本发明涉及硬质隔热材料，尤其涉及一种锆质硬质隔热材料及其制备方法。
背景技术：
现有管道隔热支架的硬质隔热层一般为浇注料或镁钢，但浇注料易开裂，耐温低，长时间高温状态还会粉末化；镁钢抗压强度低，长时间与管道接处还会腐蚀管道。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种锆质硬质隔热材料的制造方法，具有耐温高、抗压抗折强度高、导热低、稳定性好，无腐蚀的优点。本发明采用的技术方案是：
一种锆质硬质隔热材料，其中，按重量份计，包括以下组分：锆英砂7～12份、云母5～8份、刚玉砂10～15份、氧化铝粉15～20份、漂珠8～15份、高铝矾土粉25～30份。
一种锆质硬质隔热材料的制备方法，其中，包括以下步骤：
(1)将锆英砂、云母、刚玉砂通过干式磁选机去除原材料里含有的金属杂质；
(2)将处理好的原材料按锆英砂7～12份、云母5～8份、刚玉砂10～15份、氧化铝粉15～20份、漂珠8～15份、高铝矾土细粉25～30份的比例倒入搅拌机干混，之后加入10～15份的水充分搅拌15～20min；
(3)将混合好的原材料倒入模具中，通过压机压制后制成半成品；
(4)将压制好的半成品推入烘房中烘干至半产品内部水分基本挥发；
(5)将烘干后的产品装入窑内，经过高温烧制后出窑，待成品冷却后得到产品。
优选的是，所述的锆质硬质隔热材料的制备方法，其中，所述步骤(2)干混时间为5～8min。
优选的是，所述的锆质硬质隔热材料的制备方法，其中，所述步骤(4)半成品在烘房中的烘干时间为7～10天。
优选的是，所述的锆质硬质隔热材料的制备方法，其中，所述步骤(5)烧制温度为1300℃～1400℃，烧制时间为24～48h。
本发明的优点在于：本发明的锆质硬质隔热材料的制造方法，以锆英砂、云母、刚玉砂、氧化铝粉、漂珠和高铝矾土粉作为主要组分，各组分通过合理配伍，制备得到的锆质硬质隔热材料用于热力管道支架的隔热层，具有耐温高、抗压抗折强度高、导热低、稳定性好，无腐蚀的优点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种锆质硬质隔热材料，其中，按重量份计，包括以下组分：锆英砂7份、云母5份、刚玉砂10份、氧化铝粉15份、漂珠8份、高铝矾土粉25份。
一种锆质硬质隔热材料的制备方法，其中，包括以下步骤：
(1)将锆英砂、云母、刚玉砂通过干式磁选机去除原材料里含有的金属杂质；
(2)将处理好的原材料按锆英砂7份、云母5份、刚玉砂10份、氧化铝粉15份、漂珠8份、高铝矾土细粉25份的比例倒入搅拌机干混5min，之后加入10份的水充分搅拌15min；
(3)将混合好的原材料倒入模具中，通过压机压制后制成半成品；
(4)将压制好的半成品推入烘房中烘干至半产品内部水分基本挥发，半成品在烘房中的烘干时间为7天；
(5)将烘干后的产品装入窑内，经过高温烧制后出窑，烧制温度为1300℃℃，烧制时间为36h，待成品冷却后得到产品。
实施例2
一种锆质硬质隔热材料，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：锆英砂10份、云母6份、刚玉砂12份、氧化铝粉17份、漂珠12份、高铝矾土粉26份。
一种锆质硬质隔热材料的制备方法，其中，包括以下步骤：
(1)将锆英砂、云母、刚玉砂通过干式磁选机去除原材料里含有的金属杂质；
(2)将处理好的原材料按锆英砂10份、云母6份、刚玉砂12份、氧化铝粉17份、漂珠12份、高铝矾土细粉26份的比例倒入搅拌机干混7min，之后加入12份的水充分搅拌18min；
(3)将混合好的原材料倒入模具中，通过压机压制后制成半成品；
(4)将压制好的半成品推入烘房中烘干至半产品内部水分基本挥发，半成品在烘房中的烘干时间为8天；
(5)将烘干后的产品装入窑内，经过高温烧制后出窑，烧制温度为1350℃，烧制时间为24h待成品冷却后得到产品。
实施例3
一种锆质硬质隔热材料，其中，按重量份计，包括以下组分：锆英砂12份、云母8份、刚玉砂15份、氧化铝粉20份、漂珠15份、高铝矾土粉30份。
一种锆质硬质隔热材料的制备方法，其中，包括以下步骤：
(1)将锆英砂、云母、刚玉砂通过干式磁选机去除原材料里含有的金属杂质；
(2)将处理好的原材料按锆英砂12份、云母8份、刚玉砂15份、氧化铝粉20份、漂珠15份、高铝矾土细粉30份的比例倒入搅拌机干混8min，之后加入15份的水充分搅拌20min；
(3)将混合好的原材料倒入模具中，通过压机压制后制成半成品；
(4)将压制好的半成品推入烘房中烘干至半产品内部水分基本挥发，半成品在烘房中的烘干时间为10天；
(5)将烘干后的产品装入窑内，经过高温烧制后出窑，烧制温度为1350℃，烧制时间为48h，待成品冷却后得到产品。
下面列出实施例1～3的性能测试结果：
本发明所述的锆质硬质隔热材料主要用于热力管道支架的隔热层，具有耐温高、抗压抗折强度高、导热低、稳定性好，无腐蚀的优点。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
1.一种锆质硬质隔热材料，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：锆英砂7～12份、云母5～8份、刚玉砂10～15份、氧化铝粉15～20份、漂珠8～15份、高铝矾土粉25～30份。
2.一种锆质硬质隔热材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将锆英砂、云母、刚玉砂通过干式磁选机去除原材料里含有的金属杂质；
（2）将处理好的原材料按锆英砂7～12份、云母5～8份、刚玉砂10～15份、氧化铝粉15～20份、漂珠8～15份、高铝矾土细粉25～30份的比例倒入搅拌机干混，之后加入10～15份的水充分搅拌15～20min；
（3）将混合好的原材料倒入模具中，通过压机压制后制成半成品；
（4）将压制好的半成品推入烘房中烘干至半产品内部水分基本挥发；
（5）将烘干后的产品装入窑内，经过高温烧制后出窑，待成品冷却后得到产品。
3.如权利要求2所述的锆质硬质隔热材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）干混时间为5～8min。
4.如权利要求2所述的锆质硬质隔热材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）半成品在烘房中的烘干时间为7～10天。
5.如权利要求2所述的锆质硬质隔热材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）烧制温度为1300℃～1400℃，烧制时间为24～48h。
技术总结