本发明属于料配制方法技术领域，具体涉及一种改善蛋鸡肠道健康预混料配制方法。
背景技术：
目前，中国是蛋鸡生产头号大国，随着蛋鸡养殖业的发展，养殖环境日趋恶化，病害发生率越来越高，危害也越来越重，而其产品质量也有所下降。因此，蛋鸡健康养殖成了人们关注的焦点。蛋鸡如何维持肠道内环境稳态，建立良好的养殖环境，实现蛋鸡健康养殖首先要实现饲料安全，推行和使用安全份，高效的环保生态型饲料，这对减轻畜产品公害和环境污染具有积极意义。
现有的饲料消化吸收不好，饲料利用率低；影响畜禽生产性能和繁殖性，不仅容易使得蛋鸡疾病增多，而且容易导致蛋壳质量变差。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种改善蛋鸡肠道健康预混料配制方法，旨在解决现有技术中的饲料消化吸收不好，饲料利用率低；影响畜禽生产性能和繁殖性，不仅容易使得蛋鸡疾病增多，而且容易导致蛋壳质量变差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种改善蛋鸡肠道健康预混料，该蛋鸡肠道健康预混料包括以下重量份原料配方：蒙脱石82-98份，磷酸一二钙40-60份，复合酶6-10份，酸化剂及精油14-22份，益生菌6-10份，丁酸梭菌8-12份，酶渣680-720份，有机铁3-9份，中草药提取物15-25份，腐植酸钠80-100份。
作为本发明一种优选的方案，该蛋鸡肠道健康预混料包括以下重量份原料配方：蒙脱石84-94份，磷酸一二钙43-57份，复合酶7-9份，酸化剂及精油15-21份，益生菌7-9份，丁酸梭菌9-11份，酶渣685-715份，有机铁4-8份，中草药提取物17-23，腐植酸钠83-97份。
作为本发明一种优选的方案，该蛋鸡肠道健康预混料包括以下重量份原料配方：蒙脱石87-92份，磷酸一二钙46-53份，复合酶7.5-8.5份，酸化剂及精油17-19份，益生菌7.5-8.5份，丁酸梭菌9.5-10.5份，酶渣695-705份，有机铁5-7份，中草药提取物18-21份，腐植酸钠87-93份。
作为本发明一种优选的方案，该蛋鸡肠道健康预混料包括以下重量份原料配方：蒙脱石90份，磷酸一二钙50份，复合酶8份，酸化剂及精油18份，益生菌8份，丁酸梭菌10份，酶渣700份，有机铁6份，中草药提取物20份，腐植酸钠90份。
作为本发明一种优选的方案，所述酸化剂为有机酸、无机酸和赋形剂中的一份或多份原料按任意比例混合制成。
作为本发明一种优选的方案，所述有机铁为富马酸亚铁、甘氨酸铁、百乐铁、蛋氨酸铁等有机盐铁中的一种。
作为本发明一种优选的方案，所述中草药提取物为冬葵子、泽漆、半边莲和泡桐叶中的一份或多份原料按任意比例提取混合制成。
一种改善蛋鸡肠道健康预混料进行的配制方法，包括如下步骤：
s1、干燥：首先将中药提取物加水浸泡1.5小时后，中药提取物与水的比例为1:4，先用大火烧开再用小火熬制3小时，然后去除残渣并将其放入烘干机内烘干，待用；
s2、粉碎：将蒙脱石与步骤1中烘干后的中药提取物依次加入粉碎机中进行粉碎，且粉碎后过100目筛，待用；
s3、搅拌：将步骤2中粉碎后的蒙脱石与中药提取物加入搅拌机中进行搅拌，并依次加入磷酸一二钙、复合酶、酸化剂及精油、益生菌、丁酸梭菌、酶、有机铁和腐植酸钠，在转速为350r/min速度下搅拌15-20min，然后得到预混料颗粒，待用；
s4、烘干：此时将多种原料混合后的预混料颗粒放置于烘干机内进行烘干，待其烘干即可，待用；
s5、混合：此时将步骤s4中烘干后的预混料放入饲料混合机内，并加入核心饲料，待其充分混合均匀即可得到健康预混料
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明中通过选取酸化剂和植物精油等通过科学配伍和配比形成优势互补，不仅减少病原菌与粘膜上皮的黏附，阻止其侵袭，而且能够使得肠道更加健康。
2.本发明中通过将丁酸梭菌、微量元素和功能性多糖等进行复配，由于肠道黏膜上皮细胞既是营养吸收的主要部位，也是重要的屏障结构；黏膜上皮细胞脱落，会破坏屏障的完整性，给病原菌以可乘之机；可以满足肠黏膜上皮细胞的营养需求，维持其正常代谢和物质吸收，保证细胞的正常更新和黏膜屏障的机械完整性，从而减少肠源性感染的发生。
3.本发明中通过加入的复合酶，使得由于原料所含非淀粉多糖的种类及含量存在差异，可以利用复合酶加速饲料中非淀粉多糖的消化和吸收；降低胃肠道内的食糜粘度，提高肠道内源酶活性，和提高养分的利用率，通过减少肠道病原菌能够利用的养分而抑制其繁殖，并减少其产生的内毒素，达到调控肠道健康的目的。
4.本发明中通过加入的有机铁原料以及额外补充功能性添加剂和磷酸一二钙，能够不仅改善粪便形态，而且可以明显改善蛋壳质量，减少夏季破蛋比例，改善蛋壳质量，提高蛋壳色泽度。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明一种改善蛋鸡肠道健康预混料配制方法的流程框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚份，完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例1提供的一种改善蛋鸡肠道健康预混料，该蛋鸡肠道健康预混料包括以下重量份原料配方：蒙脱石82份，磷酸一二钙40份，复合酶6份，酸化剂及精油14份，益生菌6份，丁酸梭菌8份，酶渣680份，有机铁3-9份，中草药提取物15，腐植酸钠80份。
在本发明的具体实施例中，加入的酸化剂和精油通过科学配伍和配比形成优势互补，减少病原菌与粘膜上皮的黏附，阻止其侵袭，确保肠道健康，由于肠道黏膜上皮细胞既是营养吸收的主要部位，也是重要的屏障结构，黏膜上皮细胞脱落，会破坏屏障的完整性，给病原菌以可乘之机，通过加入的丁酸梭菌，可以满足肠黏膜上皮细胞的营养需求，维持其正常代谢和物质吸收，保证细胞的正常更新和黏膜屏障的机械完整性，从而减少肠源性感染的发生；通过加入的益生菌，使得益生菌、益生元和合生素三者科学组合形成优势肠道益生菌构建技术，从而达到促进家禽肠道健康的目的；由于原料所含非淀粉多糖的种类及含量存在差异，可以利用复合酶制加速饲料中非淀粉多糖的消化和吸收，从而降低胃肠道内的食糜粘度，提高肠道内源酶活性，和提高养分的利用率，通过减少肠道病原菌能够利用的养分而抑制其繁殖，并减少其产生的内毒素，达到调控肠道健康的目的；在夏季高温时，蛋鸡采食量降低，饮水量增加，蛋壳质量变差，同样周龄的蛋鸡，夏季蛋壳质量明显要差于其他季节，通过加入的有机铁原料以及额外补充功能性添加剂和磷酸一二钙等，不仅改善粪便形态，而且可以明显改善蛋壳质量，减少夏季破蛋比例，改善蛋壳质量，提高蛋壳色泽，同时在不同的季节配方可以根据实际情况微调，夏季由于天热采食量低，饮水多带来的粪便不成型和蛋壳质量问题，可以适当添加有机铁和磷酸一二钙份份量，也可额外补充功能性添加剂来达到调节改善夏季蛋鸡蛋壳及粪便质量的目的；冬季重点针对核心料中的新玉米上市，可以适当增加对应酶制剂份量，本发明配制的蛋鸡肠道健康预混料可以有效降低蛋鸡肠道内有害菌的数量，改善蛋鸡的肠道健康，减少蛋鸡产蛋时的应激，有效提高产蛋量和蛋壳质量。
具体的，酸化剂为有机酸、无机酸和赋形剂中的一份或多份原料按任意比例混合制成，通过选取酸化剂和植物精油等通过科学配伍和配比形成优势互补，不仅减少病原菌与粘膜上皮的黏附，阻止其侵袭，而且能够使得肠道更加健康。
具体的，有机铁为富马酸亚铁、甘氨酸铁、百乐铁、蛋氨酸铁等有机盐铁中的一种，使得蛋壳质量不易变差。
具体的，中草药提取物为冬葵子、泽漆、半边莲和泡桐叶中的一份或多份原料按任意比例提取混合制成，可以有效降低蛋鸡肠道内有害菌的数量，改善蛋鸡的肠道健康。
一种改善蛋鸡肠道健康预混料进行的配制方法，包括如下步骤：
s1、干燥：首先将中药提取物加水浸泡1.5小时后，中药提取物与水的比例为1:4，先用大火烧开再用小火熬制3小时，然后去除残渣并将其放入烘干机内烘干，待用；
s2、粉碎：将蒙脱石与步骤1中烘干后的中药提取物依次加入粉碎机中进行粉碎，且粉碎后过100目筛，方可使用，没有过的再一次放置于粉碎机中进行二次粉碎，带全部粉碎后，待用；
s3、搅拌：将步骤2中粉碎后的蒙脱石与中药提取物加入搅拌机中进行搅拌，并依次加入磷酸一二钙、复合酶、酸化剂及精油、益生菌、丁酸梭菌、酶、有机铁和腐植酸钠，在转速为350r/min速度下搅拌15-20min，然后得到预混料颗粒，待用；
s4、烘干：此时将多种原料混合后的预混料颗粒放置于烘干机内进行烘干，待其烘干即可，待用；
s5、混合：此时将步骤s4中烘干后的预混料放入饲料混合机内，并加入核心饲料，核心饲料可以是玉米、豆粕与小麦麸中的一份或多份原料按任意比例提取混合制成，待其充分混合均匀即可得到健康预混料。
实施例2
一种改善蛋鸡肠道健康预混料，该蛋鸡肠道健康预混料包括以下重量份原料配方：蒙脱石84份，磷酸一二钙43份，复合酶7份，酸化剂及精油15份，益生菌7份，丁酸梭菌9份，酶渣685份，有机铁4份，中草药提取物17份，腐植酸钠83份。
实施例2的制备方法与实施例1相同，这里不再赘述。
实施例3
一种改善蛋鸡肠道健康预混料，该蛋鸡肠道健康预混料包括以下重量份原料配方：蒙脱石87份，磷酸一二钙46份，复合酶7.5份，酸化剂及精油17份，益生菌7.5份，丁酸梭菌9.5份，酶渣695份，有机铁5份，中草药提取物18份，腐植酸钠87份。
实施例3的制备方法与实施例1相同，这里不再赘述。
实施例4
一种改善蛋鸡肠道健康预混料，该蛋鸡肠道健康预混料包括以下重量份原料配方：蒙脱石90份，磷酸一二钙50份，复合酶8份，酸化剂及精油18份，益生菌8份，丁酸梭菌10份，酶渣700份，有机铁6份，中草药提取物20份，腐植酸钠90份。
实施例4的制备方法与实施例1相同，这里不再赘述。
实施例5
一种改善蛋鸡肠道健康预混料，该蛋鸡肠道健康预混料包括以下重量份原料配方：蒙脱石92份，磷酸一二钙53份，复合酶8.5份，酸化剂及精油19份，益生菌8.5份，丁酸梭菌10.5份，酶渣705份，有机铁7份，中草药提取物21份，腐植酸钠93份。
实施例5的制备方法与实施例1相同，这里不再赘述。
实施例6
一种改善蛋鸡肠道健康预混料，该蛋鸡肠道健康预混料包括以下重量份原料配方：蒙脱石94份，磷酸一二钙57份，复合酶9份，酸化剂及精油21份，益生菌9份，丁酸梭菌11份，酶渣715份，有机铁8份，中草药提取物23，腐植酸钠97份。
实施例6的制备方法与实施例1相同，这里不再赘述。
实施例7
一种改善蛋鸡肠道健康预混料，该蛋鸡肠道健康预混料包括以下重量份原料配方：蒙脱石98份，磷酸一二钙60份，复合酶10份，酸化剂及精油22份，益生菌10份，丁酸梭菌12份，酶渣720份，有机铁9份，中草药提取物25份，腐植酸钠100份。
实施例7的制备方法与实施例1相同，这里不再赘述。
综上，在配制蛋鸡肠道健康预混料时，各原料的重量份分别为蒙脱石90份、磷酸一二钙50份、复合酶8份、酸化剂及精油18份、益生菌8份、丁酸梭菌10份、酶渣700份、有机铁6份、中草药提取物20份和腐植酸钠90份时最优，在加入核心料之后，使得蛋鸡产蛋高峰时间延长6-7周，破蛋率减少0.5-1%，全期蛋鸡死淘率降低1-2%，全期增蛋8-14枚/只，本发明中蛋鸡肠道健康预混料可以有效降低蛋鸡肠道内有害菌的数量，改善蛋鸡的肠道健康，减少蛋鸡产蛋时的应激，有效提高产蛋量和蛋壳质量，适用性更高。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改份，等同替换份，改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种改善蛋鸡肠道健康预混料，其特征在于，该蛋鸡肠道健康预混料包括以下重量份原料配方：蒙脱石82-98份，磷酸一二钙40-60份，复合酶6-10份，酸化剂及精油14-22份，益生菌6-10份，丁酸梭菌8-12份，酶渣680-720份，有机铁3-9份，中草药提取物15-25份，腐植酸钠80-100份。
2.根据权利要求1所述的一种改善蛋鸡肠道健康预混料，其特征在于，该蛋鸡肠道健康预混料包括以下重量份原料配方：蒙脱石84-94份，磷酸一二钙43-57份，复合酶7-9份，酸化剂及精油15-21份，益生菌7-9份，丁酸梭菌9-11份，酶渣685-715份，有机铁4-8份，中草药提取物17-23，腐植酸钠83-97份。
3.根据权利要求2所述的一种改善蛋鸡肠道健康预混料，其特征在于，该蛋鸡肠道健康预混料包括以下重量份原料配方：蒙脱石87-92份，磷酸一二钙46-53份，复合酶7.5-8.5份，酸化剂及精油17-19份，益生菌7.5-8.5份，丁酸梭菌9.5-10.5份，酶渣695-705份，有机铁5-7份，中草药提取物18-21份，腐植酸钠87-93份。
4.根据权利要求3所述的一种改善蛋鸡肠道健康预混料，其特征在于，该蛋鸡肠道健康预混料包括以下重量份原料配方：蒙脱石90份，磷酸一二钙50份，复合酶8份，酸化剂及精油18份，益生菌8份，丁酸梭菌10份，酶渣700份，有机铁6份，中草药提取物20份，腐植酸钠90份。
5.根据权利要求4所述的一种改善蛋鸡肠道健康预混料，其特征在于：所述酸化剂为有机酸、无机酸和赋形剂中的一份或多份原料按任意比例混合制成。
6.根据权利要求5所述的一种改善蛋鸡肠道健康预混料，其特征在于：所述有机铁为富马酸亚铁、甘氨酸铁、百乐铁、蛋氨酸铁等有机盐铁中的一种。
7.根据权利要求6所述的一种改善蛋鸡肠道健康预混料，其特征在于：所述中草药提取物为冬葵子、泽漆、半边莲和泡桐叶中的一份或多份原料按任意比例提取混合制成。
8.制备权利要求7所述的一种改善蛋鸡肠道健康预混料进行的配制方法，其特征在于，包括如下步骤：
s1、干燥：首先将中药提取物加水浸泡1.5小时后，中药提取物与水的比例为1:4，先用大火烧开再用小火熬制3小时，然后去除残渣并将其放入烘干机内烘干，待用；
s2、粉碎：将蒙脱石与步骤1中烘干后的中药提取物依次加入粉碎机中进行粉碎，且粉碎后过100目筛，待用；
s3、搅拌：将步骤2中粉碎后的蒙脱石与中药提取物加入搅拌机中进行搅拌，并依次加入磷酸一二钙、复合酶、酸化剂及精油、益生菌、丁酸梭菌、酶、有机铁和腐植酸钠，在转速为350r/min速度下搅拌15-20min，然后得到预混料颗粒，待用；
s4、烘干：此时将多种原料混合后的预混料颗粒放置于烘干机内进行烘干，待其烘干即可，待用；
s5、混合：此时将步骤s4中烘干后的预混料放入饲料混合机内，并加入核心饲料，待其充分混合均匀即可得到健康预混料。
技术总结