本实用新型涉及混凝土技术领域，尤其涉及一种混凝土自动搅拌机。
背景技术：
混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。
市面上的混凝土搅拌机由于结构复杂，体态庞大，操作繁琐，搅拌后的均匀性较差，不能够满足使用需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在搅拌机结构复杂，体态庞大，操作繁琐，搅拌后的均匀性较差，不能够满足使用需要的缺点，而提出的混凝土自动搅拌机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
混凝土自动搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱的两侧均开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑板，两个滑板相互靠近的一侧均焊接有推料板，推料板与搅拌箱的内壁密封接触，搅拌箱的后侧开设有三个搅拌孔，搅拌孔内转动安装有搅拌轴，搅拌轴的外侧焊接有多个搅拌叶，搅拌箱的两侧均焊接有固定板，固定板上开设有牵引孔，牵引孔内转动安装有牵引轴，牵引轴的前端焊接有圆盘，两个滑板相互远离的一侧均焊接有传动框，圆盘的前端焊接有传动杆，传动杆与传动框的内壁紧密接触，搅拌轴的外侧固定套设有第一皮带轮，三个第一皮带轮上传动连接有同一个第一皮带，牵引轴和位于中间的搅拌轴的外侧均固定套设有第二皮带轮，三个第二皮带轮上传动连接有同一个第二皮带，搅拌箱的后侧焊接有方板，方板的底部焊接有竖板，竖板靠近搅拌箱的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴与最上方的搅拌轴固定连接。
优选的，所述搅拌箱的顶部开设有加料孔，加料孔内固定连接有加料漏斗，便于加料。
优选的，所述搅拌箱的底部开设有出料孔，出料孔内卡装有密封板，密封板的底部两侧均焊接有接触板，接触板通过螺栓固定安装于搅拌箱的底部，方便下料。
优选的，所述搅拌箱的底部两侧均焊接有支撑板。
优选的，位于同一个搅拌轴上的搅拌叶的数量为六个，且位于同一个搅拌轴上的六个搅拌叶呈环形等间距间隔设置，对混凝土物料进行搅拌处理。
优选的，所述搅拌轴和牵引轴的轴径相同。
本实用新型中，所述混凝土自动搅拌机，通过加料漏斗加入混凝土物料，然后启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动最上方的搅拌轴进行转动，最上方的搅拌轴通过第一皮带轮和第一皮带带动另外两个搅拌轴进行转动，搅拌轴带动搅拌叶进行转动，搅拌叶对混凝土物料进行搅拌处理，位于中间的搅拌轴通过第二皮带轮和第二皮带带动牵引轴进行转动，牵引轴带动圆盘进行转动，圆盘带动传动杆进行移动，传动杆挤压传动框带动传动框进行移动，传动框带动滑板进行移动，滑板带动推料板进行移动，推料板对混凝土物料进行晃动，配合着搅拌叶的搅拌，可以有效的提高搅拌的效率。
本实用新型实用性好，可以有效的提高搅拌的效率，搅拌的均匀性好，满足人们的需要。
附图说明
图1为本实用新型提出的混凝土自动搅拌机的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的混凝土自动搅拌机的后视结构示意图；
图3为本实用新型提出的混凝土自动搅拌机的a部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的混凝土自动搅拌机的b部分的结构示意图；
图5为本实用新型提出的混凝土自动搅拌机的c部分的结构示意图。
图中：1、搅拌箱；2、滑板；3、推料板；4、搅拌轴；5、搅拌叶；6、固定板；7、牵引轴；8、圆盘；9、传动框；10、传动杆；11、第一皮带轮；12、第一皮带；13、第二皮带轮；14、第二皮带；15、方板；16、竖板；17、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，混凝土自动搅拌机，包括搅拌箱1，搅拌箱1的两侧均开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑板2，两个滑板2相互靠近的一侧均焊接有推料板3，推料板3与搅拌箱1的内壁密封接触，搅拌箱1的后侧开设有三个搅拌孔，搅拌孔内转动安装有搅拌轴4，搅拌轴4的外侧焊接有多个搅拌叶5，搅拌箱1的两侧均焊接有固定板6，固定板6上开设有牵引孔，牵引孔内转动安装有牵引轴7，牵引轴7的前端焊接有圆盘8，两个滑板2相互远离的一侧均焊接有传动框9，圆盘8的前端焊接有传动杆10，传动杆10与传动框9的内壁紧密接触，搅拌轴4的外侧固定套设有第一皮带轮11，三个第一皮带轮11上传动连接有同一个第一皮带12，牵引轴7和位于中间的搅拌轴4的外侧均固定套设有第二皮带轮13，三个第二皮带轮13上传动连接有同一个第二皮带14，搅拌箱1的后侧焊接有方板15，方板15的底部焊接有竖板16，竖板16靠近搅拌箱1的一侧固定连接有驱动电机17，驱动电机17的输出轴与最上方的搅拌轴4固定连接。
本实施例中，搅拌箱1的顶部开设有加料孔，加料孔内固定连接有加料漏斗，便于加料。
本实施例中，搅拌箱1的底部开设有出料孔，出料孔内卡装有密封板，密封板的底部两侧均焊接有接触板，接触板通过螺栓固定安装于搅拌箱1的底部，方便下料。
本实施例中，搅拌箱1的底部两侧均焊接有支撑板。
本实施例中，位于同一个搅拌轴4上的搅拌叶5的数量为六个，且位于同一个搅拌轴4上的六个搅拌叶5呈环形等间距间隔设置，对混凝土物料进行搅拌处理。
本实施例中，搅拌轴4和牵引轴7的轴径相同。
本实用新型中，使用时，通过加料漏斗加入混凝土物料，然后启动驱动电机17，驱动电机17通过控制开关进行控制，驱动电机17通过市电进行供电，驱动电机17的输出轴带动最上方的搅拌轴4进行转动，最上方的搅拌轴4通过第一皮带轮11和第一皮带12带动另外两个搅拌轴4进行转动，搅拌轴4带动搅拌叶5进行转动，搅拌叶5对混凝土物料进行搅拌处理，位于中间的搅拌轴4通过第二皮带轮13和第二皮带14带动牵引轴7进行转动，牵引轴7带动圆盘8进行转动，圆盘8带动传动杆10进行移动，传动杆10挤压传动框9带动传动框9进行移动，传动框9带动滑板2进行移动，使得滑板2在横向来回进行移动，滑板2带动推料板3进行移动，推料板3对混凝土物料进行晃动，配合着搅拌叶5的搅拌，可以有效的提高搅拌的效率，搅拌的均匀性好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.混凝土自动搅拌机，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的两侧均开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑板(2)，两个滑板(2)相互靠近的一侧均焊接有推料板(3)，推料板(3)与搅拌箱(1)的内壁密封接触，搅拌箱(1)的后侧开设有三个搅拌孔，搅拌孔内转动安装有搅拌轴(4)，搅拌轴(4)的外侧焊接有多个搅拌叶(5)，搅拌箱(1)的两侧均焊接有固定板(6)，固定板(6)上开设有牵引孔，牵引孔内转动安装有牵引轴(7)，牵引轴(7)的前端焊接有圆盘(8)，两个滑板(2)相互远离的一侧均焊接有传动框(9)，圆盘(8)的前端焊接有传动杆(10)，传动杆(10)与传动框(9)的内壁紧密接触，搅拌轴(4)的外侧固定套设有第一皮带轮(11)，三个第一皮带轮(11)上传动连接有同一个第一皮带(12)，牵引轴(7)和位于中间的搅拌轴(4)的外侧均固定套设有第二皮带轮(13)，三个第二皮带轮(13)上传动连接有同一个第二皮带(14)，搅拌箱(1)的后侧焊接有方板(15)，方板(15)的底部焊接有竖板(16)，竖板(16)靠近搅拌箱(1)的一侧固定连接有驱动电机(17)，驱动电机(17)的输出轴与最上方的搅拌轴(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的混凝土自动搅拌机，其特征在于，所述搅拌箱(1)的顶部开设有加料孔，加料孔内固定连接有加料漏斗。
3.根据权利要求1所述的混凝土自动搅拌机，其特征在于，所述搅拌箱(1)的底部开设有出料孔，出料孔内卡装有密封板，密封板的底部两侧均焊接有接触板，接触板通过螺栓固定安装于搅拌箱(1)的底部。
4.根据权利要求1所述的混凝土自动搅拌机，其特征在于，所述搅拌箱(1)的底部两侧均焊接有支撑板。
5.根据权利要求1所述的混凝土自动搅拌机，其特征在于，位于同一个搅拌轴(4)上的搅拌叶(5)的数量为六个，且位于同一个搅拌轴(4)上的六个搅拌叶(5)呈环形等间距间隔设置。
6.根据权利要求1所述的混凝土自动搅拌机，其特征在于，所述搅拌轴(4)和牵引轴(7)的轴径相同。
技术总结