本实用新型涉及压砖技术领域，具体为一种粉煤灰生产用压砖机。
背景技术：
压砖机利用工业废渣:粉煤灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主要原料，压砖机生产线技术先进，设计合理，性能稳定，工艺可靠，压力大，运转平稳，生产效率高，是建材企事业的理想生产设备。
粉煤灰生产时需要用到压砖机，但现有市面上大多数的压砖机进料管不设有推料机构，导致在送料时粉煤灰会堆积在进料斗的斜壁上，长时间的堆积会影响压砖机的正常工作，从而降低了压砖机的实用性。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种粉煤灰生产用压砖机，具备辅助推料加快工作速度的优点，解决了现有市面上大多数的压砖机进料管不设有推料机构，导致在送料时粉煤灰会堆积在进料斗的斜壁上，长时间的堆积会影响压砖机的正常工作，从而降低了压砖机的实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉煤灰生产用压砖机，包括压砖机本体，所述压砖机本体的顶部连通有进料斗，所述进料斗的左侧固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的顶部固定连接有支撑板，所述传动箱内壁的后侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至支撑板的正面固定连接有转盘，所述转盘的正面通过第一转轴活动连接有活动板，所述活动板背面的底部通过第二转轴活动连接有传动块，所述传动块的左侧固定连接有滑块，所述滑块的左侧滑动连接有滑板，所述滑板的表面滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的背面与传动箱内壁的后侧固定连接，所述滑板右侧的顶部和底部均固定连接有传动杆，所述传动杆的右侧贯穿至进料斗的内部固定连接有推板。
作为本实用新型优选的，所述传动箱的右侧开设有开口，所述开口的宽度大于传动杆的宽度，所述开口与传动杆配合使用。
作为本实用新型优选的，所述电机的底部固定连接有固定板，所述固定板的正面与支撑板的背面固定连接，所述固定板的背面与传动箱内壁的后侧固定连接。
作为本实用新型优选的，所述支撑杆的左侧开设有开口槽，所述开口槽与滑板配合使用。
作为本实用新型优选的，所述滑板的内部固定连接有滑槽，所述滑槽与滑块的表面滑动连接，所述滑槽与滑块配合使用。
作为本实用新型优选的，所述传动箱的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部与压砖机本体的顶部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置压砖机本体、进料斗、传动箱、支撑板、电机、转盘、活动板、传动块、滑块、滑板、支撑杆、传动杆和推板配合使用，使用时，启动电机，电机通过输出轴带动转盘转动，转盘通过第一转轴带动活动板转动，活动板通过第二转轴带动传动块移动，传动块带动滑块在滑板的内部移动，滑块撞击到传动杆带动滑板移动，滑板在支撑杆的内部向上移动，滑板带动传动杆移动，传动杆带动推板移动，将进料斗内部堆积的粉煤灰进行推送，解决了现有市面上大多数的压砖机进料管不设有推料机构，导致在送料时粉煤灰会堆积在进料斗的斜壁上，长时间的堆积会影响压砖机的正常工作，从而降低了压砖机的实用性的问题，该粉煤灰生产用压砖机，具备辅助推料加快工作速度的优点，方便了使用者使用，提高了压砖机的实用性。
2、本实用新型通过开口的设置，能够使传动杆完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致传动杆在开口处出现卡死的现象，也减少传动杆在开口处的磨损，延长传动杆的使用时间。
3、本实用新型通过固定板的设置，能够对电机起到辅助支撑和稳定的作用，防止了电机单点支撑不够稳定，在工作时产生较大的晃动，从而导致零件损坏。
4、本实用新型通过开口槽的设置，能够使滑板稳定的在支撑杆的内部滑动，且限制滑板的移动范围。
5、本实用新型通过滑槽的设置，能够使滑块稳定的在滑板的内部移动，且具有带动滑板移动的作用。
6、本实用新型通过支撑柱的设置，能够对传动箱起到辅助支撑的作用，防止传动箱在工作时产生较大的抖动，增加传动箱的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型进料斗剖视图；
图3为本实用新型传动箱剖视图；
图4为本实用新型支撑杆立体图；
图5为本实用新型电机右视图。
图中：1、压砖机本体；2、进料斗；3、传动箱；4、支撑板；5、电机；6、转盘；7、活动板；8、传动块；9、滑块；10、滑板；11、支撑杆；12、传动杆；13、推板；14、开口；15、固定板；16、开口槽；17、滑槽；18、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示，本实用新型提供的一种粉煤灰生产用压砖机，包括压砖机本体1，压砖机本体1的顶部连通有进料斗2，进料斗2的左侧固定连接有传动箱3，传动箱3内壁的顶部固定连接有支撑板4，传动箱3内壁的后侧固定连接有电机5，电机5的输出轴贯穿至支撑板4的正面固定连接有转盘6，转盘6的正面通过第一转轴活动连接有活动板7，活动板7背面的底部通过第二转轴活动连接有传动块8，传动块8的左侧固定连接有滑块9，滑块9的左侧滑动连接有滑板10，滑板10的表面滑动连接有支撑杆11，支撑杆11的背面与传动箱3内壁的后侧固定连接，滑板10右侧的顶部和底部均固定连接有传动杆12，传动杆12的右侧贯穿至进料斗2的内部固定连接有推板13。
参考图3，传动箱3的右侧开设有开口14，开口14的宽度大于传动杆12的宽度，开口14与传动杆12配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过开口14的设置，能够使传动杆12完整的通过开口14进行机械传动，避免了开口14的宽度过窄导致传动杆12在开口14处出现卡死的现象，也减少传动杆12在开口14处的磨损，延长传动杆12的使用时间。
参考图5，电机5的底部固定连接有固定板15，固定板15的正面与支撑板4的背面固定连接，固定板15的背面与传动箱3内壁的后侧固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定板15的设置，能够对电机5起到辅助支撑和稳定的作用，防止了电机5单点支撑不够稳定，在工作时产生较大的晃动，从而导致零件损坏。
参考图3，支撑杆11的左侧开设有开口槽16，开口槽16与滑板10配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过开口槽16的设置，能够使滑板10稳定的在支撑杆11的内部滑动，且限制滑板10的移动范围。
参考图4，滑板10的内部固定连接有滑槽17，滑槽17与滑块9的表面滑动连接，滑槽17与滑块9配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑槽17的设置，能够使滑块9稳定的在滑板10的内部移动，且具有带动滑板10移动的作用。
参考图1，传动箱3的底部固定连接有支撑柱18，支撑柱18的底部与压砖机本体1的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过支撑柱18的设置，能够对传动箱3起到辅助支撑的作用，防止传动箱3在工作时产生较大的抖动，增加传动箱3的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，启动电机5，电机5通过输出轴带动转盘6转动，转盘6通过第一转轴带动活动板7转动，活动板7通过第二转轴带动传动块8移动，传动块8带动滑块9在滑板10的内部移动，滑块9撞击到传动杆12带动滑板10移动，滑板10在支撑杆11的内部向上移动，滑板10带动传动杆12移动，传动杆12带动推板13移动，将进料斗2内部堆积的粉煤灰进行推送。
综上所述：该粉煤灰生产用压砖机，通过压砖机本体1、进料斗2、传动箱3、支撑板4、电机5、转盘6、活动板7、传动块8、滑块9、滑板10、支撑杆11、传动杆12和推板13配合使用，使用时，启动电机5，电机5通过输出轴带动转盘6转动，转盘6通过第一转轴带动活动板7转动，活动板7通过第二转轴带动传动块8移动，传动块8带动滑块9在滑板10的内部移动，滑块9撞击到传动杆12带动滑板10移动，滑板10在支撑杆11的内部向上移动，滑板10带动传动杆12移动，传动杆12带动推板13移动，将进料斗2内部堆积的粉煤灰进行推送，解决了现有市面上大多数的压砖机进料管不设有推料机构，导致在送料时粉煤灰会堆积在进料斗的斜壁上，长时间的堆积会影响压砖机的正常工作，从而降低了压砖机的实用性的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种粉煤灰生产用压砖机，包括压砖机本体（1），其特征在于：所述压砖机本体（1）的顶部连通有进料斗（2），所述进料斗（2）的左侧固定连接有传动箱（3），所述传动箱（3）内壁的顶部固定连接有支撑板（4），所述传动箱（3）内壁的后侧固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出轴贯穿至支撑板（4）的正面固定连接有转盘（6），所述转盘（6）的正面通过第一转轴活动连接有活动板（7），所述活动板（7）背面的底部通过第二转轴活动连接有传动块（8），所述传动块（8）的左侧固定连接有滑块（9），所述滑块（9）的左侧滑动连接有滑板（10），所述滑板（10）的表面滑动连接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的背面与传动箱（3）内壁的后侧固定连接，所述滑板（10）右侧的顶部和底部均固定连接有传动杆（12），所述传动杆（12）的右侧贯穿至进料斗（2）的内部固定连接有推板（13）。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰生产用压砖机，其特征在于：所述传动箱（3）的右侧开设有开口（14），所述开口（14）的宽度大于传动杆（12）的宽度，所述开口（14）与传动杆（12）配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰生产用压砖机，其特征在于：所述电机（5）的底部固定连接有固定板（15），所述固定板（15）的正面与支撑板（4）的背面固定连接，所述固定板（15）的背面与传动箱（3）内壁的后侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰生产用压砖机，其特征在于：所述支撑杆（11）的左侧开设有开口槽（16），所述开口槽（16）与滑板（10）配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰生产用压砖机，其特征在于：所述滑板（10）的内部固定连接有滑槽（17），所述滑槽（17）与滑块（9）的表面滑动连接，所述滑槽（17）与滑块（9）配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种粉煤灰生产用压砖机，其特征在于：所述传动箱（3）的底部固定连接有支撑柱（18），所述支撑柱（18）的底部与压砖机本体（1）的顶部固定连接。
技术总结