本发明属于果蔬脱水工艺技术领域，具体涉及一种玉米脱水工艺。
背景技术：
鲜食玉米主要包括甜玉米和糯玉米。目前世界甜玉米种植主要分布在美国、加拿大、欧洲、日本、中国大陆及台湾等地，总面积约有133.33万hm，我国甜玉米年种植面积约有33.33万hm2，占世界的21％，而主要分布在我国新疆、内蒙古、吉林、四川、云南等省、市、州的糯玉米种植面积已达到66.67万hm2以上。鲜食玉米因为营养丰富、风味和适口性独特，所以极受消费者的认可和喜爱。同时，由于鲜食玉米具有生产周期短、市场价格高、种植的经济效益比较高等特点，使我国鲜食玉米生产和消费市场发展极快。近年来，鲜食玉米生产在种植业结构、粮食生产能力、农业产业化进程、农业效益和农民收入、改善人们饮食结构等方面发挥了重要的作用。鲜食玉米生产已成为绿色农业发展的新亮点。
现有的鲜食玉米加工时，在真空低温油浴处理过程中会出现气泡、碎渣较多、内部空洞严重、易碎以及个体差异感明显等现象，加工过程中产品的浸渍效率低，加工后口感不好，使产品的营养成分流失严重。
因此生产保全营养、口感香甜、外形饱满、色泽金黄、保质期长、含水率和含油率低的甜糯玉米粒有广阔的发展前景。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种玉米脱水工艺。
本发明是通过如下技术方案实现的：一种玉米脱水工艺，其特征在于，步骤如下：
挑选：无坏粒、无结块、无玉米外的杂质；
漂烫：放入水温85℃热水中漂烫3分钟；
沥水：倒入沥水台，自然沥水；
铺盘：把均匀铺入冻干盘中，装载量为5kg/盘；
预冻结：预冻结至－25℃，冻干时首先将冷阱温度预冷至－15℃，打开干燥仓门，装入冻透的玉米，关上仓门，启动真空机组进行抽空，当真空度达到60pa时，开始加热，加热过程中需要保证稳定的工作真空度，而且保证物品最高温度不超过60℃；
卸料：室内相对湿度40%以下，温度22～25℃；
半成品分检：主要挑去夹杂物、不合格品；
包装。
本发明的有益效果是：本发明制得的玉米口感具有玉米特有的香味，无生味。本发明制得的玉米色彩鲜艳明亮，颇受大众喜欢。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合实施例对本发明中的技术方案进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明的玉米脱水工艺，步骤如下：
挑选：无坏粒、无结块、无玉米外的杂质。
漂烫：放入水温85℃热水中漂烫3分钟。
沥水：倒入沥水台，自然沥水。
铺盘：把均匀铺入冻干盘中，装载量为5kg/盘。
预冻结：预冻结至－25℃，冻干时首先将冷阱温度预冷至－15℃，打开干燥仓门，装入冻透的玉米，关上仓门，启动真空机组进行抽空，当真空度达到60pa时，开始加热，加热过程中需要保证稳定的工作真空度，而且保证物品最高温度不超过60℃。
卸料：卸料应在密闭、少尘埃的洁净区域内进行，室内相对湿度40%以下，温度22～25℃，
半成品分检：主要挑去夹杂物、不合格品。
包装：按规格包装，通常为10kg/箱，为防止堆叠时外包装箱变形，外箱常设计成高箱式，且装料时只装至离顶2～2.5cm为宜。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本发明技术原理的前提下，依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本发明的专利保护范围。
1.一种玉米脱水工艺，其特征在于，步骤如下：
挑选：无坏粒、无结块、无玉米外的杂质；
漂烫：放入水温85℃热水中漂烫3分钟；
沥水：倒入沥水台，自然沥水；
铺盘：把均匀铺入冻干盘中，装载量为5kg/盘；
预冻结：预冻结至－25℃，冻干时首先将冷阱温度预冷至－15℃，打开干燥仓门，装入冻透的玉米，关上仓门，启动真空机组进行抽空，当真空度达到60pa时，开始加热，加热过程中需要保证稳定的工作真空度，而且保证物品最高温度不超过60℃；
卸料：室内相对湿度40%以下，温度22～25℃；
半成品分检：主要挑去夹杂物、不合格品；
包装。
技术总结