本发明涉及腊肉生产加工设备技术领域，具体为一种腊肉生产加工用熏蒸装置。
背景技术：
腊肉是指肉经腌制后再经过烘烤(或日光下曝晒)的过程所制成的加工品，腊肉的防腐能力强，能延长保存时间，并具有特殊的风味，传统的腊肉制作工艺中，烘烤往往采用树枝、木屑等为燃料来进行烟熏，为了获得较的口感，尤其要采用柏树枝作为燃料，烟熏时，需要大量的烟气，需要有机物燃料不完全燃烧；为了使柏树枝不完全燃烧产生烟雾，通常会选用湿润的柏树枝，或在柏树枝上洒水，以增强燃烧时周围的湿度。
中国专利号为cn201811506683.2公开了腊肉加工熏蒸装置，其包括座体和本体，本体的中部设有气流通道，气流通道的中部为喉部，气流通道的上端和下端分别为扩散段和入口段；电机的输出轴上连接有位于入口段内的扇叶，在座体上设有连通入口段的进风口；本体的外周设有若干网状的吸附板；本体的中部吸尘孔和进水孔；本体的下方设有储水区，储水区内设有加热柱，加热柱的下端伸入储水区的底部并设有单向阀，单向阀的进口端连通储水区；本体上设有气控阀，加热柱的内腔压力增大后，气控阀使进水孔与加热柱的内腔连通，加热柱的内腔压力降低后，气控阀使吸尘孔与外部连通。该装置在熏制腊肉时，既能增加空气湿度，又能一定程度的清除灰尘。
上述专利在使用过程中还存在一些普遍的问题，在对腊肉进行熏蒸的过程中仍然存在一些灰尘，需要对灰尘进行处理，而且在熏蒸过程中腊肉存在受热不均的情况，影响腊肉熏蒸质量。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种腊肉生产加工用熏蒸装置，具备防止在熏蒸过程中产生灰尘，且可以使腊肉受热均匀的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种腊肉生产加工用熏蒸装置，包括箱体，所述箱体内腔的两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨的内腔滑动连接有框体，所述框体的正面贯穿箱体并延伸至箱体的外部固定安装有拉手，所述框体内腔的一侧轴承支撑有支撑杆，所述支撑杆的一端卡接有壳体，所述壳体远离支撑杆的一端固定安装有管体，所述箱体的一侧固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆远离电机的一端依次贯穿箱体、滑轨和框体并延伸至框体的内腔与管体的内腔卡接，所述箱体内腔的上下两侧均固定安装有加热板。
优选的，所述壳体的一端开设有与支撑杆相适配的卡槽，所述壳体通过卡槽与支撑杆卡接。
优选的，所述支撑板另一侧的前后两端均滑动插接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部与箱体的表面固定安装。
优选的，所述壳体的顶部设置有密封盖，所述密封盖的顶部螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆的底部贯穿密封盖并延伸至密封盖的下方与壳体的顶部螺纹连接。
优选的，所述密封盖底部的两侧均固定安装有压板，所述壳体内腔的底部固定安装有与压板相适配的顶板。
优选的，所述壳体的一端连通有加料管，所述加料管远离壳体的一端螺纹连接有管盖。
优选的，所述转杆的表面且位于箱体的外部套接有密封圈，所述密封圈的一侧与箱体的表面固定安装。
优选的，所述框体的一侧开设有与转杆相适配的转孔，所述转杆的表面与转孔的内壁转动连接。
优选的，所述框体内腔的底部且位于管体的下方固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部固定安装有托板，所述托板的顶部与管体的底部滑动连接。
优选的，所述转杆的一端呈方形设置，所述管体的内壁与转杆呈相适配的方形设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过壳体和电机的设置，使用者将腌制好的腊肉放置在壳体内腔的底板上，并盖紧密封盖，使密封盖底部的压板压紧腊肉，然后通过加料管向壳体的内腔加注大米，并拧紧管盖，然后将壳体放置于框体的内腔，并使壳体的一端与支撑杆的表面卡接，然后使用者向箱体的内部推动框体，此时气缸的伸缩端带动支撑板移动，支撑板的移动带动电机移动，电机的移动带动转杆依次贯穿箱体、滑轨和框体并与管体的内壁卡接，此时电机的输出轴带动转杆转动，转杆的转动带动管体转动，管体的转动带动壳体转动，加热板的工作对箱体的内部加热，并将热量传递给壳体内部的大米，通过大米对腊肉进行熏蒸，可以保证腊肉受热均匀。
2、本发明通过卡槽的设置，可以使壳体通过卡槽与支撑杆卡接，保证支撑杆对壳体的支撑效果，滑杆的设置可以对支撑板进行支撑限位，气缸伸缩端带动支撑板移动时，支撑板在滑杆的表面滑动，从而对支撑板进行支撑，防止支撑板倾斜，密封盖的设置可以对壳体进行密封，锁紧杆的设置可以将密封盖与壳体固定在一起，使用者将腊肉放置于壳体的内腔后，盖紧密封盖，防止后期壳体内部加注的大米向外部散出，压板和顶板的配合使用可以将腊肉进行固定，防止壳体在转动的过程中腊肉产生移动，使腊肉始终处于大米的包裹内，从而保证腊肉受热均匀。
3、本发明通过加料管的设置可以便于向壳体的内腔加注大米，管盖的设置可以对加料管进行密封，防止壳体内的大米通过加料管散出，密封圈的设置可以对转杆与箱体之间的连接处进行密封，防止箱体内部的热量通过转杆与箱体之间的连接处向外部散出，转孔的设置可以方便转杆转动，固定杆和托板的设置可以对管体进行支撑，防止转杆与管体的连接处长时间转动影响使用寿命，通过转杆一端方形设置，可以保证转杆的一端与管体内壁的卡接效果，保证管体跟随转杆转动。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明框体的结构示意图；
图3为本发明箱体内部的结构示意图；
图4为本发明转杆和管体连接的结构示意图；
图5为本发明图3中a处放大图；
图6为本发明图3中b处放大图。
图中：1、箱体；2、滑轨；3、框体；4、拉手；5、支撑杆；6、壳体；7、管体；8、气缸；9、支撑板；10、电机；11、转杆；12、加热板；13、卡槽；14、滑杆；15、密封盖；16、锁紧杆；17、压板；18、顶板；19、加料管；20、管盖；21、密封圈；22、转孔；23、固定杆；24、托板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种腊肉生产加工用熏蒸装置，包括箱体1，箱体1内腔的两侧均固定安装有滑轨2，滑轨2的内腔滑动连接有框体3，框体3的正面贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部固定安装有拉手4，框体3内腔的一侧轴承支撑有支撑杆5，支撑杆5的一端卡接有壳体6，壳体6远离支撑杆5的一端固定安装有管体7，箱体1的一侧固定安装有气缸8，气缸8的伸缩端固定安装有支撑板9，支撑板9的一侧固定安装有电机10，电机10的输出轴固定安装有转杆11，转杆11远离电机10的一端依次贯穿箱体1、滑轨2和框体3并延伸至框体3的内腔与管体7的内腔卡接，箱体1内腔的上下两侧均固定安装有加热板12；
通过壳体6的设置，使用者将腌制好的腊肉放置在壳体6内腔的顶板18上，并盖紧密封盖15，使密封盖15底部的压板17压紧腊肉，然后通过加料管19向壳体6的内腔加注大米，并拧紧管盖20，然后将壳体6放置于框体3的内腔，并使壳体6的一端与支撑杆5的表面卡接，然后使用者向箱体1的内部推动框体3，此时气缸8的伸缩端带动支撑板9移动，支撑板9的移动带动电机10移动，电机10的移动带动转杆11依次贯穿箱体1、滑轨2和框体3并与管体7的内壁卡接，此时电机10的输出轴带动转杆11转动，转杆11的转动带动管体7转动，管体7的转动带动壳体6转动，加热板12的工作对箱体1的内部加热，并将热量传递给壳体6内部的大米，通过大米对腊肉进行熏蒸，可以保证腊肉受热均匀。
实施例2
请参阅图1-6，本实施例2与实施例1不同之处在于：壳体6的一端开设有与支撑杆5相适配的卡槽13，壳体6通过卡槽13与支撑杆5卡接，支撑板9另一侧的前后两端均滑动插接有滑杆14，滑杆14的一端贯穿支撑板9并延伸至支撑板9的外部与箱体1的表面固定安装，壳体6的顶部设置有密封盖15，密封盖15的顶部螺纹连接有锁紧杆16，锁紧杆16的底部贯穿密封盖15并延伸至密封盖15的下方与壳体6的顶部螺纹连接，密封盖15底部的两侧均固定安装有压板17，壳体6内腔的底部固定安装有与压板17相适配的顶板18，壳体6的一端连通有加料管19，加料管19远离壳体6的一端螺纹连接有管盖20，转杆11的表面且位于箱体1的外部套接有密封圈21，密封圈21的一侧与箱体1的表面固定安装，框体3的一侧开设有与转杆11相适配的转孔22，转杆11的表面与转孔22的内壁转动连接，框体3内腔的底部且位于管体7的下方固定安装有固定杆23，固定杆23的顶部固定安装有托板24，托板24的顶部与管体7的底部滑动连接，转杆11的一端呈方形设置，管体7的内壁与转杆11呈相适配的方形设置；
通过卡槽13的设置，可以使壳体6通过卡槽13与支撑杆5卡接，保证支撑杆5对壳体6的支撑效果，滑杆14的设置可以对支撑板9进行支撑限位，气缸8伸缩端带动支撑板9移动时，支撑板9在滑杆14的表面滑动，从而对支撑板9进行支撑，防止支撑板9倾斜，密封盖15的设置可以对壳体6进行密封，锁紧杆16的设置可以将密封盖15与壳体6固定在一起，使用者将腊肉放置于壳体6的内腔后，盖紧密封盖15，防止后期壳体6内部加注的大米向外部散出，压板17和顶板18的配合使用可以将腊肉进行固定，防止壳体6在转动的过程中腊肉产生移动，使腊肉始终处于大米的包裹内，从而保证腊肉受热均匀，加料管19的设置可以便于向壳体6的内腔加注大米，管盖20的设置可以对加料管19进行密封，防止壳体6内的大米通过加料管19散出，密封圈21的设置可以对转杆11与箱体1之间的连接处进行密封，防止箱体1内部的热量通过转杆11与箱体1之间的连接处向外部散出，转孔22的设置可以方便转杆11转动，固定杆23和托板24的设置可以对管体7进行支撑，防止转杆11与管体7的连接处长时间转动影响使用寿命，通过转杆11一端方形设置，可以保证转杆11的一端与管体7内壁的卡接效果，保证管体7跟随转杆11转动。
工作原理：使用者使用本装置时，将腌制好的腊肉放置在壳体6内腔的顶板18上，并盖紧密封盖15，使密封盖15底部的压板17压紧腊肉，然后使用者拧动锁紧杆16，锁紧杆16的转动使其底部贯穿密封盖15并延伸至密封盖15的下方与壳体6的顶部螺纹连接，从而将密封盖15与壳体6进行固定，然后通过加料管19向壳体6的内腔加注大米，对壳体6的内部注入充足的大米后，使用者拧紧管盖20将加料管19进行密封，防止壳体6内的大米通过加料管19向外部散出，然后将壳体6放置于框体3的内腔，并使壳体6的一端与支撑杆5的表面卡接，并将壳体6另一端的管体7放置于托板24的顶部，然后使用者向箱体1的内部推动框体3，将壳体6置于箱体1的内腔准备熏蒸，然后使用者通过外置控制器打开气缸8，气缸8的伸缩端带动支撑板9移动，支撑板9的移动带动电机10移动，电机10的移动带动转杆11依次贯穿箱体1、滑轨2和框体3并与管体7的内壁卡接，此时使用者通过外置控制器打开电机10，电机10的输出轴带动转杆11转动，转杆11的转动带动管体7转动，管体7的转动带动壳体6转动，壳体6的转动带动壳体6内部的大米翻转，加热板12的工作对箱体1的内部加热，并将热量传递给壳体6内部的大米，此时大米在翻转的过程中充分受热，并将热量均匀传递给腊肉，通过大米对腊肉进行熏蒸，可以保证腊肉受热均匀。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种腊肉生产加工用熏蒸装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的两侧均固定安装有滑轨（2），所述滑轨（2）的内腔滑动连接有框体（3），所述框体（3）的正面贯穿箱体（1）并延伸至箱体（1）的外部固定安装有拉手（4），所述框体（3）内腔的一侧轴承支撑有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的一端卡接有壳体（6），所述壳体（6）远离支撑杆（5）的一端固定安装有管体（7），所述箱体（1）的一侧固定安装有气缸（8），所述气缸（8）的伸缩端固定安装有支撑板（9），所述支撑板（9）的一侧固定安装有电机（10），所述电机（10）的输出轴固定安装有转杆（11），所述转杆（11）远离电机（10）的一端依次贯穿箱体（1）、滑轨（2）和框体（3）并延伸至框体（3）的内腔与管体（7）的内腔卡接，所述箱体（1）内腔的上下两侧均固定安装有加热板（12）。
2.根据权利要求1所述的一种腊肉生产加工用熏蒸装置，其特征在于：所述壳体（6）的一端开设有与支撑杆（5）相适配的卡槽（13），所述壳体（6）通过卡槽（13）与支撑杆（5）卡接。
3.根据权利要求1所述的一种腊肉生产加工用熏蒸装置，其特征在于：所述支撑板（9）另一侧的前后两端均滑动插接有滑杆（14），所述滑杆（14）的一端贯穿支撑板（9）并延伸至支撑板（9）的外部与箱体（1）的表面固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种腊肉生产加工用熏蒸装置，其特征在于：所述壳体（6）的顶部设置有密封盖（15），所述密封盖（15）的顶部螺纹连接有锁紧杆（16），所述锁紧杆（16）的底部贯穿密封盖（15）并延伸至密封盖（15）的下方与壳体（6）的顶部螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种腊肉生产加工用熏蒸装置，其特征在于：所述密封盖（15）底部的两侧均固定安装有压板（17），所述壳体（6）内腔的底部固定安装有与压板（17）相适配的顶板（18）。
6.根据权利要求1所述的一种腊肉生产加工用熏蒸装置，其特征在于：所述壳体（6）的一端连通有加料管（19），所述加料管（19）远离壳体（6）的一端螺纹连接有管盖（20）。
7.根据权利要求1所述的一种腊肉生产加工用熏蒸装置，其特征在于：所述转杆（11）的表面且位于箱体（1）的外部套接有密封圈（21），所述密封圈（21）的一侧与箱体（1）的表面固定安装。
8.根据权利要求1所述的一种腊肉生产加工用熏蒸装置，其特征在于：所述框体（3）的一侧开设有与转杆（11）相适配的转孔（22），所述转杆（11）的表面与转孔（22）的内壁转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种腊肉生产加工用熏蒸装置，其特征在于：所述框体（3）内腔的底部且位于管体（7）的下方固定安装有固定杆（23），所述固定杆（23）的顶部固定安装有托板（24），所述托板（24）的顶部与管体（7）的底部滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种腊肉生产加工用熏蒸装置，其特征在于：所述转杆（11）的一端呈方形设置，所述管体（7）的内壁与转杆（11）呈相适配的方形设置。
技术总结