本发明涉及网架肉鸭养殖设备领域，具体为一种网架肉鸭养殖鸭棚用自动放风装置。
背景技术：
随着鸭肉类食品越来越受人们的喜爱，肉鸭产业也得到了迅速的发展，肉鸭的成熟期较短并且肉质肥美，大部分鸭肉类食品的鸭肉来源都是由养殖户提供成熟肉鸭。传统的肉鸭养殖包括地养和网架养殖，网架养殖通常网架离地面具有一定的距离，不论是地养还是网架养殖都需要建设鸭棚。因为肉鸭对环境的温度要求比较严苛，温度过低或者温度过高都容易导致肉鸭生病，从而导致养殖成本变大和肉鸭病死率增大，尤其是在育苗时会需要更高的温度，需要用到火炉取暖保温，所以在建设鸭棚时需要在鸭棚的两侧铺设保温塑料布。由于网架养殖距地面有一定距离，为了保证不从网架的底部进风，两侧的保温塑料布需要设置两层，外层的塑料布是直接从鸭棚的顶部向两侧垂下并接触地面，内层的塑料布是将塑料布的两头固定在一定的高度，塑料布的中间用绳子进行绑定，内层塑料布的上端距离鸭棚的顶端有一定的距离，内层塑料布的下端接触地面。
肉鸭在不同的时间段对温度的需求不同，为了保证鸭棚内的温度适合肉鸭的生长，和保证鸭棚内部空气的流通，养殖户需要每天进行放风，为了防止从网架的底部进风导致肉鸭容易受风生病，所以放风的过程主要先是将外层的塑料布上升，此时鸭棚内的温度如果还是过高，需要养殖户将绳子放松将内层的塑料布下降一定的高度，然后再用绳子将内层的塑料布绑定，这就导致放风时养殖户操作起来较为麻烦，当鸭棚的面积较大时，放风浪费了养殖户的大量时间，并且在突然起风时，养殖户会来不及将塑料布升起，导致肉鸭吹风容易生病，大大增大了肉鸭的养殖难度。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种网架肉鸭养殖鸭棚用自动放风装置，解决了传统的网架肉鸭养殖鸭棚不具备自动放风的功能，导致大大增大了养殖户养殖难度的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种网架肉鸭养殖鸭棚用自动放风装置，包括顶棚，所述顶棚的下端固定连接有外侧立柱，外侧立柱的左侧设置有长杆，长杆的右端通过连接块与外侧立柱的左端固定连接，连接块的内顶壁固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的下端固定连接有缓冲板，缓冲板的上端开设有通孔，通孔位于缓冲弹簧的内部，连接块的下端滑动插接有夹持板，夹持板的上端贯穿通孔的内部，夹持板的下端插接有内层塑料布，长杆的右端开设有限位槽，夹持板的左端滑动插接在限位槽的内部，长杆的左端开设有滑槽。
所述滑槽的内部滑动插接有滑块，滑块的左端固定连接有收集板，收集板的上方设置有挡杆，收集板的上端开设有放置槽，挡杆位于放置槽的内部并与放置槽的内壁铰接，挡杆的右端固定连接有两个挤压块，两个挤压块分别位于长杆的前后两侧，长杆的前后两端均固定连接有挤压弹簧，挤压弹簧远离长杆的一端固定连接有阻挡块，长杆的左侧设置有外层塑料布，外层塑料布的上端位于顶棚的内部，外层塑料布位于挡杆与长杆之间，顶棚的下端设置有两个卷线筒，两个卷线筒的前后两端均转动套接有固定板，固定板的上端与顶棚的下端固定连接，两个卷线筒的前端均固定套接有齿轮，两个齿轮相互啮合，位于左侧的卷线筒的前端固定连接有第一电机。
所述第一电机的圆周面与顶棚的下端固定连接，卷线筒的左侧设置有第一存线筒，第一存线筒的圆周面与顶棚的下端固定连接，卷线筒的下方设置有第二存线筒，第二存线筒的圆周面与第一存线筒的圆周面固定连接，外侧立柱的右端固定连接有横板，横板的前端滑动插接有两个夹紧板，横板的前端设置有铰接杆，两个夹紧板分别与铰接杆的两端铰接，铰接杆的中心与外侧立柱的右端转动连接，位于下侧的夹紧板的下端固定连接有移动块，移动块的内部螺纹插接有丝杆，丝杆的前端固定连接有第二电机，第二电机的圆周面与外侧立柱的前端固定连接，丝杆的外部位于移动块的后侧转动套接有安装板，安装板的左端与外侧立柱的右端固定连接。
所述滑块的上端固定连接有钢丝绳，钢丝绳远离滑块的一端依次滑动贯穿长杆的上端与外侧立柱的左端，钢丝绳贯穿外侧立柱之后依次经过第一存线筒、两个卷线筒之间和第二存线筒，钢丝绳经过第二存线筒之后依次贯滑动穿外侧立柱的右端与连接块的上端然后与夹持板的上端固定连接。
优选的，所述顶棚的下端转动连接有两个第一滚轮，第一存线筒的右端与第二存线筒的下端均转动连接有第二滚轮，钢丝绳分别与第一滚轮和第二滚轮传动连接。
优选的，所述外侧立柱的前后两端均固定连接有挡板，挡板与挤压块对应设置。
优选的，所述外侧立柱的右端固定插接有两个穿线管，两个穿线管均为倾斜设置，钢丝绳依次滑动贯穿两个穿线管。
优选的，所述第一存线筒与第二存线筒远离卷线筒一端的开口内径均与钢丝绳的直径相等，第一存线筒与第二存线筒靠近卷线筒一端的开口直径均大于远离卷线筒一端的开口直径。
优选的，所述阻挡块与挤压块均为梯形结构，阻挡块的上下两端与挤压块上下两端的坡面角度均相同，阻挡块与挤压块的坡面相互匹配。
优选的，所述收集板的形状为l型结构，挡杆的左端为倾斜状结构，收集板与挡杆的最上端均为圆弧形结构。
优选的，所述夹紧板为u型结构，两个穿线管分别对应两个夹紧板的内部，横板的前端固定连接有两个防滑垫，防滑垫分别位于两个夹紧板的内部。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1、该网架肉鸭养殖鸭棚的自动放风装置，通过设置收集板、钢丝绳、夹持板、内层塑料布、夹紧板和卷线筒，当需要给鸭棚的内部进行通风降低温度时，首先控制第一电机正转，从而带动两个卷线筒向相互靠近的一侧转动，两个卷线筒将钢丝绳向卷线筒的下方输送，钢丝绳带动收集板向上移动，外层塑料布被收集在最上方，多余的钢丝绳在卷线筒的作用下被输送进第二存线筒，此时关闭第一电机的外部电源，两个卷线筒将钢丝绳进行锁死，如果此时鸭棚内的温度还是过高就需要将内层塑料布放下通风，此时接通第二电机的外部电源，控制第二电机正转，从而带动移动块向前移动，移动块带动位于下方的夹紧板向前移动一定距离，从而使位于下方的夹紧板减小对钢丝绳的夹紧力，夹持板和内层塑料布在重力的作用下会下降，当内层塑料布下降到合适的高度时，控制第二电机反转，使位于下方的夹紧板继续夹紧钢丝绳，当需要对鸭棚进行保温时，首先控制第二电机正转，从而带动移动块向前移动，移动块带动位于下方的夹紧板向前移，从而带动位于上方的夹紧板向后移动到最大距离，位于上方的夹紧板对钢丝绳进行夹紧固定，位于下方的夹紧板停止对钢丝绳固定，此时内层塑料布与夹持板在重力作用下下降到最底部，然后控制第一电机反转，从而带动两个卷线筒将钢丝绳向上输送，钢丝绳会进入到第一存线筒内，钢丝绳带动内层塑料布上升，直到内层塑料布上升到合适高度时停止，如果温度还是过低，可以控制第一电机继续反转，将内层塑料布上升到最高处，此时多余钢丝绳位于第一存线筒的内部，卷线筒将钢丝绳进行锁死，然后控制第二电机反转，从而带动位于下方的夹紧板将钢丝绳夹紧固定，位于上方的夹紧板不再夹紧钢丝绳，外层塑料布与收集板在重力作用下向下滑动，从而将外层塑料布放下，达到了可以对网架鸭棚自动放风的效果，解决了传统的网架肉鸭养殖鸭棚不具备自动放风的功能，导致大大增大了养殖户养殖难度的问题。
2、该网架肉鸭养殖鸭棚的自动放风装置，通过设置挡杆、挤压块、阻挡块、挤压弹簧和挡板，收集板带动挡杆上升时，阻挡块会阻挡挤压块向上移动，此时收集板继续上移，因为挡杆与放置槽铰接，所以会带动挡杆的左端向外层塑料布靠拢，将外层塑料布向内收拢，当挤压块继续向上移动压缩挤压弹簧并经过阻挡块后，此时挡杆的左端远离外层塑料布，收集板继续上移收集外层塑料布，长杆的前后两端设置多个阻挡块，可以反复对外层塑料布进行收拢，当收集板上移到最大距离时，挡板阻挡挤压块向上移动，此时挡杆的左端向外层塑料布靠近收拢并压紧外层塑料布，将外层塑料布放下时，挤压块与阻挡块可以缓冲收集板下降的速度。
3、该网架肉鸭养殖鸭棚的自动放风装置，通过设置第一存线筒和第二存线筒，第一存线筒与第二存线筒靠近卷线筒的一端的开口较大，方便卷线筒在工作时可以将多余的钢丝绳输送进第一存线筒和第二存线筒，从而防止钢丝绳四处垂落并缠绕在一起。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明部分结构前视图；
图3为本发明外侧立柱右侧部分示意图；
图4为本发明顶板下方部分结构示意图；
图5为本发明图2中a处发大图；
图6为本发明图1中a处放大图；
图7为本发明长杆结构示意图；
图8为本发明部分结构剖视图。
其中，1顶棚、2外侧立柱、3长杆、4连接块、5缓冲弹簧、6缓冲板、7通孔、8夹持板、9内层塑料布、10限位槽、11滑槽、12滑块、13收集板、14挡杆、15放置槽、16挤压块、17挤压弹簧、18阻挡块、19外层塑料布、20卷线筒、21固定板、22齿轮、23第一电机、24第一存线筒、25穿线管、26第二存线筒、27横板、28夹紧板、29铰接杆、30移动块、31丝杆、32第二电机、33安装板、34钢丝绳、35第一滚轮、36第二滚轮、37挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-8所示，一种网架肉鸭养殖鸭棚用自动放风装置，包括顶棚1，顶棚1的下端固定连接有外侧立柱2，外侧立柱2的左侧设置有长杆3，长杆3的右端通过连接块4与外侧立柱2的左端固定连接，连接块4的内顶壁固定连接有缓冲弹簧5，缓冲弹簧5的下端固定连接有缓冲板6，缓冲板6的上端开设有通孔7，通孔7位于缓冲弹簧5的内部，连接块4的下端滑动插接有夹持板8，夹持板8的上端贯穿通孔7的内部，夹持板8的下端插接有内层塑料布9，长杆3的右端开设有限位槽10，夹持板8的左端滑动插接在限位槽10的内部，夹持板8在向上移动会接触缓冲板6并压缩缓冲弹簧5，缓冲弹簧5对夹持板8进行缓冲，限位槽10可以保证夹持板8只能竖直上下移动，长杆3的左端开设有滑槽11。
滑槽11的内部滑动插接有滑块12，滑块12的左端固定连接有收集板13，收集板13的上方设置有挡杆14，收集板13的上端开设有放置槽15，挡杆14位于放置槽15的内部并与放置槽15的内壁铰接，收集板13的形状为l型结构，挡杆14的左端为倾斜状结构，收集板13与挡杆14的最上端均为圆弧形结构，挡杆14的右端固定连接有两个挤压块16，两个挤压块16分别位于长杆3的前后两侧，外侧立柱2的前后两端均固定连接有挡板37，挡板37与挤压块16对应设置，长杆3的前后两端均固定连接有挤压弹簧17，挤压弹簧17远离长杆3的一端固定连接有阻挡块18，阻挡块18与挤压块16均为梯形结构，阻挡块18的上下两端与挤压块16上下两端的坡面角度均相同，阻挡块18与挤压块16的坡面相互匹配，长杆3的左侧设置有外层塑料布19，收集板13向上移动时会将外层塑料布19向上收起，挡杆14用来防止外层塑料布19从收集板13的内部脱出，收集板13与挡杆14的圆弧状结构可以防止刮破外层塑料布19，收集板13向上移动时，带动挡杆14与挤压块16一起向上移动，挤压块16受到阻挡块18的阻挡，从而使挡杆14的左端向长杆3靠近，并将外层塑料布19向内收拢，此时挡板37与挡杆14继续向上移动，带动挤压块16继续挤压阻挡块18并压缩挤压弹簧17，直到挤压块16经过阻挡块18后挡杆14的左端会向左打开，收集板13继续向上移动继续收集外层塑料布19，外层塑料布19的上端位于顶棚1的内部，外层塑料布19位于挡杆14与长杆3之间，当收集板13与挡杆14向上移动到最大距离时，此时挡板37会阻挡挤压块16继续上升，因为挡杆14与放置槽15铰接，所以此时挡杆14的左端会向外层塑料布19靠近，将外层塑料布19收集并固定住，顶棚1的下端设置有两个卷线筒20，两个卷线筒20的前后两端均转动套接有固定板21，固定板21的上端与顶棚1的下端固定连接，两个卷线筒20的前端均固定套接有齿轮22，两个齿轮22相互啮合，位于左侧的卷线筒20的前端固定连接有第一电机23。
第一电机23的圆周面与顶棚1的下端固定连接，卷线筒20的左侧设置有第一存线筒24，第一存线筒24的圆周面与顶棚1的下端固定连接，卷线筒20的下方设置有第二存线筒26，第二存线筒26的圆周面与第一存线筒24的圆周面固定连接，外侧立柱2的右端固定连接有横板27，横板27的前端滑动插接有两个夹紧板28，横板27的前端设置有铰接杆29，两个夹紧板28分别与铰接杆29的两端铰接，铰接杆29的中心与外侧立柱2的右端转动连接，位于下侧的夹紧板28的下端固定连接有移动块30，移动块30的内部螺纹插接有丝杆31，丝杆31的前端固定连接有第二电机32，第二电机32的圆周面与外侧立柱2的前端固定连接，丝杆31的外部位于移动块30的后侧转动套接有安装板33，安装板33的左端与外侧立柱2的右端固定连接。
滑块12的上端固定连接有钢丝绳34，顶棚1的下端转动连接有两个第一滚轮35，第一存线筒24的右端与第二存线筒26的下端均转动连接有第二滚轮36，钢丝绳34分别与第一滚轮35和第二滚轮36传动连接，第一滚轮35与第二滚轮36可以使钢丝绳34移动更顺畅，从而保证收集板13与夹持板8可以在重力的作用下向下拉动钢丝绳34，钢丝绳34远离滑块12的一端依次滑动贯穿长杆3的上端与外侧立柱2的左端，钢丝绳34贯穿外侧立柱2之后依次经过第一存线筒24、两个卷线筒20之间和第二存线筒26，第一存线筒24与第二存线筒26远离卷线筒20一端的开口内径均与钢丝绳34的直径相等，第一存线筒24与第二存线筒26靠近卷线筒20一端的开口直径均大于远离卷线筒20一端的开口直径，在卷线筒20工作时更容易将钢丝绳34送进第一存线筒24与第二存线筒26中，而钢丝绳34想要穿过第一存线筒24与第二存线筒26远离卷线筒20的一端时，需要一定的拉力，钢丝绳34经过第二存线筒26之后依次贯滑动穿外侧立柱2的右端与连接块4的上端然后与夹持板8的上端固定连接，外侧立柱2的右端固定插接有两个穿线管25，两个穿线管25均为倾斜设置，钢丝绳34依次滑动贯穿两个穿线管25，夹紧板28为u型结构，两个穿线管25分别对应两个夹紧板28的内部，横板27的前端固定连接有两个防滑垫，防滑垫分别位于两个夹紧板28的内部，当收集板13位于最下方，夹持板8位于最上方时，此时钢丝绳34为绷紧状态，穿线管25方便钢丝绳34在外侧立柱2的内部来回移动，两个穿线管25的倾斜角度与钢丝绳34绷紧时的倾斜角度相同，钢丝绳34穿过穿线管25时刚好穿过夹紧板28的内部，夹紧板28与横板27前端的防滑垫配合可以夹紧钢丝绳34，防止钢丝绳34自动滑落。
在使用时，该装置在实际使用时位于鸭棚两侧的外侧立柱2上并呈对称设置，并且该装置共有多个，每隔一段距离设置一个，鸭棚的原始状态为全密封状态，此时内层塑料布9位于最上方，外层塑料布19完全放下，当需要给鸭棚的内部进行通风降低温度时，首先控制第一电机23正转，第一电机23带动位于左侧的卷线筒20转动，因为两个卷线筒20的外部均固定套接有齿轮22，并且两个齿轮22相互啮合，从而带动两个齿轮22向相互靠近的一侧转动，从而带动两个卷线筒20向相互靠近的一侧转动，两个卷线筒20将钢丝绳34向卷线筒20的下方输送，钢丝绳34带动收集板13向上移动，收集板13带动挡杆向上移动，挡杆带动挤压块16向上移动，收集板13上移时将外层塑料布19向上收集，当挤压块16接触阻挡块18时，阻挡块18会阻止挤压块16上移，此时收集板13继续向上移动，因为挡杆14与放置槽15的内壁铰接，所以挡板37可以带动挡杆的左端向外层塑料布19靠近将外层塑料布19向内收拢，当挤压块16继续向上移动并压缩挤压弹簧17，从而使挤压块16上移经过阻挡块18，此时挡杆14的左端远离外层塑料布19，收集板13继续向上移动并将塑料布向上收集，挤压块16上升到顶部之前会经过多个阻挡块18，从而对外层塑料布19进行反复收拢，当收集板13上升到最大距离时，挡板37会阻挡挤压块16的上升，挡杆14的左端最终会向外层塑料布19靠拢并将外层塑料布19压紧，此时外层塑料布19被收集在最上方，多余的钢丝绳34在卷线筒20的作用下被输送进第二存线筒26，此时关闭第一电机23的外部电源，两个卷线筒20将钢丝绳34进行锁死，如果此时鸭棚内的温度还是过高就需要将内层塑料布9放下通风，因为此时位于下方的夹紧板28将钢丝绳34夹紧固定，将内层塑料布9向下放时则需要接通第二电机32的外部电源，控制第二电机32正转，第二电机32带动丝杆31正转，丝杆31带动移动块30向前移动，移动块30带动位于下方的夹紧板28向前移动一定距离，从而使位于下方的夹紧板28减小对钢丝绳34的夹紧力，因为钢丝绳34此时暂存在第二存线筒26，夹持板8和内层塑料布9在重力的作用下会向下拉动钢丝绳34，此时内层塑料布9与夹持板8在限位槽10内向下滑动，因为夹紧板28仍对钢丝绳34提供一定阻力，所以可以使内层塑料布9缓慢下降，当内层塑料布9下降到合适的高度时，控制第二电机32反转，使位于下方的夹紧板28继续夹紧钢丝绳34，此时内层塑料布9停止下降，当到傍晚时需要对鸭棚进行保温时，首先控制第二电机32正转，从而带动移动块30向前移动，移动块30带动位于下方的夹紧板28向前移动，因为两个夹紧板28均与铰接杆29铰接，铰接杆29的中心又与外侧立柱2的右端转动连接，所以当移动块30向前移动到最大距离时，会带动位于下方的夹紧板28向前移动到最大距离，从而带动位于上方的夹紧板28向后移动到最大距离，位于上方的夹紧板28对钢丝绳34进行夹紧固定，位于下方的夹紧板28停止对钢丝绳34固定，此时内层塑料布9与夹持板8在重力作用下下降到最底部，然后控制第一电机23反转，从而带动两个卷线筒20将钢丝绳34向上输送，钢丝绳34会进入到第一存线筒24内，钢丝绳34带动内层塑料布9上升，直到内层塑料布9上升到合适高度时停止，如果温度还是过低，可以控制第一电机23继续反转，将内层塑料布9上升到最高处，此时多余钢丝绳34位于第一存线筒24的内部，卷线筒20将钢丝绳34进行锁死，然后控制第二电机32反转，从而带动位于下方的夹紧板28将钢丝绳34夹紧固定，位于上方的夹紧板28不再夹紧钢丝绳34，外层塑料布19与收集板13在重力作用下向下滑动，收集板13向下移动时会带动挤压块16接触阻挡块18，从而压缩挤压弹簧17，此时挡杆14的左端位于远离外层塑料布19的最远处，从而方便将外层塑料布19放下，并可以起到缓冲收集板13下降速度的效果，直到收集板13下降到最低处，外层塑料布19完全放下。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种网架肉鸭养殖鸭棚用自动放风装置，包括顶棚(1)，其特征在于：所述顶棚(1)的下端固定连接有外侧立柱(2)，外侧立柱(2)的左侧设置有长杆(3)，长杆(3)的右端通过连接块(4)与外侧立柱(2)的左端固定连接，连接块(4)的内顶壁固定连接有缓冲弹簧(5)，缓冲弹簧(5)的下端固定连接有缓冲板(6)，缓冲板(6)的上端开设有通孔(7)，通孔(7)位于缓冲弹簧(5)的内部，连接块(4)的下端滑动插接有夹持板(8)，夹持板(8)的上端贯穿通孔(7)的内部，夹持板(8)的下端插接有内层塑料布(9)，长杆(3)的右端开设有限位槽(10)，夹持板(8)的左端滑动插接在限位槽(10)的内部，长杆(3)的左端开设有滑槽(11)；
所述滑槽(11)的内部滑动插接有滑块(12)，滑块(12)的左端固定连接有收集板(13)，收集板(13)的上方设置有挡杆(14)，收集板(13)的上端开设有放置槽(15)，挡杆(14)位于放置槽(15)的内部并与放置槽(15)的内壁铰接，挡杆(14)的右端固定连接有两个挤压块(16)，两个挤压块(16)分别位于长杆(3)的前后两侧，长杆(3)的前后两端均固定连接有挤压弹簧(17)，挤压弹簧(17)远离长杆(3)的一端固定连接有阻挡块(18)，长杆(3)的左侧设置有外层塑料布(19)，外层塑料布(19)的上端位于顶棚(1)的内部，外层塑料布(19)位于挡杆(14)与长杆(3)之间，顶棚(1)的下端设置有两个卷线筒(20)，两个卷线筒(20)的前后两端均转动套接有固定板(21)，固定板(21)的上端与顶棚(1)的下端固定连接，两个卷线筒(20)的前端均固定套接有齿轮(22)，两个齿轮(22)相互啮合，位于左侧的卷线筒(20)的前端固定连接有第一电机(23)；
所述第一电机(23)的圆周面与顶棚(1)的下端固定连接，卷线筒(20)的左侧设置有第一存线筒(24)，第一存线筒(24)的圆周面与顶棚(1)的下端固定连接，卷线筒(20)的下方设置有第二存线筒(26)，第二存线筒(26)的圆周面与第一存线筒(24)的圆周面固定连接，外侧立柱(2)的右端固定连接有横板(27)，横板(27)的前端滑动插接有两个夹紧板(28)，横板(27)的前端设置有铰接杆(29)，两个夹紧板(28)分别与铰接杆(29)的两端铰接，铰接杆(29)的中心与外侧立柱(2)的右端转动连接，位于下侧的夹紧板(28)的下端固定连接有移动块(30)，移动块(30)的内部螺纹插接有丝杆(31)，丝杆(31)的前端固定连接有第二电机(32)，第二电机(32)的圆周面与外侧立柱(2)的前端固定连接，丝杆(31)的外部位于移动块(30)的后侧转动套接有安装板(33)，安装板(33)的左端与外侧立柱(2)的右端固定连接；
所述滑块(12)的上端固定连接有钢丝绳(34)，钢丝绳(34)远离滑块(12)的一端依次滑动贯穿长杆(3)的上端与外侧立柱(2)的左端，钢丝绳(34)贯穿外侧立柱(2)之后依次经过第一存线筒(24)、两个卷线筒(20)之间和第二存线筒(26)，钢丝绳(34)经过第二存线筒(26)之后依次贯滑动穿外侧立柱(2)的右端与连接块(4)的上端然后与夹持板(8)的上端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种网架肉鸭养殖鸭棚用自动放风装置，其特征在于：所述顶棚(1)的下端转动连接有两个第一滚轮(35)，第一存线筒(24)的右端与第二存线筒(26)的下端均转动连接有第二滚轮(36)，钢丝绳(34)分别与第一滚轮(35)和第二滚轮(36)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种网架肉鸭养殖鸭棚用自动放风装置，其特征在于：所述外侧立柱(2)的前后两端均固定连接有挡板(37)，挡板(37)与挤压块(16)对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种网架肉鸭养殖鸭棚用自动放风装置，其特征在于：所述外侧立柱(2)的右端固定插接有两个穿线管(25)，两个穿线管(25)均为倾斜设置，钢丝绳(34)依次滑动贯穿两个穿线管(25)。
5.根据权利要求1所述的一种网架肉鸭养殖鸭棚用自动放风装置，其特征在于：所述第一存线筒(24)与第二存线筒(26)远离卷线筒(20)一端的开口内径均与钢丝绳(34)的直径相等，第一存线筒(24)与第二存线筒(26)靠近卷线筒(20)一端的开口直径均大于远离卷线筒(20)一端的开口直径。
6.根据权利要求1所述的一种网架肉鸭养殖鸭棚用自动放风装置，其特征在于：所述阻挡块(18)与挤压块(16)均为梯形结构，阻挡块(18)的上下两端与挤压块(16)上下两端的坡面角度均相同，阻挡块(18)与挤压块(16)的坡面相互匹配。
7.根据权利要求1所述的一种网架肉鸭养殖鸭棚用自动放风装置，其特征在于：所述收集板(13)的形状为l型结构，挡杆(14)的左端为倾斜状结构，收集板(13)与挡杆(14)的最上端均为圆弧形结构。
8.根据权利要求1所述的一种网架肉鸭养殖鸭棚用自动放风装置，其特征在于：所述夹紧板(28)为u型结构，两个穿线管(25)分别对应两个夹紧板(28)的内部，横板(27)的前端固定连接有两个防滑垫，防滑垫分别位于两个夹紧板(28)的内部。
技术总结