本实用新型涉及混凝土生产的技术领域，尤其是涉及一种湿拌砂浆储料机。
背景技术：
目前，预拌砂浆就是预先搅拌的砂浆，即工业集中搅拌砂浆，或者叫商品砂浆。我国继预拌混凝土成功推广之后，开始大规模推广预拌砂浆，全国127个大中城市已经全面禁止施工现场搅拌砂浆。预拌砂浆进场时，供应方应按规定批次向需方提供质量证明文件。质量证明文件应包括产品形式检验报告和出厂检验报告等。预拌砂浆进场时应进行外观检验，并符合下列规定：1.湿拌砂浆应外观均匀，无离析、泌水现象；2.散装干混砂浆应外观均匀、无结块、受潮现象；3.袋装干混砂浆应包装完整，无受潮现象。
现有的公告号为cn201419897y的中国专利公开了一种预拌砂浆储料罐，由罐体和支撑罐体的支撑腿构成，其中，罐体为竖立式扁圆筒；支撑腿通过加强板与罐体焊接；支撑腿下部焊接有支撑板；支撑腿为蛙式支撑，支撑腿与地面夹角为60〜80度。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该预拌砂浆储料罐无法搅拌罐体内的预拌砂浆，故而容易导致预拌砂浆在进行现场作业时离析分层以及不均匀，影响预拌砂浆的使用。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种湿拌砂浆储料机，其具有防止预拌砂浆离析分层的效果，防止预拌砂浆不均匀而影响预拌砂浆的使用。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种湿拌砂浆储料机，包括固定架以及固定于固定架上的用于储存预拌砂浆的罐体，所述罐体内设有搅拌件，所述搅拌件包括竖直设置于罐体内的转动轴、环绕所述转动轴设置的多个搅拌管壳以及倾斜设置的连接梁，所述转动轴与所述罐体转动连接，所述连接梁两端分别与所述转动轴顶部以及所述搅拌管壳顶部固定；所述搅拌管壳两端设有开口，相邻所述搅拌管壳的开口之间固定有连接片，且各个连接片之间呈折线状环绕转动轴分布；所述罐体底部设有用于驱动所述转动轴转动的驱动部。
通过采用上述技术方案，当湿拌砂浆导入罐体内储存时，驱动部驱动转动轴转动，带动了连接梁以及搅拌管壳环绕转动轴转动，从而增强了罐体内湿拌砂浆的流动性，此外，当搅拌管壳环绕转动轴转动时，连接于相邻搅拌管壳之间的连接片也随之转动，由于连接片呈折线状分布，从而使得通过搅拌管壳的湿拌砂浆沿连接片具有竖直方向上的流动，从而进一步增强了湿拌砂浆的流动性，防止湿拌砂浆长时间静置后离析分层，防止由于湿拌砂浆不均匀而影响预拌砂浆的使用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动轴顶部固定有与各个所述连接梁固定的连接块，所述连接块与所述转动轴顶部可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，当操作人员拆卸连接块时，即可将各个连接梁以及搅拌管壳整体从罐体内拆下，便于对搅拌管壳进行清洗。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体内还设有稳定杆，所述稳定杆一端与所述连接梁下端固定，另一端与所述转动轴下端侧壁连接。
通过采用上述技术方案，稳定杆的设置，使得连接梁与转动轴之间形成三角形的稳定连接结构，结构稳固。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动轴下端穿出所述罐体底面，所述驱动部包括固定于所述转动轴下端的第一直齿轮、转动连接于罐体底部的传动轴、固定于所述传动轴上的第二直齿轮、固定于所述传动轴下端的第一锥齿轮、固定于罐体底部的驱动电机以及固定于所述驱动电机输出轴上的第二锥齿轮，所述第一直齿轮与所述第二直齿轮啮合，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。
通过采用上述技术方案，当驱动电机启动时，带动了第二锥齿轮转动，从而驱动了第一锥齿轮以及传动轴转动，使得第二直齿轮以及第一直齿轮转动，最终驱动了转动轴转动，实现湿拌砂浆的流动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一锥齿轮的齿数数倍于所述第二锥齿轮的齿数，所述第一直齿轮的齿数数倍于所述第二直齿轮的齿数。
通过采用上述技术方案，驱动电机与转动轴之间经过两级降速，增大了驱动电机传递至转动轴上的扭矩，有利于防止罐体内的湿拌砂浆过多而影响转动轴的转动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体设有与所述搅拌管壳固定的清洁架，所述清洁架包括竖直设置的第一清洁条以及水平设置的第二清洁条，所述第一清洁条上固定有与罐体内侧壁相抵的第一刷毛，所述第二清洁条上固定有与罐体内底面相抵的第二刷毛。
通过采用上述技术方案，当罐体内的湿拌砂浆排出后，操作人员充入清水，然后启动驱动电机，带动了搅拌管壳转动，从而使得清洁架环绕转动轴转动，使得第一清洁条上的第一刷毛刷过罐体内侧壁，而第二清洁条上的第二刷毛刷过罐体内底面，便于清除罐体内壁上的砂浆杂质，保持罐体内清洁。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁架与所述搅拌管壳可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，在罐体清理完后，操作人员拆除清洁架，从而防止清洁架影响湿拌砂浆的储存。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
当湿拌砂浆导入罐体内储存时，驱动部驱动转动轴转动，带动了连接梁以及搅拌管壳环绕转动轴转动，从而增强了罐体内湿拌砂浆的流动性，此外，连接于相邻搅拌管壳之间的连接片也随之转动，由于连接片呈折线状分布，从而使得通过搅拌管壳的湿拌砂浆沿连接片具有竖直方向上的流动，从而进一步增强了湿拌砂浆的流动性，防止湿拌砂浆长时间静置后离析分层，防止由于湿拌砂浆不均匀而影响预拌砂浆的使用；
当操作人员拆卸连接块时，即可将各个连接梁以及搅拌管壳整体从罐体内拆下，便于对搅拌管壳进行清洗；
当罐体内的湿拌砂浆排出后，操作人员充入清水，然后启动驱动电机，使得清洁架环绕转动轴转动，使得第一清洁条上的第一刷毛刷过罐体内侧壁，而第二清洁条上的第二刷毛刷过罐体内底面，便于清除罐体内壁上的砂浆杂质，保持罐体内清洁。
附图说明
图1是实施例的结构示意图。
图2是图1中a部分的局部放大示意图。
附图标记：1、罐体；11、水阀；2、固定架；21、支撑杆；22、加强杆；3、搅拌件；31、转动轴；32、连接块；32、沉头螺栓；33、搅拌管壳；331、安装柱；332、安装螺母；34、连接梁；35、稳定杆；36、套环；37、连接片；4、驱动部；41、第一直齿轮；42、传动轴；43、第二直齿轮；44、第一锥齿轮；45、驱动电机；46、第二锥齿轮；5、清洁架；51、第一清洁条；511、第一刷毛；512、安装片；52、第二清洁条；521、第二刷毛。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种湿拌砂浆储料机，包括罐体1、设置于罐体1底部的固定架2、设置于罐体1内的搅拌件3、设置于罐体1底部的驱动部4以及设置于罐体1内的清洁架5。罐体1为圆形罐状，其开口朝上设置，且罐体1的轴线竖直。固定架2包括支撑杆21以及加强杆22，支撑杆21的截面呈圆形，支撑杆21竖直设置，且支撑杆21上端与罐体1底面固定。支撑杆21共设有四根，四根支撑杆21环绕罐体1的轴线均匀分布，用以支撑罐体1。加强杆22的截面呈圆形，其水平设置，加强杆22两端分别与相邻的两根支撑杆21侧壁固定，且加强杆22共设有四根，四根加强杆22分别设置于四根支撑杆21之间。
参照图1，搅拌件3包括转动轴31、连接块32、搅拌管壳33、连接梁34、稳定杆35、套环36以及连接片37，转动轴31为截面呈圆形的轴状结构，其竖直设置于罐体1内，且转动轴31的轴线与罐体1的轴线重合。转动轴31下端贯穿罐体1的内底面以及底面，转动轴31与罐体1转动连接，且转动轴31与罐体1密封连接。连接块32为圆形块状，其直径大于转动轴31的直径，连接块32设置于转动轴31顶部，且连接块32的轴线与转动轴31的轴线重合。连接块32上表面开设有沉头槽，沉头槽的开口呈圆形，且沉头槽内设有沉头螺栓32。连接块32底面与转动轴31上端端面贴合，沉头螺栓32端部竖直穿过沉头槽内底面、连接块32底面并穿入转动轴31上端端面内，且沉头螺栓32与转动轴31螺纹配合，当沉头螺栓32旋紧时，连接块32与转动轴31固定。搅拌管壳33呈弧形管状，其两端开口呈矩形，搅拌管壳33的长度方向水平设置，且搅拌管壳33的弧形环绕中心与搅拌轴的轴线重合。搅拌管壳33共设有八个，八个搅拌管壳33环绕转动轴31的轴线均匀分布，且八个搅拌管壳33的高度在沿环绕转动轴31的方向上逐渐升高后逐渐降低，使得八个搅拌管壳33呈波浪状分布。连接梁34为截面呈矩形的梁状结构，其倾斜设置于罐体1内，连接梁34上端与连接块32侧壁固定，连接梁34下端与搅拌管壳33上表面固定，从而使得搅拌管壳33固定于转动轴31一侧。连接梁34共设有八根，八根连接梁34分别与八个搅拌管壳33连接。套环36为圆环形，套环36套设于转动轴31上并位于搅拌轴下端，且套环36的内侧壁与转动轴31的侧壁贴合。稳定杆35为截面呈圆形的杆状结构，稳定杆35倾斜设置，且稳定杆35一端与连接梁34下端固定，另一端与套环36的外侧壁固定。稳定杆35共设有八根，八根稳定杆35分别与八根连接梁34连接。连接片37为扭转形片状结构，连接片37设置于相邻的搅拌管壳33之间，连接片37两端分别与相邻搅拌管壳33的相邻开口端面固定，且连接片37上表面与搅拌管壳33的开口内底边重合。连接片37共设有八个，八个连接片37分别设置于八个搅拌管壳33之间。
参照图1，驱动部4包括第一直齿轮41、传动轴42、第二直齿轮43、第一锥齿轮44、驱动电机45以及第二锥齿轮46，第一直齿轮41套设于转动轴31下端并与转动轴31固定，传动轴42为圆轴状，传动轴42的轴线竖直，且传动轴42上端与罐体1底面转动连接。第二直齿轮43套设于传动轴42上并与传动轴42固定，第二直齿轮43与第一直齿轮41啮合设置，且第一直齿轮41的齿数两倍于第二直齿轮43的齿数。第一锥齿轮44套设于传动轴42下端并与传动轴42固定，驱动电机45设置于罐体1底部并与罐体1底面固定，驱动电机45的输出轴水平设置，第二锥齿轮46与驱动电机45的输出轴端部固定，且第二锥齿轮46与第一锥齿轮44啮合，此外，第一锥齿轮44的齿数两倍于第二锥齿轮46的齿数。当驱动电机45启动时，带动了第二锥齿轮46转动，从而驱动了第一锥齿轮44以及传动轴42转动，使得第二直齿轮43以及第一直齿轮41转动，最终驱动了转动轴31转动，带动了连接梁34以及搅拌管壳33环绕转动轴31转动，实现湿拌砂浆的流动。
参照图1，清洁架5包括第一清洁条51以及第二清洁条52，第一清洁条51为截面呈矩形的条状结构，第一清洁条51竖直设置于一处搅拌管壳33与罐体1内侧壁之间，第一清洁条51远离罐体1内侧壁的侧壁与该搅拌管壳33靠近罐体1内侧壁的外侧壁贴合并相抵。第一清洁条51靠近罐体1的侧壁上固定有第一刷毛511，第一刷毛511由尼龙制成，且第一刷毛511布满第一清洁条51侧壁并与罐体1内侧壁相抵。第二清洁条52为截面呈矩形的条状结构，第二清洁条52水平设置，第二清洁条52靠近罐体1内侧壁的一端与第一清洁条51下端固定，且第二清洁条52另一端朝向转动轴31。第二清洁条52底面固定有第二刷毛521，第二刷毛521由尼龙制成，第二刷毛521均匀分布于第二清洁条52底面上，且第二刷毛521与罐体1内底面相抵。结合图2所示，第一清洁条51上设有安装片512，安装片512为矩形片状，安装片512设置于第一清洁条51靠近搅拌管壳33的一侧并与第一清洁条51侧壁固定。靠近第一清洁条51的搅拌管壳33上设有安装柱331，安装柱331为圆柱体结构，安装柱331竖直贯穿安装片512并与之滑移配合，且安装柱331下端与搅拌管壳33上表面固定。安装柱331上套设有安装螺母332，安装螺母332与安装柱331螺纹配合，当安装螺母332旋紧时，安装螺母332压紧安装片512上表面，使得清洁架5与搅拌管壳33固定。当罐体1内的湿拌砂浆排出后，操作人员充入清水，然后启动驱动电机45，带动了搅拌管壳33转动，从而使得清洁架5环绕转动轴31转动，使得第一清洁条51上的第一刷毛511刷过罐体1内侧壁，而第二清洁条52上的第二刷毛521刷过罐体1内底面，便于清除罐体1内壁上的砂浆杂质，保持罐体1内清洁。罐体1的外侧壁上固定安装有水阀11，水阀11设置于罐体1底部，用以释放罐体1内的污水。
本实施例的实施原理为：当湿拌砂浆导入罐体1内储存时，驱动电机45启动，驱动了转动轴31转动，带动了连接梁34以及搅拌管壳33环绕转动轴31转动，从而增强了罐体1内湿拌砂浆的流动性，此外，当搅拌管壳33环绕转动轴31转动时，连接于相邻搅拌管壳33之间的连接片37也随之转动，由于连接片37呈折线状分布，从而使得通过搅拌管壳33的湿拌砂浆沿连接片37具有竖直方向上的流动，从而进一步增强了湿拌砂浆的流动性，防止湿拌砂浆长时间静置后离析分层，防止由于湿拌砂浆不均匀而影响预拌砂浆的使用。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种湿拌砂浆储料机，包括固定架(2)以及固定于固定架(2)上的用于储存预拌砂浆的罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内设有搅拌件(3)，所述搅拌件(3)包括竖直设置于罐体(1)内的转动轴(31)、环绕所述转动轴(31)设置的多个搅拌管壳(33)以及倾斜设置的连接梁(34)，所述转动轴(31)与所述罐体(1)转动连接，所述连接梁(34)两端分别与所述转动轴(31)顶部以及所述搅拌管壳(33)顶部固定；所述搅拌管壳(33)两端设有开口，相邻所述搅拌管壳(33)的开口之间固定有连接片(37)，且各个连接片(37)之间呈折线状环绕转动轴(31)分布；所述罐体(1)底部设有用于驱动所述转动轴(31)转动的驱动部(4)。
2.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆储料机，其特征在于：所述转动轴(31)顶部固定有与各个所述连接梁(34)固定的连接块(32)，所述连接块(32)与所述转动轴(31)顶部可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆储料机，其特征在于：所述罐体(1)内还设有稳定杆(35)，所述稳定杆(35)一端与所述连接梁(34)下端固定，另一端与所述转动轴(31)下端侧壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆储料机，其特征在于：所述转动轴(31)下端穿出所述罐体(1)底面，所述驱动部(4)包括固定于所述转动轴(31)下端的第一直齿轮(41)、转动连接于罐体(1)底部的传动轴(42)、固定于所述传动轴(42)上的第二直齿轮(43)、固定于所述传动轴(42)下端的第一锥齿轮(44)、固定于罐体(1)底部的驱动电机(45)以及固定于所述驱动电机(45)输出轴上的第二锥齿轮(46)，所述第一直齿轮(41)与所述第二直齿轮(43)啮合，所述第一锥齿轮(44)与所述第二锥齿轮(46)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种湿拌砂浆储料机，其特征在于：所述第一锥齿轮(44)的齿数数倍于所述第二锥齿轮(46)的齿数，所述第一直齿轮(41)的齿数数倍于所述第二直齿轮(43)的齿数。
6.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆储料机，其特征在于：所述罐体(1)设有与所述搅拌管壳(33)固定的清洁架(5)，所述清洁架(5)包括竖直设置的第一清洁条(51)以及水平设置的第二清洁条(52)，所述第一清洁条(51)上固定有与罐体(1)内侧壁相抵的第一刷毛(511)，所述第二清洁条(52)上固定有与罐体(1)内底面相抵的第二刷毛(521)。
7.根据权利要求6所述的一种湿拌砂浆储料机，其特征在于：所述清洁架(5)与所述搅拌管壳(33)可拆卸连接。
技术总结