本实用新型涉及一种绝缘套管端口自动卷边设备。
背景技术：
目前绝缘套管的端口一般是光滑平整的，但是有些使用场景，光滑平整的端口不好固定，容易脱落。由于绝缘套管的使用量非常大，用手工一个个将原来光滑平整的端口卷起来，显然不现实，这种情况，就需要自动化机器来解决这个问题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种绝缘套管端口自动卷边设备，它能有效解决绝缘套管的自动化卷边问题，具有使用方便、加工速度快、质量稳定的特点。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种绝缘套管端口自动卷边设备包括机架以及设在机架上的工作台，工作台上设有控制器、送料漏斗和出料斗，其特征在于：所述送料漏斗内设有送料辊，送料辊上设有若干沿送料辊圆周侧壁均匀排列的送料槽；送料辊连接有与控制器连接的送料马达，送料马达位于送料漏斗外侧；
送料辊下方设有第一托料块，第一托料块上侧面设有第一托料槽，第一托料块右侧设有传动件，传动件上端设有与第一托料槽相配合的推料棒，传动件下端连接有与控制器连接的第一推料气缸；
第一托料块左侧设有第二托料块，第二托料块上侧面设有与第一托料槽相配合的第二托料槽；
第二托料块下方设有第一滑动台、上方设有压料块，压料块上方连接有与控制器连接压料气缸；
第一滑动台后侧连接有与控制器连接的第二推料气缸，第一滑动台前端左右两侧均设有第二滑动台，第二滑动台上设有与控制器连接的高温头和横向马达，高温头上设有用于将绝缘套管端口卷边的卷边模具，横向马达用于驱动第二滑动台进行横向移动。
进一步地，所述两个第二滑动台之间设有u字形顶料件，u字形顶料件与高温头相对应；u字形顶料件下方连接有用于将u字形顶料件纵向移动的顶料气缸，顶料气缸与控制器连接；u字形顶料件的内间距大于第一滑动台的宽度。
进一步地，所述工作台上设有出料口，出料口位于第二滑动台前侧，出料斗位于出料口下方。
进一步地，所述传动件右侧设有第一限位开关，第一限位开关用于防止传动件向右移动过度，使推料棒滑出第一托料槽。
进一步地，所述u字形顶料件的顶部设有延长棒，延长棒为自u字形顶料件向前侧延伸的，延长棒用于延长绝缘套管滑动的距离。
本实用新型采用了上述的技术方案，克服了背景技术的不足，提供一种绝缘套管端口自动卷边设备，它能有效解决绝缘套管的自动化卷边问题，具有使用方便、加工速度快、质量稳定的特点。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为本实用新型的俯视结构示意图。
附图3为本实用新型中机械部分的前结构示意放大图。
附图4为本实用新型中机械部分的后结构示意放大图。
附图5为本实用新型中送料辊的结构示意图。
附图6为本实用新型中第一托料块的结构示意图。
附图7为本实用新型中第二托料块的结构示意图。
图中：机架1、工作台101、出料口102、控制器2、送料漏斗3、出料斗4、送料辊5、送料槽501、送料马达6、第一托料块7、第一托料槽701、传动件8、推料棒9、第一推料气缸10、第二托料块11、第二托料槽1101、第一滑动台12、压料块13、压料气缸14、第二推料气缸15、第二滑动台16、高温头17、横向马达18、卷边模具19、u字形顶料件20、顶料气缸21、第一限位开关22、第二限位开关23、传动齿轮组24、延长棒25。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如上、下、前、后、左、右、内、外、侧面等，仅是参考附加图式的方式。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
参见附图1至7，本实用新型包括包括机架1以及设在机架1上的工作台101，工作台101上设有控制器2、送料漏斗3和出料斗4，其特征在于：所述送料漏斗3内设有送料辊5，送料辊5上设有若干沿送料辊5圆周侧壁均匀排列的送料槽501；送料辊5连接有与控制器2连接的送料马达6，送料马达6位于送料漏斗3外侧；
送料辊5下方设有第一托料块7，第一托料块7上侧面设有第一托料槽701，第一托料块7右侧设有传动件8，传动件8上端设有与第一托料槽701相配合的推料棒9，传动件8下端连接有与控制器2连接的第一推料气缸10；
第一托料块7左侧设有第二托料块11，第二托料块11上侧面设有与第一托料槽701相配合的第二托料槽1101；
第二托料块11下方设有第一滑动台12、上方设有压料块13，压料块13上方连接有与控制器2连接压料气缸14；
第一滑动台12后侧连接有与控制器2连接的第二推料气缸15，第一滑动台12前端左右两侧均设有第二滑动台16，第二滑动台16上设有与控制器2连接的高温头17和横向马达18，高温头17上设有用于将绝缘套管端口卷边的卷边模具19，横向马达18用于驱动第二滑动台16进行横向移动。
进一步地，所述两个第二滑动台16之间设有u字形顶料件20，u字形顶料件20与高温头17相对应；u字形顶料件20下方连接有用于将u字形顶料件20纵向移动的顶料气缸21，顶料气缸21与控制器2连接；u字形顶料件20的内间距大于第一滑动台12的宽度。
进一步地，所述工作台101上设有出料口102，出料口102位于第二滑动台16前侧，出料斗4位于出料口102下方。
进一步地，所述传动件8右侧设有第一限位开关22，第一限位开关22用于防止传动件8向右移动过度，使推料棒9滑出第一托料槽701。
进一步地，所述u字形顶料件20的顶部设有延长棒25，延长棒25为自u字形顶料件20向前侧延伸的，延长棒25用于延长绝缘套管滑动的距离。
在使用的时候，将做截成合适长度的绝缘套管放到送料漏斗3内，通过控制器2启动机器，送料马达6带着送料辊5旋转，将绝缘套管往下送到第一托料块7上的第一托料槽701；第一推料气缸10带着传动件8和推料棒9向左移动，推料棒9将绝缘套管向左推到第二托料块11上的第二托料槽1101，压料气缸14将压料块13下降，将绝缘套管按在第二托料槽1101上；第二推料气缸15将第一滑动台12向前推至第二托料槽1101与卷边模具19相对应的位置，高温头17通电将卷边模具19加热到预设温度，横向马达18通过传动齿轮组24将第二滑动台16向内横向移动，高温的卷边模具19将绝缘套管端口卷边；压料气缸14带着压料块13上升，顶料气缸21将u字形顶料件20抬升，u字形顶料件20上的延长棒25托住绝缘套管；第二推料气缸15将第一滑动台12拉回原位，横向马达18将第二滑动台16向外横向移动，等下一个循环，第二推料气缸15将第一滑动台12向前推时，会把前一个卷好边的绝缘套管沿u字形顶料件20向前推，最终掉到出料斗4上，从而完成一个加工流程。
整个绝缘套管端口卷边的加工流程，除了放待加工的绝缘套管到送料漏斗3和取走已经加工好的绝缘套管，其它加工流程是全自动完成的，不需要人工参与，加工速度快，加工质量稳定。
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定。
1.一种绝缘套管端口自动卷边设备，包括机架以及设在机架上的工作台，工作台上设有控制器、送料漏斗和出料斗，其特征在于：所述送料漏斗内设有送料辊，送料辊上设有若干沿送料辊圆周侧壁均匀排列的送料槽；送料辊连接有与控制器连接的送料马达，送料马达位于送料漏斗外侧；
送料辊下方设有第一托料块，第一托料块上侧面设有第一托料槽，第一托料块右侧设有传动件，传动件上端设有与第一托料槽相配合的推料棒，传动件下端连接有与控制器连接的第一推料气缸；
第一托料块左侧设有第二托料块，第二托料块上侧面设有与第一托料槽相配合的第二托料槽；
第二托料块下方设有第一滑动台、上方设有压料块，压料块上方连接有与控制器连接压料气缸；
第一滑动台后侧连接有与控制器连接的第二推料气缸，第一滑动台前端左右两侧均设有第二滑动台，第二滑动台上设有与控制器连接的高温头和横向马达，高温头上设有用于将绝缘套管端口卷边的卷边模具，横向马达用于驱动第二滑动台进行横向移动。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘套管端口自动卷边设备，其特征在于：所述两个第二滑动台之间设有u字形顶料件，u字形顶料件与高温头相对应；u字形顶料件下方连接有用于将u字形顶料件纵向移动的顶料气缸，顶料气缸与控制器连接；u字形顶料件的内间距大于第一滑动台的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘套管端口自动卷边设备，其特征在于：所述工作台上设有出料口，出料口位于第二滑动台前侧，出料斗位于出料口下方。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘套管端口自动卷边设备，其特征在于：所述传动件右侧设有第一限位开关，第一限位开关用于防止传动件向右移动过度，使推料棒滑出第一托料槽。
5.根据权利要求2所述的一种绝缘套管端口自动卷边设备，其特征在于：所述u字形顶料件的顶部设有延长棒，延长棒为自u字形顶料件向前侧延伸的，延长棒用于延长绝缘套管滑动的距离。
技术总结