本实用新型具体涉及张紧臂技术领域，具体为一种张紧臂。
背景技术：
张紧臂是涨紧轮内部的重要构成部件，涨紧轮主要由固定壳体、张紧臂、轮体、扭簧、滚动轴承和弹簧轴套等组成，涨紧轮是用于汽车传动系统的皮带张紧装置。
现有张紧臂上的空心柱都是通过单边焊接的方式进行安装固定，这样使得空心柱的稳固性不好，致使涨紧轮的使用容易受到影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种张紧臂，以解决上述背景技术中提出的现有张紧臂上的空心柱都是通过单边焊接的方式进行安装固定，这样使得空心柱的稳固性不好，致使涨紧轮的使用容易受到影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种张紧臂，包括安装板、第一内螺纹孔和空心柱，所述安装板左侧面开设有第一卡槽，且第一卡槽内侧面设置有防滑垫，所述第一内螺纹孔开设在安装板左侧面，且第一内螺纹孔分别设置在第一卡槽前后两侧，所述连接板设置在安装板左侧，且连接板右侧面开设有第二卡槽，同时第二卡槽内侧面设置有防滑垫，所述空心柱分别设置在第二卡槽和第一卡槽之间，所述连接板左侧面开设有第二内螺纹孔，且第二内螺纹孔内部贯穿有外螺纹杆，所述外螺纹杆贯穿第二内螺纹孔与第一内螺纹孔相连接，且外螺纹杆左端设置有把手。
优选的，所述安装板上侧面开设有安装孔，且安装板上侧面设置有第一连接柱，所述第一连接柱设置在安装孔右侧，且第一连接柱后侧设置有第二连接柱。
优选的，所述第一连接柱的尺寸和第二连接柱的尺寸相同。
优选的，所述第一卡槽的内径与第二卡槽的内径相同。
优选的，所述防滑垫设置有两组，且防滑垫的外径分别与第一卡槽的内径与第二卡槽的内径相同。
优选的，所述第二内螺纹孔的位置与第一内螺纹孔的位置呈对应设置。
优选的，所述外螺纹杆与第二内螺纹孔和第一内螺纹孔之间的连接方式均为螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型张紧臂，设置有第一卡槽、防滑垫和第二卡槽，在使用该新型张紧臂时，通过把空心柱放入到第一卡槽和第二卡槽之间，通过第一卡槽和第二卡槽同时对空心柱进行全面限位固定，且通过防滑垫的作用，使得空心柱稳固性更好；设置有外螺纹杆、第一内螺纹孔和第二内螺纹孔，在使用该新型张紧臂时，通过带动外螺纹杆在第二内螺纹孔和第一内螺纹孔内部转动，致使连接板能够进行位移，从而使得空心柱方便固定。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图。
图2为本实用新型俯视结构示意图。
图3为本实用新型安装板左视结构示意图。
图4为本实用新型连接板右视结构示意图。
图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
图中：1、安装板，2、安装孔，3、第一连接柱，4、第二连接柱，5、第一卡槽，6、防滑垫，7、第一内螺纹孔，8、连接板，9、第二卡槽，10、空心柱，11、第二内螺纹孔，12、外螺纹杆，13、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种张紧臂，如图2所示，安装板1上侧面开设有安装孔2，且安装板1上侧面设置有第一连接柱3，第一连接柱3的尺寸和第二连接柱4的尺寸相同，致使该新型张紧臂的使用不容易受影响，第一连接柱3设置在安装孔2右侧，且第一连接柱3后侧设置有第二连接柱4。
如图3、图4和图5所示，安装板1左侧面开设有第一卡槽5，且第一卡槽5内侧面设置有防滑垫6，第一卡槽5的内径与第二卡槽9的内径相同，致使第一卡槽5和第二卡槽9方便对空心柱10进行固定限位，致使空心柱10安装时方便，且稳定性更好，第一内螺纹孔7开设在安装板1左侧面，且第一内螺纹孔7分别设置在第一卡槽5前后两侧，防滑垫6设置有两组，且防滑垫6的外径分别与第一卡槽5的内径与第二卡槽9的内径相同，通过防滑垫6的作用，使得第一卡槽5和第二卡槽9在对空心柱10进行固定时，空心柱10的固定效果更好，连接板8设置在安装板1左侧，且连接板8右侧面开设有第二卡槽9，同时第二卡槽9内侧面设置有防滑垫6。
如图1和图2所示，空心柱10分别设置在第二卡槽9和第一卡槽5之间，连接板8左侧面开设有第二内螺纹孔11，且第二内螺纹孔11内部贯穿有外螺纹杆12，第二内螺纹孔11的位置与第一内螺纹孔7的位置呈对应设置，致使外螺纹杆12方便通过第二内螺纹孔11进入到第一内螺纹孔7内部，从而使得连接板8方便与安装板1之间进行固定，外螺纹杆12贯穿第二内螺纹孔11与第一内螺纹孔7相连接，且外螺纹杆12左端设置有把手13，外螺纹杆12与第二内螺纹孔11和第一内螺纹孔7之间的连接方式均为螺纹连接，致使连接板8方便与安装板1连接。
工作原理：在使用该新型张紧臂时，通过把空心柱10放入到第一卡槽5和第二卡槽9内部，此时通过转动把手13，把手13带动外螺纹杆12在第二内螺纹孔11内部转动，致使外螺纹杆12通过转动进入到第一内螺纹孔7内部，致使连接板8通过移动与安装板1相连接，同时第二卡槽9和第一卡槽5能够对空心柱10进行限位固定，且通过防滑垫6的作用，使得空心柱10的固定稳定性更好，此时便可对该张紧臂进行安装使用，通过让安装孔2、第一连接柱3和第二连接柱4分别与对应安装位置相连接，致使该新型张紧臂能够进行使用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种张紧臂，包括安装板（1）、第一内螺纹孔（7）和空心柱（10），其特征在于：所述安装板（1）左侧面开设有第一卡槽（5），且第一卡槽（5）内侧面设置有防滑垫（6），所述第一内螺纹孔（7）开设在安装板（1）左侧面，且第一内螺纹孔（7）分别设置在第一卡槽（5）前后两侧，所述安装板（1）左侧设置有连接板（8），且连接板（8）右侧面开设有第二卡槽（9），同时第二卡槽（9）内侧面设置有防滑垫（6），所述空心柱（10）分别设置在第二卡槽（9）和第一卡槽（5）之间，所述连接板（8）左侧面开设有第二内螺纹孔（11），且第二内螺纹孔（11）内部贯穿有外螺纹杆（12），所述外螺纹杆（12）贯穿第二内螺纹孔（11）与第一内螺纹孔（7）相连接，且外螺纹杆（12）左端设置有把手（13）。
2.根据权利要求1所述的一种张紧臂，其特征在于：所述安装板（1）上侧面开设有安装孔（2），且安装板（1）上侧面设置有第一连接柱（3），所述第一连接柱（3）设置在安装孔（2）右侧，且第一连接柱（3）后侧设置有第二连接柱（4）。
3.根据权利要求2所述的一种张紧臂，其特征在于：所述第一连接柱（3）的尺寸和第二连接柱（4）的尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的一种张紧臂，其特征在于：所述第一卡槽（5）的内径与第二卡槽（9）的内径相同。
5.根据权利要求1所述的一种张紧臂，其特征在于：所述防滑垫（6）设置有两组，且防滑垫（6）的外径分别与第一卡槽（5）的内径与第二卡槽（9）的内径相同。
6.根据权利要求1所述的一种张紧臂，其特征在于：所述第二内螺纹孔（11）的位置与第一内螺纹孔（7）的位置呈对应设置。
7.根据权利要求1所述的一种张紧臂，其特征在于：所述外螺纹杆（12）与第二内螺纹孔（11）和第一内螺纹孔（7）之间的连接方式均为螺纹连接。
技术总结