本发明属于纳米材料制备技术领域，具体涉及一种含有纳米氧化物团簇的复合粉体，本发明还涉及一种含有纳米氧化物团簇的复合粉体的制备方法。
背景技术：
y-ti-o纳米氧化物团簇与常规的纳米氧化物增强相显著不同，y-ti-o纳米氧化物团簇复合了4～6个o-空位，尺寸约为2～5nm，y-ti-o纳米氧化物团簇在常温下很稳定，即使在高温下也不会明显长大，具备优异的热稳定性，随着环境的改变，其组织结构也不会发生变化，说明其化学结构稳定，合金基体中存在的高密度y-ti-o纳米氧化物团簇可钉扎位错，改善合金抗应力松弛性能和高温力学性能，y-ti-o纳米氧化物团簇在耐热铁素体钢中已经充分发挥了其显著的作用，大幅度提高铁素体钢的高温性能。目前，常规制备y-ti-o纳米氧化物团簇的方法主要是将含有ti的铁素体粉末与纳米y2o3粉末进行混合球磨，y2o3粉末会在球磨过程中分解为y原子和o原子，o-空位的形成会促使对o有亲和力的ti和y与之结合，形成在粉末中弥散分布的y-ti-o纳米氧化物团簇。但是，该种方法存在y2o3不易分散成y原子和o原子的问题，导致高能球磨时间长，能耗高，因此采用新工艺研发出一种含有y-ti-o纳米氧化物团簇的新型复合粉体颇具意义。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种含有纳米氧化物团簇的复合粉体，解决了现有技术中存在的y2o3不易分散成y原子和o原子的问题。
本发明所采用的第一技术方案是，一种含有纳米氧化物团簇的复合粉体，按质量百分比由以下组分组成：cuo：30-50wt％；ti：30-50wt％；yh2：10-30wt％，以上各组分质量百分比之和为100％。
本发明所采用的第二技术方案是，一种含有纳米氧化物团簇的复合粉体的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、原料配比：
将cuo、ti、yh2按照以下质量比进行称取，成分范围为：
cuo：30-50wt％；
ti：30-50wt％；
yh2：10-30wt％；
步骤2、高能球磨：
将称好的cuo、ti和yh2在高能球磨机中进行球磨，过程控制剂为无水乙醇或硬脂酸，得到混合均匀的复合粉体。
本发明第二技术方案的特点还在于，
步骤1中cuo、ti及yh2粉末纯度大于99.99％。
步骤2中高能球磨转速为300～500rpm。
步骤2中高能球磨时间为4～8h。
步骤2中过程控制剂与cuo、ti、yh2粉末总和的质量比为1:5000～10000。
本发明的有益效果是，一种含有纳米氧化物团簇的复合粉体及制备方法，通过简单机械化学反应的方法，能够使复合粉体中形成纳米氧化物团簇，解决现有技术中y2o3不易分散成y原子和o原子的问题，克服了传统方法中能耗大，制备时间长的缺点。
附图说明
图1是本发明一种含有纳米氧化物团簇的复合粉体的制备方法流程图；
图2是本发明一种含有纳米氧化物团簇的复合粉体的显微组织照片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种含有纳米氧化物团簇的复合粉体，按质量百分比由以下组分组成：cuo：30-50wt％；ti：30-50wt％；yh2：10-30wt％，以上各组分质量百分比之和为100％。
图1是本发明一种含有纳米氧化物团簇的复合粉体的制备方法流程图，本发明一种含有纳米氧化物团簇的复合粉体的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、原料配比：
将cuo、ti、yh2按照以下质量比进行称取，成分范围为：
cuo：30-50wt％；
ti：30-50wt％；
yh2：10-30wt％；
步骤2、高能球磨：
将称好的cuo、ti和yh2在高能球磨机中进行球磨，过程控制剂为无水乙醇或硬脂酸，得到混合均匀的复合粉体。
其中，步骤1中cuo、ti及yh2粉末纯度大于99.99％。
步骤2中高能球磨转速为300～500rpm。
步骤2中高能球磨时间为4～8h。
步骤2中过程控制剂与cuo、ti、yh2粉末总和的质量比为1:5000～10000。
图2是本发明一种含有纳米氧化物团簇的复合粉体的显微组织照片，由图2可以看出，复合粉体尺寸小于3um，小尺寸颗粒与大尺寸颗粒分散均匀。
实施例1
将纯度大于99.99％的cuo、纯度大于99.99％的ti、纯度大于99.99％的yh2按照一定的质量比进行称取，成分分别为：cuo：35wt％；ti：35wt％；yh2：30wt％。将称好的cuo、ti和yh2在高能球磨机中进行球磨，转速300rpm，球磨时间8h，过程控制剂为无水乙醇。
实施例2
将纯度大于99.99％的cuo、纯度大于99.99％的ti、纯度大于99.99％的yh2按照一定的质量比进行称取，成分分别为：cuo：40wt％；ti：40wt％；yh2：20wt％。将称好的cuo、ti和yh2在高能球磨机中进行球磨，转速400rpm，球磨时间4h，过程控制剂为无水乙醇。
实施例3
将纯度大于99.99％的cuo、纯度大于99.99％的ti、纯度大于99.99％的yh2按照一定的质量比进行称取，成分分别为：cuo：45wt％；ti：45wt％；yh2：10wt％。将称好的cuo、ti和yh2在高能球磨机中进行球磨，转速500rpm，球磨时间4h，过程控制剂为无水乙醇。
实施例4
将纯度大于99.99％的cuo、纯度大于99.99％的ti、纯度大于99.99％的yh2按照一定的质量比进行称取，成分分别为：cuo：30wt％；ti：50wt％；yh2：20wt％。将称好的cuo、ti和yh2在高能球磨机中进行球磨，转速500rpm，球磨时间4h，过程控制剂为无水乙醇。
实施例5
将纯度大于99.99％的cuo、纯度大于99.99％的ti、纯度大于99.99％的yh2按照一定的质量比进行称取，成分分别为：cuo：50wt％；ti：30wt％；yh2：20wt％。将称好的cuo、ti和yh2在高能球磨机中进行球磨，转速500rpm，球磨时间4h，过程控制剂为无水乙醇。
实施例6
将纯度大于99.99％的cuo、纯度大于99.99％的ti、纯度大于99.99％的yh2按照一定的质量比进行称取，成分分别为：cuo：50wt％；ti：30wt％；yh2：20wt％。将称好的cuo、ti和yh2在高能球磨机中进行球磨，转速500rpm，球磨时间6h，过程控制剂为无水乙醇。
1.一种含有纳米氧化物团簇的复合粉体，其特征在于，按质量百分比由以下组分组成：cuo：30-50wt％；ti：30-50wt％；yh2：10-30wt％，以上各组分质量百分比之和为100％。
2.一种含有纳米氧化物团簇的复合粉体的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：
步骤1、原料配比：
将cuo、ti、yh2按照以下质量比进行称取，成分范围为：
cuo：30-50wt％；
ti：30-50wt％；
yh2：10-30wt％；
步骤2、高能球磨：
将称好的cuo、ti和yh2在高能球磨机中进行球磨，过程控制剂为无水乙醇或硬脂酸，得到混合均匀的复合粉体。
3.根据权利要求2所述的一种含有纳米氧化物团簇的复合粉体的制备方法，其特征在于，所述步骤1中cuo、ti及yh2粉末纯度大于99.99％。
4.根据权利要求2所述的一种含有纳米氧化物团簇的复合粉体的制备方法，其特征在于，所述步骤2中高能球磨转速为300～500rpm。
5.根据权利要求2所述的一种含有纳米氧化物团簇的复合粉体的制备方法，其特征在于，所述步骤2中高能球磨时间为4～8h。
6.根据权利要求2所述的一种含有纳米氧化物团簇的复合粉体的制备方法，其特征在于，所述步骤2中过程控制剂与cuo、ti、yh2粉末总和的质量比为1:5000～10000。
技术总结