本实用新型涉及链条传动技术领域，特别是一种应用于激光切割设备中的链条传动装置。
背景技术：
链条传动在机械设备中被广泛应用，在使用链条进行传动时需要根据不同的场合考虑链条的张紧度。在激光切割设备中，一般是由链条带动切割箱体来进行前后移动，而在现有的激光切割设备中，链条松紧度都是固定的，不具备调节功能，链条过紧，会使设备在高负荷下运动，影响使用寿命；链条过松，会使链条打滑，传动失效。
技术实现要素：
本实用新型提出一种应用于激光切割设备中的链条传动装置，其通过链条涨紧机构对调节链轮进行左右位置的调节，达到调节链条张紧度的目的，从而使本实用新型保持良好的传动效果，提高使用寿命，节约维修投入成本，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种应用于激光切割设备中的链条传动装置，包括切割机架，所述切割机架的左侧位置上设有第一安装链轮，所述切割机架的右侧位置设有第二安装链轮，所述第一安装链轮与第二安装链轮之间设有链条，所述切割机架在第一安装链轮的下方设有导向链轮，所述导向链轮与第一安装链轮之间设有调节链轮，所述链条自第一安装链轮的上方绕过导向链轮的下方再绕到调节链轮的上方，最后经过第二安装链轮回到第一安装链轮，所述切割机架上设有用于改变调节链轮左右位置的链条涨紧机构。
通过采用上述技术方案，将链条配合设置在第一安装链轮、第二安装链轮、导向链轮以及调节链轮上，其中调节链轮能够通过链条涨紧机构来调节左右位置，通过改变调节链轮的左右位置便能够对链条的张紧度进行调节，使链条达到运行时最适宜的状态，提高了链条传动结构的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述链条涨紧机构包括有滑轨、滑动座、固定座、固定螺母以及调节螺杆，所述滑轨固定连接在切割机架上，所述滑动座可水平左右滑动的配合在滑轨上，所述调节链轮连接在滑动座上，所述固定座固定连接在滑动座左侧的切割机架上，所述固定螺母固定连接在固定座左侧上，所述调节螺杆与固定螺母相配合，所述调节螺杆穿透固定座与滑动座相连接。
通过采用上述技术方案，当需要对链条的张紧度进行调节的时候，可以转动调节螺杆，因调节螺杆与固定座上的固定螺母相配合，所以通过正转或者反转调节螺杆便能够使调节螺杆向前移动或者向后退，调节螺杆在移动的过程中会带动滑动座在滑轨上进行左右移动，被设置在滑动座上的调节链轮便也跟着进行左右移动，实现链条的张紧度调节，该结构在调节功能上方便有效可靠。
本实用新型进一步设置为：所述第一安装链轮与第二安装链轮大小相同且处于同一水平面上，所述导向链轮设置在第一安装链轮的右下方，所述调节链轮的最上端与第一安装链轮及第二安装链轮的最下端处于同一水平高度上。
通过采用上述技术方案，可以使第一安装链轮、第二安装链轮之间的链条与调节链轮、第二安装链轮之间的链条相平行并且呈水平传动，该结构有利于对切割箱体进行良好的传动。
本实用新型进一步设置为：所述切割机架在第一安装链轮与第二安装链轮之间设有若干个链条稳定组件，所述链条稳定组件包括有连接板、支撑架、上限位座以及下限位座，所述支撑架通过连接板固定连接在切割机架上，所述上限位座固定连接在支撑架的上端，所述下限位座固定连接在支撑架的下端，所述上限位座上具有上限位滑槽，所述下限位座上设有下限位滑槽，所述第一安装链轮与第二安装链轮之间的链条配合在上限位滑槽上，所述调节链轮与第二安装链轮之间的链条配合在下限位滑槽上。
通过采用上述技术方案，可以使第一安装链轮、第二安装链轮之间的链条与调节链轮、第二安装链轮之间的链条保持位置稳定，不会因第一安装链轮与第二安装链轮或者调节链轮与第二安装链轮之间的距离太长，而导致链条下垂，增强链条在传送切割箱体时的强度。
本实用新型进一步设置为：所述支撑架上连接有挡板支架，所述挡板支架上设有链条挡板，所述链条挡板盖在链条的上方位置上。
通过采用上述技术方案，链条挡板能够防止异物掉落到链条上，影响链条传动，另外链条挡板也能够保护人体不会在该位置上不小心触碰到链条而导致受伤。
本实用新型进一步设置为：所述链条的侧面上固定连接有挂轮安装座，所述挂轮安装座上设有挂轮。
通过采用上述技术方案，挂轮通过挂轮安装座安装在链条的侧面上，不会影响到链条的传动，挂轮用于与切割箱体配合，使链条能够带动切割箱体进行移动。
本实用新型进一步设置为：所述切割机架上设有电机，所述电机上连接有减速器，所述减速器上连接有转动轴，所述转动轴与导向链轮相连接。
通过采用上述技术方案，电机通过减速器带动转动轴进行转动，转动轴再通过导向链轮带动链条进行转动，传动方式高效稳定。
综上所述，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的链条配合设置在第一安装链轮、第二安装链轮、导向链轮以及调节链轮上，通过转动链条涨紧机构上的调节螺杆，可以使滑动座在滑轨上进行左右移动，因此被设置在滑动座上的调节链轮便也跟着进行左右移动，通过改变调节链轮的左右位置，能够达到对链条的张紧度进行调节的目的，使链条达到运行时最适宜的状态，提高了链条传动结构的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型与切割箱体的爆炸结构示意图；
图2为图1中本实用新型的左侧部分局部放大图；
图3为图2中a处的局部放大图；
图4为本实用新型的俯视图；
图5为图4在a-a向的剖面视图；
图6为图4在b-b向的剖面视图；
图7为图6中b处的局部放大图。
图中：10、切割机架；21、第一安装链轮；22、第二安装链轮；23、导向链轮；24、调节链轮；30、链条；41、滑轨；42、滑动座；43、固定座；44、固定螺母；45、调节螺杆；51、连接板；52、支撑架；53、上限位座；54、下限位座；55、上限位滑槽；56、下限位滑槽；61、挡板支架；62、链条挡板；71、挂轮安装座；72、挂轮；81、电机；82、减速器；83、转动轴；90、切割箱体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-7，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1至图5所示，本实用新型公开了一种应用于激光切割设备中的链条传动装置，包括切割机架10，所述切割机架10的左侧位置上设有第一安装链轮21，所述切割机架10的右侧位置设有第二安装链轮22，所述第一安装链轮21与第二安装链轮22之间设有链条30，所述切割机架10在第一安装链轮21的下方设有导向链轮23，所述导向链轮23与第一安装链轮21之间设有调节链轮24，所述链条30自第一安装链轮21的上方绕过导向链轮23的下方再绕到调节链轮24的上方，最后经过第二安装链轮22回到第一安装链轮21，所述切割机架10上设有用于改变调节链轮24左右位置的链条涨紧机构，链条涨紧机构通过改变调节链轮24的左右位置便能够对链条30的张紧度进行调节，使链条30达到运行时最适宜的状态，提高了该结构的使用寿命。
其中，所述的链条涨紧机构包括有滑轨41、滑动座42、固定座43、固定螺母44以及调节螺杆45，所述滑轨41固定连接在切割机架10上，所述滑动座42可水平左右滑动的配合在滑轨41上，所述调节链轮24连接在滑动座42上，所述固定座43固定连接在滑动座42左侧的切割机架10上，所述固定螺母44固定连接在固定座43左侧上，所述调节螺杆45与固定螺母44相配合，所述调节螺杆45穿透固定座43与滑动座42相连接，当需要对链条30的张紧度进行调节的时候，可以转动调节螺杆45，因调节螺杆45与固定座43上的固定螺母44相配合，所以通过正转或者反转调节螺杆45能够使调节螺杆45向前移动或者向后退，调节螺杆45在移动的过程中会带动滑动座42在滑轨41上进行左右移动，被设置在滑动座42上的调节链轮24便也跟着进行左右移动，实现链条30的张紧度调节，该结构在调节功能上方便有效可靠。
在本实用新型中，所述链条30的侧面上固定连接有挂轮安装座71，所述挂轮安装座71上设有挂轮72，挂轮72可用于与切割箱体90进行配合，挂轮72卡合在切割箱体90上，从而使链条30能够带动切割箱体90进行移动，切割箱体90上可以放置有待进行激光切割的物料。
在本实用新型中，所述第一安装链轮21与第二安装链轮22大小相同且处于同一水平面上，所述导向链轮23设置在第一安装链轮21的右下方，所述调节链轮24的最上端与第一安装链轮21及第二安装链轮22的最下端处于同一水平高度上，因此第一安装链轮21、第二安装链轮22之间的链条30与调节链轮24、第二安装链轮22之间的链条30能够相平行并且呈水平传动，该结构有利于对切割箱体90进行传动。
请参阅图4、图6以及图7，为了使链条30在传动过程中能够更加的稳定，所以切割机架10在第一安装链轮21与第二安装链轮22之间设有若干个链条稳定组件，所述链条稳定组件包括有连接板51、支撑架52、上限位座53以及下限位座54，所述支撑架52通过连接板51固定连接在切割机架10上，所述上限位座53固定连接在支撑架52的上端，所述下限位座54固定连接在支撑架52的下端，所述上限位座53上具有上限位滑槽55，所述下限位座54上设有下限位滑槽56，所述第一安装链轮21与第二安装链轮22之间的链条30配合在上限位滑槽55上，所述调节链轮24与第二安装链轮22之间的链条30配合在下限位滑槽56上，该结构可以使第一安装链轮21、第二安装链轮22之间的链条30与调节链轮24、第二安装链轮22之间的链条30保持位置稳定，不会因第一安装链轮21与第二安装链轮22或者调节链轮24与第二安装链轮22之间的距离太长，而导致链条30下垂，增强链条30在传送切割箱体90时的强度。
其中，所述支撑架52上还连接有挡板支架61，所述挡板支架61上设有链条挡板62，所述链条挡板62盖在链条30的上方位置上，链条挡板62能够防止异物掉落到链条30上，影响链条30传动，另外链条挡板62也能够保护人体不会在该位置上不小心触碰到链条30而导致受伤。
请参阅图2，所述切割机架10上设有电机81，所述电机81上连接有减速器82，所述减速器82上连接有转动轴83，所述转动轴83与导向链轮23相连接，在进行工作时，电机81通过减速器82带动转动轴83进行转动，转动轴83再通过导向链轮23带动链条30进行转动，传动方式高效稳定。
同时需要指出的本实用新型指出的术语，如：“前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种应用于激光切割设备中的链条传动装置，包括切割机架，其特征在于：所述切割机架的左侧位置上设有第一安装链轮，所述切割机架的右侧位置设有第二安装链轮，所述第一安装链轮与第二安装链轮之间设有链条，所述切割机架在第一安装链轮的下方设有导向链轮，所述导向链轮与第一安装链轮之间设有调节链轮，所述链条自第一安装链轮的上方绕过导向链轮的下方再绕到调节链轮的上方，最后经过第二安装链轮回到第一安装链轮，所述切割机架上设有用于改变调节链轮左右位置的链条涨紧机构。
2.根据权利要求1所述一种应用于激光切割设备中的链条传动装置，其特征在于：所述链条涨紧机构包括有滑轨、滑动座、固定座、固定螺母以及调节螺杆，所述滑轨固定连接在切割机架上，所述滑动座可水平左右滑动的配合在滑轨上，所述调节链轮连接在滑动座上，所述固定座固定连接在滑动座左侧的切割机架上，所述固定螺母固定连接在固定座左侧上，所述调节螺杆与固定螺母相配合，所述调节螺杆穿透固定座与滑动座相连接。
3.根据权利要求1所述一种应用于激光切割设备中的链条传动装置，其特征在于：所述第一安装链轮与第二安装链轮大小相同且处于同一水平面上，所述导向链轮设置在第一安装链轮的右下方，所述调节链轮的最上端与第一安装链轮及第二安装链轮的最下端处于同一水平高度上。
4.根据权利要求1所述一种应用于激光切割设备中的链条传动装置，其特征在于：所述切割机架在第一安装链轮与第二安装链轮之间设有若干个链条稳定组件，所述链条稳定组件包括有连接板、支撑架、上限位座以及下限位座，所述支撑架通过连接板固定连接在切割机架上，所述上限位座固定连接在支撑架的上端，所述下限位座固定连接在支撑架的下端，所述上限位座上具有上限位滑槽，所述下限位座上设有下限位滑槽，所述第一安装链轮与第二安装链轮之间的链条配合在上限位滑槽上，所述调节链轮与第二安装链轮之间的链条配合在下限位滑槽上。
5.根据权利要求4所述一种应用于激光切割设备中的链条传动装置，其特征在于：所述支撑架上连接有挡板支架，所述挡板支架上设有链条挡板，所述链条挡板盖在链条的上方位置上。
6.根据权利要求1所述一种应用于激光切割设备中的链条传动装置，其特征在于：所述链条的侧面上固定连接有挂轮安装座，所述挂轮安装座上设有挂轮。
7.根据权利要求1所述一种应用于激光切割设备中的链条传动装置，其特征在于：所述切割机架上设有电机，所述电机上连接有减速器，所述减速器上连接有转动轴，所述转动轴与导向链轮相连接。
技术总结