本实用新型属于食品加工设备技术领域，尤其涉及一种鱼豆腐生产自动涂油装置。
背景技术：
鱼豆腐又称油炸鱼糕，以鱼肉为主料，绞成肉泥配以其他辅料并挤压成型块状，经熟化油炸而成，因其具有金黄色的良好外观，而且能消除腥臭味，受到消费者的青睐。鱼豆腐生产设备设有水平输送带，输送带上方适当位置有成型机头。不锈钢托盘(以下简称托盘)并排整齐排列在输送带上，输送到成型机头下方时，物料从注浆口流出落入托盘，随着输送带的前进，逐渐充满托盘，这就是注模过程。注模完成的托盘经高温蒸煮，物料定型，取出(脱模)，进入下一步的生产。由于物料具有一定的黏性，蒸煮变性后会粘连在托盘上，造成脱模困难或不完整，影响生产效率。通常会在托盘内壁与物料接触部位涂抹食用油，形成油膜，便于物料取出。
另外，中国专利公开号为cn104397862a，发明创造名称为一种鱼豆腐生产自动涂油装置，其包括涂油设备和鱼豆腐生产设备，所述鱼豆腐生产设备包括料浆出料装置、传送带和两个以上的托盘；所述涂油设备包括油箱、增压装置、雾化喷头和固定装置，所述油箱、增压装置和雾化喷头依次管道连接，所述固定装置用于将雾化喷头固定于鱼豆腐生产设备的托盘的上方，在传送带的传送方向上所述雾化喷头位于出料口前端。但是现有的鱼豆腐生产还存在着不便于成串的鱼豆腐进行涂油处理，或者是在涂油过程中油液容易飞溅污染加工环境的问题。
由鉴于此，发明一种鱼豆腐生产自动涂油装置是非常必要的。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种鱼豆腐生产自动涂油装置，以解决现有的鱼豆腐生产不便于成串的鱼豆腐进行涂油处理，或者是在涂油过程中油液容易飞溅污染加工环境的问题。一种鱼豆腐生产自动涂油装置，包括支撑底座，支撑柱，横托板，加工漏斗，鱼豆腐串固定盘组件，循环雾化喷油管组件，带防溅罩平台板组件，涂油控制开关，旋转控制开关，旋转轴，过滤网板，旋转电机，传动皮带和保护壳，所述的支撑柱一端螺栓连接在带防溅罩平台板组件的下部，另一端螺栓连接在支撑底座的上部中间位置；所述的横托板横向螺钉连接在支撑柱的内侧下部位置；所述的加工漏斗螺钉连接在带防溅罩平台板组件的内部下侧位置；所述的鱼豆腐串固定盘组件套接在旋转轴上并用螺栓固定；所述的循环雾化喷油管组件分别与横托板，加工漏斗和带防溅罩平台板组件相连接；所述的旋转轴横向活动镶嵌在加工漏斗的内部上侧位置；所述的过滤网板放置在加工漏斗的内部下侧位置；所述的旋转电机螺栓连接在横托板的上部左侧中间位置；所述的传动皮带连接在旋转电机和旋转轴之间；所述的保护壳设置在传动皮带的前部，并与支撑柱螺钉连接设置。
优选的，所述的鱼豆腐串固定盘组件包括旋转托盘，连接管，锁紧螺钉，插管，伸缩缝和夹紧螺钉，所述的连接管分别螺钉连接在旋转托盘的左侧中间位置；所述的插管螺钉连接在旋转托盘的右侧；所述的锁紧螺钉螺纹连接在连接管的正表面中间位置；所述的伸缩缝开设在插管的内壁右侧位置；所述的夹紧螺钉螺纹连接在插管的上侧。
优选的，所述的循环雾化喷油管组件包括抽油泵，回流管，密封圈垫，导流管和雾化盘，所述的回流管螺纹连接在抽油泵的进液端；所述的密封圈垫套接在回流管的外表面上部位置；所述的导流管一端螺纹连接在抽油泵的出液端，另一端镶嵌在雾化盘的下部。
优选的，所述的带防溅罩平台板组件包括加工平台板，预留洞，圆形卡槽，防护罩和手提柄，所述的预留洞开设在加工平台板的内部中间位置；所述的圆形卡槽开设在加工平台板的上部并位于预留洞的外侧；所述的防护罩合页连接在加工平台板的上部；所述的手提柄螺钉连接在防护罩的上部中间位置。
优选的，所述的涂油控制开关镶嵌在加工平台板的正表面右侧中间位置；所述的旋转控制开关镶嵌在加工平台板的正表面左侧中间位置。
优选的，所述的雾化盘的下部螺纹连接有雾化喷头；所述的雾化喷头设置有多个。
优选的，所述的防护罩具体采用弧形的透明pvc塑料罩。
优选的，所述的防护罩的下边沿卡接在圆形卡槽内。
优选的，所述的插管具体采用铝合金管；所述的每个旋转托盘上设置有八至十二个插管。
优选的，所述的插管呈交错设置环状分布在旋转托盘上。
优选的，所述的回流管通过导流管和雾化盘相连通。
优选的，所述的回流管镶嵌在加工漏斗的下部且密封圈垫设置在回流管和加工漏斗的相交处。
优选的，所述的雾化盘位于预留洞的上部。
优选的，所述的加工漏斗的上边沿螺钉连接在预留洞的内壁下侧。
优选的，所述的防护罩罩在雾化盘的上部。
优选的，所述的涂油控制开关电性连接抽油泵；所述的旋转控制开关电性连接旋转电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、将成串的鱼豆腐的钎杆插接在插管内，拧紧夹紧螺钉进行夹紧固定，握住手提柄扣上防护罩，首先通过旋转控制开关启动旋转电机，在传动皮带的作用下带动旋转轴，从而带动鱼豆腐进行转动；通过涂油控制开关启动抽油泵将加工漏斗的油液抽送到导流管内进而经雾化盘，从雾化喷头内喷向鱼豆腐的表面；
2、在转动过程中提高涂油的效率和均匀程度，扣上防护罩又能起到防油液外溅的作用，维护良好的加工环境；在过滤网板的作用下起到过滤的作用，避免渣屑堵塞回流管。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的鱼豆腐串固定盘组件的结构示意图。
图3是本实用新型的循环雾化喷油管组件的结构示意图。
图4是本实用新型的带防溅罩平台板组件的结构示意图。
图中：
1、支撑底座；2、支撑柱；3、横托板；4、加工漏斗；5、鱼豆腐串固定盘组件；51、旋转托盘；52、连接管；53、锁紧螺钉；54、插管；55、伸缩缝；56、夹紧螺钉；6、循环雾化喷油管组件；61、抽油泵；62、回流管；63、密封圈垫；64、导流管；65、雾化盘；651、雾化喷头；7、带防溅罩平台板组件；71、加工平台板；72、预留洞；73、圆形卡槽；74、防护罩；75、手提柄；8、涂油控制开关；9、旋转控制开关；10、旋转轴；11、过滤网板；12、旋转电机；13、传动皮带；14、保护壳。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1所示，本实用新型提供一种鱼豆腐生产自动涂油装置，包括支撑底座1，支撑柱2，横托板3，加工漏斗4，鱼豆腐串固定盘组件5，循环雾化喷油管组件6，带防溅罩平台板组件7，涂油控制开关8，旋转控制开关9，旋转轴10，过滤网板11，旋转电机12，传动皮带13和保护壳14，所述的支撑柱2一端螺栓连接在带防溅罩平台板组件7的下部，另一端螺栓连接在支撑底座1的上部中间位置；所述的横托板3横向螺钉连接在支撑柱2的内侧下部位置；所述的加工漏斗4螺钉连接在带防溅罩平台板组件7的内部下侧位置；所述的鱼豆腐串固定盘组件5套接在旋转轴10上并用螺栓固定；所述的循环雾化喷油管组件6分别与横托板3，加工漏斗4和带防溅罩平台板组件7相连接；所述的旋转轴10横向活动镶嵌在加工漏斗4的内部上侧位置；所述的过滤网板11放置在加工漏斗4的内部下侧位置；所述的旋转电机12螺栓连接在横托板3的上部左侧中间位置；所述的传动皮带13连接在旋转电机12和旋转轴10之间；所述的保护壳14设置在传动皮带13的前部，并与支撑柱2螺钉连接设置。
如附图2所示，上述实施方案中，具体的，所述的鱼豆腐串固定盘组件5包括旋转托盘51，连接管52，锁紧螺钉53，插管54，伸缩缝55和夹紧螺钉56，所述的连接管52分别螺钉连接在旋转托盘51的左侧中间位置；所述的插管54螺钉连接在旋转托盘51的右侧；所述的锁紧螺钉53螺纹连接在连接管52的正表面中间位置；所述的伸缩缝55开设在插管54的内壁右侧位置；所述的夹紧螺钉56螺纹连接在插管54的上侧。
如附图3所示，上述实施方案中，具体的，所述的循环雾化喷油管组件6包括抽油泵61，回流管62，密封圈垫63，导流管64和雾化盘65，所述的回流管62螺纹连接在抽油泵61的进液端；所述的密封圈垫63套接在回流管62的外表面上部位置；所述的导流管64一端螺纹连接在抽油泵61的出液端，另一端镶嵌在雾化盘65的下部。
如附图4所示，上述实施方案中，具体的，所述的带防溅罩平台板组件7包括加工平台板71，预留洞72，圆形卡槽73，防护罩74和手提柄75，所述的预留洞72开设在加工平台板71的内部中间位置；所述的圆形卡槽73开设在加工平台板71的上部并位于预留洞72的外侧；所述的防护罩74合页连接在加工平台板71的上部；所述的手提柄75螺钉连接在防护罩74的上部中间位置。
上述实施方案中，具体的，所述的涂油控制开关8镶嵌在加工平台板71的正表面右侧中间位置；所述的旋转控制开关9镶嵌在加工平台板71的正表面左侧中间位置。
上述实施方案中，具体的，所述的雾化盘65的下部螺纹连接有雾化喷头651；所述的雾化喷头651设置有多个。
上述实施方案中，具体的，所述的防护罩74具体采用弧形的透明pvc塑料罩；所述的防护罩74的下边沿卡接在圆形卡槽73内。
上述实施方案中，具体的，所述的插管54具体采用铝合金管；所述的每个旋转托盘51上设置有八至十二个插管54；所述的插管54呈交错设置环状分布在旋转托盘51上。
上述实施方案中，具体的，所述的回流管62通过导流管64和雾化盘65相连通。
上述实施方案中，具体的，所述的回流管62镶嵌在加工漏斗4的下部且密封圈垫63设置在回流管62和加工漏斗4的相交处；所述的防护罩74罩在雾化盘65的上部。
上述实施方案中，具体的，所述的雾化盘65位于预留洞72的上部。
上述实施方案中，具体的，所述的加工漏斗4的上边沿螺钉连接在预留洞72的内壁下侧。
上述实施方案中，具体的，所述的涂油控制开关8电性连接抽油泵61；所述的旋转控制开关9电性连接旋转电机12；所述的旋转电机12具体采用型号为pf60的电机；所述的抽油泵61具体采用型号为wcb-30的循环泵。
工作原理
本实用新型在使用时，将成串的鱼豆腐的钎杆插接在插管54内，拧紧夹紧螺钉56进行夹紧固定，握住手提柄75扣上防护罩74，首先通过旋转控制开关9启动旋转电机12，在传动皮带13的作用下带动旋转轴10，从而带动鱼豆腐进行转动；通过涂油控制开关8启动抽油泵61将加工漏斗4的油液抽送到导流管64内进而经雾化盘65，从雾化喷头651内喷向鱼豆腐的表面；在转动过程中提高涂油的效率和均匀程度，扣上防护罩74又能起到防油液外溅的作用，维护良好的加工环境；在过滤网板11的作用下起到过滤的作用，避免渣屑堵塞回流管62。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种鱼豆腐生产自动涂油装置，其特征在于，该鱼豆腐生产自动涂油装置，包括支撑底座(1)，支撑柱(2)，横托板(3)，加工漏斗(4)，鱼豆腐串固定盘组件(5)，循环雾化喷油管组件(6)，带防溅罩平台板组件(7)，涂油控制开关(8)，旋转控制开关(9)，旋转轴(10)，过滤网板(11)，旋转电机(12)，传动皮带(13)和保护壳(14)，所述的支撑柱(2)一端螺栓连接在带防溅罩平台板组件(7)的下部，另一端螺栓连接在支撑底座(1)的上部中间位置；所述的横托板(3)横向螺钉连接在支撑柱(2)的内侧下部位置；所述的加工漏斗(4)螺钉连接在带防溅罩平台板组件(7)的内部下侧位置；所述的鱼豆腐串固定盘组件(5)套接在旋转轴(10)上并用螺栓固定；所述的循环雾化喷油管组件(6)分别与横托板(3)，加工漏斗(4)和带防溅罩平台板组件(7)相连接；所述的旋转轴(10)横向活动镶嵌在加工漏斗(4)的内部上侧位置；所述的过滤网板(11)放置在加工漏斗(4)的内部下侧位置；所述的旋转电机(12)螺栓连接在横托板(3)的上部左侧中间位置；所述的传动皮带(13)连接在旋转电机(12)和旋转轴(10)之间；所述的保护壳(14)设置在传动皮带(13)的前部，并与支撑柱(2)螺钉连接设置；
所述的循环雾化喷油管组件(6)包括抽油泵(61)，回流管(62)，密封圈垫(63)，导流管(64)和雾化盘(65)，所述的回流管(62)螺纹连接在抽油泵(61)的进液端；所述的密封圈垫(63)套接在回流管(62)的外表面上部位置；所述的导流管(64)一端螺纹连接在抽油泵(61)的出液端，另一端镶嵌在雾化盘(65)的下部；所述的带防溅罩平台板组件(7)包括加工平台板(71)，预留洞(72)，圆形卡槽(73)，防护罩(74)和手提柄(75)，所述的预留洞(72)开设在加工平台板(71)的内部中间位置；所述的圆形卡槽(73)开设在加工平台板(71)的上部并位于预留洞(72)的外侧；所述的防护罩(74)合页连接在加工平台板(71)的上部；所述的手提柄(75)螺钉连接在防护罩(74)的上部中间位置。
2.如权利要求1所述的鱼豆腐生产自动涂油装置，其特征在于，所述的鱼豆腐串固定盘组件(5)包括旋转托盘(51)，连接管(52)，锁紧螺钉(53)，插管(54)，伸缩缝(55)和夹紧螺钉(56)，所述的连接管(52)分别螺钉连接在旋转托盘(51)的左侧中间位置；所述的插管(54)螺钉连接在旋转托盘(51)的右侧；所述的锁紧螺钉(53)螺纹连接在连接管(52)的正表面中间位置；所述的伸缩缝(55)开设在插管(54)的内壁右侧位置；所述的夹紧螺钉(56)螺纹连接在插管(54)的上侧。
3.如权利要求1所述的鱼豆腐生产自动涂油装置，其特征在于，所述的涂油控制开关(8)镶嵌在加工平台板(71)的正表面右侧中间位置；所述的旋转控制开关(9)镶嵌在加工平台板(71)的正表面左侧中间位置。
4.如权利要求1所述的鱼豆腐生产自动涂油装置，其特征在于，所述的雾化盘(65)的下部螺纹连接有雾化喷头(651)；所述的雾化喷头(651)设置有多个。
5.如权利要求2所述的鱼豆腐生产自动涂油装置，其特征在于，所述的插管(54)具体采用铝合金管；所述的每个旋转托盘(51)上设置有八至十二个插管(54)。
6.如权利要求1所述的鱼豆腐生产自动涂油装置，其特征在于，所述的回流管(62)通过导流管(64)和雾化盘(65)相连通。
7.如权利要求1所述的鱼豆腐生产自动涂油装置，其特征在于，所述的回流管(62)镶嵌在加工漏斗(4)的下部且密封圈垫(63)设置在回流管(62)和加工漏斗(4)的相交处。
8.如权利要求1所述的鱼豆腐生产自动涂油装置，其特征在于，所述的防护罩(74)罩在雾化盘(65)的上部。
技术总结