本实用新型涉及混凝土试块技术领域，尤其涉及一种混凝土试块养护室置物架。
背景技术：
在工程施工中，混凝土试块有两种：一种是标准养护试块(简称标养试块)，另一种是同条件养护试块。标养试块是指在标准条件(温度20±3℃，相对湿度90％以上，龄期分为3天、7天以及28天)下进行养护后所得到的试块，标养试块可以检验现场搅拌的混凝土的强度与配合比理论值之间的差异。同条件养护是指在与混凝土结构的自然硬结条件相同的条件下进行养护后所得到的试块，同条件养护试块可以检验混凝土结构的实际强度与结构计算理论值之间的差异。通过对试块进行试压，可以了解混凝土结构的强度变化情况，从而确定混凝土结构的拆模、出池、起吊等的时间以及混凝土结构的允许荷载等。
传统的混凝土试块置物架，只能够满足对混凝土试块的摆放这样最基础的功能。由于摆放试块时，试块只有一面是朝外的，当需要对试块其他面进行观察检测时，往往需要从置物架上取下试块，才能进行多方位的观察，这样的观察方式十分不便。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是由于摆放试块时，试块只有一面是朝外的，当需要对试块其他面进行观察检测时，往往需要从置物架上取下试块，才能进行多方位的观察，这样的观察方式十分不便，为了解决该技术问题，提出了一种混凝土试块养护室置物架，包括载物架、竖架；
所述载物架两端滑接于竖架，所述竖架上设有四组载物架，所述载物架上设有载物板，所述载物板转接于载物架，所述载物板底部设有扣合槽，所述载物架下方设有置物腔，所述置物腔两端固接于竖架；
所述置物腔下方设有旋钮，所述旋钮顶部固接第三转轴，所述置物腔底部连接第一轴承，所述第三转轴通过第一轴承转接并贯穿置物腔底部，所述第三转轴顶部固接第一齿轮，所述置物腔内底部连接第二轴承，所述第二轴承转接第四转轴，所述第四转轴圆周外侧固接第二齿轮，所述第二齿轮转接并啮合第一齿轮，所述第四转轴顶部连接电动升降杆，所述电动升降杆顶部连接第五转轴，所述第五转轴贯穿置物腔顶部，所述第五转轴顶部连接扣合块。
优选的，装配时，所述扣合块嵌入扣合槽内。
优选的，所述载物架内设有滑槽，所述滑槽内连接滑轨，所述载物板两端连接延伸块，所述延伸块顶部、底部通过轴承转接第一转轴，所述第一转轴连接框架，所述框架上转接第二转轴，所述第二转轴圆周外侧固接轮子，所述轮子滑接于滑轨。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过旋钮带动第三转轴转动，带动第一齿轮、第二齿轮转动，配合扣合块嵌入扣合槽，带动载物板以第五转轴为圆心转动，带动混凝土试块转动，实现了无需从置物架上取下试块，就可对混凝土试块各方位的观察作业。当需要取出或放置混凝土试块时，启动电动升降杆，使其伸缩端下降，带动扣合块与扣合槽分离。再向外拉出载物架，便可轻松的将处于内层的试块取出或放置。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型图1中a处放大图。
图3为本实用新型中载物架与载物板连接结构示意图。
图4为本实用新型图3中a处放大图。
图5为本实用新型中载物板底部结构俯视图。
图6为本实用新型中第五转轴结构示意图。
图中标号：1载物架、11滑槽、111滑轨、2竖架、3置物腔、4载物板、41扣合槽、42延伸块、43第一转轴、44框架、45第二转轴、46轮子、5旋钮、6第三转轴、61第一齿轮、7第一轴承、8第四转轴、81第二齿轮、9第二轴承、10电动升降杆、12第五转轴、121扣合块。
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-6，一种混凝土试块养护室置物架，包括载物架1、竖架2；
所述载物架1两端滑接于竖架2，所述竖架2上设有四组载物架1，所述载物架1上设有载物板4，所述载物板4转接于载物架1，所述载物板4底部设有扣合槽41，所述载物架1下方设有置物腔3，所述置物腔3两端固接于竖架2；
所述置物腔3下方设有旋钮5，所述旋钮5顶部固接第三转轴6，所述置物腔3底部连接第一轴承7，所述第三转轴6通过第一轴承7转接并贯穿置物腔3底部，所述第三转轴6顶部固接第一齿轮61，所述置物腔3内底部连接第二轴承9，所述第二轴承9转接第四转轴8，所述第四转轴8圆周外侧固接第二齿轮81，所述第二齿轮81转接并啮合第一齿轮61，所述第四转轴8顶部连接电动升降杆10，所述电动升降杆10顶部连接第五转轴12，所述第五转轴12贯穿置物腔3顶部，所述第五转轴12顶部连接扣合块121。
为了更好的观察混凝土试块，本实用新型还包括装配时，所述扣合块121嵌入扣合槽41内。所述载物架1内设有滑槽11，所述滑槽11内连接滑轨111，所述载物板4两端连接延伸块42，所述延伸块42顶部、底部通过轴承转接第一转轴43，所述第一转轴43连接框架44，所述框架44上转接第二转轴45，所述第二转轴45圆周外侧固接轮子46，所述轮子46滑接于滑轨111。
工作原理：本实用新型是将混凝土试块放置在载物板4上，转动旋钮5，旋钮5带动第三转轴6转动，带动第一齿轮61转动，第一齿61轮转接第二齿轮81，带动第二齿轮81转动，带动第四转轴8转动。第四转轴8顶部连接电动升降杆10，带动第五转轴12转动，通过扣合块121嵌入扣合槽41内，带动载物板4两端延伸块42上的轮子46沿载物架1滑槽11内的滑轨111滑动，带动载物板4以第五转轴12为圆心转动，带动混凝土试块转动，便于对混凝土试块各方位的观察作业。当需要取出或放置混凝土试块时，启动电动升降杆10，使其伸缩端下降，带动扣合块121与扣合槽41分离。再向外拉出载物架1，便可轻松的将处于内层的试块取出或放置。
以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种混凝土试块养护室置物架，其特征在于：包括载物架（1）、竖架（2）；
所述载物架（1）两端滑接于竖架（2），所述竖架（2）上设有四组载物架（1），所述载物架（1）上设有载物板（4），所述载物板（4）转接于载物架（1），所述载物板（4）底部设有扣合槽（41），所述载物架（1）下方设有置物腔（3），所述置物腔（3）两端固接于竖架（2）；
所述置物腔（3）下方设有旋钮（5），所述旋钮（5）顶部固接第三转轴（6），所述置物腔（3）底部连接第一轴承（7），所述第三转轴（6）通过第一轴承（7）转接并贯穿置物腔（3）底部，所述第三转轴（6）顶部固接第一齿轮（61），所述置物腔（3）内底部连接第二轴承（9），所述第二轴承（9）转接第四转轴（8），所述第四转轴（8）圆周外侧固接第二齿轮（81），所述第二齿轮（81）转接并啮合第一齿轮（61），所述第四转轴（8）顶部连接电动升降杆（10），所述电动升降杆（10）顶部连接第五转轴（12），所述第五转轴（12）贯穿置物腔（3）顶部，所述第五转轴（12）顶部连接扣合块（121）。
2.按照权利要求1所述的一种混凝土试块养护室置物架，其特征在于：装配时，所述扣合块（121）嵌入扣合槽（41）内。
3.按照权利要求1所述的一种混凝土试块养护室置物架，其特征在于：所述载物架（1）内设有滑槽（11），所述滑槽（11）内连接滑轨（111），所述载物板（4）两端连接延伸块（42），所述延伸块（42）顶部、底部通过轴承转接第一转轴（43），所述第一转轴（43）连接框架（44），所述框架（44）上转接第二转轴（45），所述第二转轴（45）圆周外侧固接轮子（46），所述轮子（46）滑接于滑轨（111）。
技术总结