本发明涉及茶叶加工技术领域，具体是一种茶叶生产加工用杀青设备。
背景技术：
茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽。茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康。茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一。
茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料。依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品、含茶饮料等。
杀青作为茶叶加工过程中的工序之一，是茶叶形状和品质形成的关键工序，杀青的主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中茶多酚等的氧化，蒸发茶叶的水分，使茶叶变软，便于后序揉捻成形，同时去除青臭味，促进香气的形成。
目前的茶叶杀青工序多数采用人工进行，人工上料、收集杀青后的物料等，效率低，会占用大量人工，不够自动化。因此，本发明提供了一种茶叶生产加工用杀青设备，以解决上述提出的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种茶叶生产加工用杀青设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种茶叶生产加工用杀青设备，包括箱体，箱体前后两侧下部均安装有支腿，支腿的底部设有缓冲垫，且右侧所述支腿中部内侧安装有导料滑板，箱体内安装有搅拌机构，搅拌机构的一侧通过传动组件一与往复机构传动连接，传动机构与往复机构均安装在箱体一侧；
箱体底部侧壁设有出料机构，出料机构下端一侧通过拉绳与往复机构连接，且箱体下端位于出料机构的下方设有顶升机构，顶升机构通过传动组件二连接推动机构，出料机构打开后按压顶升机构，顶升机构带动传动组件二上升并带动推动机构运动；
箱体上端位于推动机构的左侧设有下料管，下料管的上端安装有储料斗，且下料管内安装有上下分布的上分料机构和下分料机构，上分料机构和下分料机构均通过推动机构带动其左右移动，打开或闭合下料管；
箱体右端设有加热机构。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌机构包括搅拌轴和电机，搅拌轴安装在箱体内且与箱体内壁转动连接，搅拌轴的一端贯穿箱体侧壁连接电机，电机通过电机架固定在箱体外侧壁上，且搅拌轴上位于箱体内部的位置安装有若干个搅拌器，搅拌轴上位于箱体与电机之间的位置设有齿轮一。
作为本发明再进一步的方案：所述传动组件一包括轴套，轴套固定安装在箱体外侧，且轴套内转动连接有转动轴一，转动轴一的顶部设有齿轮二，齿轮二与齿轮一啮合，转动轴一的下端安装有转盘，转盘的一侧设有若干个齿牙。
作为本发明再进一步的方案：所述往复机构包括往复丝杆和侧板，往复丝杆的顶部通过轴承座嵌设在箱体内壁，往复丝杆的上部和下部均安装有限位环，且往复丝杆上部位于上侧所述限位环上方安装有齿轮三，齿轮三与转盘一侧的齿牙啮合；
往复丝杆上位于两所述限位环之间位置套设有滑座，滑座的一侧设有移动杆，移动杆的端部设有滚珠一，滚珠一与侧板滚动连接，且侧板的顶部固定在电机架底部。
作为本发明再进一步的方案：所述出料机构包括箱门，箱门的一端通过旋转轴一与箱体连接，另一端下侧设有底板，底板的上端通过弹簧一连接箱体，底板的下端通过拉绳与滑座连接，且箱门下侧位于底板的左侧设有竖杆，竖杆的底部安装有滚珠二。
作为本发明再进一步的方案：所述顶升机构包括安装板一，安装板一为l型板，且安装板一一端固定在箱体底部，另一端上侧通过旋转轴二连接有翘板，翘板的表面为光滑结构，且翘板上表面一侧与滚珠二滚动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述传动组件二包括l型滑杆，l型滑杆通过若干个滑套固定在箱体前侧，且l型滑杆在滑套内滑动，l型滑杆底部安装有滚轮，滚轮在翘板上表面滚动，l型滑杆上部一侧设有齿条，齿条的底部设有配重块。
作为本发明再进一步的方案：所述推动机构包括固定板，固定板底部固定在箱体上端，固定板前端设有两个上下分布的转动轴二，转动轴二的前端部安装有齿轮四，齿轮四与齿条啮合，且两个所述转动轴二上均设有凸轮，两所述凸轮转动方向相同，并以转动轴二为轴心两所述凸轮间隔度。
作为本发明再进一步的方案：所述上分料机构和下分料机构均设有隔板，隔板的左侧设置在下料管内并与下料管的侧壁滑动连接，隔板的右端设有抵块，上下两个所述抵块分别对应推动机构中上下分布的两个所述凸轮设置，隔板下端右侧设有安装板二，安装板二的一侧通过弹簧二连接下料管。
作为本发明再进一步的方案：所述加热机构包括加热器，加热器的上下两侧均通过进气管与箱体内部连通，加热器的进口处安装有风机，且箱体远离加热器的一侧设有出气管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明可对物料(茶叶)实现自动化的杀青作业，无需人工干预，高效、便捷，节约人力，具备很好的市场前景。
附图说明
图1为一种茶叶生产加工用杀青设备的结构示意图。
图2为一种茶叶生产加工用杀青设备中局部剖视图。
图3为一种茶叶生产加工用杀青设备中图2中a处放大图。
图4为一种茶叶生产加工用杀青设备中图1中b处放大图。
图5为一种茶叶生产加工用杀青设备中传动机构与往复机构连接示意图。
图6为一种茶叶生产加工用杀青设备中推动机构的俯视图。
图中：1-箱体；2-支腿；3-缓冲垫；4-导料滑板；5-搅拌机构；51-搅拌轴；52-电机；53-齿轮一；54-电机架；55-搅拌器；6-传动组件一；61-轴套；62-转动轴一；63-齿轮二；64-转盘；65-齿牙；7-往复机构；71-往复丝杆；72-轴承座；73-齿轮三；74-限位环；75-滑座；76-移动杆；77-滚珠一；78-侧板；8-出料机构；81-箱门；82-旋转轴一；83-底板；84-弹簧一；85-竖杆；86-滚珠二；9-拉绳；10-顶升机构；101-安装板一；102-旋转轴二；103-翘板；11-传动组件二；111-l型滑杆；112-滑套；113-滚轮；114-齿条；115-配重块；12-推动机构；121-固定板；122-转动轴二；123-齿轮四；124-凸轮；13-下料管；14-储料斗；15-上分料机构；16-下分料机构；17-隔板；18-安装板二；19-弹簧二；20-抵块；21-加热机构；211-加热器；212-进气管；213-风机；22-出气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种茶叶生产加工用杀青设备，包括箱体1，箱体1前后两侧下部均安装有支腿2，支腿2的底部设有缓冲垫3，且右侧所述支腿2中部内侧安装有导料滑板4；
箱体1内安装有搅拌机构5，搅拌机构5的一侧通过传动组件一6与往复机构7传动连接，传动机构6与往复机构7均安装在箱体1一侧；
搅拌机构5包括搅拌轴51和电机52，搅拌轴51安装在箱体1内且与箱体1内壁转动连接，搅拌轴51的一端贯穿箱体1侧壁连接电机52，电机52通过电机架54固定在箱体1外侧壁上，且搅拌轴51上位于箱体1内部的位置安装有若干个搅拌器55，搅拌轴51上位于箱体1与电机52之间的位置设有齿轮一53；
传动组件一6包括轴套61，轴套61固定安装在箱体1外侧，且轴套61内转动连接有转动轴一62，转动轴一62的顶部设有齿轮二63，齿轮二63与齿轮一53啮合，转动轴一62的下端安装有转盘64，转盘64的一侧设有若干个齿牙65；
往复机构7包括往复丝杆71和侧板78，往复丝杆71的顶部通过轴承座72嵌设在箱体1内壁，往复丝杆71的上部和下部均安装有限位环74，且往复丝杆71上部位于上侧所述限位环74上方安装有齿轮三73，齿轮三73与转盘64一侧的齿牙65啮合；
往复丝杆71上位于两所述限位环74之间位置套设有滑座75，滑座75的一侧设有移动杆76，移动杆76的端部设有滚珠一77，滚珠一77与侧板78滚动连接，且侧板78的顶部固定在电机架54底部；
箱体1底部侧壁设有出料机构8，出料机构8下端一侧通过拉绳9与往复机构7连接，且箱体1下端位于出料机构8的下方设有顶升机构10，顶升机构10通过传动组件二11连接推动机构12，出料机构8打开后按压顶升机构10，顶升机构10带动传动组件二11上升并带动推动机构12运动；
出料机构8包括箱门81，箱门81的一端通过旋转轴一82与箱体1连接，另一端下侧设有底板83，底板83的上端通过弹簧一84连接箱体1，底板83的下端通过拉绳9与滑座75连接，且箱门81下侧位于底板83的左侧设有竖杆85，竖杆85的底部安装有滚珠二86；
顶升机构10包括安装板一101，安装板一101为l型板，且安装板一101一端固定在箱体1底部，另一端上侧通过旋转轴二102连接有翘板103，翘板103的表面为光滑结构，且翘板103上表面一侧与滚珠二86滚动连接；
传动组件二11包括l型滑杆111，l型滑杆111通过若干个滑套112固定在箱体1前侧，且l型滑杆111在滑套112内滑动，l型滑杆111底部安装有滚轮113，滚轮113在翘板103上表面滚动，l型滑杆111上部一侧设有齿条114，齿条114的底部设有配重块115；
推动机构12包括固定板121，固定板121底部固定在箱体1上端，固定板121前端设有两个上下分布的转动轴二122，转动轴二122的前端部安装有齿轮四123，齿轮四123与齿条114啮合，且两个所述转动轴二122上均设有凸轮124，两所述凸轮124转动方向相同，并以转动轴二122为轴心两所述凸轮124间隔180度；
箱体1上端位于推动机构12的左侧设有下料管13，下料管13的上端安装有储料斗14，且下料管13内安装有上下分布的上分料机构15和下分料机构16，上分料机构15和下分料机构16均通过推动机构12带动其左右移动，打开或闭合下料管13；
上分料机构15和下分料机构16均设有隔板17，隔板17的左侧设置在下料管13内并与下料管13的侧壁滑动连接，隔板17的右端设有抵块20，上下两个所述抵块20分别对应推动机构12中上下分布的两个所述凸轮124设置，隔板17下端右侧设有安装板二18，安装板二18的一侧通过弹簧二19连接下料管13；
箱体1右端设有加热机构21，加热机构21包括加热器211，加热器211的上下两侧均通过进气管212与箱体1内部连通，加热器211的进口处安装有风机213，且箱体1远离加热器211的一侧设有出气管22。
本发明的工作原理是：
本发明在使用时，加热机构21中加热器211工作，风机213启动将外部的风输送至加热器211，加热器211将其加热后再通过进气管212将热气流输送至箱体1内，对箱体1内物料进行加热，同时搅拌机构5中的电机52工作带动搅拌轴51转动，搅拌轴51带动搅拌器55旋转，对箱体1内的物料进行搅拌，使得其受热均匀，加热气流可从另一侧的出气管22排出；
搅拌轴51旋转时会带动齿轮一53转动，齿轮一53转动使得传动组件一6中的齿轮二63转动，从而带动转动轴一62旋转，进而使得转盘64旋转，转盘64旋转会使齿牙65转动，从而齿牙65可间歇式与往复机构7中的齿轮三73啮合，即间歇式带动往复机构7中往复丝杆71旋转，往复丝杆71转动使得其套设的滑座75在两限位环74内来回移动，同时，移动杆76也随之上下移动，并且滚珠一77在侧板78上上下滑动；
由于电机52转速一定，因此，可设定电机52工作时的转速，其工作转速一定时，齿轮一53带动传动组件一6中转盘64转动，转盘64通过齿牙65啮合齿轮三73转动，使得往复丝杆71间歇式旋转，从而滑座75在往复丝杆71由上侧限位环74移动到下侧限位环74的时间为定值，其既是一次物料杀青时所加热的时间；
当滑座75下移时，其距离上侧限位环74一定距离后，拉绳9由初始的松弛状态被拉紧，然后滑座75继续下移，这时拉绳9拉动底板83，其通过拉绳9将出料机构8中的箱门81打开，其右侧与箱体1出现开口，并拉长弹簧一84，从而杀青完成后的物料由箱门81滑落下来，落至导料滑板4上进行收集，完成一次杀青工作；
在箱门81打开时，其底部的竖杆85下移，滚珠二86在顶升机构10中的翘板103表面滚动，并将翘板103的一侧下压，翘板103的另一侧上升，并将传动组件二11中的l型滑杆111在滑套112内顶起，同时，齿条114上移，其啮合推动机构12中的齿轮四123，进而转动轴二122转动，使得两个凸轮124顺时针转动180度，使得下分料机构16中的隔板17向左侧移动封住下料管13，并压缩弹簧二19，而上分料机构15中的隔板17在弹簧二19的弹力作用下向右侧移动，打开下料管13，储料斗14内物料下落，并被下侧的隔板17挡住，形成一次物料下料，并且物料暂存在下料管13内；
在往复丝杆71继续转动时，滑座75向上移动，拉绳9再次处于松弛状态，这时，箱门81在弹簧一84的拉力作用下封闭，同时齿条114底部的配重块115作用，带动l型滑杆111下移，齿条114下移，带动推动机构12中两齿轮四123逆时针旋转，然后上侧凸轮124挤压上侧抵块20，压缩上侧弹簧二19，将上侧隔板17向左侧移动，封住下料管13，下侧凸轮124旋转，其一端逐渐远离下侧抵块20，在下侧弹簧二19弹力作用下会带动下侧隔板17在下料管13内右移，从而下料管13的底部被打开，即箱门81关闭后，下料管13内暂存的物料下落至箱体1内，继续杀青作业；
以上为物料杀青作业的工作流程，其在储料斗14内存入物料后，可自动化的对物料进行杀青作业，高效、便捷，无需人工干预。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种茶叶生产加工用杀青设备，包括箱体(1)，箱体(1)前后两侧下部均安装有支腿(2)，支腿(2)的底部设有缓冲垫(3)，且右侧所述支腿(2)中部内侧安装有导料滑板(4)，其特征在于，箱体(1)内安装有搅拌机构(5)，搅拌机构(5)的一侧通过传动组件一(6)与往复机构(7)传动连接，传动机构(6)与往复机构(7)均安装在箱体(1)一侧；
箱体(1)底部侧壁设有出料机构(8)，出料机构(8)下端一侧通过拉绳(9)与往复机构(7)连接，且箱体(1)下端位于出料机构(8)的下方设有顶升机构(10)，顶升机构(10)通过传动组件二(11)连接推动机构(12)，出料机构(8)打开后按压顶升机构(10)，顶升机构(10)带动传动组件二(11)上升并带动推动机构(12)运动；
箱体(1)上端位于推动机构(12)的左侧设有下料管(13)，下料管(13)的上端安装有储料斗(14)，且下料管(13)内安装有上下分布的上分料机构(15)和下分料机构(16)，上分料机构(15)和下分料机构(16)均通过推动机构(12)带动其左右移动，打开或闭合下料管(13)；
箱体(1)右端设有加热机构(21)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用杀青设备，其特征在于，所述搅拌机构(5)包括搅拌轴(51)和电机(52)，搅拌轴(51)安装在箱体(1)内且与箱体(1)内壁转动连接，搅拌轴(51)的一端贯穿箱体(1)侧壁连接电机(52)，电机(52)通过电机架(54)固定在箱体(1)外侧壁上，且搅拌轴(51)上位于箱体(1)内部的位置安装有若干个搅拌器(55)，搅拌轴(51)上位于箱体(1)与电机(52)之间的位置设有齿轮一(53)。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用杀青设备，其特征在于，所述传动组件一(6)包括轴套(61)，轴套(61)固定安装在箱体(1)外侧，且轴套(61)内转动连接有转动轴一(62)，转动轴一(62)的顶部设有齿轮二(63)，齿轮二(63)与齿轮一(53)啮合，转动轴一(62)的下端安装有转盘(64)，转盘(64)的一侧设有若干个齿牙(65)。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用杀青设备，其特征在于，所述往复机构(7)包括往复丝杆(71)和侧板(78)，往复丝杆(71)的顶部通过轴承座(72)嵌设在箱体(1)内壁，往复丝杆(71)的上部和下部均安装有限位环(74)，且往复丝杆(71)上部位于上侧所述限位环(74)上方安装有齿轮三(73)，齿轮三(73)与转盘(64)一侧的齿牙(65)啮合；
往复丝杆(71)上位于两所述限位环(74)之间位置套设有滑座(75)，滑座(75)的一侧设有移动杆(76)，移动杆(76)的端部设有滚珠一(77)，滚珠一(77)与侧板(78)滚动连接，且侧板(78)的顶部固定在电机架(54)底部。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用杀青设备，其特征在于，所述出料机构(8)包括箱门(81)，箱门(81)的一端通过旋转轴一(82)与箱体(1)连接，另一端下侧设有底板(83)，底板(83)的上端通过弹簧一(84)连接箱体(1)，底板(83)的下端通过拉绳(9)与滑座(75)连接，且箱门(81)下侧位于底板(83)的左侧设有竖杆(85)，竖杆(85)的底部安装有滚珠二(86)。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用杀青设备，其特征在于，所述顶升机构(10)包括安装板一(101)，安装板一(101)为l型板，且安装板一(101)一端固定在箱体(1)底部，另一端上侧通过旋转轴二(102)连接有翘板(103)，翘板(103)的表面为光滑结构，且翘板(103)上表面一侧与滚珠二(86)滚动连接。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用杀青设备，其特征在于，所述传动组件二(11)包括l型滑杆(111)，l型滑杆(111)通过若干个滑套(112)固定在箱体(1)前侧，且l型滑杆(111)在滑套(112)内滑动，l型滑杆(111)底部安装有滚轮(113)，滚轮(113)在翘板(103)上表面滚动，l型滑杆(111)上部一侧设有齿条(114)，齿条(114)的底部设有配重块(115)。
8.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用杀青设备，其特征在于，所述推动机构(12)包括固定板(121)，固定板(121)底部固定在箱体(1)上端，固定板(121)前端设有两个上下分布的转动轴二(122)，转动轴二(122)的前端部安装有齿轮四(123)，齿轮四(123)与齿条(114)啮合，且两个所述转动轴二(122)上均设有凸轮(124)，两所述凸轮(124)转动方向相同，并以转动轴二(122)为轴心两所述凸轮(124)间隔(180)度。
9.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用杀青设备，其特征在于，所述上分料机构(15)和下分料机构(16)均设有隔板(17)，隔板(17)的左侧设置在下料管(13)内并与下料管(13)的侧壁滑动连接，隔板(17)的右端设有抵块(20)，上下两个所述抵块(20)分别对应推动机构(12)中上下分布的两个所述凸轮(124)设置，隔板(17)下端右侧设有安装板二(18)，安装板二(18)的一侧通过弹簧二(19)连接下料管(13)。
10.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用杀青设备，其特征在于，所述加热机构(21)包括加热器(211)，加热器(211)的上下两侧均通过进气管(212)与箱体(1)内部连通，加热器(211)的进口处安装有风机(213)，且箱体(1)远离加热器(211)的一侧设有出气管(22)。
技术总结