒料处、4-电机箱、5-隔板、6-混合装置、61-从动搅拌组件、62-移动板、63-通孔、64-升降丝杆、65-直杆7-第一主动皮带轮、8-第二主动皮带轮、9-第一从动皮带轮、10-第二从动皮带轮、11-第一皮带、12-第二皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种娟姗巴氏奶的搅拌装置，包括搅拌箱1、主动搅拌组件2和倒料处3，搅拌箱1的内部安装有三相异步电动机，且与主动搅拌组件2固定连接，主动搅拌组件2上设置有第一主动皮带轮7和第二主动皮带轮8，从动搅拌组件61上设置有第一从动皮带轮9，升降丝杆64的外表面固定连接有第二从动皮带轮10，第一主动皮带轮7与第一从动皮带轮9之间通过第一皮带11传动连接，第二主动皮带轮8与第二从动皮带轮10通过第二皮带12传动连接，搅拌箱1的顶部固定连接有电机箱4，搅拌箱1的内部固定连接有隔板5，搅拌箱1的内部设置有混合装置6；混合装置6包括从动搅拌组件61和移动板62，移动板62的顶部贯穿开设有通孔63，移动板62的内部螺纹连接有升降丝杆64，升降丝杆64的顶端与搅拌箱1内壁的顶部转动连接，直杆65的顶端与搅拌箱1内壁的顶部固定连接，升降丝杆64和直杆65的底端均贯穿隔板5并延伸至隔板5的外部，移动板62的顶部贯穿有直杆65，升降丝杆64与直杆65对称设置，升降丝杆64与主动搅拌组件2之间活动连接，从动搅拌组件61与主动搅拌组件2之间活动连接，通过从动搅拌组件61、移动板62、通孔63、升降丝杆64和直杆65的配合使用，利用外部驱动装置带动主动搅拌组件2进行转动，进而带动从动搅拌组件61转动，使得混合更加均匀，同时带动升降丝杆64转动，使得移动板62上下运动，实现对搅拌箱1内壁进行清理，提高混合效率，解决了现有的均质处理的效果不佳，导致混合的不够均匀，影响鲜牛奶的品质的问题。
本发明还公开了一种娟姗巴氏奶的制作方法，具体包括以下步骤：
s1、提取鲜奶和过滤：首先使用挤奶器从娟姗奶牛的乳房上提取鲜牛奶，将提取的鲜牛奶通过过滤器进行第一次过滤，之后将过滤后的鲜牛奶储存在鲜奶储存罐中；
s2、去腥：接着按鲜牛奶万分之四的质量比，将蜂蜜加入鲜奶储存罐中进行搅拌混合，之后按上工序后获取的物质千分之一的质量比加入生姜片；
s3、杀菌过滤：然后，开启连接鲜奶储存罐与并联立式巴氏杀菌罐的离心奶泵，通过板框式杀菌机进行杀菌，进而得到巴氏奶，杀菌完成之后，通过离心奶泵将巴氏奶打入过滤器中进行二次过滤，之后将巴氏奶储存在储存罐中；
s4、均质：接着将第二次过滤的巴氏奶打入均质机中，开启均质机对巴氏奶进行均质；
s5、降温：然后在均质完成之后，开启离心奶泵，将巴氏奶打入预冷罐中；
s6、低温储存：降温完成后，开启连接预冷罐与冷藏罐的离心奶泵，将巴氏奶打入冷藏罐进行储藏，此时巴氏奶降温到45摄氏度以下时，然后才能打入压缩机制冷的冷藏罐中；
s7、灌装：最后，按上工序后获取物质万分之四的质量比，加入蜂蜜搅拌混合即为待灌装产品。
本发明中，s3中的杀菌用时为2-2.5小时左右，杀菌温度为85摄氏度。
本发明中，s5中降温时间为1-1.5小时左右，而且预冷罐是使用冷水进行降温。
本发明中，s7中搅拌混合为8分钟，并且搅拌幅度不宜过大。
本发明中，s2中搅拌混合时间为2分钟，并且搅拌幅度不宜过大，生姜片的厚度为0.5mm，并且生姜片设置有多片。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种娟姗巴氏奶的搅拌装置，包括搅拌箱(1)、主动搅拌组件(2)和倒料处(3)，所述搅拌箱(1)的顶部固定连接有电机箱(4)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的内部固定连接有隔板(5)，所述搅拌箱(1)的内部设置有混合装置(6)；
所述混合装置(6)包括从动搅拌组件(61)和移动板(62)，所述移动板(62)的顶部贯穿开设有通孔(63)，所述移动板(62)的内部螺纹连接有升降丝杆(64)，所述移动板(62)的顶部贯穿有直杆(65)，所述升降丝杆(64)与直杆(65)对称设置，所述升降丝杆(64)与主动搅拌组件(2)之间活动连接，所述从动搅拌组件(61)与主动搅拌组件(2)之间活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种娟姗巴氏奶的搅拌装置，其特征在于：所述主动搅拌组件(2)上设置有第一主动皮带轮(7)和第二主动皮带轮(8)，所述从动搅拌组件(61)上设置有第一从动皮带轮(9)，所述升降丝杆(64)的外表面固定连接有第二从动皮带轮(10)，所述第一主动皮带轮(7)与第一从动皮带轮(9)之间通过第一皮带(11)传动连接，所述第二主动皮带轮(8)与第二从动皮带轮(10)通过第二皮带(12)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种娟姗巴氏奶的搅拌装置，其特征在于：所述升降丝杆(64)的顶端与搅拌箱(1)内壁的顶部转动连接，所述直杆(65)的顶端与搅拌箱(1)内壁的顶部固定连接，所述升降丝杆(64)和直杆(65)的底端均贯穿隔板(5)并延伸至隔板(5)的外部。
4.一种娟姗巴氏奶的制作方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
s1、提取鲜奶和过滤：首先使用挤奶器从娟姗奶牛的乳房上提取鲜牛奶，将提取的鲜牛奶通过过滤器进行第一次过滤，之后将过滤后的鲜牛奶储存在鲜奶储存罐中；
s2、去腥：接着按鲜牛奶万分之四的质量比，将蜂蜜加入鲜奶储存罐中进行搅拌混合，之后按上工序后获取的物质千分之一的质量比加入生姜片；
s3、杀菌过滤：然后，开启连接鲜奶储存罐与并联立式巴氏杀菌罐的离心奶泵，通过板框式杀菌机进行杀菌，进而得到巴氏奶，杀菌完成之后，通过离心奶泵将巴氏奶打入过滤器中进行二次过滤，之后将巴氏奶储存在储存罐中；
s4、均质：接着将第二次过滤的巴氏奶打入均质机中，开启均质机对巴氏奶进行均质；
s5、降温：然后在均质完成之后，开启离心奶泵，将巴氏奶打入预冷罐中；
s6、低温储存：降温完成后，开启连接预冷罐与冷藏罐的离心奶泵，将巴氏奶打入冷藏罐进行储藏，此时巴氏奶降温到45摄氏度以下时，然后才能打入压缩机制冷的冷藏罐中；
s7、灌装：最后，按上工序后获取物质万分之四的质量比，加入蜂蜜搅拌混合即为待灌装产品。
5.根据权利要求4所述的一种娟姗巴氏奶的制作方法，其特征在于：所述s3中的杀菌用时为2-2.5小时左右，杀菌温度为85摄氏度。
6.根据权利要求4所述的一种娟姗巴氏奶的制作方法，其特征在于：所述s5中降温时间为1-1.5小时左右，而且预冷罐是使用冷水进行降温。
7.根据权利要求4所述的一种娟姗巴氏奶的制作方法，其特征在于：所述s7中搅拌混合为8分钟，并且搅拌幅度不宜过大。
8.根据权利要求4所述的一种娟姗巴氏奶的制作方法，其特征在于：所述s2中搅拌混合时间为2分钟，并且搅拌幅度不宜过大，生姜片的厚度为0.5mm，并且生姜片设置有多片。
技术总结