本发明涉及玻璃深加工技术领域，特别涉及用于梯形玻璃的快速划线装置。
背景技术：
玻璃二次制品即深加工玻璃，它是利用一次成型的平板玻璃为基本原料，根据使用要求，采用不同的加工工艺制成的具有特定功能的玻璃产品。对于应用在不同场合的玻璃，需要对玻璃进行划线分片，通常是将玻璃切割成矩形，然而，在某些特定环境中需要将一些梯形的玻璃(如冰箱的隔板)，现有的梯形玻璃的切割方式为，现将大块的玻璃分切呈小块矩形的玻璃，然后再将小块的矩形玻璃两边进行分别划分片线并从分片线处掰断，制得梯形玻璃，这种方法不仅效率低，且在对小块的矩形玻璃两边进行分别线并从划线处掰断会产生大量的玻璃边角料，造成浪费。
技术实现要素：
本发明的目的是提供用于梯形玻璃的快速划线装置，具有提高梯形玻璃的分片效率同时较少玻璃浪费的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于梯形玻璃的快速划线装置，包括工作台、滑动连接于所述工作台的刀架，所述刀架上连接有分片刀组，其特征在于：所述分片刀组包括多个连接于所述刀架上的刀座、分别转动连接于所述刀座的切刀，所述刀座上设置有限制所述切刀向一侧转动的限位块，且相邻两刀座上的限位块所限制的转动方向相反。
通过采用上述技术方案，将玻璃设置在工作台上，调节玻璃与刀架滑动方向的夹角，推动刀架在工作台上滑动，刀架从玻璃上方经过，切刀的刀头与玻璃相接触，由于限位块的作用，部分切刀受玻璃的水平推力发生转动，而设置在相邻两转动切刀之间的切刀受限位块的阻挡无法转动，对玻璃表面划出相互平行的分片线，而转动的切刀由于压力不足无法在玻璃表面划线，第一次划线完成后，在工作台上再次转动并调节玻璃的角度，反方向滑动刀架，刀架从玻璃上方经过，切刀的刀头与玻璃相接触，所有切刀受到与第一次划线推力相反的作用力，由于限位块的作用，第一次划线中转动的切刀无法转动，而第一次划线中无法转动的切刀发生转动，使得切刀在第一次划出的掰片线之间再次划出分片线，并使第二次的分片线相互平行并与第一次划出的分片线产生夹角，沿着分片线掰断玻璃，实现提高梯形玻璃的分片效率同时较少玻璃浪费的效果。
本发明的进一步设置为：所述刀座上滑动连接有与所述工作台垂直的刀杆，所述刀座上设置有供所述刀杆伸入并滑动的导向滑孔，所述刀杆两端分别伸出于所述刀座，所述切刀转动连接于所述刀杆靠近所述工作台一端，所述刀杆远离所述工作台一端固定连接有固定块，所述固定块上螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉穿过所述固定块与所述刀座相接触，所述固定块底面固定连接有调节杆，所述刀座上设置有供所述调节杆穿过的调节孔，所述调节杆伸出于所述刀座一端螺纹连接有压紧螺母。
通过采用上述技术方案，在刀座上沿导向滑孔滑动刀杆，拧紧压紧螺母限制切刀的上移，转动限位螺钉使得限位螺钉端部顶紧刀座，限制切刀的下移，对切刀的高度进行调节并对切刀的位置进行固定，实现对不同厚度的玻璃的划线。
本发明的进一步设置为：所述刀杆与所述切刀侧壁上分别连接有弹簧定位柱，两所述弹簧定位柱之间连接有复位弹簧，所述复位弹簧拉动所述切刀紧贴所述限位块。
通过采用上述技术方案，当切刀对玻璃进切割时，弹簧拉动切刀紧贴限位块，提高切刀对玻璃划线前的稳定性，同时避免由于切刀与限位块之间的存在间隙，使得切刀与玻璃接触后限位块撞击切刀，产生突变应力而损坏玻璃。
本发明的进一步设置为：所述工作台上端面连接有两个镜像设置的定位组件，所述定位组件一包括固定连接于所述工作台的定位块一、定位块二和滑动连接于所述工作台的定位块三，玻璃侧边靠设于定位块一和定位块三对玻璃在平行于刀架的滑动方向进行定位，玻璃端部靠设于定位二对玻璃在垂直于刀架的滑动方向进行定位。
通过采用上述技术方案，在工作台上滑动定位块三，将玻璃的侧边靠设在定位块一和定位块三上，并使玻璃端部靠设于定位二上进行定位，定位完成后进行第一次划线，划线完成后转动玻璃使其与另一侧的定位组件相接触进行定位，定位完成后进行第二次划线，实现了对玻璃的快速定位，提高了划线效率。
本发明的进一步设置为：所述工作台上端面固定连接有导向块，所述导向块上设置有供所述定位块三伸入并滑动的调节滑孔，所述导向块上连接有固定螺钉，所述固定螺钉伸入到所述调节滑孔与所述定位块三相接触限制定位块三的滑动。
通过采用上述技术方案，在导向块上滑动定位块三并通过固定螺钉对定位块三的位置进行固定，定位块三与定位块一供玻璃靠设，实现了对玻璃倾斜角度的调节。
本发明的进一步设置为：所述刀架上设置滑动导轨，每个所述刀座上设置有供所述滑动导轨嵌入的滑动槽，每个所述刀座上连接有定位螺钉，所述定位螺钉穿过所述刀座与所述滑动导轨接触限制刀座的滑动。
通过采用上述技术方案，通过在滑动导轨上滑动刀座并通过定位螺钉对刀座进行定位，实现了对玻璃尺寸的调节。
本发明的进一步设置为：所述刀架上设置有调节刻度尺，所述刀座上连接伸出到所述调节刻度尺上方的调节指针。
通过采用上述技术方案，设置在刀架上的调节刻度尺对刀座的位置尺寸进行显示，提高了刀座的调节精度。
本发明的进一步设置为：所述切刀与玻璃相接触一侧固定连接有涂油布，所述刀架上设置有端部连接于所述涂油布的导油管，所述导油管远离所述涂油布一端设置有固定与所述刀架的进油嘴。
通过采用上述技术方案，通过进油嘴注入煤油，煤油通过导油管流向涂油布，使得涂油布浸湿，涂油布随刀架滑动先与玻璃相接触，而后切刀对玻璃进划线，煤油使玻璃的表面张力增大，不爆边。
本发明的进一步设置为：所述切刀上转动连接有弹性滚轮，所述弹性滚轮底部低于所述切刀底部。
通过采用上述技术方案，转动的切刀上的弹性滚轮与玻璃上表面接触使得切刀与玻璃脱离，减少玻璃的磨损；划线的切刀上的弹性滚轮与玻璃相接触并发生形变并随着刀架滚动，弹性滚轮对玻璃施加压力，提高了玻璃设置的稳定。
本发明的进一步设置为：所述工作台上端面铺设有防滑毛毡。
通过采用上述技术方案，为玻璃提供缓冲，同时防止玻璃滑动，提高玻璃设置的稳定性。
本发明的有益效果是：
1.通过限位块实现切刀的单向转动，往复滑动刀架实现切割出梯形玻璃，提高了玻璃的划线效率，同时相邻两块玻璃之间直接相连，减少了边角料的产生，节约了资源；
2.在刀杆与切刀之间连接复位弹簧，复位弹簧拉动切刀紧贴限位块，提高切刀对玻璃切割前的稳定性，同时避免由于切刀与限位块之间的存在间隙，使得切刀与玻璃接触后限位块撞击切刀，产生突变应力而损坏玻璃。
3.通过进油嘴注入煤油，煤油通过导油管流向涂油布，使得涂油布浸湿，涂油布先与玻璃相接触，而后切刀对玻璃进划线，煤油使玻璃的表面张力增大，不爆边。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实施例结构示意图。
图2是实施例a处放大图。
图3是实施例b处放大图。
图4是实施例导油管与刀架连接关系示意图。
图中，1、工作台；2、刀架；21、滑动导轨；22、调节刻度尺；31、刀座；311、限位块；312、滑动槽；313、定位螺钉；314、调节指针；32、切刀；4、刀杆；41、导向滑孔；42、弹簧定位柱；43、复位弹簧；5、涂油布；51、导油管；52、进油嘴；53、弹性滚轮；6、固定块；61、限位螺钉；62、调节杆；63、压紧螺母；71、定位块一；72、定位块二；73、定位块三；74、导向块；75、固定螺钉。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例，用于梯形玻璃的快速划线装置，如图1、图2所示，包括工作台1、滑动连接于工作台1的刀架2，刀架2上连接有分片刀组，工作台1上端面铺设有防滑毛毡(图中未画出)，分片刀组包括多个连接于刀架2上的刀座31、分别转动连接于刀座31的切刀32，刀座31上设置有限制切刀32向一侧转动的限位块311，且相邻两刀座31上的限位块311所限制的转动方向相反，通过限位块311实现切刀32的单向转动，往复滑动刀架2实现切割出梯形玻璃，提高了玻璃的划线效率，同时相邻两块玻璃之间直接相连，减少了边角料的产生，节约了资源。
如图2、图4所示，刀座31上滑动连接有与工作台1上端面向垂直的刀杆4，刀座31上设置有供刀杆4伸入并滑动的导向滑孔41，刀杆4两端分别伸出于刀座31，切刀32转动连接于刀杆4靠近工作台1一端，刀杆4与切刀32侧壁上分别连接有与限位块311同侧的弹簧定位柱42，两弹簧定位柱42之间连接有复位弹簧43，复位弹簧43拉动切刀32紧贴限位块311。切刀32与限位块311相接触一侧固定连接有涂油布5，刀架2上设置有端部连接于涂油布5的导油管51，导油管51远离涂油布5一端设置有固定与刀架2的进油嘴52，切刀32上转动连接有弹性滚轮53，弹性滚轮53底部低于切刀32底部。
如图1、图2所示，刀杆4远离工作台1一端固定连接有固定块6，固定块6上螺纹连接有限位螺钉61，限位螺钉61穿过固定块6与刀座31相接触，固定块6底面固定连接有调节杆62，刀座31上设置有供调节杆62穿过的调节孔，调节杆62伸出于刀座31一端螺纹连接有压紧螺母63，在刀座31上沿导向滑孔41滑动刀杆4，拧紧压紧螺母63限制切刀32的上移，转动限位螺钉61使得限位螺钉61端部顶紧刀座31，限制切刀32的下移，对切刀32的高度进行调节并对切刀32的位置进行固定，实现对不同厚度的玻璃的划线。
如图1、图3所示，工作台1上端面连接有两个镜像设置的定位组件，定位组件一包括固定连接于工作台1的定位块一71、定位块二72和滑动连接于工作台1的定位块三73，将玻璃的侧边靠设在左边的定位块一71和定位块三73上，并使玻璃端部靠设于左边定位二上进行定位，定位完成后向右推动刀架2进行第一次划线，第一次划线完成后滑动玻璃使其侧边与右侧的定位块一71和定位块三73相接触进行定位，定位完成后向左推动刀架2进行第二次划线，实现了对玻璃的快速定位，提高了划线效率。工作台1上端面固定连接有导向块74，导向块74上设置有供定位块三73伸入并滑动的调节滑孔，导向块74上连接有固定螺钉75，固定螺钉75伸入到调节滑孔与定位块三73相接触限制定位块三73的滑动，在导向块74上滑动定位块三73并通过固定螺钉75对定位块三73的位置进行固定，定位块三73与定位块一71供玻璃靠设，实现了对玻璃倾斜角度的调节。
如图2所示，刀架2上设置滑动导轨21，每个刀座31上设置有供滑动导轨21嵌入的滑动槽312，每个刀座31上连接有定位螺钉313，定位螺钉313穿过刀座31与滑动导轨21接触限制刀座31的滑动，刀架2上设置有调节刻度尺22，刀座31上连接伸出到调节刻度尺22上方的调节指针314，通过在滑动导轨21上滑动刀座31并通过定位螺钉313对刀座进行定位，实现了对成品玻璃尺寸的调节。
使用梯形玻璃的快速划线装置时，将玻璃设置在工作台1上，使玻璃与左侧的定位组件相接触，推动刀架2在工作台1上向左滑动，刀架2从玻璃上方经过，切刀32的刀头与玻璃相接触，由于限位块311的作用，部分切刀32受玻璃的水平推力发生转动，而设置在相邻两转动切刀32之间的切刀32受限位块311的阻挡无法转动，对玻璃表面划出相互平行的分片线，而转动的切刀32由于压力不足无法在玻璃表面划线，第一次划线完成后，滑动玻璃使玻璃与右侧的定位组件相接触，反方向滑动刀架2，刀架2从玻璃上方经过，切刀32的刀头与玻璃相接触，所有切刀32受到与第一次划线推力相反的作用力，由于限位块311的作用，第一次划线中转动的切刀32无法转动，而第一次划线中无法转动的切刀32发生转动，使得切刀32在第一次划出的分片线之间再次划出相互平行的分片线，并使第二次的分片线与第一次分片线产生夹角，沿着分片线掰断玻璃，实现提高梯形玻璃的分片效率同时较少玻璃浪费的效果。
1.用于梯形玻璃的快速划线装置，包括工作台(1)、滑动连接于所述工作台(1)的刀架(2)，所述刀架(2)上连接有分片刀组，其特征在于：所述分片刀组包括多个连接于所述刀架(2)上的刀座(31)、分别转动连接于所述刀座(31)的切刀(32)，所述刀座(31)上设置有限制所述切刀(32)向一侧转动的限位块(311)，且相邻两刀座(31)上的限位块(311)所限制的转动方向相反。
2.根据权利要求1所述的用于梯形玻璃的快速划线装置，其特征在于：所述刀座(31)上滑动连接有与所述工作台(1)垂直的刀杆(4)，所述刀座(31)上设置有供所述刀杆(4)伸入并滑动的导向滑孔(41)，所述刀杆(4)两端分别伸出于所述刀座(31)，所述切刀(32)转动连接于所述刀杆(4)靠近所述工作台(1)一端，所述刀杆(4)远离所述工作台(1)一端固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)上螺纹连接有限位螺钉(61)，所述限位螺钉(61)穿过所述固定块(6)与所述刀座(31)相接触，所述固定块(6)底面固定连接有调节杆(62)，所述刀座(31)上设置有供所述调节杆(62)穿过的调节孔，所述调节杆(62)伸出于所述刀座(31)一端螺纹连接有压紧螺母(63)。
3.根据权利要求2所述的用于梯形玻璃的快速划线装置，其特征在于：所述刀杆(4)与所述切刀(32)侧壁上分别连接有弹簧定位柱(42)，两所述弹簧定位柱(42)之间连接有复位弹簧(43)，所述复位弹簧(43)拉动所述切刀(32)紧贴所述限位块(311)。
4.根据权利要求1所述的用于梯形玻璃的快速划线装置，其特征在于：所述工作台(1)上端面连接有两个镜像设置的定位组件，所述定位组件一包括固定连接于所述工作台(1)的定位块一(71)、定位块二(72)和滑动连接于所述工作台(1)的定位块三(73)，玻璃侧边靠设于定位块一(71)和定位块三(73)对玻璃在平行于刀架(2)的滑动方向进行定位，玻璃端部靠设于定位二对玻璃在垂直于刀架(2)的滑动方向进行定位。
5.根据权利要求4所述的用于梯形玻璃的快速划线装置，其特征在于：所述工作台(1)上端面固定连接有导向块(74)，所述导向块(74)上设置有供所述定位块三(73)伸入并滑动的调节滑孔，所述导向块(74)上连接有固定螺钉(75)，所述固定螺钉(75)伸入到所述调节滑孔与所述定位块三(73)相接触限制定位块三(73)的滑动。
6.根据权利要求1所述的用于梯形玻璃的快速划线装置，其特征在于：所述刀架(2)上设置滑动导轨(21)，每个所述刀座(31)上设置有供所述滑动导轨(21)嵌入的滑动槽(312)，每个所述刀座(31)上连接有定位螺钉(313)，所述定位螺钉(313)穿过所述刀座(31)与所述滑动导轨(21)接触限制刀座(31)的滑动。
7.根据权利要求6所述的用于梯形玻璃的快速划线装置，其特征在于：所述刀架(2)上设置有调节刻度尺(22)，所述刀座(31)上连接伸出到所述调节刻度尺(22)上方的调节指针(314)。
8.根据权利要求1所述的用于梯形玻璃的快速划线装置，其特征在于：所述切刀(32)与玻璃相接触一侧固定连接有涂油布(5)，所述刀架(2)上设置有端部连接于所述涂油布(5)的导油管(51)，所述导油管(51)远离所述涂油布(5)一端设置有固定与所述刀架(2)的进油嘴(52)。
9.根据权利要求1所述的用于梯形玻璃的快速划线装置，其特征在于：所述切刀(32)上转动连接有弹性滚轮(53)，所述弹性滚轮(53)底部低于所述切刀(32)底部。
10.根据权利要求1所述的用于梯形玻璃的快速划线装置，其特征在于：所述工作台(1)上端面铺设有防滑毛毡。
技术总结