本实用新型属于加工设备技术领域，尤其涉及新型节能型材覆膜装置。
背景技术：
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。
新型节能型材覆膜装置也是加工设备的，当使用者在将材料放在覆膜设备上进行加工时，使用者需要将材料放置在加工设备上，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的设备在对材料进行加工时，不能有效的将材料放置在加工设备上，从而造成了使用者手持不稳定，材料容易发生掉落，不方便使用者对材料进行加工，不方便使用者使用的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了新型节能型材覆膜装置，具备方便使用者放置材料的优点，解决了现有的使用者手持不稳定，材料容易发生掉落，不方便使用者对材料进行加工，不方便使用者使用的问题。
本实用新型是这样实现的，新型节能型材覆膜装置，包括覆膜设备，所述覆膜设备的后侧固定连接有隔板，所述隔板的顶部活动连接有连接块，所述连接块底部的两侧均固定连接有卡块，所述隔板顶部的两侧均开设有与卡块配合使用的卡槽，所述隔板内部的两侧均固定连接有固定机构，两个固定机构相对的一侧均固定连接有限位机构。
作为本实用新型优选的，所述固定机构包括固定板，两个固定板相对的一侧均固定连接有活动柱，所述活动柱的表面套设有弹簧，两个弹簧相反的一侧均与隔板固定连接，所述活动柱和弹簧靠近限位机构的一侧均与限位机构固定连接。
作为本实用新型优选的，所述限位机构包括连接板，所述活动柱和弹簧靠近连接板的一侧均与连接板固定连接，两个连接板相对的一侧均固定连接有限位块，所述卡块的内部开设有与限位块配合使用的限位槽。
作为本实用新型优选的，所述连接板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述隔板的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。
作为本实用新型优选的，所述隔板的两侧均开设有与活动柱配合使用的活动孔，所述隔板的内部开设有与限位块配合使用的限位孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置覆膜设备、隔板、连接块、卡块、固定机构、固定板、活动柱、弹簧、限位机构、连接板、限位块、限位槽、卡槽、活动孔、限位孔、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有的使用者手持不稳定，材料容易发生掉落，不方便使用者对材料进行加工，不方便使用者使用的问题。
2、本实用新型通过设置固定机构，能够使限位机构在移动时更加稳定，防止了限位机构在移动时发生偏移，增强了限位机构的限位作用，方便了使用者对限位机构进行移动，方便了使用者的使用。
3、本实用新型通过设置限位机构，能够使连接块在安装后更加稳定，防止了连接块在安装后发生晃动，加强了连接块安装后的稳定性，方便了使用者对连接块进行安装，方便了使用者的使用。
4、本实用新型通过设置滑块和滑槽的配合使用，能够使限位机构在移动时更加稳定，加强了连接板移动的稳定性，防止了连接板在移动时发生偏移，方便了使用者对限位机构进行移动，方便了使用者的使用。
5、本实用新型通过设置活动孔和限位孔，能够使活动柱在移动时更加稳定，防止了活动柱在移动时发生偏移，减少了活动柱移动对隔板产生的摩擦力，方便了使用者的使用，通过设置限位孔，能够使限位块在移动时更加稳定，方便了限位机构的移动，同时减少了限位块移动对隔板产生的摩擦力。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供图1中a处的局部放大图；
图3是本实用新型实施例提供的局部结构剖视图；
图4是本实用新型实施例提供图3中b处的局部放大图。
图中：1、覆膜设备；2、隔板；3、连接块；4、卡块；5、固定机构；501、固定板；502、活动柱；503、弹簧；6、限位机构；601、连接板；602、限位块；603、限位槽；7、卡槽；8、活动孔；9、限位孔；10、滑块；11、滑槽。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的新型节能型材覆膜装置，包括覆膜设备1，覆膜设备1的后侧固定连接有隔板2，隔板2的顶部活动连接有连接块3，连接块3底部的两侧均固定连接有卡块4，隔板2顶部的两侧均开设有与卡块4配合使用的卡槽7，隔板2内部的两侧均固定连接有固定机构5，两个固定机构5相对的一侧均固定连接有限位机构6。
参考图2和图4，固定机构5包括固定板501，两个固定板501相对的一侧均固定连接有活动柱502，活动柱502的表面套设有弹簧503，两个弹簧503相反的一侧均与隔板2固定连接，活动柱502和弹簧503靠近限位机构6的一侧均与限位机构6固定连接。
采用上述方案：通过设置固定机构5，能够使限位机构6在移动时更加稳定，防止了限位机构6在移动时发生偏移，增强了限位机构6的限位作用，方便了使用者对限位机构6进行移动，方便了使用者的使用。
参考图4，限位机构6包括连接板601，活动柱502和弹簧503靠近连接板601的一侧均与连接板601固定连接，两个连接板601相对的一侧均固定连接有限位块602，卡块4的内部开设有与限位块602配合使用的限位槽603。
采用上述方案：通过设置限位机构6，能够使连接块3在安装后更加稳定，防止了连接块3在安装后发生晃动，加强了连接块3安装后的稳定性，方便了使用者对连接块3进行安装，方便了使用者的使用。
参考图4，连接板601的顶部和底部均固定连接有滑块10，隔板2的内部开设有与滑块10配合使用的滑槽11。
采用上述方案：通过设置滑块10和滑槽11的配合使用，能够使限位机构6在移动时更加稳定，加强了连接板601移动的稳定性，防止了连接板601在移动时发生偏移，方便了使用者对限位机构6进行移动，方便了使用者的使用。
参考图4，隔板2的两侧均开设有与活动柱502配合使用的活动孔8，隔板2的内部开设有与限位块602配合使用的限位孔9。
采用上述方案：通过设置活动孔8和限位孔9，能够使活动柱502在移动时更加稳定，防止了活动柱502在移动时发生偏移，减少了活动柱502移动对隔板2产生的摩擦力，方便了使用者的使用，通过设置限位孔9，能够使限位块602在移动时更加稳定，方便了限位机构6的移动，同时减少了限位块602移动对隔板2产生的摩擦力。
本实用新型的工作原理：
在使用时，使用者需要将连接块3安装在隔板2上，当使用者需要安装时，使用者拉动固定板501，当固定板501移动的同时带动活动柱502移动，当活动柱502移动的同时带动与滑槽11配合使用的滑块10移动，当滑块10移动的同时带动连接板601移动，当连接板601移动的同时挤压弹簧503并带动限位块602移动，当限位块602移动的同时，使用者将连接块3安装在隔板2上，当卡块4卡进卡槽7时，使用者松开固定板501使弹簧503回弹，当限位块602卡进限位槽603时完成限位安装。
综上所述：该新型节能型材覆膜装置，通过设置覆膜设备1、隔板2、连接块3、卡块4、固定机构5、固定板501、活动柱502、弹簧503、限位机构6、连接板601、限位块602、限位槽603、卡槽7、活动孔8、限位孔9、滑块10和滑槽11的配合使用，解决了现有的使用者手持不稳定，材料容易发生掉落，不方便使用者对材料进行加工，不方便使用者使用的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.新型节能型材覆膜装置，包括覆膜设备（1），其特征在于：所述覆膜设备（1）的后侧固定连接有隔板（2），所述隔板（2）的顶部活动连接有连接块（3），所述连接块（3）底部的两侧均固定连接有卡块（4），所述隔板（2）顶部的两侧均开设有与卡块（4）配合使用的卡槽（7），所述隔板（2）内部的两侧均固定连接有固定机构（5），两个固定机构（5）相对的一侧均固定连接有限位机构（6）。
2.如权利要求1所述的新型节能型材覆膜装置，其特征在于：所述固定机构（5）包括固定板（501），两个固定板（501）相对的一侧均固定连接有活动柱（502），所述活动柱（502）的表面套设有弹簧（503），两个弹簧（503）相反的一侧均与隔板（2）固定连接，所述活动柱（502）和弹簧（503）靠近限位机构（6）的一侧均与限位机构（6）固定连接。
3.如权利要求2所述的新型节能型材覆膜装置，其特征在于：所述限位机构（6）包括连接板（601），所述活动柱（502）和弹簧（503）靠近连接板（601）的一侧均与连接板（601）固定连接，两个连接板（601）相对的一侧均固定连接有限位块（602），所述卡块（4）的内部开设有与限位块（602）配合使用的限位槽（603）。
4.如权利要求3所述的新型节能型材覆膜装置，其特征在于：所述连接板（601）的顶部和底部均固定连接有滑块（10），所述隔板（2）的内部开设有与滑块（10）配合使用的滑槽（11）。
5.如权利要求3所述的新型节能型材覆膜装置，其特征在于：所述隔板（2）的两侧均开设有与活动柱（502）配合使用的活动孔（8），所述隔板（2）的内部开设有与限位块（602）配合使用的限位孔（9）。
技术总结