本发明属于乳制品领域，具体涉及一种促进儿童身高增长的配方奶粉及其制备方法。
背景技术：
奶粉是将动物奶除去水分后制成的粉末，以新鲜牛奶或羊奶为原料，用冷冻或加热的方法，除去乳中几乎全部的水分，干燥后添加适量的复配维生素、复配矿物质等加工而成的冲调食品。
3～15岁是儿童身体与智力发展的黄金时期，儿童的身高、体重稳步增长，大脑发育进入第二个高峰期。该阶段儿童的成长需要充足的能量和有益于身体及智力发育的各种营养元素，且该阶段儿童的成长所需要的物质，不像婴幼儿时期可以通过营养全面的母乳来得到补充，而是主要通过全面均衡的膳食补充。因奶粉具有营养全面且易吸收特点，故常被添加儿童成长所必须的提高智力、免疫力、身高发育的全面营养元素，从而达到满足该阶段儿童身体生长、发育需要的目的。
目前市场上的儿童奶粉虽然强化了某些营养元素，对改善儿童的生长发育有一定的促进作用，但含有的营养素种类较少，营养成分不够完善，无法达到营养均衡的目的，且对人体提高免疫力，促进骨骼发育的效果不明显。
技术实现要素：
本发明的目的就是提供一种易于消化、吸收，营养丰富的，能够促进儿童身高增长的配方奶粉，且其制备方法简单，操作便利，制备过程中营养成分损失少，适宜大规模生产。
本发明提供了一种促进儿童身高增长的配方奶粉，以重量份数计，制成其有效成分的原料包括组分a和组分b，其中，
组分a包括：生牛乳5000-6600份、玉米糖浆220-330份、菊粉30.4-45.6份、浓缩乳清蛋白粉20-30份、植物油8-12份、碳酸钙8-12份、磷脂酰丝氨酸0.16-0.24份、复配维生素8-12份、复配矿物质4-6份。
组分b包括：二十二碳六烯酸4-6份、水解蛋黄粉0.48-0.72份、牛初乳粉0.4-0.6份、乳铁蛋白0.136-0.204份、n-乙酰神经氨酸0.08-0.12份、动物双歧杆菌(bb-12)0.08-0.12份。
其中，菊粉和动物双歧杆菌(bb-12)的协同作用能够调节肠道菌群、提高肠道有益菌，治疗便秘。
浓缩乳清蛋白粉是一种优质的，营养价值较高的，易于消化吸收的蛋白质。
磷脂酰丝氨酸能够营养和活化脑中各种酶的活性、减缓神经递质的减少，并对大脑具有修复作用。
维生素a能够提高视力，防止夜盲；维生素d能够促进钙、磷的吸收以及骨骼的正常生长；维生素e能够增加身体抗氧化能力；维生素b1能够调节体内糖代谢，促进胃肠蠕动，增强食欲，帮助消化，特别是对于碳水化合物的消化；维生素b2能够促进骨胶原的生物合成，使得组织创伤口能够更快的愈合，促进氨基酸中酪氨酸和色氨酸的代谢，延长肌体寿命，改善铁、钙和叶酸的利用，改善脂肪和类脂，特别是胆固醇的代谢，预防心血管病，促进牙齿和骨骼的生长，防止牙床出血，增强肌体对外界环境的抗应激能力和免疫力。
胆碱能够促进脑发育和提高记忆能力；牛磺酸能够促进婴幼儿脑组织和智力发育，提高神经传导和视觉机能；叶黄素是脂溶性维生素的一种，其吸收光谱含有近蓝紫光，能够帮助眼睛的视网膜抵御紫外线。
铁是维持生命的主要物质，是制造血红素和肌血球素的主要物质，是促进维生素b族代谢的必要物质；锌能够提高人体免疫系统的敏感性，同时可以直接抑制病毒的活性，从而增强人体抗病能力，还可促进大脑蛋白合成，帮助神经系统的发育和完善，使宝宝更聪明；硒能够保护和修复细胞，提高红细胞携氧能力，增强人体免疫力，以及解毒、排毒、抗氧化、抗衰老。
二十二碳六烯酸(dha藻油粉)能够有效促进宝宝视网膜和大脑的发育，提高生物膜的生理机能，有利于增强神经信息的传递，增强脑和神经系统的活性，对维持大脑发育、功能有着举足轻重的作用；二十二碳六烯酸与磷脂酰丝氨酸的协同作用，对维持大脑的功能平衡，以及消除神经疲劳，活化脑细胞，提高活性酶的活性，保持机体各项生理功能稳步运行，增强免疫和辅助改善记忆力具有显著功效。
水解蛋黄粉能够增加成骨细胞数量，激活骨骼自身的原动力，促进骨骼和牙齿的生成，抑制破骨细胞的生长，维持骨骼成分的平衡。
牛初乳粉、乳铁蛋白、n-乙酰神经氨酸能够提高机体免疫力和促进生长发育。
动物双歧杆菌(bb-12)具有调整肠道功能紊乱的作用，可以预防腹泻，减少便秘。
具体实施方式
体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。
实施例1
本实施例提供了一种促进儿童身高增长的配方奶粉，以重量份数计，制成其有效成分的原料包括组分a和组分b，其中，
组分a包括：生牛乳5000-6600份、玉米糖浆220-330份、菊粉30.4-45.6份、浓缩乳清蛋白粉20-30份、植物油8-12份、碳酸钙8-12份、磷脂酰丝氨酸0.16-0.24份、复配维生素8-12份、复配矿物质4-6份。
组分b包括：二十二碳六烯酸4-6份、水解蛋黄粉0.48-0.72份、牛初乳粉0.4-0.6份、乳铁蛋白0.136-0.204份、n-乙酰神经氨酸0.08-0.12份、动物双歧杆菌(bb-12)0.08-0.12份。
复配维生素包括维生素a、维生素d、维生素e、维生素b1、维生素b2、维生素c、胆碱、牛磺酸、叶黄素的一种或一种以上；复配矿物质包括铁、锌、硒的一种或一种以上。
实施例2
本实施例提供了一种促进儿童身高增长的配方奶粉，以重量份数计，制成其有效成分的原料包括组分a和组分b，其中，
组分a包括：生牛乳5000份、玉米糖浆220份、菊粉30.4份、浓缩乳清蛋白粉20份、植物油8份、碳酸钙8份、磷脂酰丝氨酸0.16份、维生素8份、复配矿物质4份。
组分b包括：二十二碳六烯酸4份、水解蛋黄粉0.48份、牛初乳粉0.4份、乳铁蛋白0.136份、n-乙酰神经氨酸0.08-0.12、动物双歧杆菌(bb-12)0.08份。
复配维生素包括维生素a、维生素d、维生素e、维生素b1、维生素b2、维生素c、胆碱、牛磺酸、叶黄素的一种或一种以上；复配矿物质包括铁、锌、硒的一种或一种以上。
实施例3
本实施例提供了一种促进儿童身高增长的配方奶粉，以重量份数计，制成其有效成分的原料包括组分a和组分b，其中，
组分a包括：生牛乳6600份、玉米糖浆330份、菊粉45.6份、浓缩乳清蛋白粉30份、植物油12份、碳酸钙12份、磷脂酰丝氨酸0.24份、复配维生素12份、复配矿物质6份。
组分b包括：二十二碳六烯酸6份、水解蛋黄粉0.72份、牛初乳粉0.6份、乳铁蛋白0.204份、n-乙酰神经氨酸0.12份、动物双歧杆菌(bb-12)0.12份。
复配维生素包括维生素a、维生素d、维生素e、维生素b1、维生素b2、维生素c、胆碱、牛磺酸、叶黄素的一种或一种以上；复配矿物质包括铁、锌、硒的一种或一种以上。
实施例4
本实施例提供了一种促进儿童身高增长的配方奶粉，以重量份数计，制成其有效成分的原料包括组分a和组分b，其中，
组分a包括：生牛乳5500份、玉米糖浆275份、菊粉38份、浓缩乳清蛋白粉25份、植物油10份、碳酸钙10份、磷脂酰丝氨酸0.2份、复配维生素10份、复配矿物质5份。
组分b包括：二十二碳六烯酸5份、水解蛋黄粉0.6份、牛初乳粉0.5份、乳铁蛋白0.17份、n-乙酰神经氨酸0.1份、动物双歧杆菌(bb-12)0.1份。
实施例5
本实施例提供了一种促进儿童身高增长的配方奶粉的制备方法，该制备方法按以下步骤顺序进行：
s1原料的添加：将组分a与净化水混合均匀，得到混合物料。
s2均质及冷却：对步骤s1得到的混合物料进行均质，均质时间为45-55min，均质压力为13-16mpa，均质完成后使物料冷却至2-20℃。
s3浓缩杀菌：对均质后的混合物料进行真空浓缩杀菌处理，得到浓缩物料。
s4喷雾干燥：对浓缩物料进行喷雾干燥，得到基粉，喷雾压力16-22mpa，温度70-100℃。
s5混合：将基粉与组分b进行混合，得到成品粉。
s6包装：对成品粉进行包装，制得成品。
实施例6
本实施例提供了一种促进儿童身高增长的配方奶粉的制备方法，该制备方法按以下步骤顺序进行：
s1原料的添加：
s101将所述生牛乳与预热后的净化水于配料罐中混合均匀。
s102依次向配料罐中添加玉米糖浆、菊粉、浓缩乳清蛋白粉、磷脂酰丝氨酸，预留部分玉米糖浆，且在添加玉米糖浆的过程中，开始添加植物油。
s103依次缓慢加入碳酸钙、复配矿物质、复配维生素，其中，复配矿物质用30-50倍40-50℃的净化水稀释，碳酸钙、复配维生素分别用20-25倍25-35℃的净化水稀释。
s104加入步骤s102中预留的玉米糖浆。
s105在所有物料添加完毕后，对物料循环剪切混合，得到混合物料。
s2均质及冷却：对步骤s1得到的混合物料进行均质，均质时间为45-55min，均质压力为13-16mpa，均质完成后使物料冷却至2-20℃。
s3浓缩杀菌：对均质后的混合物料进行真空浓缩杀菌处理，得到浓缩物料。
s4喷雾干燥：对浓缩物料进行喷雾干燥，得到基粉，喷雾压力16-22mpa，温度70-100℃。
s5混合：将基粉与组分b进行混合，得到成品粉。
s6包装：对成品粉进行包装，制得成品。
实施例7
s1原料的添加：
s101将生牛乳与预热后的1000-3000份净化水于配料罐中混合均匀；先在配料罐中预热净化水，再打入通过流量计定量好的生牛乳至配料罐中，然后通过剪切机开始剪切混合，确保物料配料均匀。
s102依次向配料罐中添加玉米糖浆、菊粉、浓缩乳清蛋白粉、磷脂酰丝氨酸，同时预留25-100份玉米糖浆，且在添加玉米糖浆的过程中，开始添加植物油。在添加固体玉米糖浆时，缓慢匀速添加溶解好的植物油，在剪切投料结束前，完成植物油的添加，能够防止出现植物油和物料分离剪切。
s103依次缓慢加入碳酸钙、复配矿物质以及复配维生素；复配矿物质用30-50倍40-50℃的净化水稀释，碳酸钙、复配维生素分别用20-25倍25-35℃的净化水稀释；确保复配矿物质、复配维生素以及碳酸钙的完全溶解，并且在按顺序缓慢添加进不断剪切搅拌的配料罐中，能够避免产生反应。
s104加入步骤s102中预留的25-100份玉米糖浆。加入预留的玉米糖浆，能够保证剪切机和/或管道中残留的物料能够完全溶解，避免物料的损失。
s105在所有物料添加完毕后，对物料循环剪切混合，得到混合物料；确保所有物料能够完全混合均匀。
s2均质及冷却：对步骤s1得到的混合物料进行均质，均质完成后使物料冷却至2-20℃；优选采用申鹿srh均质机进行均质，均质时间为45-55min，均质压力为13-16mpa，根据均质机进料泵的压力以及进料浓度确定均质时间，均质完成后，优选采用板式换热器使物料温度冷却至2-20℃。
s3浓缩杀菌：对均质后的混合物料进行真空浓缩杀菌处理，得到浓缩物料；真空度优选为-0.76bar，进料流量不大于6.5m3/h，杀菌温度优选为110-120℃，出料浓度优选为1050-1150kg/m3，并且优选采用gea设备进行真空浓缩杀菌处理。
s4喷雾干燥：对浓缩物料进行喷雾干燥，优选采用上排风立式压力喷雾干燥机组进行喷雾干燥，喷雾压力16-22mpa，塔内温度70-100℃，塔内负压范围：-1—-30毫米水柱，最终得到基粉。
s5混合：将基粉与组分b进行混合，得到成品粉。将基粉与二十二碳六烯酸、水解蛋黄粉、牛初乳粉、乳铁蛋白、n-乙酰神经氨酸、动物双歧杆菌进行混合，得到成品粉；混合包括第一次混合和第二次混合，第一次混合压力为0.25mpa-0.40mpa；第二次混合压力为0.40mpa-0.60mpa，且第一次混合前过1.40mm筛网，第二次混合前过1.18mm筛网。
s6包装：对成品粉进行包装，制得成品。
实施例8
s1原料的添加：
s101将生牛乳与预热后的1000份净化水于配料罐中混合均匀；先在配料罐中预热净化水，再打入通过流量计定量好的生牛乳至配料罐中，然后通过剪切机开始剪切混合，确保物料配料均匀。
s102依次向配料罐中添加玉米糖浆、菊粉、浓缩乳清蛋白粉、磷脂酰丝氨酸，同时预留25份玉米糖浆，且在添加玉米糖浆的过程中，开始添加植物油。在添加固体玉米糖浆时，缓慢匀速添加溶解好的植物油，在剪切投料结束前，完成植物油的添加，能够防止出现植物油和物料分离剪切。
s103依次缓慢加入碳酸钙、复配矿物质以及复配维生素；复配矿物质用30倍40℃的净化水稀释，碳酸钙、复配维生素分别用20倍25℃的净化水稀释；此稀释倍数和水温能够确保复配矿物质、复配维生素以及碳酸钙的完全溶解，并且在按顺序缓慢添加进不断剪切搅拌的配料罐中，能够避免产生反应。
s104加入步骤s102中预留的25份玉米糖浆。加入预留的玉米糖浆，能够保证剪切机和/或管道中残留的物料能够完全溶解，避免物料的损失。
s105在所有物料添加完毕后，对物料循环剪切混合，得到混合物料；确保所有物料能够完全混合均匀。
s2均质及冷却：对步骤s1得到的混合物料进行均质，均质完成后使物料冷却至2℃；优选采用申鹿srh均质机进行均质，均质时间为45min，均质压力为13mpa，根据均质机进料泵的压力及进料浓度确定均质时间，均质完成后，优选采用板式换热器使物料温度冷却至2℃。
s3浓缩杀菌：对均质后的混合物料进行真空浓缩杀菌处理，得到浓缩物料；真空度优选为-0.76bar，进料流量不大于6.5m3/h，杀菌温度优选为110℃，出料浓度优选为1050-1150kg/m3，并且优选采用gea设备进行真空浓缩杀菌处理。
s4喷雾干燥：对浓缩物料进行喷雾干燥，优选采用上排风立式压力喷雾干燥机组进行喷雾干燥，喷雾压力16mpa，塔内温度70℃，塔内负压范围：-1—-30毫米水柱，最终得到基粉。
s5混合：将基粉与组分b进行混合，得到成品粉。将基粉与二十二碳六烯酸、水解蛋黄粉、牛初乳粉、乳铁蛋白、n-乙酰神经氨酸、动物双歧杆菌进行混合，得到成品粉；混合包括第一次混合和第二次混合，第一次混合压力为0.25mpa，混合时间优选为210秒；第二次混合压力为0.40mpa，混合时间优选为300秒，且第一次混合前过1.40mm筛网，第二次混合前过1.18mm筛网。
s6包装：对成品粉进行包装，制得成品。
实施例9
s1原料的添加：
s101将生牛乳与预热后的3000份净化水于配料罐中混合均匀；先在配料罐中预热净化水，再打入通过流量计定量好的生牛乳至配料罐中，然后开始剪切配料，确保物料配料均匀。
s102依次向配料罐中添加玉米糖浆、菊粉、浓缩乳清蛋白粉、磷脂酰丝氨酸，同时预留100份玉米糖浆，且在添加玉米糖浆的过程中，开始添加植物油。在添加固体玉米糖浆时，缓慢匀速添加溶解好的植物油，在剪切投料结束前，完成植物油的添加，能够防止出现植物油和物料分离剪切。
s103依次缓慢加入碳酸钙、复配矿物质以及复配维生素；复配矿物质用50倍50℃的净化水稀释，碳酸钙、复配维生素分别用25倍35℃的净化水稀释；此稀释倍数和水温能够确保复配矿物质、复配维生素以及碳酸钙的完全溶解，并且在按顺序缓慢添加进不断剪切搅拌的配料罐中，能够避免产生反应。
s104加入步骤s102中预留的100份玉米糖浆。加入预留的玉米糖浆，能够保证剪切机和/或管道中残留的物料能够完全溶解，避免物料的损失。
s105在所有物料添加完毕后，对物料循环剪切混合，得到混合物料；确保所有物料能够完全混合均匀。
s2均质及冷却：对步骤s1得到的混合物料进行均质，均质完成后使物料冷却至20℃；优选采用申鹿srh均质机进行均质，均质时间为55min，均质压力为16mpa，根据均质机进料泵的压力及进料浓度确定均质时间，均质完成后，优选采用板式换热器使物料温度冷却至20℃。
s3浓缩杀菌：对均质后的混合物料进行真空浓缩杀菌处理，得到浓缩物料；真空度优选为-0.76bar，进料流量不大于6.5m3/h，杀菌温度优选为120℃，出料浓度优选为1150kg/m3，并且优选采用gea设备进行真空浓缩杀菌处理。
s4喷雾干燥：对浓缩物料进行喷雾干燥，优选采用上排风立式压力喷雾干燥机组进行喷雾干燥，喷雾压力22mpa，塔内温度100℃，塔内负压范围：-1—-30毫米水柱，最终得到基粉。
s5混合：将基粉与组分b进行混合，得到成品粉。将基粉与二十二碳六烯酸、水解蛋黄粉、牛初乳粉、乳铁蛋白、n-乙酰神经氨酸、动物双歧杆菌进行混合，得到成品粉；混合包括第一次混合和第二次混合，第一次混合压力为0.40mpa，混合时间优选为210秒；第二次混合压力为0.60mpa，混合时间优选为300秒，且第一次混合前过1.40mm筛网，第二次混合前过1.18mm筛网。
s6包装：对成品粉进行包装，制得成品。
实施例10
在进行生产之前，做好物料称量间、干混车间的环境及设备清洁、消毒工作。生产时，车间优选温度25℃，湿度≤65％，室内正压≥10pa。
s1原料的添加：
s101将5000份生牛乳与预热后的1000份净化水于配料罐中混合均匀；先在配料罐中预热净化水，再打入通过流量计定量好的生牛乳至配料罐中，然后开始剪切配料，确保物料配料均匀。
s102依次向配料罐中添加195份玉米糖浆、30.4份菊粉、20份浓缩乳清蛋白粉、0.16份磷脂酰丝氨酸，预留25份玉米糖浆，且在添加玉米糖浆的过程中，开始添加8份植物油；在添加固体玉米糖浆时，缓慢匀速添加溶解好的植物油，在剪切投料结束前，完成植物油的添加，能够防止出现植物油和物料分离剪切。
s103依次缓慢加入8份碳酸钙、4份复配矿物质、8份复配维生素；复配矿物质用30倍40℃的净化水稀释，碳酸钙、复配维生素分别用20倍25℃的净化水稀释；此稀释倍数和水温能够确保复配矿物质、复配维生素以及碳酸钙的完全溶解，并且在按顺序缓慢添加进不断剪切搅拌的配料罐中，能够避免产生反应。
s104加入步骤s102中预留的25份玉米糖浆；加入预留的玉米糖浆，能够保证剪切机和/或管道中残留的物料能够完全溶解，避免物料的损失。
s105在所有物料添加完毕后，对物料循环剪切混合，得到混合物料；确保所有物料能够完全混合均匀。
s2均质及冷却：对步骤s1得到的混合物料进行均质，均质完成后使物料冷却至2℃；此外，考虑到微生物滋生以及能耗问题，优选采用申鹿srh均质机进行均质，均质时间为45min，均质压力为13mpa，均质完成后，优选采用板式换热器使物料温度冷却至2℃。
s3浓缩杀菌：对均质后的混合物料进行真空浓缩杀菌处理，得到浓缩物料；真空度优选为-0.76bar，进料流量不大于6.5m3/h，杀菌温度优选为110℃，出料浓度优选为1050kg/m3，并且优选采用gea设备进行真空浓缩杀菌处理。
s4喷雾干燥：对浓缩物料进行喷雾干燥，优选采用上排风立式压力喷雾干燥机组进行喷雾干燥，根据粉的颗粒、水分含量及蓬松状态来确定最佳参数，喷雾压力优选为16mpa，塔内温度优选为70℃，塔内负压范围优选为：-1—-30毫米水柱，最终得到基粉。
s5混合：将基粉与组分b进行混合，得到成品粉；将基粉与4份二十二碳六烯酸、0.48份水解蛋黄粉、0.4份牛初乳粉、0.136份乳铁蛋白、0.08份n-乙酰神经氨酸、0.08份动物双歧杆菌进行混合，得到成品粉。混合包括第一次混合和第二次混合，第一次混合时间为210秒，压力为0.25mpa；第二次混合时间为300秒，压力为0.40mpa，且第一次混合前过1.40mm筛网，第二次混合前过1.18mm筛网。
s6包装：对成品粉进行包装，制得成品。
实施例11
在进行生产之前，做好物料称量间、干混车间的环境及设备清洁、消毒工作。生产时，车间优选温度25℃，湿度≤65％，室内正压≥10pa。
s1原料的添加：
s101将6600份生牛乳与预热后的3000份净化水于配料罐中混合均匀；先在配料罐中预热净化水，再打入通过流量计定量好的生牛乳至配料罐中，然后开始剪切配料，确保物料配料均匀。
s102依次向配料罐中添加230份玉米糖浆、45.6份菊粉、30份浓缩乳清蛋白粉、0.24份磷脂酰丝氨酸，预留100份玉米糖浆，且在添加玉米糖浆的过程中，开始添加12份植物油；在添加固体玉米糖浆时，缓慢匀速添加溶解好的植物油，在剪切投料结束前，完成植物油的添加，能够防止出现植物油和物料分离剪切。
s103依次缓慢加入12份碳酸钙、6份复配矿物质、12份复配维生素；复配矿物质用50倍50℃的净化水稀释，碳酸钙、复配维生素分别用25倍35℃的净化水稀释；此稀释倍数和水温能够确保复配矿物质、复配维生素以及碳酸钙的完全溶解，并且在按顺序缓慢添加进不断剪切搅拌的配料罐中，能够避免产生反应。
s104加入步骤s102中预留的100份玉米糖浆；加入预留的玉米糖浆，能够保证剪切机和/或管道中残留的物料能够完全溶解，避免物料的损失。
s105在所有物料添加完毕后，对物料循环剪切混合，得到混合物料；确保所有物料能够完全混合均匀。
s2均质及冷却：对步骤s1得到的混合物料进行均质，均质完成后使物料冷却至20℃；考虑到微生物滋生以及能耗问题，优选采用申鹿srh均质机进行均质，均质时间为55min，均质压力为16mpa，均质完成后，优选采用板式换热器使物料温度冷却至20℃。
s3浓缩杀菌：对均质后的混合物料进行真空浓缩杀菌处理，得到浓缩物料；真空度优选为-0.76bar，进料流量不大于6.5m3/h，杀菌温度优选为120℃，出料浓度优选为1150kg/m3，并且优选采用gea设备进行真空浓缩杀菌处理。
s4喷雾干燥：对浓缩物料进行喷雾干燥，优选采用上排风立式压力喷雾干燥机组进行喷雾干燥，根据粉的颗粒、水分含量及蓬松状态来确定最佳参数，喷雾压力优选为22mpa，塔内温度优选为100℃，塔内负压范围优选为：-1—-30毫米水柱，最终得到基粉。
s5混合：将基粉与组分b进行混合，得到成品粉；将基粉与6份二十二碳六烯酸、0.72份水解蛋黄粉、0.6份牛初乳粉、0.204份乳铁蛋白、0.12份n-乙酰神经氨酸、0.12份动物双歧杆菌进行混合，得到成品粉。混合包括第一次混合和第二次混合，第一次混合时间为210秒，压力为0.4mpa；第二次混合时间为300秒，压力为0.60mpa，且第一次混合前过1.40mm筛网，第二次混合前过1.18mm筛网。
s6包装：对成品粉进行包装，制得成品。
实施例12
在进行生产之前，做好物料称量间、干混车间的环境及设备清洁、消毒工作。生产时，车间优选温度25℃，湿度≤65％，室内正压≥10pa。
s1原料的添加：
s101将5500份生牛乳与预热后的2000份净化水于配料罐中混合均匀；先在配料罐中预热净化水，再打入通过流量计定量好的生牛乳至配料罐中，然后开始剪切配料，确保物料配料均匀。
s102依次向配料罐中添加225份玉米糖浆、38份菊粉、25份浓缩乳清蛋白粉、0.2份磷脂酰丝氨酸，预留50份玉米糖浆，且在添加玉米糖浆的过程中，开始添加10份植物油；在添加固体玉米糖浆时，缓慢匀速添加溶解好的植物油，在剪切投料结束前，完成植物油的添加，能够防止出现植物油和物料分离剪切。
s103依次缓慢加入10份碳酸钙、5份复配矿物质、10份复配维生素；复配矿物质用35倍30℃的净化水稀释，碳酸钙、复配维生素分别用25倍30℃的净化水稀释；此稀释倍数和水温能够确保复配矿物质、复配维生素以及碳酸钙的完全溶解，并且在按顺序缓慢添加进不断搅拌的配料罐中，能够避免产生反应。
s104加入步骤s102中预留的50份玉米糖浆；加入预留的玉米糖浆，能够保证剪切机和/或管道中残留的物料能够完全溶解，避免物料的损失。
s105在所有物料添加完毕后，对物料循环剪切混合10min，得到混合物料，确保所有物料能够完全混合均匀。
s2均质及冷却：对步骤s1得到的混合物料进行均质，均质完成后使物料冷却至2-20℃；考虑到微生物滋生以及能耗问题，优选采用申鹿srh均质机进行均质，均质时间为50min，均质压力为15mpa，均质完成后，优选采用板式换热器使物料温度冷却至10℃。
s3浓缩杀菌：对均质后的混合物料进行真空浓缩杀菌处理，得到浓缩物料；真空度优选为-0.76bar，进料流量不大于6.5m3/h，杀菌温度优选为115℃，出料浓度优选为1100kg/m3，并且优选采用gea设备进行真空浓缩杀菌处理。
s4喷雾干燥：对浓缩物料进行喷雾干燥，优选采用上排风立式压力喷雾干燥机组进行喷雾干燥，根据粉的颗粒、水分含量及蓬松状态来确定最佳参数，喷雾压力优选为20mpa，塔内温度优选为92℃，塔内负压范围优选为：-1—-30毫米水柱，最终得到基粉。
s5混合：将基粉与组分b进行混合，得到成品粉；将基粉与5份二十二碳六烯酸、0.6份水解蛋黄粉、0.5份牛初乳粉、0.17份乳铁蛋白、0.1份n-乙酰神经氨酸、0.1份动物双歧杆菌进行混合，得到成品粉。混合包括第一次混合和第二次混合，第一次混合时间为210秒，压力为0.32mpa；第二次混合时间为300秒，压力为0.50mpa，且第一次混合前过1.40mm筛网，第二次混合前过1.18mm筛网。
s6包装：对成品粉进行包装，制得成品。
在本实施例中，先倒入5份的基粉，再将剩余的基粉与和组分b同时缓慢加入预混投料站中，或是将基粉与和组分b同时缓慢加入预混投料站中；然后过1.40mm的筛网，待震动筛网内的基粉和组分b全部进入预混投料站后，开始预混操作，即第一次混合；再经过1.18mm的筛网后，将基粉与组分b投入到干混输送一体机内，进行干混操作，即第二次混合。
成品性质：
表1：每100g产品所含营养素的量
由表1可知，实施例12所得成品与首冠高骼儿童成长配方奶粉(市售样品一)、金领冠儿童配方奶粉(市售样品二)以及君乐宝小旗才儿童成长配方奶粉(市售样品三)相比，营养成分完善，并且能够达到营养均衡的目的。
同时，本发明通过添加①水解蛋黄粉来增加成骨细胞数量、促进骨骼和牙齿的生成，激活骨骼自身的原动力，促进骨骼的生长和钙质的沉结，强化骨骼的韧性，抑制破骨细胞的生长，维持骨骼成分的平衡。
②维生素d和纳米级碳酸钙补充食物中的摄入不足，促进骨骼中钙的吸收。
③n-乙酰神经氨酸、牛初乳粉、乳铁蛋白、动物双歧杆菌(bb-12)提高机体免疫力。
④磷脂酰丝氨酸、dha、胆碱、牛磺酸、叶黄素、维生素a等元素促进脑眼的发育。
⑤维生素e、维生素b1、维生素b2、维生素c、铁、锌、硒等多种营养元素，促进儿童的身体发育，从而达到全面营养的目的。
综上，本发明一种促进儿童身高增长的配方奶粉食用状况良好，具有很好的产品感官特性、安全性和营养性。
1.一种促进儿童身高增长的配方奶粉，其特征在于，以重量份数计，制成其有效成分的原料包括组分a和组分b，其中，
组分a包括：生牛乳5000-6600份、玉米糖浆220-330份、菊粉30.4-45.6份、浓缩乳清蛋白粉20-30份、植物油8-12份、碳酸钙8-12份、磷脂酰丝氨酸0.2-0.24份、复配维生素8-12份、复配矿物质4-6份；
组分b包括：二十二碳六烯酸4-6份、水解蛋黄粉0.6-0.72份、牛初乳粉0.5-0.6份、乳铁蛋白0.136-0.204份、n-乙酰神经氨酸0.1-0.12份、动物双歧杆菌0.1-0.12份。
2.根据权利要求1所述的一种促进儿童身高增长的配方奶粉，其特征在于，
组分a包括：生牛乳5500份、玉米糖浆275份、菊粉38份、浓缩乳清蛋白粉25份、植物油10份、碳酸钙10份、磷脂酰丝氨酸0.2份、复配维生素10份、复配矿物质5份；
组分b包括：二十二碳六烯酸5份、水解蛋黄粉0.6份、牛初乳粉0.5份、乳铁蛋白0.17份、n-乙酰神经氨酸0.1份、动物双歧杆菌0.1份。
3.根据权利要求1或2所述的一种促进儿童身高增长的配方奶粉，其特征在于，复配维生素包括维生素a、维生素d、维生素e、维生素b1、维生素b2、维生素c、胆碱、牛磺酸、叶黄素的一种或一种以上。
4.根据权利要求1或2所述的一种促进儿童身高增长的配方奶粉，其特征在于，复配矿物质包括铁、锌、硒的一种或一种以上。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种促进儿童身高增长的配方奶粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1原料的添加：将组分a与净化水混合均匀，得到混合物料；
s2均质及冷却：对步骤s1得到的混合物料进行均质，均质时间为45-55min，均质压力为13-16mpa，均质完成后使物料冷却至2-20℃；
s3浓缩杀菌：对均质后的混合物料进行真空浓缩杀菌处理，得到浓缩物料；
s4喷雾干燥：对浓缩物料进行喷雾干燥，得到基粉，喷雾压力16-22mpa，温度70-100℃；
s5混合：将基粉与组分b进行混合，得到成品粉；
s6包装：对成品粉进行包装，制得成品。
6.根据权利要求5所述的一种促进儿童身高增长的配方奶粉的制备方法，其特征在于，步骤s1中还包括以下步骤：
s101将所述生牛乳与预热后的净化水于配料罐中混合均匀；
s102依次向配料罐中添加玉米糖浆、菊粉、浓缩乳清蛋白粉、磷脂酰丝氨酸，预留部分玉米糖浆，且在添加玉米糖浆的过程中，开始添加植物油；
s103依次缓慢加入碳酸钙、矿物质、复配维生素，其中，复配矿物质用30-50倍40-50℃的净化水稀释，碳酸钙、复配维生素分别用20-25倍25-35℃的净化水稀释；
s104加入步骤s102中预留的玉米糖浆；
s105在所有物料添加完毕后，对物料循环剪切混合，得到混合物料。
7.根据权利要求5或6所述的一种促进儿童身高增长的配方奶粉的制备方法，其特征在于，步骤s3中真空度为-0.76bar，进料流量不大于6.5m3/h，杀菌温度110-120℃，出料浓度1050-1150kg/m3。
8.根据权利要求5或6所述的一种促进儿童身高增长的配方奶粉的制备方法，其特征在于，步骤s5中混合包括第一次混合和第二次混合，第一次混合压力为0.25mpa-0.40mpa，第二次混合压力为0.40mpa-0.60mpa，且第一次混合前过1.40mm筛网，第二次混合前过1.18mm筛网。
技术总结