本发明涉及糖果浇模成型装置，特别涉及一种节能型低温糖浆浇注机和浇注方法。
背景技术：
现有糖浆浇注机都是将糖浆储料戽设置在输送装置的上方，并在糖浆储料戽的下方设置注浆头，将储浆罐设置在糖浆储料戽旁边，通过泵将储浆罐内的糖浆从糖浆储料戽上方加入，浇注时，通过阀门控制注浆头的打开，使糖浆在重力作用下落入到糖果成型模板上。由于糖浆在低温情况下粘稠度高、流动性差，采用泵将糖浆从糖浆储料戽上方加入的方式容易导致管道堵塞，清理困难，因此采用这种糖浆浇注机进行浇注时，需要对糖浆进行加热，使糖浆保持在较高温度，从而具备较强流动性。然而糖浆在长时间保持高温的情况下，其营养成分会被破坏，糖浆的颜色和口感会产生变化，导致制造而成的糖果品质远远不如预期，长时间的加热也会导致能耗增高。同时，这种糖果浇注机每次只能进行单一一个种类的糖浆的浇注，无法满足在同一糖果成型模板上进行多颜色多种类的糖浆浇注，浇注效率低，效果差。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种节能型低温糖浆浇注机和浇注方法，这种节能型低温糖浆浇注机和浇注方法适用于直接对低温糖浆进行糖果浇注，不会对糖浆的颜色、口感和营养成分造成破坏，能有效保证糖果的品质，并且每次可以进行多种糖浆同时进行浇注，提高工作效率。
为了解决上述技术问题，采用的技术方案如下：
一种节能型低温糖浆浇注机，包括机架、输送装置和糖果成型模板，输送装置安装在机架上，糖果成型模板放置在输送装置上，其特征在于：还包括至少一个糖浆浇注装置，糖浆浇注装置安装在所述机架上，并且糖浆浇注装置处于所述输送装置的上方；糖浆浇注装置包括注浆装置、糖浆分流板、芯部滑片、滑片位置切换机构、分流底座、多个浇注嘴和至少两个储浆罐；各个储浆罐均设置在分流底座上并分别处于注浆装置的两侧；注浆装置设置在糖浆分流板正上方，分流底座设置在糖浆分流板的下方，芯部滑片设置在糖浆分流板与分流底座之间，滑片位置切换机构的动力输出端与芯部滑片的一侧连接；分流底座上设有多个纵向注浆通道，各个浇注嘴一一对应安装在各个纵向注浆通道的下端；芯部滑片上设有多个通孔，各个通孔与各个纵向注浆通道一一对应；糖浆分流板上设有至少两个纵向吸浆通道组、至少两个横向主流道和至少两个横向分流道，每个纵向吸浆通道组均包括至少一个纵向吸浆通道，各个横向主流道的外端分别与相应的储浆罐底部相通连接，各个横向主流道的内端分别与相应的横向分流道相通连接，各个横向分流道分别与相应的纵向吸浆通道组的各个纵向吸浆通道相通连接；注浆装置设有多个推头，各个推头分别处于相应的纵向吸浆通道中，各个纵向吸浆通道与各个通孔一一对应；浇注糖浆时，将糖果成型模板放置在输送装置上，滑片位置切换机构驱动芯部滑片移动，使芯部滑片上的通孔与纵向吸浆通道错开，并且芯部滑片将纵向吸浆通道覆盖，各个储浆罐分别将糖浆从糖浆分流板对应的横向主流道向横向分流道输送，注浆装置中的推头向上升，糖浆被吸入到纵向吸浆通道中；当输送装置将糖果成型模板输送到糖果浇注装置下方时，滑片位置切换机构驱动芯部滑片移动，使芯部滑片上的通孔与纵向吸浆通道、纵向注浆通道对准，注浆装置中的推头向下降，将纵向吸浆通道中的糖浆向下挤压，糖浆通过纵向注浆通道浇注嘴中挤出落入到糖果成型模板中。
上述节能型低温糖浆浇注机中，吸附糖浆时，通过芯部滑片将纵向吸浆通道覆盖，使储浆罐和糖浆分流板形成密封空间，当推头向上升时，纵向吸浆通道中形成负压，从而使糖浆被吸入到纵向吸浆通道中，因此这种节能型低温糖浆浇注机浇注糖果时无需对糖浆进行加热，就能将糖浆直接从下方吸起，能够直接对低温糖浆进行浇注，不会对糖浆的颜色、口感和营养成分造成破坏，能有效保证糖果的品质；并且每个储浆罐可以采用相同或者不同的糖浆（不同种类或不同颜色的糖浆），各个储浆罐可以分别与各个纵向吸浆通道组相对应，因此，每一次浇注都可以同时进行多个种类、颜色的糖浆浇注，既能有效提高工作效率，也能够增加浇注的数量和多样性。
上述储浆罐为气压式储浆罐。储浆罐采用气压式储浆罐，能够有效避免进行糖果浇注，推头将纵向吸浆通道中的糖浆下压时，糖浆从横向分流道中重新回流到储浆罐中。
上述输送装置可以采用输送带或输送链与传动组件相配合的结构，传动组件可以采用驱动电机、主动轮、从动轮和多个张紧轮，驱动电机驱动主动轮转动，输送带或输送链张紧在主动轮和从动轮之间，张紧轮将输送带或输送链张紧。
优选方案中，所述注浆装置包括支撑架、连接板升降驱动机构、连接板和多个所述推头，支撑架安装在所述机架上，连接板升降驱动机构安装在支撑架上，连接板与连接板升降驱动机构的动力输出端传动连接，连接板的下表面均与各个所述推头的上端连接。上述滑片位置切换机构可以采用气缸，滑片位置切换机构横向设置在机架上，芯部滑片与滑片位置切换机构的活塞杆连接；连接板升降驱动机构可以采用步进电机，连接板与连接板升降驱动机构的动力输出端传动连接，连接板升降驱动机构采用步进电机，能够保证运动时的精度。
优选方案中，所述储浆罐的数量均为六个，其中三个储浆罐设置在分流底座上并分别处于注浆装置的左侧，另外三个储浆罐设置在分流底座上并分别处于注浆装置的右侧。分别将多个储浆罐设置在注浆装置的两侧，各个储浆罐中可以含有不同颜色的糖浆，注浆头的数量也可以为多个，因此，糖浆可以一次性进行多种颜色的浇注，注浆时，可以采用储浆罐全部投入使用，也可以根据需要选择其中一部分储浆罐进行使用；储浆罐的数量也可以为更多个，根据浇注机的体积和注浆时的实际需要，通常储浆罐的数量设置为一侧三个。
上述糖果成型模板上设有多个糖果模单元，各个糖果模单元与上述各个浇注嘴一一对应；进一步的，糖果模单元、浇注嘴均按矩阵排列；更进一步的，上述各个纵向吸浆通道组均包括多个纵向注浆通道，各个纵向注浆通道按矩阵排列，相应的，纵向吸浆通道组所对应的各个浇注嘴按矩阵排列；更进一步的，纵向吸浆通道组所对应的各个浇注嘴按3×4矩阵排列。通过这种设置，这种节能型低温糖浆浇注机能够同时进行多个糖果的浇注，并且通过增设储浆罐，可以向各个纵向吸浆通道组所对应的糖果模单元浇注各种不同颜色的糖浆。
优选方案中，所述糖浆浇注装置的数量为多个，各个糖浆浇注装置沿输送装置的输送方向依次设置。这种节能型低温糖浆浇注机能够同时进行多个糖果的浇注，根据同一个糖果中层数的需要，可以选择数量不同的糖浆浇注装置，并且由于各个纵向吸浆通道组中可以采用不同的颜色的糖浆进行浇注，可以通过将底层、中间层和上层分别采用不同颜色的糖浆进行组合，从而在进行一次完整糖果浇注的过程中同时制造出多个颜色不同的糖果。
进一步的优选方案中，所述糖浆浇注装置的数量为三个，其中，第一个糖浆浇注装置与第二个糖浆浇注装置之间的距离大于第二个糖浆浇注装置与第三个糖浆浇注装置之间的距离。通常糖果采用三层的结构，因此糖浆浇注装置采用三个为最佳，同时，为了避免各层糖浆相互融合，由于第一个糖浆浇注装置浇注的是糖果中处于最下层的糖浆，该层糖浆在后续浇注时受到的压力最大，所以最下层的糖浆需要较长的时间进行凝结，才能够在其上添加新的糖浆，处于中间层的糖浆由于只需要承受来自最上层糖浆的压力，可以无需较长的时间进行凝结，因此，将第一个糖浆浇注装置与第二个糖浆浇注装置之间的距离设置成大于第二个糖浆浇注装置与第三个糖浆浇注装置之间的距离，能够有效避免由于最下层糖浆凝结不到位导致与上层的糖浆相互融合，从而降低糖果品质。
更进一步的优选方案中，第一个所述糖浆浇注装置的中心点与第二个糖浆浇注装置的中心点之间的距离为所述糖浆分流板宽度（即同一个糖浆浇注装置中对应位置的两个储浆罐之间距离）的26-30倍，第二个糖浆浇注装置的中心点与第三个糖浆浇注装置的中心点之间的距离为糖浆分流板宽度的10-12倍。糖浆分流板上的注浆头通常自前至后依次排列成多组，各组自左至右依次排列，因此糖浆分流板的宽度通常决定了糖浆分流板上注浆头的数量，从而决定能同时对糖果成型模板上相同数量的模板进行注浆，各个糖浆浇注装置之间的距离按上述进行设置，既能使各个模板内的糖浆都能充分进行凝结，又能保证糖浆的浇注持续进行，不浪费浇注时间。
优选方案中，所述节能型低温糖浆浇注机还包括油雾装置，油雾装置安装在所述机架上，沿所述输送装置的输送方向，油雾装置设置在糖浆浇注装置的左侧。由于糖浆粘稠度高，在浇注糖浆前，先在糖果成型模板上喷上油雾，能避免糖浆粘附在糖果成型模板上，方便脱模。油雾装置可以采用喷雾器。
优选方案中，所述节能型低温糖浆浇注机还包括控制装置，控制装置安装在所述机架上，控制装置包括控制电路、显示屏和多个控制按钮，各个控制按钮的信号输出端分别与控制电路对应的信号输入端电连接，所述输送装置、注浆装置、滑片位置切换机构和显示屏的信号输入端分别与控制电路对应的信号输出端电连接。
本发明还包括一种采用上述节能型低温糖浆浇注机进行糖浆浇注的节能型低温糖浆浇注方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将糖果成型模板放置在输送装置上，滑片位置切换机构驱动芯部滑片移动，芯部滑片上的通孔与纵向吸浆通道错开，并且芯部滑片将纵向吸浆通道覆盖；
（2）各个储浆罐分别将糖浆从糖浆分流板对应的横向主流道向横向分流道输送，注浆装置中的推头向上升，纵向吸浆通道中形成负压，糖浆被吸入到纵向吸浆通道中；
（3）输送装置将糖果成型模板输送到糖果浇注装置下方，滑片位置切换机构驱动芯部滑片移动，使芯部滑片上的通孔与纵向吸浆通道、纵向注浆通道对准；
（4）注浆装置中的推头向下降，将纵向吸浆通道中的糖浆向下挤压，糖浆通过纵向注浆通道浇注嘴中挤出落入到糖果成型模板中。
本发明的有益效果在于：这种节能型低温糖浆浇注机和浇注方法适用于直接对低温糖浆进行浇注，浇注糖果时无需对糖浆进行加热，不会对糖浆的颜色、口感和营养成分造成破坏，能有效保证糖果的品质，并且每次可以进行多种糖浆同时进行浇注，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明实施例1中节能型低温糖浆浇注机的结构示意图；
图2为本发明实施例1中除去储浆罐后糖浆浇注装置的侧视图；
图3为本发明实施例1中浇注嘴与储浆罐平面位置关系示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述：
实施例1
如图1-3所示的一种节能型低温糖浆浇注机，包括机架1、输送装置2、糖果成型模板3、控制装置4、油雾装置5和三个糖浆浇注装置6，输送装置2、控制装置4、油雾装置5和各个糖浆浇注装置6分别安装在机架1上，糖果成型模板3放置在输送装置2上，并且糖浆浇注装置6处于输送装置2的上方，沿输送装置2的输送方向，油雾装置5设置在糖浆浇注装置6的左侧，各个糖浆浇注装置6沿输送装置2的输送方向依次设置；糖浆浇注装置6包括注浆装置601、糖浆分流板602、芯部滑片603、滑片位置切换机构604、分流底座605、多个浇注嘴606和六个储浆罐607；各个储浆罐607均设置在分流底座605上，注浆装置601的两侧分别设有三个储浆罐607；注浆装置601设置在糖浆分流板602正上方，分流底座605设置在糖浆分流板602的下方，芯部滑片603设置在糖浆分流板602与分流底座605之间，滑片位置切换机构604的动力输出端与芯部滑片603的一侧连接；分流底座605上设有多个纵向注浆通道6051，各个浇注嘴606一一对应安装在各个纵向注浆通道6051的下端；芯部滑片603上设有多个通孔6031，各个通孔6031与各个纵向注浆通道6051一一对应；糖浆分流板602上设有多个纵向吸浆通道组6021、多个横向主流道（图中看不见）和六个横向分流道（图中看不见），每个纵向吸浆通道组6021均包括按3×4矩阵排列的十二个纵向吸浆通道60211，各个横向主流道的外端分别与相应的储浆罐607底部相通连接，各个横向主流道的内端分别与相应的横向分流道相通连接，各个横向分流道分别与相应的纵向吸浆通道组6021的各个纵向吸浆通道60211相通连接；注浆装置601包括支撑架6011、连接板升降驱动机构6012、连接板6013和多个推头6014，支撑架6011安装在机架1上，连接板升降驱动机构6012安装在支撑架6011上，连接板6013与连接板升降驱动机构6012的动力输出端传动连接，连接板6013的下表面均与各个推头6014的上端连接，各个推头6014分别处于相应的纵向吸浆通道60211中，各个纵向吸浆通道60211与各个通孔6031一一对应；控制装置4包括控制电路（图中看不见）、显示屏401和多个控制按钮402，各个控制按钮402的信号输出端分别与控制电路对应的信号输入端电连接，输送装置2、油雾装置5、注浆装置601、滑片位置切换机构604和显示屏401的信号输入端分别与控制电路对应的信号输出端电连接。
上述左右是根据输送装置2的输送方向而定，先到达的为左，后到达的为右。
上述节能型低温糖浆浇注机中，浇注糖浆时，将糖果成型模板3放置在输送装置2上，滑片位置切换机构604驱动芯部滑片603移动，使芯部滑片603上的通孔6031与纵向吸浆通道60211错开，并且芯部滑片603将纵向吸浆通道60211覆盖，保证气密性，此时各个储浆罐607分别将糖浆从糖浆分流板602对应的横向主流道向横向分流道输送，注浆装置601中的推头6014向上升，纵向吸浆通道60211中形成负压，从而使糖浆被吸入到纵向吸浆通道60211中；当输送装置2将糖果成型模板3输送到糖果浇注装置下方时，滑片位置切换机构604驱动芯部滑片603移动，使芯部滑片603上的通孔6031与纵向吸浆通道60211、纵向注浆通道6051对准，此时注浆装置601中的推头6014向下降，将纵向吸浆通道60211中的糖浆向下挤压，使糖浆通过纵向注浆通道6051浇注嘴606中挤出落入到糖果成型模板3中。这种节能型低温糖浆浇注机浇注糖果时无需对糖浆进行加热，通过负压吸附的方式，将糖浆直接从下方吸起，能够直接对低温糖浆进行浇注，不会对糖浆的颜色、口感和营养成分造成破坏，能有效保证糖果的品质；各个储浆罐607中可以采用相同或者不同颜色的糖浆，注浆时，可以采用储浆罐607全部投入使用，也可以根据需要选择其中一部分储浆罐607进行使用；各个储浆罐607分别与各个纵向吸浆通道组6021相对应，因此，每一次浇注都可以同时进行多个种类、颜色的糖浆浇注，这种节能型低温糖浆浇注机能够同时进行多个糖果的浇注，根据同一个糖果中层数的需要，可以选择数量不同的糖浆浇注装置6，通常糖果采用三层的结构，因此糖浆浇注装置6采用三个为最佳，并且由于各个纵向吸浆通道组6021中可以采用不同的颜色的糖浆进行浇注，可以通过将底层、中间层和上层分别采用不同颜色的糖浆进行组合，从而在进行一次完整糖果浇注的过程中同时制造出多个颜色不同的糖果，既能有效提高工作效率，也能够增加浇注的数量和多样性。
上述储浆罐607为气压式储浆罐607。储浆罐607采用气压式储浆罐607，能够有效避免进行糖果浇注，推头6014将纵向吸浆通道60211中的糖浆下压时，糖浆从横向分流道中重新回流到储浆罐607中。油雾装置5采用喷雾器。
上述输送装置2采用输送带与传动组件相配合的结构，传动组件采用驱动电机、主动轮、从动轮和多个张紧轮，驱动电机201驱动主动轮202转动，输送带或输送链张紧在主动轮202和从动轮之间，张紧轮将输送带或输送链张紧。
上述糖果成型模板3上设有多个糖果模单元，各个糖果模单元与上述各个浇注嘴606一一对应。通过这种设置，这种节能型低温糖浆浇注机能够同时进行多个糖果的浇注，并且通过增设储浆罐607，可以向各个纵向吸浆通道组6021所对应的糖果模单元浇注各种不同颜色的糖浆。
上述滑片位置切换机构604采用气缸，滑片位置切换机构604横向设置在机架1上，芯部滑片603与滑片位置切换机构604的活塞杆连接；连接板升降驱动机构6012采用步进电机，连接板6013与连接板升降驱动机构6012的动力输出端传动连接，连接板升降驱动机构6012采用步进电机，能够保证运动时的精度。
第一个糖浆浇注装置6的中心点与第二个糖浆浇注装置6的中心点之间的距离为糖浆分流板602宽度（即同一个糖浆浇注装置6中两个储浆罐607组之间距离）的26倍，第二个糖浆浇注装置6的中心点与第三个糖浆浇注装置6的中心点之间的距离为糖浆分流板602宽度的10倍。糖浆分流板602上的注浆头通常自前至后依次排列成多组，各组自左至右依次排列，因此糖浆分流板602的宽度通常决定了糖浆分流板602上注浆头的数量，从而决定能同时对糖果成型模板3上相同数量的模板进行注浆，各个糖浆浇注装置6之间的距离按上述进行设置，既能使各个模板内的糖浆都能充分进行凝结，又能保证糖浆的浇注持续进行，不浪费浇注时间。为了避免各层糖浆相互融合，由于第一个糖浆浇注装置6浇注的是糖果中处于最下层的糖浆，该层糖浆在后续浇注时受到的压力最大，所以最下层的糖浆需要较长的时间进行凝结，才能够在其上添加新的糖浆，处于中间层的糖浆由于只需要承受来自最上层糖浆的压力，可以无需较长的时间进行凝结，因此，将第一个糖浆浇注装置6与第二个糖浆浇注装置6之间的距离设置成大于第二个糖浆浇注装置6与第三个糖浆浇注装置6之间的距离，能够有效避免由于最下层糖浆凝结不到位导致与上层的糖浆相互融合，从而降低糖果品质。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：第一个糖浆浇注装置的中心点与第二个糖浆浇注装置的中心点之间的距离为糖浆分流板宽度的30倍，第二个糖浆浇注装置的中心点与第三个糖浆浇注装置的中心点之间的距离为糖浆分流板宽度的12倍。
1.一种节能型低温糖浆浇注机，包括机架、输送装置和糖果成型模板，输送装置安装在机架上，糖果成型模板放置在输送装置上，其特征在于：还包括至少一个糖浆浇注装置，糖浆浇注装置安装在所述机架上，并且糖浆浇注装置处于所述输送装置的上方；糖浆浇注装置包括注浆装置、糖浆分流板、芯部滑片、滑片位置切换机构、分流底座、多个浇注嘴和至少两个储浆罐；各个储浆罐均设置在分流底座上并分别处于注浆装置的两侧；注浆装置设置在糖浆分流板正上方，分流底座设置在糖浆分流板的下方，芯部滑片设置在糖浆分流板与分流底座之间，滑片位置切换机构的动力输出端与芯部滑片的一侧连接；分流底座上设有多个纵向注浆通道，各个浇注嘴一一对应安装在各个纵向注浆通道的下端；芯部滑片上设有多个通孔，各个通孔与各个纵向注浆通道一一对应；糖浆分流板上设有至少两个纵向吸浆通道组、至少两个横向主流道和至少两个横向分流道，每个纵向吸浆通道组均包括至少一个纵向吸浆通道，各个横向主流道的外端分别与相应的储浆罐底部相通连接，各个横向主流道的内端分别与相应的横向分流道相通连接，各个横向分流道分别与相应的纵向吸浆通道组的各个纵向吸浆通道相通连接；注浆装置设有多个推头，各个推头分别处于相应的纵向吸浆通道中，各个纵向吸浆通道与各个通孔一一对应；浇注糖浆时，将糖果成型模板放置在输送装置上，滑片位置切换机构驱动芯部滑片移动，使芯部滑片上的通孔与纵向吸浆通道错开，并且芯部滑片将纵向吸浆通道覆盖，各个储浆罐分别将糖浆从糖浆分流板对应的横向主流道向横向分流道输送，注浆装置中的推头向上升，糖浆被吸入到纵向吸浆通道中；当输送装置将糖果成型模板输送到糖果浇注装置下方时，滑片位置切换机构驱动芯部滑片移动，使芯部滑片上的通孔与纵向吸浆通道、纵向注浆通道对准，注浆装置中的推头向下降，将纵向吸浆通道中的糖浆向下挤压，糖浆通过纵向注浆通道浇注嘴中挤出落入到糖果成型模板中。
2.如权利要求1所述的一种节能型低温糖浆浇注机，其特征在于：所述注浆装置包括支撑架、连接板升降驱动机构、连接板和多个所述推头，支撑架安装在所述机架上，连接板升降驱动机构安装在支撑架上，连接板与连接板升降驱动机构的动力输出端传动连接，连接板的下表面均与各个所述推头的上端连接。
3.如权利要求1所述的一种节能型低温糖浆浇注机，其特征在于：所述储浆罐的数量均为六个，其中三个储浆罐设置在分流底座上并分别处于注浆装置的左侧，另外三个储浆罐设置在分流底座上并分别处于注浆装置的右侧。
4.如权利要求1所述的一种节能型低温糖浆浇注机，其特征在于：所述糖浆浇注装置的数量为多个，各个糖浆浇注装置沿输送装置的输送方向依次设置。
5.如权利要求4所述的一种节能型低温糖浆浇注机，其特征在于：所述糖浆浇注装置的数量为三个，其中，第一个糖浆浇注装置与第二个糖浆浇注装置之间的距离大于第二个糖浆浇注装置与第三个糖浆浇注装置之间的距离。
6.如权利要求5所述的一种节能型低温糖浆浇注机，其特征在于：第一个所述糖浆浇注装置的中心点与第二个糖浆浇注装置的中心点之间的距离为所述糖浆分流板宽度的26-30倍，第二个糖浆浇注装置的中心点与第三个糖浆浇注装置的中心点之间的距离为糖浆分流板宽度的10-12倍。
7.如权利要求1所述的一种节能型低温糖浆浇注机，其特征在于：所述节能型低温糖浆浇注机还包括油雾装置，油雾装置安装在所述机架上，沿所述输送装置的输送方向，油雾装置设置在糖浆浇注装置的左侧。
8.如权利要求1所述的一种节能型低温糖浆浇注机，其特征在于：所述节能型低温糖浆浇注机还包括控制装置，控制装置安装在所述机架上，控制装置包括控制电路、显示屏和多个控制按钮，各个控制按钮的信号输出端分别与控制电路对应的信号输入端电连接，所述输送装置、注浆装置、滑片位置切换机构和显示屏的信号输入端分别与控制电路对应的信号输出端电连接。
9.一种采用权利要求1-8任意一项所述的节能型低温糖浆浇注机的低温糖浆浇注方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将糖果成型模板放置在输送装置上，滑片位置切换机构驱动芯部滑片移动，芯部滑片上的通孔与纵向吸浆通道错开，并且芯部滑片将纵向吸浆通道覆盖；
（2）各个储浆罐分别将糖浆从糖浆分流板对应的横向主流道向横向分流道输送，注浆装置中的推头向上升，纵向吸浆通道中形成负压，糖浆被吸入到纵向吸浆通道中；
（3）输送装置将糖果成型模板输送到糖果浇注装置下方，滑片位置切换机构驱动芯部滑片移动，使芯部滑片上的通孔与纵向吸浆通道、纵向注浆通道对准；
（4）注浆装置中的推头向下降，将纵向吸浆通道中的糖浆向下挤压，糖浆通过纵向注浆通道浇注嘴中挤出落入到糖果成型模板中。
技术总结