本发明属于果蔬脱水工艺技术领域，具体涉及一种新冻干草莓工艺。
背景技术：
草莓属于浆果类水果，色泽鲜艳、柔嫩多汁、香气浓郁、酸甜可口，有水果皇后之誉。据分析，每100g草莓中可食部分达92％，碳水化合物6g，蛋白质1g，脂肪0.6g，钙32mg，磷41mg，铁1.1mg，还含有多种氨基酸、维生素、胡萝卜素、粗纤维等营养成分。草莓不但营养丰富，而且药用价值也很高，具有润肺生津，健脾护胃、补血益气、凉血、解毒之功效。
草莓具有很高的经济价值，但是草莓收获期一般在湿热季节，很难保存。品质较好的草莓在适宜条件下，也只能保存3～4d；成熟草莓如不及时处理，则易造成损失，因此常见的有草莓脱水工艺，
现有的草莓脱水工艺，存在以下弊端：1.由于产品没有分检，有个别杂物存在；2.冻结温度及冻结时间不够，导致产品冻结不透有汁液流出现象；3.冻干时没有提前预冷导致产品表面融化；4.冻干阶段太少，真空过高、加热过高，导致产品变色、口感变差、产品萎缩；5.卸料间没有湿度控制，导致产品水分会增高，不易储存；6.装箱没有标准会导致产品装箱过多易碎。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种新冻干草莓工艺。
本发明是通过如下技术方案实现的：一种新冻干草莓工艺，其特征在于，步骤如下：
原料：要求新鲜，无病害的草莓；
清洗：用清水漂洗，洗去表面泥沙；
切片处理：将草莓经分割机输送线一分为二，并输送至草莓框内，自然沥水；
铺盘、速冻：把物料均匀铺入冻干盘中，进行速冻，速冻温度为-40℃；
冻干：把预冻结好的物料迅速推入准备好的冻干机中，开始抽真空，开始按设定的加热曲线加热，加热后自然降温出仓；
卸料：卸料至无尘埃的洁净区域；
半成品分检：主要挑去夹杂物以及不合格品；
包装即可。
作为优选，所述冻干草莓的加热曲线分成3段：①在3h内，均匀升温至90℃；②在90℃维持恒温5h；③在2h内，均匀降温至80℃；一直维持5h小时。
本发明的有益效果是：本发明解决原工艺生产的产品有汁液流出、产品变色、口感变差、产品萎缩的现象以及装箱过多易碎的问题。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合实施例对本发明中的技术方案进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明的新冻干草莓工艺，步骤如下：
原料：要求新鲜，无病害的草莓；
清洗：用清水漂洗，洗去表面泥沙；
切片处理：将草莓经分割机输送线一分为二，并输送至草莓框内，自然沥水；
铺盘、速冻：把物料均匀铺入冻干盘中，进行速冻，速冻温度为-40℃；
冻干：把预冻结好的物料迅速推入准备好的冻干机中，动作越快越好，迅速关上干燥箱门，并立即开始抽真空，冻干时首先将冷阱温度预冷至－25℃以下。完成上述部骤的时间一般在10～15min左右，太长则有可能引起物料表面的熔化。真空压力《80帕，开始按设定的加热曲线加热，冻干草莓加热曲线一般分成6段：①在1h内，均匀升温至90℃；②在90℃维持恒温2h；③在1h内，均匀降温至80℃；④在80℃维持恒温5h；⑤在3h内，均匀降温至70℃；⑥在60℃维持恒温3h。
卸料：卸料应在密闭、少尘埃的洁净区域内进行，室内相对湿度40%以下，温度22～25℃。
半成品分检：主要挑去夹杂物，其它不合格品。
包装：按规格包装，通常有5kg/箱、8kg/箱、10kg/箱可供选择，装料时只装至离顶2～2.5cm为宜。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本发明技术原理的前提下，依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本发明的专利保护范围。
1.一种新冻干草莓工艺，其特征在于，步骤如下：
原料：要求新鲜，无病害的草莓；
清洗：用清水漂洗，洗去表面泥沙；
切片处理：将草莓经分割机输送线一分为二，并输送至草莓框内，自然沥水；
铺盘、速冻：把物料均匀铺入冻干盘中，进行速冻，速冻温度为-40℃；
冻干：把预冻结好的物料迅速推入准备好的冻干机中，开始抽真空，开始按设定的加热曲线加热，加热后自然降温出仓；
卸料：卸料至无尘埃的洁净区域；
半成品分检：主要挑去夹杂物以及不合格品；
包装即可。
2.根据权利要求1所述的一种新冻干草莓工艺，其特征在于，所述
冻干草莓的加热曲线分成3段：①在3h内，均匀升温至90℃；②在90℃维持恒温5h；③在2h内，均匀降温至80℃；一直维持5h小时。
技术总结