本发明涉及玻璃器皿生产机械技术领域，具体的说是一种用于玻璃器皿退火装置的仿形环。
背景技术：
玻璃器皿就是用玻璃所造的器皿。玻璃器皿按照用途分类包括酒具、水具、餐具及其他日用品类。酒具包括高脚杯、啤酒杯、白酒杯等；水具包括水杯、水罐、水壶、饮料杯等；餐具包括餐盘、餐碟、碗、调味器皿等。大部分玻璃器皿成型后需要对玻璃器皿的口部以灼烧的方式退火，以防止玻璃器皿的口部发生变形、坍陷等缺陷。现有技术中的退火设备通常是在成型设备上增加一个工位，在此工位上加入喷火枪，对玻璃器皿进行灼烧，这种灼烧方式灼烧效果差、灼烧时间短，仅仅是输送带输送过程中进行短暂的灼烧，玻璃器皿的口部经常很多部分没有被灼烧到，为此申请人研发了一种玻璃器皿退火装置，本申请用于保护该玻璃器皿退火装置中的仿形环。
技术实现要素：
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种用于玻璃器皿退火装置的仿形环，以解决现有技术中的技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
本发公开了一种用于玻璃器皿退火装置的仿形环，包括基环，所述基环内壁上设有与基环形状相同的环形导轨，环形导轨上滑动连接滑块，所述滑块朝向安装杆的一侧通过球铰接头球铰接套环。
优选地，所述仿形环外侧固定连接一个或多个安装板。
优选地，所述滑块上侧设有竖直设置的滑孔，滑孔内设有松紧装置，所述松紧装置包括滑杆，所述滑杆设置在所述滑孔内且能够沿滑孔上下滑动，所述滑杆中部固定连接过渡板，所述过渡板上设有绳孔，所述滑杆外侧套接弹簧，所述弹簧固定在所述过渡板与所述滑块之间，在所述基环上端固定连接盖环，弹簧在初始状态下，滑杆上端与所述盖环下侧相接触，在所述盖环下侧固定连接多个凸块，每个凸块两端均设有圆弧导向段。
本发明的有益效果如下：采用本发明的仿形环能够对玻璃器皿进行连续退火，在灼烧时喷火装置始终跟随玻璃器皿的形状进行灼烧，退火效果显著提升，能够对不同型号的玻璃器皿使用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是仿形环的基本结构示意图；
图2是玻璃器皿退火装置的基本结构示意图；
图3是退火仪的基本结构示意图；
图4是图3的俯视图；
图5是图3的剖视图；
图6是图5的a部放大图；
图7是图5的b部放大图；
图8是凸块的基本结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1所示，本发明的本发公开的仿形环3包括基环31，基环31内壁上设有与基环形状相同的环形导轨33，环形导轨33上滑动连接滑块34，滑块34朝向安装杆5的一侧通过球铰接头35球铰接套环36，滑块34上侧设有竖直设置的滑孔341，松紧装置包括滑杆37，滑杆37设置在滑孔341内且能够沿滑孔341上下滑动，滑杆37中部固定连接过渡板38，过渡板38上设有绳孔，拉绳7远离拉环62的一端拴在绳孔内，滑杆37外侧套接弹簧39，弹簧39固定在过渡板38与滑块34之间，在基环31上端固定连接盖环32，弹簧39在初始状态下，滑杆37上端与盖环32下侧相接触，在盖环32下侧固定连接多个凸块321，每个凸块321两端均设有圆弧导向段322。
仿形环3用于玻璃器皿退火装置中使用，如图2-图7所示，玻璃器皿退火装置包括输送带支架11，输送带支架11上侧装有输送带12，输送带支架11的顶部两侧均固定连接竖直设置的挡板13，输送带12位于两个挡板13之间，在其中一个挡板13上侧固定连接两个支撑柱14，每个支撑柱14朝向输送带12的一侧均固定连接固定块15，两个固定块15之间固定连接横梁16，横梁16下侧固定连接水平设置的直线导轨17，横梁16一侧固定连接水平设置的齿条18，在直线导轨17上滑动连接退火仪2，退火仪2包括平板21，平板21上侧设有导向槽22，平板21通过导向槽22能够沿直线导轨17往复滑动，平板21一侧固定连接电机23，电机23采用伺服电机，电机23的主轴上固定连接齿轮24，齿轮24与齿条18相啮合，在平板21上侧设有定位孔，在定位孔内转动连接套管4，套管4内壁上固定连接连接杆42，连接杆42上设有安装杆5，安装杆5下端装有喷火装置6，在平板21上侧固定连接气箱，气箱在图中并未画出，气箱通过软管连接喷火装置6，在套管4外侧套接齿环41，齿环41与齿轮24相啮合。
在使用时，待退火的玻璃器皿经过机械手臂从成型设备上抓取到输送带12上，电机23正转带动齿轮24转动，由于齿轮24与齿条18相啮合，从而带动平板21通过导向槽22沿直线导轨17向前移动，通过设置电机23的转速，使得平板21与输送带12速度相同。在此同时，由于齿环41与齿轮24相啮合，套管4也随之转动，从而带动安装杆5与喷火装置6转动，从而通过灼烧的方式对玻璃器皿进行退火，直线导轨17上滑动连接两个移动块，移动块能够锁紧在直线导轨17上，退火仪2设置在两个直线导轨17之间，每个移动块朝向退火仪2的一侧均装有接触式传感器。当传感器感应到平板21的电信号后，控制电机23反转，通过设置电机23的转速，使得平板21快速复位，当另一个传感器感应到平板21的电信号后，再次控制电机正转，对下一个玻璃器皿进行退火。上述玻璃器皿退火装置能够对玻璃器皿进行连续退火，在灼烧时喷火装置6始终跟随玻璃器皿移动，退火效果显著提升。通过移动块能够根据实际情况调整传感器的位置，从而改变平板21的移动距离。
平板21下侧固定连接支撑块10，支撑块10下侧固定连接辅助轮19，辅助轮19设置在另一个挡板13上侧。通过辅助轮19对平板21进行辅助支撑，使得平板21平稳移动，避免因重力原因导致平板21倾斜而加速磨损，提高了使用寿命。
安装杆5中部设有套孔，安装杆5通过套孔套接在连接杆42上，在连接杆42与套孔之间装有扭簧，在平板21上侧通过一组支撑柱25固定连接安装环26，在安装环26上活动连接仿形环3，仿形环3与待退火的玻璃器皿外形相同，安装杆5远离喷火装置6的一端设置在仿形环3内。在扭簧的作用下，安装杆5远离喷火装置6的一端始终与仿形环3相接触，在套管4转动时，安装杆5上端沿仿形环3移动，从而使得安装杆5下端的烧火装置根据玻璃器皿的外形尺寸而移动，进一步增加了退火效果。
基环31外侧固定连接一个或多个安装板30，基环31通过安装板30与安装环26可拆卸连接。这样根据玻璃器皿的型号不同，可以更换与之相对应的仿形环3，这样增加了适用性，能够对不同型号的玻璃器皿使用。
安装杆5上端伸入至套环36内。喷火装置6包括摆动板61，摆动板61与安装杆5通过转动销52转动连接，摆动板61下侧装有退火喷头63，在摆动板61与安装杆5之间固定连接拉簧64，在摆动板61一侧固定连接拉环62，在安装杆5上装有多个导向环51，在拉环62上拴有拉绳7，拉绳7远离拉环62的一端由安装杆5下端至上端的方向依次穿过导向环51并连接松紧装置。在套管4转动时，滑杆37与凸块321接触时，过渡板38向下移动，从而拉绳7处于松的状态，在拉簧64弹力作用下，摆动板61向一侧倾斜，当滑杆37离开凸块321时，过渡板38向上移动，通过拉绳7拉动摆动板61向另一侧倾斜，使得退火喷头63处于不断的摆动状态，灼烧效果好，进一步提高了退火效果。
1.一种用于玻璃器皿退火装置的仿形环，其特征在于，包括基环（31），所述基环（31）内壁上设有与基环形状相同的环形导轨（33），环形导轨（33）上滑动连接滑块（34），所述滑块（34）朝向安装杆（5）的一侧通过球铰接头（35）球铰接套环（36）。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃器皿退火装置的仿形环，其特征在于：所述仿形环（3）外侧固定连接一个或多个安装板（30）。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃器皿退火装置的仿形环，其特征在于：所述滑块（34）上侧设有竖直设置的滑孔（341），滑孔（341）内设有松紧装置，所述松紧装置包括滑杆（37），所述滑杆（37）设置在所述滑孔（341）内且能够沿滑孔（341）上下滑动，所述滑杆（37）中部固定连接过渡板（38），所述过渡板（38）上设有绳孔，所述滑杆（37）外侧套接弹簧（39），所述弹簧（39）固定在所述过渡板（38）与所述滑块（34）之间，在所述基环（31）上端固定连接盖环（32），弹簧（39）在初始状态下，滑杆（37）上端与所述盖环（32）下侧相接触，在所述盖环（32）下侧固定连接多个凸块（321），每个凸块（321）两端均设有圆弧导向段（322）。
技术总结