一种PC构件的浇筑装置的制作方法

    专利2022-07-07  74


    本实用新型涉及pc构件浇筑技术领域,具体为一种pc构件的浇筑装置。



    背景技术:

    pc构件即混凝土预制件,常用作预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板,pc构件生产时通常通过人工移动式结构,出料料斗将混凝土喷至pc构件模具内,然后人工将混凝土耙开、抹平,工作效率低,并且各种型号的混凝土预制件宽度不同,导致pc构件模具的宽度不同,造成pc构件自动化浇筑的适配性差,为此我们提出一种pc构件的浇筑装置用于解决上述问题。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种pc构件的浇筑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种pc构件的浇筑装置,包括支架板,两个所述支架板相靠近的一面转动套接多个支撑辊,相邻所述支撑辊间的支架板间固定安装固定板,所述固定板上安装定位机构,所述支架板的顶部滑动接触浇筑箱的两端底面,所述支架板的顶部两端均固定安装有固定块,所述固定块间转动套接丝杠,所述丝杠通过螺纹结构连接浇筑箱的两侧,所述浇筑箱的顶板中部固定套接进料管,所述进料管下方的浇筑箱的内壁上安装均分机构,所述浇筑箱的内腔底部转动套接两个抚平辊。

    优选的,所述支撑辊的顶部高度大于固定板的顶面高度,所述固定板上均匀开有多个安装孔,所述定位机构包括两个侧夹板,两个所述侧夹板对称安装在固定板的两端,所述侧夹板为l型结构,所述侧夹板的水平端底部固定安装有两个插杆,所述插杆滑动贯穿安装孔并通过螺纹结构套接螺母,所述侧夹板的外壁固定安装有加强筋板,所述加强筋板上固定安装有调节柱的一端,所述调节柱上滑动套接端面夹板,且调节柱的另一端通过螺纹结构套接锁紧螺母,所述锁紧螺母紧密压在端面夹板上。

    优选的,所述端面夹板的长度大于调节柱到侧夹板的竖直端距离,所述支架板两端的定位机构对称分布,且支架板两端的定位机构上的调节柱和端面夹板均安装在靠近支架板端面的一侧。

    优选的,所述浇筑箱的两侧外壁底部均固定安装有导向板,且导向板紧密贴合支架板的外壁,所述固定块和浇筑箱外壁上分别安装有连接丝杠和抚平辊的驱动电机,所述进料管为柔性橡胶管。

    优选的,所述均分机构包括均分板,所述均分板为两端倾斜的锥形结构,且均分板中线与进料管对齐,所述均分板上开有多排落料孔,所述均分板的两侧均设有一个挡板,所述挡板的底部固定安装连接杆,所述连接杆滑动贯穿落料孔并套接垫片,所述垫片底部的连接杆通过螺纹结构套接螺母。

    优选的,所述均分板两侧顶部的浇筑箱顶板上均开有操作口,所述操作口上安装有盖板,所述挡板的底部和垫片的顶部均为贴合均分板的倾斜结构。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:pc构件模具通过支撑辊支撑并滑入支架板中部,通过定位机构夹紧模具两侧以及端面从而实现快速定位和固定,从而方便固定不同大小的模具;混凝土通过进料管进入浇筑箱后通过均分机构均分,使得混凝土均匀分散到模具内,避免避免混凝土完全堆积在模具中部,丝杠带动浇筑箱移动,从而将混凝土均匀填充到模具内腔中,浇筑箱移动中抚平辊转动将混凝土表面完全抚平并压实,实现自动浇筑;根据模具内腔宽度的不同,通过操作口将挡板通过连接杆插入落料孔内,并通过螺母固定,从而调整混凝土沿均分板的滑动距离,从而调节混凝土的下落宽度,便于向不同宽度的模具内浇筑混凝土;浇筑结束后,将插杆底部的螺母取下,从而将定位机构拆下,便于模具滑出支架板,从而方便pc构件凝固后取出成品且进行下一个模具的浇筑,使用方便。

    附图说明

    图1为本实用新型结构示意图;

    图2为本实用新型定位机构结构示意图;

    图3为本实用新型浇筑箱处左视剖面结构示意图;

    图4为本实用新型抚平辊处俯视剖面结构示意图。

    图中:1支架板、2浇筑箱、3固定块、4丝杠、5支撑辊、6固定板、7定位机构、71侧夹板、72端面夹板、73锁紧螺母、74调节柱、75加强筋板、76插杆、8进料管、9均分机构、91挡板、92连接杆、93均分板、94落料孔、95垫片、10操作口、11抚平辊。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种pc构件的浇筑装置,包括支架板1,两个支架板1相靠近的一面转动套接多个支撑辊5,相邻支撑辊5间的支架板1间固定安装固定板6,固定板6上安装定位机构7,支架板1的顶部滑动接触浇筑箱2的两端底面,支架板1的顶部两端均固定安装有固定块3,固定块3间转动套接丝杠4,丝杠4通过螺纹结构连接浇筑箱2的两侧,浇筑箱2的顶板中部固定套接进料管8,进料管8下方的浇筑箱2的内壁上安装均分机构9,浇筑箱2的内腔底部转动套接两个抚平辊11。pc模具放在支撑辊5上并滑动至支架板1中部,定位机构7对模具进行定位固定,混凝土通过进料管8送入浇筑箱2,均分机构9将混凝土均分,使得混凝土均匀掉落到模具内,丝杠4带动浇筑箱2移动,从而使得混凝土填满模具内腔,浇筑箱2移动时抚平辊11转动将混凝土表面完全抚平,实现自动浇筑。

    支撑辊5的顶部高度大于固定板6的顶面高度,从而便于模具滑入支架板1间,固定板6上均匀开有多个安装孔,定位机构7包括两个侧夹板71,两个侧夹板71对称安装在固定板6的两端,侧夹板71为l型结构,侧夹板71的水平端底部固定安装有两个插杆76,插杆76滑动贯穿安装孔并通过螺纹结构套接螺母,侧夹板71的外壁固定安装有加强筋板75,加强筋板75上固定安装有调节柱74的一端,调节柱74上滑动套接端面夹板72,且调节柱74的另一端通过螺纹结构套接锁紧螺母73,锁紧螺母73紧密压在端面夹板72上,端面夹板72的长度大于调节柱74到侧夹板71的竖直端距离,支架板1两端的定位机构7对称分布,且支架板1两端的定位机构7上的调节柱74和端面夹板72均安装在靠近支架板1端面的一侧,则模具滑入支架板1间后,将侧夹板71通过插杆76插在固定板6上的安装孔上,并通过螺栓固定,从而使得侧夹板71紧贴模具长边外壁进行夹紧定位,再将端面夹板72滑动紧贴模具端面外壁,并通过锁紧螺母73锁紧,使得端面夹板72对模具短边端面进行限位,从而便于将不同大小的模具定位固定在支架板1中部,便于浇筑。

    浇筑箱2的两侧外壁底部均固定安装有导向板,且导向板紧密贴合支架板1的外壁,固定块3和浇筑箱2外壁上分别安装有连接丝杠4和抚平辊11的驱动电机,进料管8为柔性橡胶管。

    均分机构9包括均分板93,均分板93为两端倾斜的锥形结构,且均分板93中线与进料管8对齐,均分板93上开有多排落料孔94,均分板93的两侧均设有一个挡板91,挡板91的底部固定安装连接杆92,连接杆92滑动贯穿落料孔94并套接垫片95,垫片95底部的连接杆92通过螺纹结构套接螺母,均分板93两侧顶部的浇筑箱2顶板上均开有操作口10,操作口10上安装有盖板,挡板91的底部和垫片95的顶部均为贴合均分板93的倾斜结构,混凝土通过进料管8掉落到均分板93上,混凝土沿均分板93倾斜面滑动并通过多个落料孔94分散掉落到模具内腔,实现混凝土的均分,避免混凝土完全堆积在模具中部,从而便于抚平辊11将混凝土抚平,且根据模具内腔宽度的不同,通过操作口10将挡板91通过连接杆92插入落料孔94内,并通过螺母固定,从而调整混凝土沿均分板93的滑动距离,从而调节混凝土的下落宽度,便于向不同宽度的模具内浇筑混凝土。

    工作原理:本实用新型使用时,pc模具放在支撑辊5上并滑动至支架板1中部,将侧夹板71通过插杆76插在固定板6上的安装孔上,并通过螺栓固定,从而使得侧夹板71紧贴模具长边外壁进行夹紧定位,再将端面夹板72滑动紧贴模具端面外壁,并通过锁紧螺母73锁紧,使得端面夹板72对模具短边端面进行限位,从而便于将不同大小的模具定位固定在支架板1中部,便于浇筑,混凝土通过进料管8掉落到均分板93上,混凝土沿均分板93倾斜面滑动并通过多个落料孔94分散掉落到模具内腔,实现混凝土的均分,避免混凝土完全堆积在模具中部,丝杠4带动浇筑箱2移动,从而将混凝土均匀填充到模具内腔中,浇筑箱2移动中抚平辊11转动将混凝土表面完全抚平并压实,实现自动浇筑,且根据模具内腔宽度的不同,通过操作口10将挡板91通过连接杆92插入落料孔94内,并通过螺母固定,从而调整混凝土沿均分板93的滑动距离,从而调节混凝土的下落宽度,便于向不同宽度的模具内浇筑混凝土,浇筑结束后,将插杆76底部的螺母取下,从而将定位机构7拆下,便于模具滑出支架板1,从而方便pc构件凝固后取出成品且进行下一个模具的浇筑。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种pc构件的浇筑装置,包括支架板(1),其特征在于:两个所述支架板(1)相靠近的一面转动套接多个支撑辊(5),相邻所述支撑辊(5)间的支架板(1)间固定安装固定板(6),所述固定板(6)上安装定位机构(7),所述支架板(1)的顶部滑动接触浇筑箱(2)的两端底面,所述支架板(1)的顶部两端均固定安装有固定块(3),所述固定块(3)间转动套接丝杠(4),所述丝杠(4)通过螺纹结构连接浇筑箱(2)的两侧,所述浇筑箱(2)的顶板中部固定套接进料管(8),所述进料管(8)下方的浇筑箱(2)的内壁上安装均分机构(9),所述浇筑箱(2)的内腔底部转动套接两个抚平辊(11)。

    2.根据权利要求1所述的一种pc构件的浇筑装置,其特征在于:所述支撑辊(5)的顶部高度大于固定板(6)的顶面高度,所述固定板(6)上均匀开有多个安装孔,所述定位机构(7)包括两个侧夹板(71),两个所述侧夹板(71)对称安装在固定板(6)的两端,所述侧夹板(71)为l型结构,所述侧夹板(71)的水平端底部固定安装有两个插杆(76),所述插杆(76)滑动贯穿安装孔并通过螺纹结构套接螺母,所述侧夹板(71)的外壁固定安装有加强筋板(75),所述加强筋板(75)上固定安装有调节柱(74)的一端,所述调节柱(74)上滑动套接端面夹板(72),且调节柱(74)的另一端通过螺纹结构套接锁紧螺母(73),所述锁紧螺母(73)紧密压在端面夹板(72)上。

    3.根据权利要求2所述的一种pc构件的浇筑装置,其特征在于:所述端面夹板(72)的长度大于调节柱(74)到侧夹板(71)的竖直端距离,所述支架板(1)两端的定位机构(7)对称分布,且支架板(1)两端的定位机构(7)上的调节柱(74)和端面夹板(72)均安装在靠近支架板(1)端面的一侧。

    4.根据权利要求1所述的一种pc构件的浇筑装置,其特征在于:所述浇筑箱(2)的两侧外壁底部均固定安装有导向板,且导向板紧密贴合支架板(1)的外壁,所述固定块(3)和浇筑箱(2)外壁上分别安装有连接丝杠(4)和抚平辊(11)的驱动电机,所述进料管(8)为柔性橡胶管。

    5.根据权利要求1所述的一种pc构件的浇筑装置,其特征在于:所述均分机构(9)包括均分板(93),所述均分板(93)为两端倾斜的锥形结构,且均分板(93)中线与进料管(8)对齐,所述均分板(93)上开有多排落料孔(94),所述均分板(93)的两侧均设有一个挡板(91),所述挡板(91)的底部固定安装连接杆(92),所述连接杆(92)滑动贯穿落料孔(94)并套接垫片(95),所述垫片(95)底部的连接杆(92)通过螺纹结构套接螺母。

    6.根据权利要求5所述的一种pc构件的浇筑装置,其特征在于:所述均分板(93)两侧顶部的浇筑箱(2)顶板上均开有操作口(10),所述操作口(10)上安装有盖板,所述挡板(91)的底部和垫片(95)的顶部均为贴合均分板(93)的倾斜结构。

    技术总结
    本实用新型公开了一种PC构件的浇筑装置,包括支架板,支架板间套接多个支撑辊,相邻支撑辊间的支架板间安装固定板,固定板上安装定位机构,支架板的顶部接触浇筑箱底面,支架板的顶部两端均安装有固定块,固定块间套接丝杠,丝杠连接浇筑箱的两侧,浇筑箱的顶板中部固定套接进料管,进料管下方的浇筑箱的内壁上安装均分机构,浇筑箱的内腔底部转动套接两个抚平辊。PC模具放在支撑辊上并滑动至支架板中部,定位机构对模具进行定位固定,混凝土通过进料管送入浇筑箱,均分机构将混凝土均分,使得混凝土均匀掉落到模具内,丝杠带动浇筑箱移动,从而使得混凝土填满模具内腔,浇筑箱移动时抚平辊转动将混凝土表面完全抚平,实现自动浇筑。

    技术研发人员:高立旦;洪振阳;叶建丰;陆铖;葛威;朱晨超;陈克勤;刘剑锋;李云国;黄玲斌;王国怀;徐学锋;罗艺;钟先红;胡锡建;葛跃梁
    受保护的技术使用者:台州东部建材科技有限公司
    技术研发日:2020.02.28
    技术公布日:2021.03.16

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