本发明涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种高效节能型篮茶杀青筒。
背景技术：
中国历史上有很长的饮茶纪录，已经无法确切地查明到底是在什么年代了，但是大致的时代是有说法的，并且也可以找到证据显示，确实在世界上的很多地方饮茶的习惯是从中国传过去的，所以，很多人认为饮茶就是中国人首创的，世界上其他地方的饮茶习惯、种植茶叶的习惯都是直接或间接地从中国传过去的。
目前市场上，在茶叶制作过程中，茶鲜叶在进行杀青时，要对其进行加热，且加热的同时还要对茶叶进行揉搓，这个过程往往都是人工操作，劳动强度大，且热量散热较快，造成能源的浪费；因此，我们需要一种高效节能型篮茶杀青筒。
技术实现要素：
本发明提出的一种高效节能型篮茶杀青筒，解决了茶叶杀青时受热不均匀的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高效节能型篮茶杀青筒，包括底板，所述底板的顶部固定有倾斜设置的杀青筒，所述杀青筒的一侧设置有节能机构，所述杀青筒的内部活动套接有与其同轴设置的转轴，所述转轴的外圈固定有沿其长度方向等距分布的搅拌轴，相邻两组所述搅拌轴之间设置有揉搓组件，所述揉搓组件包括与转轴的外圈滑动套接的第二揉搓板，所述第二揉搓板的外圈底面设置有与杀青筒内壁固定的第一引导机构，所述第二揉搓板的底面固定有伸缩机构，所述伸缩机构的底部与位于其下方的搅拌轴固定，所述第二揉搓板的上方设置有与其平行的第一揉搓板，所述第一揉搓板靠近杀青筒内壁的一侧固定有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端滑动套接有与杀青筒内壁固定的第二引导机构，所述第一揉搓板的顶面滑动连接有与位于其上方的搅拌轴固定的第一固定杆。
优选的，所述伸缩机构包括与第二揉搓板底面固定的第二固定杆，第二固定杆的底部滑动套接有中空结构的第三固定杆，第三固定杆的底部内壁固定有第一弹簧，第一弹簧的顶端与第二固定杆的底部固定，第三固定杆的底部与位于其下方的搅拌轴垂直固定。
优选的，所述第一引导机构包括沿杀青筒中心轴线阵列分布的梯形结构的第一引导轨，且第一引导轨与杀青筒的内壁固定，杀青筒的内壁开设有与其同轴设置的第一滑槽，且第一滑槽与第一引导轨交错设置，第一引导轨远离杀青筒内壁的一侧开设有沿其长度方向设置的第二滑槽，第二滑槽的两端分别与第一滑槽的两端连通，第一滑槽与第一连接杆靠近杀青筒内壁的一端滑动套接。
优选的，所述第二引导机构包括沿杀青筒中心轴线阵列分布的第二引导轨，且第二引导轨与杀青筒的内壁固定，且第二引导轨的横截面为梯形结构。
优选的，所述转轴包括与底板顶部固定的热交换器，热交换器靠近杀青筒的一端固接有第四气管，第四气管的另一端固接有与底板顶部固定的第二抽风机，第二抽风机的进风端固接有第一气管，第一气管的另一端与杀青筒的底部固接，热交换器远离杀青筒的一端固定有第三气管，第三气管的另一端固接有第一抽风机，第一抽风机出风端固接有第二气管，第二气管的另一端与杀青筒固接。
优选的，所述底板的顶部固定有支撑板，支撑板靠近杀青筒的一侧固定有电机，电机地输出端与转轴伸出底板的一端固定。
优选的，所述第二揉搓板上开设有出料口，第二揉搓板的顶面镶嵌有第一转珠，第一揉搓板为扇形结构，且第一揉搓板的底面镶嵌有第二转珠。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明通过转轴、搅拌轴与第一固定杆能够对杀青筒中茶叶进行搅拌翻转，使得茶叶能够均匀受热，从而使得茶叶能够充分杀青；通过第一揉搓板、第二揉搓板、第一滚珠、第二滚珠与伸缩机构能够对茶叶进行揉搓，从而使得杀青效果更好，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，增加了经济效益，其通过热交换器、第一抽风机与第二抽风机将杀青产生的水分抽出，同时能够将热量进行转换重新送至杀青筒中，节能环保。
附图说明
图1为本发明提出的一种高效节能型篮茶杀青筒的结构示意图。
图2为本发明提出的搅拌轴与转轴的结构示意图。
图3为本发明提出的第二揉搓板与转轴的结构示意图。
图4为本发明提出的杀青筒与第一引导机构的结构示意图。
图5为本发明提出的杀青筒与第二引导机构的结构示意图。
图中标号：1、底板；2、杀青筒；3、转轴；4、搅拌轴；5、揉搓组件；6、第一固定杆；7、第一揉搓板；8、第一连接杆；9、第二揉搓板；10、第一引导机构；11、伸缩机构；12、第二引导机构；13、出料口；14、电机；15、支撑板；16、第一抽风机；17、热交换器；18、第二抽风机；19、第一气管；20、第二气管；21、第三气管；22、节能机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种高效节能型篮茶杀青筒，包括底板1，底板1的顶部固定有倾斜设置的杀青筒2，杀青筒2的一侧设置有节能机构22，杀青筒2的内部活动套接有与其同轴设置的转轴3，转轴3的外圈固定有沿其长度方向等距分布的搅拌轴4，相邻两组搅拌轴4之间设置有揉搓组件5，揉搓组件5包括与转轴3的外圈滑动套接的第二揉搓板9，第二揉搓板9的外圈底面设置有与杀青筒2内壁固定的第一引导机构10，第二揉搓板9的底面固定有伸缩机构11，伸缩机构11的底部与位于其下方的搅拌轴4固定，第二揉搓板9的上方设置有与其平行的第一揉搓板7，第一揉搓板7靠近杀青筒2内壁的一侧固定有第一连接杆8，第一连接杆8的另一端滑动套接有与杀青筒2内壁固定的第二引导机构12，第一揉搓板7的顶面滑动连接有与位于其上方的搅拌轴4固定的第一固定杆6；在对茶叶进行杀青时，首先将茶叶从进料口送进杀青筒2中，启动电机14，电机14带动转轴3转动，转轴3带动搅拌轴4转动，其中与搅拌轴4连接的第一固定杆6与第二固定杆均一起转动，第一固定杆6带动与其连接的第一揉搓板7转动，第二固定杆带动第三固定杆转动，第三固定杆带动与其连接的第二揉搓板9转动，第一揉搓板7带动与其连接的第一连接杆8沿着第一滑槽滑动，当滑动至第二滑槽时，第一连接杆8与第一引导轨连接，第一连接杆8沿着第一引导轨做水平往复运动，同时，第二揉搓板9沿着第二引导轨移动，从而使得第二揉搓板9沿着转轴3做上下往复运动，从而第一揉搓板7在做水平往复是第二揉搓板9做上下往复，从而第一揉搓板7能与第二揉搓板9将茶叶夹在中间，然后通过第一滚珠与第二滚珠对茶叶进行揉搓，使得杀青效果更好，并且通过对茶叶不停地进行翻转搅拌，使得能够茶叶能够均匀受热，降低了工作人员的劳动强度。
进一步的，伸缩机构11包括与第二揉搓板9底面固定的第二固定杆，第二固定杆的底部滑动套接有中空结构的第三固定杆，第三固定杆的底部内壁固定有第一弹簧，第一弹簧的顶端与第二固定杆的底部固定，第三固定杆的底部与位于其下方的搅拌轴4垂直固定。；通过第二固定杆与第三固定杆使得第二揉搓板9能够沿着转轴3做上下往复运动的同时能够随着转轴3一同转动。
尤其是，第一引导机构10包括沿杀青筒2中心轴线阵列分布的梯形结构的第一引导轨，且第一引导轨与杀青筒2的内壁固定，杀青筒2的内壁开设有与其同轴设置的第一滑槽，且第一滑槽与第一引导轨交错设置，第一引导轨远离杀青筒2内壁的一侧开设有沿其长度方向设置的第二滑槽，第二滑槽的两端分别与第一滑槽的两端连通，第一滑槽与第一连接杆8靠近杀青筒2内壁的一端滑动套接；通过第一引导轨、第一滑槽与第二滑槽使得第一揉搓板7能够沿着与转轴3中心轴线垂直的方向做往复运动，从而对茶叶进行揉搓。
值得说明的，第二引导机构12包括沿杀青筒2中心轴线阵列分布的第二引导轨，且第二引导轨与杀青筒2的内壁固定，且第二引导轨的横截面为梯形结构；通过第二引导轨使得第二揉搓板9能够沿着转轴3的水平轴线上下往复运动。
此外，转轴3包括与底板1顶部固定的热交换器17，热交换器17靠近杀青筒2的一端固接有第四气管，第四气管的另一端固接有与底板1顶部固定的第二抽风机18，第二抽风机18的进风端固接有第一气管19，第一气管19的另一端与杀青筒2的底部固接，热交换器17远离杀青筒2的一端固定有第三气管21，第三气管21的另一端固接有第一抽风机16，第一抽风机16出风端固接有第二气管20，第二气管20的另一端与杀青筒2固接；通过热交换器17、第二抽风机18与第一抽风机16将杀青产生的水蒸气抽出，然后对其进行处理之后将热量重新送至杀青筒2中，节能环保。
底板1的顶部固定有支撑板15，支撑板15靠近杀青筒2的一侧固定有电机14，电机14地输出端与转轴3伸出底板1的一端固定；支撑板15对杀青筒2进行支撑固定，同时对电机14进行支撑固定。
第二揉搓板9上开设有出料口13，第二揉搓板9的顶面镶嵌有第一转珠，第一揉搓板7为扇形结构，且第一揉搓板7的底面镶嵌有第二转珠；通过出料口13使得茶叶能够充分填充在杀青筒2的内部。
实施例一：所述热交换器17的型号为m3-fg-10。
实施例二：所述杀青筒2的内部固定有与其同轴设置的环形结构的加热板，且加热板的型号为wr3582。
实施例三：所述第二气管20靠近杀青筒2的一端内圈安装有单向阀。
工作原理：在对茶叶进行杀青时，首先将茶叶从进料口送进杀青筒2中，启动电机14，电机14带动转轴3转动，转轴3带动搅拌轴4转动，其中与搅拌轴4连接的第一固定杆6与第二固定杆均一起转动，第一固定杆6带动与其连接的第一揉搓板7转动，第二固定杆带动第三固定杆转动，第三固定杆带动与其连接的第二揉搓板9转动，第一揉搓板7带动与其连接的第一连接杆8沿着第一滑槽滑动，当滑动至第二滑槽时，第一连接杆8与第一引导轨连接，第一连接杆8沿着第一引导轨做水平往复运动，同时，第二揉搓板9沿着第二引导轨移动，从而使得第二揉搓板9沿着转轴3做上下往复运动，从而第一揉搓板7在做水平往复是第二揉搓板9做上下往复，从而第一揉搓板7能与第二揉搓板9将茶叶夹在中间，然后通过第一滚珠与第二滚珠对茶叶进行揉搓，使得杀青效果更好，并且通过对茶叶不停地进行翻转搅拌，使得能够茶叶能够均匀受热，降低了工作人员的劳动强度；在杀青时，产生的水蒸气通过第二抽风机18送至热交换器17中，对其进行处理之后，将热量重新送至杀青筒2中，节能环保。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种高效节能型篮茶杀青筒，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定有倾斜设置的杀青筒(2)，所述杀青筒(2)的一侧设置有节能机构(22)，所述杀青筒(2)的内部活动套接有与其同轴设置的转轴(3)，所述转轴(3)的外圈固定有沿其长度方向等距分布的搅拌轴(4)，相邻两组所述搅拌轴(4)之间设置有揉搓组件(5)，所述揉搓组件(5)包括与转轴(3)的外圈滑动套接的第二揉搓板(9)，所述第二揉搓板(9)的外圈底面设置有与杀青筒(2)内壁固定的第一引导机构(10)，所述第二揉搓板(9)的底面固定有伸缩机构(11)，所述伸缩机构(11)的底部与位于其下方的搅拌轴(4)固定，所述第二揉搓板(9)的上方设置有与其平行的第一揉搓板(7)，所述第一揉搓板(7)靠近杀青筒(2)内壁的一侧固定有第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)的另一端滑动套接有与杀青筒(2)内壁固定的第二引导机构(12)，所述第一揉搓板(7)的顶面滑动连接有与位于其上方的搅拌轴(4)固定的第一固定杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能型篮茶杀青筒，其特征在于，所述伸缩机构(11)包括与第二揉搓板(9)底面固定的第二固定杆，第二固定杆的底部滑动套接有中空结构的第三固定杆，第三固定杆的底部内壁固定有第一弹簧，第一弹簧的顶端与第二固定杆的底部固定，第三固定杆的底部与位于其下方的搅拌轴(4)垂直固定。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能型篮茶杀青筒，其特征在于，所述第一引导机构(10)包括沿杀青筒(2)中心轴线阵列分布的梯形结构的第一引导轨，且第一引导轨与杀青筒(2)的内壁固定，杀青筒(2)的内壁开设有与其同轴设置的第一滑槽，且第一滑槽与第一引导轨交错设置，第一引导轨远离杀青筒(2)内壁的一侧开设有沿其长度方向设置的第二滑槽，第二滑槽的两端分别与第一滑槽的两端连通，第一滑槽与第一连接杆(8)靠近杀青筒(2)内壁的一端滑动套接。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能型篮茶杀青筒，其特征在于，所述第二引导机构(12)包括沿杀青筒(2)中心轴线阵列分布的第二引导轨，且第二引导轨与杀青筒(2)的内壁固定，且第二引导轨的横截面为梯形结构。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能型篮茶杀青筒，其特征在于，所述转轴(3)包括与底板(1)顶部固定的热交换器(17)，热交换器(17)靠近杀青筒(2)的一端固接有第四气管，第四气管的另一端固接有与底板(1)顶部固定的第二抽风机(18)，第二抽风机(18)的进风端固接有第一气管(19)，第一气管(19)的另一端与杀青筒(2)的底部固接，热交换器(17)远离杀青筒(2)的一端固定有第三气管(21)，第三气管(21)的另一端固接有第一抽风机(16)，第一抽风机(16)出风端固接有第二气管(20)，第二气管(20)的另一端与杀青筒(2)固接。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能型篮茶杀青筒，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定有支撑板(15)，支撑板(15)靠近杀青筒(2)的一侧固定有电机(14)，电机(14)地输出端与转轴(3)伸出底板(1)的一端固定。
7.根据权利要求1所述的一种高效节能型篮茶杀青筒，其特征在于，所述第二揉搓板(9)上开设有出料口(13)，第二揉搓板(9)的顶面镶嵌有第一转珠，第一揉搓板(7)为扇形结构，且第一揉搓板(7)的底面镶嵌有第二转珠。
技术总结