本发明涉及厨房设备技术领域，具体涉及一种电炸炉。
背景技术：
随着社会的进步、经济的迅速发展、物质的极大丰富，人们对饮食的要求也越来越高，各种美食层出不穷，很多人都会选择去餐馆或者一些高档的酒店消费，大家都希望能吃到健康营养的美食，而对食物的加工离不开炒炉设备和能源。
在油炸食品中，商用炸炉不可缺少，但现用商用炸炉存在控制油炸时间不准，导致食物炸不熟或炸老的现象，使得食物味道打折扣，影响使用者的口感；同时使用商用炸炉时，需要操作人员在炸炉旁进行操作，存在油炸食物过程中高温油溅出而烫伤操作人员的安全隐患。
因此，有必要提供一种电炸炉，能准确控制油炸时间，且在使用过程中无需操作人员站在炸炉旁进行操作，保证使用者的人身安全。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有的商用炸炉控制油炸时间不准，导致食物炸不熟或炸老、且需要操作人员在炸炉旁进行操作，存在油炸食物过程中高温油溅出会烫伤操作人员的安全隐患的问题，提供一种无需人为掌控油炸时间、炸炉工作过程中无需操作人员守在炸炉旁进行操作的电炸炉。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种电炸炉，包括炉体，所述炉体顶部设有工作平台，所述工作平台上设有炸缸、卸载凹槽，所述炸缸的底部设有加热装置，所述卸载凹槽的上方设有横轨，所述炉体正面设有控制面板；还包括带升降平台的升降装置、设于所述升降装置下方的电动推杆、以及底部设有滚轮的炸篮，所述电动推杆推动所述升降平台相对所述炸缸进行升降运动，所述升降平台上升至所述工作平台台面时，所述横轨与所述升降平台对接，所述炸篮通过所述横轨滚动至所述升降平台上；所述升降平台包括对称设置的升降横轨、以及与所述升降横轨连接的连接杆。
优选的，还包括对所述加热装置进行翻转的翻转组件。
优选的，所述加热装置包括加热部和与所述加热部一体成型的连接部，所述加热部设于所述炸缸内，所述加热装置通过连接部与所述翻转组件相连接。
优选的，所述翻转组件包括设于所述工作平台上且带有空腔的左支架和右支架、设置在所述左支架和所述右支架之间的方形壳体，还包括将所述方形壳体可活动连接到所述左支架和所述右支架上的转轴；所述连接部一端穿过所述方形壳体正面；还包括支撑杆，所述支撑杆可转动地连接到所述方形壳体上。
优选的，所述升降装置包括横臂、与所述横臂固定连接的导向杆、推杆和垂臂；还包括所述导向杆下部设有的导套、设于所述炸缸内的导轮轨道、以及设于所述导轮轨道内的升降导轮；所述升降平台与所述垂臂相连接。
优选的，所述连接杆与所述升降横轨的连接方式为铰接方式；所述升降平台上升至所述工作平台上时，所述升降横轨与所述横轨对接；所述横轨一端设有防止所述炸篮从所述横轨滑脱的轨道端挡。
优选的，所述垂臂上设有固定件。
优选的，所述卸载凹槽的底部和所述炸篮的底部均可打开。
优选的，所述炸缸底部加设沉积区，所述沉积区的下部设排油口，所述沉积区和所述排油口之间加设过滤网。
与现有技术相比，本发明主要有以下有益效果：
1.一种电炸炉，包括炉体，所述炉体顶部设有工作平台，所述工作平台上设有炸缸、卸载凹槽，所述炸缸的底部设有加热装置，所述卸载凹槽的上方设有横轨，所述炉体正面设有控制面板；设于所述升降装置下方的电动推杆、以及底部设有滚轮的炸篮，所述电动推杆推动所述升降平台相对所述炸缸进行升降运动，所述升降平台上升至所述工作平台台面时，所述横轨与所述升降平台对接，所述炸篮通过所述横轨滚动至所述升降平台上；
所述升降平台包括对称设置的升降横轨、以及与所述升降横轨连接的连接杆。
推动所述炸篮，使得所述炸篮从所述横轨上滑动至所述升降平台上，使用者在所述控制面板上准确设置油炸参数并启动，所述电动推杆回缩，所述升降装置带动所述炸篮下降至所述炸缸内，所述加热装置开始对所述炸篮内的食物进行加热，加热设定时间后，电动推杆伸出，所述升降装置带动所述炸篮上升至所述工作平台，从而实现油炸时间准确控制，整个油炸过程，无需操作人员站在电炸炉旁边进行操作，保护使用者的人身安全。
2.一种电炸炉，还包括对所述加热装置进行翻转的翻转组件。
所述加热装置包括加热部和与所述加热部一体成型的连接部，所述加热部设于所述炸缸内，所述加热装置通过连接部与所述翻转组件相连接。
所述翻转组件包括设于所述工作平台上且带有空腔的左支架和右支架、设置在所述左支架和所述右支架之间的方形壳体，还包括将所述方形壳体可活动连接到所述左支架和所述右支架上的转轴；所述连接部一端卡入所述方形壳体正面；还包括支撑杆，所述支撑杆可转动地连接到所述方形壳体上。
这样设置，使用者提起加热部，向上运动，带动所述连接部运动，因为所述连接部一端穿过所述方形壳体正面，故所述方形壳体也绕着所述转轴转动，此时可转动地连接到所述方形壳体上的所述支撑杆也发挥支撑作用，支撑所述方形壳体并稳定，此时所述加热部也离开所述炸缸底部，方便使用者对所述炸缸进行清洁，无需人为提着加热部再进行清洗。
3.一种电炸炉，所述连接杆与所述升降横轨的连接方式为铰接方式。
铰接的方式，使得升降横轨均可顺着铰接处往上掰起，进一步给清洁炸缸底部带来便利。
4.一种电炸炉，所述横轨一端设有防止所述炸篮从所述横轨滑脱的轨道端挡，能防止炸篮从所述横轨上滑脱；所述垂臂上设有固定件，所述固定件将所述炸篮与所述垂臂固定，保证所述炸篮不会滑动；所述导轮轨道内设有升降导轮，保证所述垂臂在升降时不会产生偏移。
5.一种电炸炉，所述升降平台上升至所述工作平台上时，所述升降横轨与所述横轨对接；所述卸载凹槽的底部和所述炸篮的底部均可打开。故油炸结束后，将所述炸篮从所述升降横轨推至所述横轨上，炸篮里的食物无需人工舀出，使用者在卸载凹槽下方放置大托盘，将卸载凹槽和炸篮的底部打开，炸篮内的食物落入大托盘，节省时间，节约人力，降低人工成本。
6.一种电炸炉，所述炸缸底部加设沉积区，所述沉积区的下部设排油口，所述沉积区和所述排油口之间加设过滤网。故经油炸后的氧化物沉入沉积区，避免所述加热装置对氧化物的反复加热，提高食用油的使用寿命；此外，沉积区也能防止氧化物粘到加热部而烧焦。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种电炸炉较佳实施例的主视图；
图2是本发明一种电炸炉较佳实施例的主视图的部分结构图；
图3是本发明一种电炸炉较佳实施例的俯视图；
图4是本发明一种电炸炉较佳实施例的俯视图的局部图；
图5是本发明一种电炸炉较佳实施例的翻转组件的主视图；
图6是本发明一种电炸炉较佳实施例的翻转组件的俯视图；
图7是本发明一种电炸炉较佳实施例的升降装置的主视图；
图8是本发明一种电炸炉较佳实施例的加热装置和翻转组件的右视图。
附图标记：
0-炉体、1-加热装置、2-升降装置、3-电动推杆、4-炸篮、5-翻转组件、6-工作平台、7-炸缸、8-卸载凹槽、9-控制面板、10-横轨、11-轨道端挡、12-载物车、13-固定件、14-支撑架、15-超温保护器、101-加热部、102-连接部、103-卡板、201-横臂、202-导向杆、203-推杆、204-垂臂、205-导套、206-升降导轮、207-连接杆、208-导轮轨道、209-升降横轨、301-驱动电机、401-滚轮、501-左支架、502-右支架、503-方形壳体、504-转轴、505-支撑杆、506-发热管安装孔、701-沉积区、702-排油口、703-过滤网、704-自锁阀门
具体实施方式
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显示地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
图1是本发明一种电炸炉较佳实施例的主视图；图2是本发明一种电炸炉较佳实施例的主视图的部分结构图；图3是本发明一种电炸炉较佳实施例的俯视图；图4是本发明一种电炸炉较佳实施例的俯视图的局部图；图5为本发明一种电炸炉较佳实施例的翻转组件的主视图；图6为本发明一种电炸炉较佳实施例的翻转组件的俯视图；图7是本发明一种电炸炉较佳实施例的升降装置的主视图；图8是本发明一种电炸炉较佳实施例的加热装置和翻转组件的右视图。
如图1至图4所示，本发明较佳实施例提供的一种电炸炉，其包括：炉体0，所述炉体0顶部设有工作平台6，所述工作平台6上有两个凹槽，左边的凹槽是炸缸7，右边的凹槽是卸载凹槽8，炸缸7的底部设有加热装置1，所述卸载凹槽8的上方有对称设置的横轨10，所述炉体0正面设有控制面板9；还包括由驱动电机301驱动的电动推杆3、带升降平台的升降装置2、以及底部设有滚轮401的炸篮4，电动推杆3下设有支撑架14，支撑架14用来支撑电动推杆3，驱动电机301驱动电动推杆3工作，从而带动所述升降平台相对所述炸缸7进行升降运动。具体的，如图3所示，升降平台包括对称设置的升降横轨209、以及与升降横轨209连接的连接杆207，所述升降平台上升至所述工作平台6的台面时，所述横轨10与升降横轨209对接，使用者推动炸篮4，使炸篮4由横轨10滚动到升降横轨209上。在控制面板9上设置油炸参数后再启动，电动推杆3缩回，升降装置2向下运动，从而使得升降平台上的炸篮4向下进入炸缸7内。操作人员在设定参数并启动后，无需站在电炸炉旁继续操作，保护使用者的人身安全。
具体的，本实施例中，连接杆207与升降横轨209垂直相交，且连接方式采用的是铰接方式，使用者需对炸缸7底部进行清洁时，先将升降横轨209顺着铰接处向上掰起，给清洁带来便利。
具体的，本发明较佳实施例提供的一种电炸炉，还包括翻转组件5，如图1、图3、图4、图5、图6和图8所示，所述翻转组件5包括设于所述工作平台6上的左支架501和右支架502，左支架501和右支架502内设空腔，左支架501和右支架502之间设有方形壳体503，方形壳体503内部同为空腔，且方形壳体503正面开设有发热管安装孔506，此外，还包括将所述方形壳体503可活动连接到所述左支架501和所述右支架502上的转轴504、以及支撑杆505，所述支撑杆505可转动地连接到所述方形壳体503上。
具体的，本发明较佳实施例提供的一种电炸炉，如图1、图3、图4和图8所示，所述加热装置1为截面为扁圆的发热管，包括加热部101和与所述加热部101一体成型的连接部102，加热部101与连接部102相互垂直，且加热部101设于所述炸缸7内，连接部102穿过方形壳体503正面的发热管安装孔506进入方形壳体503的内腔，且通电线路均排布在所述方形壳体503的空腔内；此外，加热部101上加设有卡板103，卡板103用来固定超温保护器15的感应探头，且卡板103两端可加设活动提手(图未示)。
使用者提起活动提手(图未示)，从而带动加热部101转动，因连接部102穿过方形壳体503正面的发热管安装孔进入方形壳体503内腔，故方形壳体503也绕着左支架501和右支架502转动，同时支撑杆505发挥作用，支撑住方形壳体503，防止其因重力而下落，此时，连接部102也被抬起，便于使用者清洗炸缸7，无需人为提起加热部101再进行清洗，此外，加热装置1采用扁圆的发热管，扁圆结构简单，不藏垃圾，容易清洗。
如图1、图2、图3和图7所示，升降装置2部分置于工作平台6下方的炉体0内，部分置于工作平台6的上方，且升降装置2包括横臂201，横臂201下方从左至右依次固定连接有导向杆202、推杆203、垂臂204，炸缸7内壁设有供垂臂204运动的导轮轨道208，且导轮轨道208上部和下部都设有升降导轮206，此外，垂臂204下端与连接杆207固定一起，升降导轮206使得垂臂204在升降时位置不会产生偏移；推杆203下方是电动推杆3，电动推杆3的伸出和缩回带动推杆203的上升和下降；导向杆202的下部设有导套205，导套205置于炉体0内贴紧工作平台6下方，导套205有限位的作用，限制导向杆202的运动轨道。此外，连接杆207两端分别铰接升降横轨209，铰接位置在导轮轨道208内，升降横轨209顺着铰接处均可向上掰起。升降横轨209和连接杆207组成升降平台，具体的，升降平台上升至所述工作平台6上时，升降横轨209与横轨10对接；横轨10上另设有防止炸篮4从横轨10上滑脱的轨道端挡11。驱动电机301驱动电动推杆3伸出或回缩，从而推动推杆203上升或下降，同时导向杆202和垂臂204均会随着推杆203的升降而升降，升降平台顺着导轮轨道208升降。
升降平台上升至工作平台6的台面上，两条对称设置的升降横轨209与两条平行设置的横轨10对接，且对接的位置上可加设其他紧固件，使得对接处不会因为承重而出现变形而导致炸篮4滚动不便的情况出现。使用者推动炸篮4，滚轮401滚动，炸篮4从横轨10滚动到升降横轨209上；升降横轨209与连接杆207均是铰接，升降横轨209均可顺着铰接点相对连接杆207向上掰起，这样给使用者清理炸缸7带来便利；导向杆202下部设有导套205，导套205保证导向杆202在升降运动过程中的稳定性。
轨道端挡11设置在横轨10靠近工作平台6边缘的一端，防止炸篮4从横轨10尽头滑脱；垂臂204上设有固定件13，炸篮4滑至升降横轨209上，准备启动升降装置2时，用固定件13将炸篮4固定，保证炸篮4在升降时不会出现偏移和晃动；垂臂204运动的轨道上设有升降导轮206，使得垂臂204在升降过程中不会左右摇晃并移位。
如图2所示，炸缸7底部加设沉积区701，沉积区701的下部设排油口702，排油口702通过自锁开关704控制；沉积区701和排油口702之间加设过滤网703。经油炸后的氧化物沉入沉积区701，避免加热装置1对氧化物的反复加热，提高食用油的使用寿命；使用结束打开自锁开关704排油，此时过滤网发挥作用，能防止氧化物同油一起排出，回收到干净不带残渣的油；此外，沉积区701的设置也能防止氧化物粘到加热部101上而烧焦。
进一步的，如图1所示，卸载凹槽8的底部和炸篮4的底部均为活动式，可打开；卸载凹槽8底部另配套载物车12，当然卸载凹槽8也可以不设底部，直接是通透的结构；炸篮4里的食物无需人工舀出，使用者在载物车12上放置盛食物的大托盘，食物油炸好后，将炸篮4推至卸载凹槽8上，打开卸载凹槽8和炸篮4的底部，油炸好的食物落至载物车12上放置的大托盘上，一方面卸载食物比较方便，无需人力费时卸载食物，节省时间，节约人力，降低人工成本；另一方面可以将油炸好的食物移至其他位置分盘处理。
进一步的，如图3所示，另设超温保护器15，超温保护器15的感应探头固定在卡板103上，检测油的温度，防止油温过高而产生致癌物质。
使用过程为：使用者将盛满食物的炸篮4顺着横轨10滚动至炸缸7上方的升降横轨209上，用固定件13固定住炸篮4，在控制面板9上设定油炸参数，如时间和温度，启动开关，电动推杆3开始回缩，推杆203降至炸缸7内，同时导向杆202和垂臂204均会随着推杆203的下降而下降，垂臂204下连着的升降平台顺着导轮轨道208下降，按设定时间油炸后，升降平台自动上升至平台13上，使用者松开固定件13将炸篮4推至卸载凹槽8上方；载物车12上放置盛食物的大托盘，将卸载凹槽8和炸篮4的底部打开，炸篮4内的食物就落到大托盘上，推动载物车12将处理好的食物运走；
使用后，打开自锁阀门704，排油口702被开启，沉积区701和排油口702之间加设的过滤网将油炸后的氧化物留在沉积区701，而食用油经排油口702排出回收；通过活动提手(图未示)提起整个加热部101，方形壳体503也绕着左支架501和右支架502转动，同时支撑杆505发挥作用，支撑起整个加热部101；将升降横轨209顺着铰接处向上掰起，清洗炸缸302。
显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。
1.一种电炸炉，其特征在于，包括炉体，所述炉体顶部设有工作平台，所述工作平台上设有炸缸、卸载凹槽，所述炸缸的底部设有加热装置，所述卸载凹槽的上方设有横轨，所述炉体正面设有控制面板；
还包括带升降平台的升降装置、设于所述升降装置下方的电动推杆、以及底部设有滚轮的炸篮，所述电动推杆推动所述升降平台相对所述炸缸进行升降运动，所述升降平台上升至所述工作平台台面时，所述横轨与所述升降平台对接，所述炸篮通过所述横轨滚动至所述升降平台上；
所述升降平台包括对称设置的升降横轨、以及与所述升降横轨连接的连接杆。
2.根据权利要求1所述的一种电炸炉，其特征在于，还包括对所述加热装置进行翻转的翻转组件。
3.根据权利要求2所述的一种电炸炉，其特征在于，所述加热装置包括加热部和与所述加热部一体成型的连接部，所述加热部设于所述炸缸内，所述加热装置通过连接部与所述翻转组件相连接。
4.根据权利要求3所述的一种电炸炉，其特征在于，所述翻转组件包括设于所述工作平台上且带有空腔的左支架和右支架、设置在所述左支架和所述右支架之间的方形壳体，还包括将所述方形壳体可活动连接到所述左支架和所述右支架上的转轴；
所述连接部一端穿过所述方形壳体正面；
还包括支撑杆，所述支撑杆可转动地连接到所述方形壳体上。
5.根据权利要求4所述的一种电炸炉，其特征在于，所述升降装置包括横臂、与所述横臂固定连接的导向杆、推杆和垂臂；
还包括所述导向杆下部设有的导套、设于所述炸缸内的导轮轨道、以及设于所述导轮轨道内的升降导轮；
所述升降平台与所述垂臂相连接。
6.根据权利要求5所述的一种电炸炉，其特征在于，所述连接杆与所述升降横轨的连接方式为铰接方式；
所述升降平台上升至所述工作平台上时，所述升降横轨与所述横轨对接；
所述横轨一端设有防止所述炸篮从所述横轨滑脱的轨道端挡。
7.根据权利要求6所述的一种电炸炉，其特征在于，所述垂臂上设有固定件。
8.根据权利要求7所述的一种电炸炉，其特征在于，所述卸载凹槽的底部和所述炸篮的底部均可打开。
9.根据权利要求8所述的一种电炸炉，其特征在于，所述炸缸底部加设沉积区，所述沉积区的下部设排油口；
所述沉积区和所述排油口之间加设过滤网。
技术总结