本实用新型涉及一种行星齿轮，具体是一种斜齿型行星齿轮，属于机械传动应用技术领域。
背景技术：
行星齿轮是指除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴转动之外，它们的转动轴还随着行星架绕其它齿轮的轴线转动的齿轮系统。绕自己轴线的转动称为“自转”，绕其它齿轮轴线的转动称为“公转”，就象太阳系中的行星那样，因此得名，行星齿轮变速器是用行星齿轮机构实现变速的变速器。它通常装在液力变扭器的后面，共同组成液力自动变速器。行星齿轮机构因类似于太阳系而得名。它的中央是太阳轮，太阳轮的周围有几个围绕它旋转的行星轮，行星轮之间，有一个共用的行星架，行星轮的外面，有一个大齿圈。
行星齿轮传动现已被广泛应用于各种机械传动系统中的变速装置、增速器和变速装置，但是行星齿轮在进行使用时，需要提高齿轮强度，避免出现齿轮间传动不均匀以及不稳定，最后导致变速装置出现损坏。因此，针对上述问题提出一种斜齿型行星齿轮。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种斜齿型行星齿轮。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种斜齿型行星齿轮，包括架板、行星轴、行星轮、内齿、齿圈、行星架、太阳轴、太阳轮和轴向孔，所述架板一侧设有轴向孔，所述轴向孔内部安装太阳轴，所述太阳轴表面安装太阳轮，所述太阳轮表面设有行星轮，所述行星轮和太阳轮相互啮合，所述行星轮轴安装孔内部安装行星轴，所述行星轴一端贯穿架板和齿圈，所述齿圈内侧设有若干内齿，所述内齿与行星轮表面的齿相互啮合，所述行星轮表面安装行星架，所述行星架一侧固接架板，所述行星架一端套在行星轴表面。
优选的，所述太阳轮表面设有六个相啮合的行星轮。
优选的，所述行星轮、太阳轮和内齿齿型均为斜齿性。
优选的，所述行星架几何形状为正六边形，所述行星架端点套在行星轴表面。
优选的，所述齿圈一侧与架板相连接。
优选的，所述太阳轴两端分别贯穿齿圈和架板。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型可以通过设置多个行星轮可以提高整体的强度，而且通过齿圈、和太阳轮可以保证传动平稳，在应用到变速装置上可以起到出现损坏的情况；
2、本实用新型可以通过设置齿圈、行星轮和太阳轮表面的齿轮为斜齿轮，可以提高精度，通过行星架和架板可以起到双支撑的效果，保证在使用时提高精度和效率，还可以减小噪音。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型行星架结构示意图。
图中：1、行星轴，2、行星轮，3、内齿，4、齿圈，5、行星架，6、太阳轴，7、太阳轮，8、架板，9、轴向孔。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种斜齿型行星齿轮，包括架板8、行星轴1、行星轮2、内齿3、齿圈4、行星架5、太阳轴6、太阳轮7和轴向孔9，所述架板8一侧设有轴向孔9，所述轴向孔9内部安装太阳轴6，所述太阳轴6表面安装太阳轮7，所述太阳轮7表面设有行星轮2，所述行星轮2和太阳轮7相互啮合，所述行星轮2轴安装孔内部安装行星轴1，所述行星轴1一端贯穿架板8和齿圈4，所述齿圈4内侧设有若干内齿3，所述内齿3与行星轮2表面的齿相互啮合，所述行星轮2表面安装行星架5，所述行星架5一侧固接架板8，所述行星架5一端套在行星轴1表面。
所述太阳轮7表面设有六个相啮合的行星轮2，可以在运用到变速装置上提高强度；所述行星轮2、太阳轮7和内齿3齿型均为斜齿性，可以提高精度和效率，方便提高变速装置的效率；所述行星架5几何形状为正六边形，所述行星架5端点套在行星轴1表面，可以提高连接的强度；所述齿圈4一侧与架板8相连接，可以起到双支撑的效果；所述太阳轴6两端分别贯穿齿圈4和架板8，可以方便连接变速装置。
本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当运用到减速上时可以通过设置多个行星轮2可以提高整体的强度，而且通过齿圈4、和太阳轮7可以保证传动平稳，在应用到变速装置上可以起到出现损坏的情况，可以通过设置齿圈4、行星轮2和太阳轮7表面的齿轮为斜齿轮，可以提高精度，通过行星架5和架板8可以起到双支撑的效果，可以提高牢固性，避免在使用过程中出现损坏的情况，保证在使用时提高精度和效率，还可以减小噪音。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种斜齿型行星齿轮，其特征在于：包括架板(8)、行星轴(1)、行星轮(2)、内齿(3)、齿圈(4)、行星架(5)、太阳轴(6)、太阳轮(7)和轴向孔(9)，所述架板(8)一侧设有轴向孔(9)，所述轴向孔(9)内部安装太阳轴(6)，所述太阳轴(6)表面安装太阳轮(7)，所述太阳轮(7)表面设有行星轮(2)，所述行星轮(2)和太阳轮(7)相互啮合，所述行星轮(2)轴安装孔内部安装行星轴(1)，所述行星轴(1)一端贯穿架板(8)和齿圈(4)，所述齿圈(4)内侧设有若干内齿(3)，所述内齿(3)与行星轮(2)表面的齿相互啮合，所述行星轮(2)表面安装行星架(5)，所述行星架(5)一侧固接架板(8)，所述行星架(5)一端套在行星轴(1)表面。
2.根据权利要求1所述的一种斜齿型行星齿轮，其特征在于：所述太阳轮(7)表面设有六个相啮合的行星轮(2)。
3.根据权利要求1所述的一种斜齿型行星齿轮，其特征在于：所述行星轮(2)、太阳轮(7)和内齿(3)齿型均为斜齿性。
4.根据权利要求1所述的一种斜齿型行星齿轮，其特征在于：所述行星架(5)几何形状为正六边形，所述行星架(5)端点套在行星轴(1)表面。
5.根据权利要求1所述的一种斜齿型行星齿轮，其特征在于：所述齿圈(4)一侧与架板(8)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种斜齿型行星齿轮，其特征在于：所述太阳轴(6)两端分别贯穿齿圈(4)和架板(8)。
技术总结