本申请是申请号为2018109496551、发明创造名称为一种畜牧养殖自动化定量喂食装置、申请日为2018年08月20日的发明专利申请的分案申请。
本发明涉及畜牧养殖设备技术领域，尤其是一种畜牧养殖自动化定量喂食装置。
背景技术：
养殖装置是指在现代农业养殖中，能够及时养殖或管理的一种设备，此类设备无具体要求规范和大小，不同的养殖需要的不同的养殖装置，从而满足养殖需求，现有技术中，设备在进行日常的养殖使用时，需要工作人员进行多次喂食作业且需要长期照看喂食情况，从而保证食物的充足，使其畜牧能够正常进食，而设备无法自行自动的进行养殖的喂食作业，不仅增加了工作人员的工作量且容易造成一定的食物浪费。
公告号为cn105580744b的猪场养殖自动给料装置，对此作出了努力，通过绞龙输送装置实现定点定量输送食物，但该装置成本较高，且需要通电，不适合断电使用，有待改善。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服上述技术缺点提供一种畜牧养殖自动化定量喂食装置，本发明结构设计合理，通过向内推动推板实现了下料板向下倾斜打开定量箱进行喂食，喂食同时第三隔板关闭、第二隔板打开，实现一方面实现单次进食的定量设置，另一方面避免l型储食箱食物过多自动压开下料板，且进食时推板与下料板反向倾斜，防止食物飞溅，功能齐全且节省人力。
本发明解决技术问题采用的技术方案为：一种畜牧养殖自动化定量喂食装置，包括u型支架、第一隔板、第一转轴、定量喂食装置和l型储食箱，所述u型支架两侧上端固接有顶板且两者之间对称设置有卡槽，所述每个进料腔下端的u型支架上均设置有食槽，上端的顶板上均设置有进料口，方便牲口更好的进食，避免抢食现象，所述进料口后端的顶板上固接有l型储食箱，所述l型储食箱上端开口、前部下端固接有定量箱与进料口相适应且内部对称固接有5块第四隔板将l型储食箱三等分为三个梯形储食箱，避免箱体内存食现象，所述定量箱上下开口、左右两侧前端均设置有半圆形第二滑槽且前后两端从上到下依次设置有第一t型通槽和第二t型通槽，所述第一t型通槽和第二t型通槽将定量箱三等分且内部设置有定量喂食装置，一方面对单次进食进行量的控制，另一方面避免定量箱内食物过重自动打开下料板进行喂食，所述定量喂食装置由推板、第一连杆、第二转轴、第二连杆、第一开口槽、第三转轴、滑轮、第四转轴、动力环、第一滑槽、第一通孔、固定柱、第二隔板、齿条、第一齿轮、第二齿轮、第三隔板和下料板组成，所述定量喂食装置左右对称，所述第二滑槽圆心处插接有第四转轴，所述第四转轴左右两端对称固接有第二连杆，所述第二连杆为左短右长，夹角135度的板状结构，所述第二连杆短边前端插接有第二转轴且第二转轴的内侧卡接在第二滑槽内，所述第二连杆长边后端设置有第一开口槽，所述第一开口槽内插接有第三转轴，所述第三转轴中间固接有滑轮，所述顶板前端的下部设置有第一转轴且第一转轴依次穿过两块第一隔板插接在u型支架上，所述每个进料腔内的第一转轴上均套接有推板，所述推板下部左右两端均铰接有第一连杆，所述第一连杆上端伸出进料口并套接在第二转轴上，所述定量箱后端面从上到下依次固接有两组固定块且每组固定块内横向插接有第五转轴，上端的第五转轴位于第一t型通槽和第二t型通槽中间且该第五转轴中间固接有第一齿轮、下端的第五转轴位于第二t型通槽下端且该第五转轴中间固接有第二齿轮，所述第一t型通槽和第二t型通槽内分别卡接有第二隔板和第三隔板，所述第二隔板下端固接的齿条与其下端的第一齿轮啮合，所述第三隔板上端固接的齿条与其上端的第一齿轮啮合，下端固接的齿条与第二齿轮啮合，通过第五转轴的转动带动第三隔板的运动从而带动第二隔板朝第三隔板相反方向运动，保证了单次进食的定量。
进一步的，所述定量箱下端设置有下料板，所述下料板为两边高、中间低的簸箕状且后端固接在第五转轴上，所述下料板水平放置时下料板的上端中间与恰巧与定量箱的底部紧密连接，下端伸进进料口2cm，所述下料板后部的左右两端设置有动力环，所述动力环外部为正八边形的一半，内部中间设置有半圆形第一滑槽且第一滑槽内卡接有滑轮，所述第一滑槽的圆心位于第二滑槽圆心的正下方，通过采用偏心圆的设计，实现了下下料板上下45度角范围内的偏转，进而进行下料喂食，所述动力环底边后端固接在第五转轴上，底边前端通过固定柱固接在下料板外侧。
进一步的，所述卡槽内卡接有第一隔板且第一隔板同时将顶板和u型支架三等分为三个进料腔，所述进量箱设有三个，与进料腔一一对应，定量箱的长度与进料口相适应，宽度为进料口宽度的一半，便于人工观察进食进度，定量箱到l型储食箱下端内侧的距离大于第二隔板和第三隔板的宽度，避免运动干涉。
本发明所具有的有益效果是：本发明结构设计合理，通过向内推动推板实现了下料板向下倾斜打开定量箱进行喂食，喂食同时第三隔板关闭、第二隔板打开，实现一方面实现单次进食的定量设置，另一方面避免l型储食箱食物过多自动压开下料板，且进食时推板与下料板反向倾斜，防止食物飞溅，功能齐全且节省人力，具有良好的推广前景。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图。
附图2为本发明的左视局部图。
附图3为本发明定量喂食装置的结构示意图。
附图4为本发明动力环的局部放大图。
附图5为本发明定量箱的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1～5对本发明做以下详细说明。
如图1～5所示，本发明包括u型支架1、第一隔板2、第一转轴4、定量喂食装置和l型储食箱6，所述u型支架1两侧上端固接有顶板3且两者之间对称设置有卡槽1-2，进料腔下端的u型支架1上均设置有食槽1-1，上端的顶板3上均设置有进料口3-1，方便牲口更好的进食，避免抢食现象，所述进料口3-1后端的顶板3上固接有l型储食箱6，所述l型储食箱6上端开口、前部下端固接有定量箱6-2与进料口3-1相适应且内部对称固接有5块第四隔板6-1将l型储食箱6三等分为三个梯形储食箱，避免箱体内存食现象，所述定量箱6-2上下开口、左右两侧前端均设置有半圆形第二滑槽6-5且前后两端从上到下依次设置有第一t型通槽6-3和第二t型通槽6-4，所述第一t型通槽6-3和第二t型通槽6-4将定量箱6-2三等分且内部设置有定量喂食装置，一方面对单次进食进行量的控制，另一方面避免定量箱6-2内食物过重自动打开下料板5-17进行喂食，所述定量喂食装置由推板5、第一连杆5-1、第二转轴5-2、第二连杆5-3、第一开口槽5-4、第三转轴5-5、滑轮5-6、第四转轴5-7、动力环5-8、第一滑槽5-9、第一通孔5-10、固定柱5-11、第二隔板5-12、齿条5-13、第一齿轮5-14、第二齿轮5-16、第三隔板5-15和下料板5-17组成，所述定量喂食装置左右对称，所述第二滑槽6-5圆心处插接有第四转轴5-7，所述第四转轴5-7左右两端对称固接有第二连杆5-3，所述第二连杆5-3为左短右长，夹角135度的板状结构，所述第二连杆5-3短边前端插接有第二转轴5-2且第二转轴5-2的内侧卡接在第二滑槽6-5内，所述第二连杆5-3长边后端设置有第一开口槽5-4，所述第一开口槽5-4内插接有第三转轴5-5，所述第三转轴5-5中间固接有滑轮5-6，所述顶板3前端的下部设置有第一转轴4且第一转轴4依次穿过两块第一隔板2插接在u型支架1上，所述每个进料腔内的第一转轴4上均套接有推板5，所述推板5下部左右两端均铰接有第一连杆5-1，所述第一连杆5-1上端伸出进料口3-1并套接在第二转轴5-2上，所述定量箱6-2后端面从上到下依次固接有两组固定块8且每组固定块8内横向插接有第五转轴7，上端的第五转轴7位于第一t型通槽6-3和第二t型通槽6-4中间且该第五转轴7中间固接有第一齿轮5-14、下端的第五转轴7位于第二t型通槽6-4下端且该第五转轴7中间固接有第二齿轮5-16，所述第一t型通槽6-3和第二t型通槽6-4内分别卡接有第二隔板5-12和第三隔板5-15，所述第二隔板5-12下端固接的齿条5-13与其下端的第一齿轮5-14啮合，所述第三隔板5-15上端固接的齿条5-13与其上端的第一齿轮5-14啮合，下端固接的齿条5-13与第二齿轮5-16啮合，通过第五转轴7的转动带动第三隔板5-15的运动从而带动第二隔板5-12朝第三隔板5-15相反方向运动，保证了单次进食的定量。
本实施例中，定量箱6-2下端设置有下料板5-17，所述下料板5-17为两边高、中间低的簸箕状且后端固接在第五转轴7上，所述下料板5-17水平放置时下料板5-17的上端中间与恰巧与定量箱6-2的底部紧密连接，下端伸进进料口3-12cm，所述下料板5-17后部的左右两端设置有动力环5-8，所述动力环5-8外部为正八边形的一半，内部中间设置有半圆形第一滑槽5-9且第一滑槽5-9内卡接有滑轮5-6，所述第一滑槽5-9的圆心位于第二滑槽6-5圆心的正下方，通过采用偏心圆的设计，实现了下下料板5-17上下45度角范围内的偏转，进而进行下料喂食，所述动力环5-8底边后端固接在第五转轴7上，底边前端通过固定柱5-11固接在下料板5-17外侧。
所述卡槽1-2内卡接有第一隔板2且第一隔板2同时将顶板3和u型支架1三等分为三个进料腔，所述定量箱6-2设有三个，与进料腔一一对应，所述定量箱6-2的长度与进料口3-1相适应，宽度为进料口3-1宽度的一半，便于人工观察进食进度定量箱6-2到l型储食箱6下端内侧的距离大于第二隔板5-12和第三隔板5-15的宽度，避免运动干涉。
使用时，将牲口所需食物投放到l型储食箱6内，牲口饿时，只需用头将推板5顶开就能实现了下料板5-17向下倾斜打开定量箱6-2进行喂食，喂食同时第三隔板5-15关闭、第二隔板5-12打开，实现单次进食的定量设置，当牲口退出时推板5恢复原状，同时第二隔板5-12关闭，第三隔板5-15打开，保证定量箱6-2下端存有1次的进食量为下次进食做准备且进食时推板5与下料板5-17反向倾斜，防止食物飞溅。
1.一种畜牧养殖自动化定量喂食装置，包括u型支架、第一隔板、第一转轴、定量喂食装置和l型储食箱，其特征在于：所述u型支架两侧上端固接有顶板且两者之间对称设置有卡槽，每个进料腔下端的u型支架上均设置有食槽，上端的顶板上均设置有进料口，所述进料口后端的顶板上固接有l型储食箱，所述l型储食箱上端开口、前部下端固接有定量箱与进料口相适应且内部对称固接有5块第四隔板并将l型储食箱三等分为三个梯形储食箱，所述定量箱上下开口、左右两侧前端均设置有半圆形第二滑槽且前后两端从上到下依次设置有第一t型通槽和第二t型通槽，所述第一t型通槽和第二t型通槽将定量箱三等分且内部设置有定量喂食装置，所述定量喂食装置由推板、第一连杆、第二转轴、第二连杆、第一开口槽、第三转轴、滑轮、第四转轴、动力环、第一滑槽、第一通孔、固定柱、第二隔板、齿条、第一齿轮、第二齿轮、第三隔板和下料板组成，所述定量喂食装置左右对称，所述第二滑槽圆心处插接有第四转轴，所述第四转轴左右两端对称固接有第二连杆，所述第二连杆为左短右长，夹角135度的板状结构，所述第二连杆短边前端插接有第二转轴且第二转轴的内侧卡接在第二滑槽内，所述第二连杆长边后端设置有第一开口槽，所述第一开口槽内插接有第三转轴，所述第三转轴中间固接有滑轮，所述顶板的前端下部设置有第一转轴且第一转轴依次穿过两块第一隔板插接在u型支架上，所述每个进料腔内的第一转轴上均套接有推板，所述推板下部左右两端均铰接有第一连杆，所述第一连杆上端伸出进料口并套接在第二转轴上，所述定量箱后端面从上到下依次固接有两组固定块且每组固定块内横向插接有第五转轴，上端的第五转轴位于第一t型通槽和第二t型通槽中间且该第五转轴中间固接有第一齿轮、下端的第五转轴位于第二t型通槽下端且该第五转轴中间固接有第二齿轮，所述第一t型通槽和第二t型通槽内分别卡接有第二隔板和第三隔板，所述第二隔板下端固接的齿条与其下端的第一齿轮啮合，所述第三隔板上端固接的齿条与其上端的第一齿轮啮合，下端固接的齿条与第二齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖自动化定量喂食装置，其特征在于：所述定量箱下端设置有下料板，所述下料板为两边高、中间低的簸箕状且后端固接在第五转轴上，所述下料板水平放置时下料板的上端中间恰巧与定量箱的底部紧密连接，下端伸进进料口2cm，所述下料板后部的左右两端设置有动力环，所述动力环外部为正八边形的一半，内部中间设置有半圆形第一滑槽且第一滑槽内卡接有滑轮，所述第一滑槽的圆心位于第二滑槽圆心的正下方，所述动力环底边后端固接在第五转轴上，底边前端通过固定柱固接在下料板外侧。
3.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖自动化定量喂食装置，其特征在于：所述卡槽内卡接有第一隔板且第一隔板同时将顶板和u型支架三等分为三个进料腔，所述进量箱设有三个，与进料腔一一对应，定量箱的长度与进料口相适应，宽度为进料口宽度的一半，定量箱到l型储食箱下端内侧的距离大于第二隔板和第三隔板的宽度。
技术总结