本实用新型涉及一种楼板拉毛工装，属于叠合楼板技术领域。
背景技术：
预制叠合楼板需要作拉毛处理，现有的拉毛工装都是采用螺纹钢的螺纹对接触面的楼板表面做细毛处理。然而，随着客户要求提高，现有技术无法满足楼板粗糙面的要求，因此，开发一种新型的楼板拉毛工装。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种楼板拉毛工装，简单方便可操作实用性强，螺纹钢拉粗毛，锯齿片拉细毛，有去砂浆毛边的功能。
按照本实用新型提供的技术方案：一种楼板拉毛工装，包括手柄、锯齿片、横杆和螺纹竖杆，所述横杆上间隔排列固定若干个螺纹竖杆，手柄固定在横杆中部；排列设置的螺纹竖杆下端横向固定锯齿片。
进一步的，所述锯齿片绑扎在两边的螺纹竖杆上。
进一步的，所述横杆为直径7-9mm的圆钢。
进一步的，所述螺纹竖杆为直径6-9mm的螺纹钢。
进一步的，所述锯齿片的锯齿深度为4-6mm。
进一步的，所述手柄包括连接杆和握持杆，连接杆与螺纹竖杆呈90°，所述连接杆和握持杆的夹角为为135°~150。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
1.简单方便可操作实用性强。
2.螺纹钢拉粗毛，锯齿片拉细毛。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部视图。
图3为本实用新型的侧视图。
附图标记说明：1-手柄、2-锯齿片、3-横杆、4-螺纹竖杆、11-连接杆、12-握持杆。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示，一种楼板拉毛工装，包括手柄1、锯齿片2、横杆3和螺纹竖杆4，所述横杆3上间隔排列固定若干个螺纹竖杆4，手柄1固定在横杆3中部；其特征是，排列设置的螺纹竖杆4下端横向固定锯齿片2。所述锯齿片2绑扎在两边的螺纹竖杆4上。
所述横杆3为直径7-9mm的圆钢；所述螺纹竖杆4为直径6-9mm的螺纹钢。
所述锯齿片2的锯齿深度为4-6mm。
所述手柄1包括连接杆11和握持杆12，连接杆11与螺纹竖杆4呈90°，所述连接杆11和握持杆12的夹角为为135°~150。
本实用新型简单方便可操作实用性强，下部横向钢锯在拉毛时可由表面的锯齿对接触的楼板表面做拉毛处理，可以限定深度，有去砂浆毛边的功能。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
1.一种楼板拉毛工装，包括手柄（1）、锯齿片（2）、横杆（3）和螺纹竖杆（4），所述横杆（3）上间隔排列固定若干个螺纹竖杆（4），手柄（1）固定在横杆（3）中部；其特征是，排列设置的螺纹竖杆（4）下端横向固定锯齿片（2）。
2.如权利要求1所述的楼板拉毛工装，其特征是，所述锯齿片（2）绑扎在两边的螺纹竖杆（4）上。
3.如权利要求1所述的楼板拉毛工装，其特征是，所述横杆（3）为直径7-9mm的圆钢。
4.如权利要求1所述的楼板拉毛工装，其特征是，所述螺纹竖杆（4）为直径6-9mm的螺纹钢。
5.如权利要求1所述的楼板拉毛工装，其特征是，所述锯齿片（2）的锯齿深度为4-6mm。
6.如权利要求1所述的楼板拉毛工装，其特征是，所述手柄（1）包括连接杆（11）和握持杆（12），连接杆（11）与螺纹竖杆（4）呈90°，所述连接杆（11）和握持杆（12）的夹角为135°~150°。
技术总结