本实用新型涉及材料加工领域，具体说是一种pvc饰面膜压纹机。
背景技术：
pvc压纹机是pvc饰面膜加工生产中的专用设备；是将pvc饰面膜经加热到一定温度后经压纹辊压出仿木纹、花纹的设备。传统的加工方法是引入辊加热pvc饰面膜，然后利用胶辊和压纹辊间的压力使pvc饰面膜压出纹理。这种机构压出的纹理定型差，后期使用中纹理经加热吸塑后易消纹。
技术实现要素：
本实用新型就是针对上述问题，提供pvc饰面膜压纹机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种pvc饰面膜压纹机，包括机体，所述机体上并列设有压纹辊和胶辊，所述压纹辊远离胶辊的一侧设有多个引出辊，
所述胶辊远离压纹辊的一侧设有背压钢辊；
所述压纹辊上方设有多个引入辊；所述引入辊上方设有加热罩；
所述压纹辊与液压缸相连。
进一步地，所述多个引入辊的中心轴的高度逐渐降低。
进一步地，所述多个引出辊呈水平布置。
进一步地，所述压纹辊通过连动机构与液压缸相连。
进一步地，所述压纹辊和胶辊内部设有冷取水循环管路。
本实用新型的的有益效果：
由于本实用新型的pvc饰面膜压纹机实现产品定型效果好，吸塑使用完全不消纹的特点，使pvc饰面膜经压纹后产品质量合格率达到100％，取代了传统压纹设备。
附图说明：
图1是根据本实用新型实施例提供的一种可选的pvc饰面膜压纹机结构示意图；
其中：引入辊1，加热罩2，压纹辊3，胶辊4，背压钢辊5，液压缸6，pvc饰面膜7，引出辊8，连动机构9，机体10。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型实施例，图1提供了一种pvc饰面膜压纹机,
包括机体10，机体10上并列设有压纹辊3和胶辊4，压纹辊3远离胶辊4的一侧设有多个引出辊8，
胶辊4远离压纹辊3的一侧设有背压钢辊5；
压纹辊3上方设有多个引入辊1；引入辊1上方设有加热罩2；
压纹辊3与液压缸6相连。
进一步地，多个引入辊1等间距布置，且多个引入辊1的中心轴的高度逐渐降低，靠近压纹辊3的引入辊1上方设有加热罩2，通过升降调节加热罩2与引入辊1的距离来控制温度。
进一步地，多个引出辊8呈水平布置。
进一步地，压纹辊3通过连动机构9与液压缸6相连。
进一步的，压纹辊3和胶辊4内部有冷取水循环管路；通过冷却水使压纹辊3和胶辊4整体保持在15度左右的表面温度，保证了饰pvc面膜经压纹后定型合格，且在吸塑时pvc饰面膜再经200度以下的温度烤膜而不消纹。
本申请pvc饰面膜压纹机的工作过程为：
待压纹pvc饰面膜7经引入辊1进行逐级预热，使pvc饰面膜7加热到150度，经加热罩2对pvc饰面膜7表面加热，使pvc饰面膜7表面温度达到200度，经胶辊4和压纹辊3双重压力下，在pvc饰面膜7上形成压纹；背压钢辊5另一侧抵住胶辊4，使其平衡压纹辊3上所带来的压力；另通过液压缸6产生推力，通过连动构件9使压纹辊3产生向胶辊4方向的压力，达到压纹效果；pvc饰面膜经引出辊8导出形成压纹后产品。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种pvc饰面膜压纹机，其特征在于：包括机体(10)，所述机体(10)上并列设有压纹辊(3)和胶辊(4)，所述压纹辊(3)远离胶辊(4)的一侧设有多个引出辊(8)，
所述胶辊(4)远离压纹辊(3)的一侧设有背压钢辊(5)；
所述压纹辊(3)上方设有多个引入辊(1)；所述引入辊(1)上方设有加热罩(2)；
所述压纹辊(3)与液压缸(6)相连。
2.根据权利要求1所述的pvc饰面膜压纹机，其特征在于：
所述多个引入辊(1)的中心轴的高度逐渐降低。
3.根据权利要求1所述的pvc饰面膜压纹机，其特征在于：
所述多个引出辊(8)呈水平布置。
4.根据权利要求1所述的pvc饰面膜压纹机，其特征在于：所述压纹辊(3)通过连动机构(9)与液压缸(6)相连。
5.根据权利要求1所述的pvc饰面膜压纹机，其特征在于：所述压纹辊(3)和胶辊(4)内部设有冷取水循环管路。
技术总结