本发明涉及生产数据收集领域，具体涉及一种锡膏印刷机中央控制系统(pccs)生产数据收集方法。
背景技术：
随着工业智能化数据化的飞速发展，表面贴装类电子装配企业也随着时代潮流发展智能化数据化生产模式。表面贴装类电子装配企业的设备多样性、生产工艺多样性、生产环节分散性等特点给智能化数据化的需求加大了难度。
锡膏印刷环节作为表面贴装类电子装配企业生产流程中首要的重要环节，涵盖了印刷设备、工艺配套组件(钢网，锡膏，刮刀，支撑装置)、生产消耗品类(清洁纸，清洁溶剂)。
由于锡膏印刷环节的印刷品质重要性、工艺流程的繁琐性、工艺配套组件和生产消耗品类的繁杂性，目前市场表面贴装类企业针对印刷环节采用的是全人工作业，印刷环节相关的设备终端相互独立，数据依靠人工收集管理，规范性差，后期不易查找追溯。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种pccs生产数据收集方法，用以解决现有技术中的人工收集生产数据规范性差，后期不易查找的问题。
本发明提供了一种pccs生产数据收集方法，包括如下步骤：
(1)生产车间的各台锡膏印刷机设备每生产完毕一片产品，就向pccs服务器端发送此片产品的印刷生产数据；
生产车间的各台印刷检测设备每检查完毕一片产品，就向pccs服务器端发送此片产品的检测数据；
(2)pccs服务器端接收印刷生产数据和印刷检测数据；
(3)pccs服务器端根据电路板id数据做一一对应汇总，并将印刷生产数据和印刷检测数据存入生产数据库。
进一步的，所述pccs服务器端与pccs生产监控客户端通信，pccs生产监控客户端检索需要的生产数据进行显示或到处生产数据至本地硬盘。
进一步的，所述生产车间的各台锡膏印刷机设备通过tcp网络通信将印刷生产数据和产品检测数据。
进一步的，所述印刷生产数据包括：
设备名，用于辨识数据来源的名称，代指生产车间的某台锡膏印刷机；
电路板id，为所生产产品的唯一识别码信息，由生产该产品的锡膏印刷机设备读取；
生产程式名称，生产该产品时锡膏印刷机设备中所使用的生产程式名称；
生产程式参数，生产该产品时锡膏印刷机设备中所使用的生产程式的各项参数；
工单id，所生产的产品订单归属信息；
操作员id，操作锡膏印刷机设备生产出该产品的作业人员信息；
生产材料id，生产出该产品所使用的相关辅材信息；
印刷压力，生产出该产品时锡膏印刷机的印刷压力数据；
印刷速度，生产出该产品时锡膏印刷机的印刷速度数据；
生产温度，生产出该产品时锡膏印刷机设备内部的环境温度数据；
生产湿度，生产出该产品时锡膏印刷机涉笔内部的环境湿度数据；
生产时间，生产出该产品时锡膏印刷机所花费的时间数据。
进一步的，所述监测数据包括：设备名、电路板id、生产程式名称和检测结果，所述检测结果为该产品的品质数据。
进一步的，所述生产数据库根据系统的备份设置定期备份数据，保证生产数据的安全性和可追溯性。
采用上述本发明技术方案的有益效果是：
本发明收集汇总生产车间锡膏印刷环节的各终端设备的生产数据和检测数据，保存至pccs服务器端的生产数据库并定期备份，以满足对生产数据追溯性的要求，无需人工收集生产数据，规范可靠；本发明能够提高表面贴装电子装配企业中锡膏印刷环节的管理效率、生产品质，能够进一步完善工业智能化数据化的生产模式，为真正实现未来工业自动化生产带来实践数据基础。
附图说明
图1为本发明pccs生产数据收集方法流程示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1所示，本发明提供了一种pccs生产数据收集方法，包括如下步骤：
(1)生产车间的各台锡膏印刷机设备每生产完毕一片产品，就向pccs服务器端发送此片产品的印刷生产数据；
生产车间的各台印刷检测设备每检查完毕一片产品，就向pccs服务器端发送此片产品的检测数据；
(2)pccs服务器端接收印刷生产数据和印刷检测数据；
(3)pccs服务器端根据电路板id数据做一一对应汇总，并将印刷生产数据和印刷检测数据存入生产数据库。
所述pccs服务器端与pccs生产监控客户端通信，pccs生产监控客户端检索需要的生产数据进行显示或到处生产数据至本地硬盘。
所述生产车间的各台锡膏印刷机设备通过tcp网络通信将印刷生产数据和产品检测数据。
所述印刷生产数据包括：
设备名，用于辨识数据来源的名称，代指生产车间的某台锡膏印刷机；
电路板id，为所生产产品的唯一识别码信息，由生产该产品的锡膏印刷机设备读取；
生产程式名称，生产该产品时锡膏印刷机设备中所使用的生产程式名称；
生产程式参数，生产该产品时锡膏印刷机设备中所使用的生产程式的各项参数；
工单id，所生产的产品订单归属信息；
操作员id，操作锡膏印刷机设备生产出该产品的作业人员信息；
生产材料id，生产出该产品所使用的相关辅材信息；
印刷压力，生产出该产品时锡膏印刷机的印刷压力数据；
印刷速度，生产出该产品时锡膏印刷机的印刷速度数据；
生产温度，生产出该产品时锡膏印刷机设备内部的环境温度数据；
生产湿度，生产出该产品时锡膏印刷机涉笔内部的环境湿度数据；
生产时间，生产出该产品时锡膏印刷机所花费的时间数据。
所述监测数据包括：设备名、电路板id、生产程式名称和检测结果，所述检测结果为该产品的品质数据。
所述生产数据库根据系统的备份设置定期备份数据，保证生产数据的安全性和可追溯性。
综上，本发明收集汇总生产车间锡膏印刷环节的各终端设备的生产数据和检测数据，保存至pccs服务器端的生产数据库并定期备份，以满足对生产数据追溯性的要求，无需人工收集生产数据，规范可靠。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
1.一种pccs生产数据收集方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)生产车间的各台锡膏印刷机设备每生产完毕一片产品，就向pccs服务器端发送此片产品的印刷生产数据；
生产车间的各台印刷检测设备每检查完毕一片产品，就向pccs服务器端发送此片产品的检测数据；
(2)pccs服务器端接收印刷生产数据和印刷检测数据；
(3)pccs服务器端根据电路板id数据做一一对应汇总，并将印刷生产数据和印刷检测数据存入生产数据库。
2.根据权利要求1所述的pccs生产数据收集方法，其特征在于，所述pccs服务器端与pccs生产监控客户端通信，pccs生产监控客户端检索需要的生产数据进行显示或到处生产数据至本地硬盘。
3.根据权利要求1所述的pccs生产数据收集方法，其特征在于，所述生产车间的各台锡膏印刷机设备通过tcp网络通信将印刷生产数据和产品检测数据。
4.根据权利要求1所述的pccs生产数据收集方法，其特征在于，所述印刷生产数据包括：
设备名，用于辨识数据来源的名称，代指生产车间的某台锡膏印刷机；
电路板id，为所生产产品的唯一识别码信息，由生产该产品的锡膏印刷机设备读取；
生产程式名称，生产该产品时锡膏印刷机设备中所使用的生产程式名称；
生产程式参数，生产该产品时锡膏印刷机设备中所使用的生产程式的各项参数；
工单id，所生产的产品订单归属信息；
操作员id，操作锡膏印刷机设备生产出该产品的作业人员信息；
生产材料id，生产出该产品所使用的相关辅材信息；
印刷压力，生产出该产品时锡膏印刷机的印刷压力数据；
印刷速度，生产出该产品时锡膏印刷机的印刷速度数据；
生产温度，生产出该产品时锡膏印刷机设备内部的环境温度数据；
生产湿度，生产出该产品时锡膏印刷机涉笔内部的环境湿度数据；
生产时间，生产出该产品时锡膏印刷机所花费的时间数据。
5.根据权利要求4所述的pccs生产数据收集方法，其特征在于，所述监测数据包括：设备名、电路板id、生产程式名称和检测结果，所述检测结果为该产品的品质数据。
6.根据权利要求1所述的pccs生产数据收集方法，其特征在于，所述生产数据库根据系统的备份设置定期备份数据，保证生产数据的安全性和可追溯性。
技术总结