本发明涉及饲料
技术领域：
，具体为一种无添加剂的畜禽饲料及其加工方法。
背景技术：
：饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，其中传统的畜禽饲料在加工的过程中，通常添加大量的添加剂混合在饲料中，当畜禽大量的使用添加剂时，不利于畜禽的健康，同时添加有添加剂的饲料营养成分单一，不利于满足畜禽对不同营养成分的需求，同时在制备造粒的过程中，造粒难度大，同时在后续的喂养的过程中，饲料易粉碎，不利于喂养。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种无添加剂的畜禽饲料及其加工方法，以解决上述
背景技术：
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种无添加剂的畜禽饲料，配方包括：植物秸秆、粮食粒、饼粕、米糠粉、高筋面粉、麦麸、水生植物和食盐，各组分的重量份数分别是：5-10份的植物秸秆、10-15份的玉米粒、10-15份的豆粕、5-10份的米糠粉、2-3份的高筋面粉、5-10份的麦麸、10-15份的水生植物和2-3份的食盐。一种无添加剂的畜禽饲料的加工方法，包括以下步骤，步骤一，原料称取；步骤二，冲洗烘干；步骤三，烘干混合；步骤四，搅拌处理；步骤五，造粒冷却；其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别称取5-10份的植物秸秆、10-15份的粮食粒、10-15份的豆粕、5-10份的米糠粉、2-3份的高筋面粉、5-10份的麦麸、10-15份的水生植物和2-3份的食盐；其中在上述步骤二中，首先将步骤一中称取的粮食粒利用清水进行冲洗干净，随后将冲洗后的粮食粒沥水处理10-15min，然后将沥水处理后的粮食粒放置在烘房中进行烘干处理，且烘房中的温度为70-80℃，且烘干时间为20-30min，随后将烘干后的粮食粒以及步骤一中称取的豆粕一同放置在粉碎机中进行粉碎处理，随后使用16-18目的筛网进行筛选处理即可得到粉末粒备用；其中在上述步骤三中，将步骤一中称取的植物秸秆放置在烘干房中进行烘干处理，随后将步骤一中称取的水生植物放置在清水中经常漂洗2-3次，随后将漂洗完成后的水生植物进行沥水1-2h，随后将沥水后的水生植物进行烘干处理，且烘干温度为40-45℃，烘干时间为2-3h，随后将烘干后的水生植物和植物秸秆利用破碎机进行破碎处理，然后将破碎后的植物秸秆以及破碎后的水生植物放置在搅拌机中进行搅拌混合得到混合料备用；其中在上述步骤四中，将步骤一中称取的米糠粉、麦麸和食盐一同放置在搅拌机中搅拌处理，然后将步骤二中得到的粉末粒放置在装有米糠粉、麦麸和食盐的搅拌机中进行搅拌得到粉末混合物，且搅拌时间为50-60min，搅拌速率为500-1000r/min；其中在上述步骤五中，将步骤四中得到的粉末混合物和同步骤三中得到的混合料一同放置在造粒机中进行造粒处理然后冷却即可制成所需畜禽饲料。根据上述技术方案，所述植物秸秆由新鲜玉米秸秆、新鲜小麦秸秆和新鲜大豆秸秆中的其中一种或者多种混合物。根据上述技术方案，所述粮食粒由玉米粒、大麦粒、小麦粒、高粱、蚕豆和豌豆混合制备而成。根据上述技术方案，所述饼粕由菜子饼、花生饼、大豆饼和芝麻饼混合制备而成。根据上述技术方案，所述水生植物是由水葫芦和浮萍混合制备而成。根据上述技术方案，所述步骤三中，烘干房中的温度为40-50℃，烘干时间为4-6h。根据上述技术方案，所述步骤三中，时间为20-30min，搅拌速率为500-1000r/min。根据上述技术方案，所述步骤五中，造粒温度为70-80℃，造粒时的蒸汽压力为0.4-0.6mpa。与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该畜禽饲料，在配方中未添加添加剂，避免了畜禽大量的食用添加剂危害畜禽的健康；同时制备饲料的过程中，对添加的水生植物以及植物秸秆进行清洗，有利于降低了饲料中的杂质含量，同时增加了该饲料的营养成分，有利于满足畜禽对不同营养成分的需求；同时在加工的过程中通过添加的高筋面粉，随后进行造粒处理，利用高筋面粉的粘度降低了加工造粒的难度，同时避免了在喂养的过程中饲料粉碎的现象发生，不仅提高了该饲料的品质，同时还有利于喂养畜禽。附图说明附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的方法流程图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1，本发明提供一种技术方案：实施例1：一种无添加剂的畜禽饲料，配方包括：植物秸秆、粮食粒、饼粕、米糠粉、高筋面粉、麦麸、水生植物和食盐，各组分的重量份数分别是：5-10份的植物秸秆、10-15份的玉米粒、10-15份的豆粕、5-10份的米糠粉、2-3份的高筋面粉、5-10份的麦麸、10-15份的水生植物和2-3份的食盐；其中植物秸秆由新鲜玉米秸秆、新鲜小麦秸秆和新鲜大豆秸秆中的其中一种或者多种混合物，粮食粒由玉米粒、大麦粒、小麦粒、高粱、蚕豆和豌豆混合制备而成，饼粕由菜子饼、花生饼、大豆饼和芝麻饼混合制备而成，水生植物是由水葫芦和浮萍混合制备而成。一种无添加剂的畜禽饲料的加工方法，包括以下步骤，步骤一，原料称取；步骤二，冲洗烘干；步骤三，烘干混合；步骤四，搅拌处理；步骤五，造粒冷却；其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别称取5份的植物秸秆、10份的粮食粒、10份的豆粕、5份的米糠粉、2份的高筋面粉、5份的麦麸、10份的水生植物和2份的食盐；其中在上述步骤二中，首先将步骤一中称取的粮食粒利用清水进行冲洗干净，随后将冲洗后的粮食粒沥水处理10-15min，然后将沥水处理后的粮食粒放置在烘房中进行烘干处理，且烘房中的温度为70-80℃，且烘干时间为20-30min，随后将烘干后的粮食粒以及步骤一中称取的豆粕一同放置在粉碎机中进行粉碎处理，随后使用16-18目的筛网进行筛选处理即可得到粉末粒备用；其中在上述步骤三中，将步骤一中称取的植物秸秆放置在烘干房中进行烘干处理，且烘干房中的温度为40-50℃，烘干时间为4-6h，随后将步骤一中称取的水生植物放置在清水中经常漂洗2-3次，随后将漂洗完成后的水生植物进行沥水1-2h，随后将沥水后的水生植物进行烘干处理，且烘干温度为40-45℃，烘干时间为2-3h，随后将烘干后的水生植物和植物秸秆利用破碎机进行破碎处理，然后将破碎后的植物秸秆以及破碎后的水生植物放置在搅拌机中进行搅拌混合得到混合料备用，且混合时间为20-30min，搅拌速率为500-1000r/min；其中在上述步骤四中，将步骤一中称取的米糠粉、麦麸和食盐一同放置在搅拌机中搅拌处理，然后将步骤二中得到的粉末粒放置在装有米糠粉、麦麸和食盐的搅拌机中进行搅拌得到粉末混合物，且搅拌时间为50-60min，搅拌速率为500-1000r/min；其中在上述步骤五中，将步骤四中得到的粉末混合物和同步骤三中得到的混合料一同放置在造粒机中进行造粒处理然后冷却即可制成所需畜禽饲料，且造粒温度为70-80℃，造粒时的蒸汽压力为0.4-0.6mpa。实施例2：一种无添加剂的畜禽饲料，配方包括：植物秸秆、粮食粒、饼粕、米糠粉、高筋面粉、麦麸、水生植物和食盐，各组分的重量份数分别是：5-10份的植物秸秆、10-15份的玉米粒、10-15份的豆粕、5-10份的米糠粉、2-3份的高筋面粉、5-10份的麦麸、10-15份的水生植物和2-3份的食盐；其中植物秸秆由新鲜玉米秸秆、新鲜小麦秸秆和新鲜大豆秸秆中的其中一种或者多种混合物，粮食粒由玉米粒、大麦粒、小麦粒、高粱、蚕豆和豌豆混合制备而成，饼粕由菜子饼、花生饼、大豆饼和芝麻饼混合制备而成，水生植物是由水葫芦和浮萍混合制备而成。一种无添加剂的畜禽饲料的加工方法，包括以下步骤，步骤一，原料称取；步骤二，冲洗烘干；步骤三，烘干混合；步骤四，搅拌处理；步骤五，造粒冷却；其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别称取10份的植物秸秆、15份的粮食粒、15份的豆粕、10份的米糠粉、3份的高筋面粉、10份的麦麸、15份的水生植物和3份的食盐；其中在上述步骤二中，首先将步骤一中称取的粮食粒利用清水进行冲洗干净，随后将冲洗后的粮食粒沥水处理10-15min，然后将沥水处理后的粮食粒放置在烘房中进行烘干处理，且烘房中的温度为70-80℃，且烘干时间为20-30min，随后将烘干后的粮食粒以及步骤一中称取的豆粕一同放置在粉碎机中进行粉碎处理，随后使用16-18目的筛网进行筛选处理即可得到粉末粒备用；其中在上述步骤三中，将步骤一中称取的植物秸秆放置在烘干房中进行烘干处理，且烘干房中的温度为40-50℃，烘干时间为4-6h，随后将步骤一中称取的水生植物放置在清水中经常漂洗2-3次，随后将漂洗完成后的水生植物进行沥水1-2h，随后将沥水后的水生植物进行烘干处理，且烘干温度为40-45℃，烘干时间为2-3h，随后将烘干后的水生植物和植物秸秆利用破碎机进行破碎处理，然后将破碎后的植物秸秆以及破碎后的水生植物放置在搅拌机中进行搅拌混合得到混合料备用，且混合时间为20-30min，搅拌速率为500-1000r/min；其中在上述步骤四中，将步骤一中称取的米糠粉、麦麸和食盐一同放置在搅拌机中搅拌处理，然后将步骤二中得到的粉末粒放置在装有米糠粉、麦麸和食盐的搅拌机中进行搅拌得到粉末混合物，且搅拌时间为50-60min，搅拌速率为500-1000r/min；其中在上述步骤五中，将步骤四中得到的粉末混合物和同步骤三中得到的混合料一同放置在造粒机中进行造粒处理然后冷却即可制成所需畜禽饲料，且造粒温度为70-80℃，造粒时的蒸汽压力为0.4-0.6mpa。实施例3：一种无添加剂的畜禽饲料，配方包括：植物秸秆、粮食粒、饼粕、米糠粉、高筋面粉、麦麸、水生植物和食盐，各组分的重量份数分别是：5-10份的植物秸秆、10-15份的玉米粒、10-15份的豆粕、5-10份的米糠粉、2-3份的高筋面粉、5-10份的麦麸、10-15份的水生植物和2-3份的食盐；其中植物秸秆由新鲜玉米秸秆、新鲜小麦秸秆和新鲜大豆秸秆中的其中一种或者多种混合物，粮食粒由玉米粒、大麦粒、小麦粒、高粱、蚕豆和豌豆混合制备而成，饼粕由菜子饼、花生饼、大豆饼和芝麻饼混合制备而成，水生植物是由水葫芦和浮萍混合制备而成。一种无添加剂的畜禽饲料的加工方法，包括以下步骤，步骤一，原料称取；步骤二，冲洗烘干；步骤三，烘干混合；步骤四，搅拌处理；步骤五，造粒冷却；其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别称取8份的植物秸秆、14份的粮食粒、13份的豆粕、7份的米糠粉、2份的高筋面粉、9份的麦麸、12份的水生植物和2份的食盐；其中在上述步骤二中，首先将步骤一中称取的粮食粒利用清水进行冲洗干净，随后将冲洗后的粮食粒沥水处理10-15min，然后将沥水处理后的粮食粒放置在烘房中进行烘干处理，且烘房中的温度为70-80℃，且烘干时间为20-30min，随后将烘干后的粮食粒以及步骤一中称取的豆粕一同放置在粉碎机中进行粉碎处理，随后使用16-18目的筛网进行筛选处理即可得到粉末粒备用；其中在上述步骤三中，将步骤一中称取的植物秸秆放置在烘干房中进行烘干处理，且烘干房中的温度为40-50℃，烘干时间为4-6h，随后将步骤一中称取的水生植物放置在清水中经常漂洗2-3次，随后将漂洗完成后的水生植物进行沥水1-2h，随后将沥水后的水生植物进行烘干处理，且烘干温度为40-45℃，烘干时间为2-3h，随后将烘干后的水生植物和植物秸秆利用破碎机进行破碎处理，然后将破碎后的植物秸秆以及破碎后的水生植物放置在搅拌机中进行搅拌混合得到混合料备用，且混合时间为20-30min，搅拌速率为500-1000r/min；其中在上述步骤四中，将步骤一中称取的米糠粉、麦麸和食盐一同放置在搅拌机中搅拌处理，然后将步骤二中得到的粉末粒放置在装有米糠粉、麦麸和食盐的搅拌机中进行搅拌得到粉末混合物，且搅拌时间为50-60min，搅拌速率为500-1000r/min；其中在上述步骤五中，将步骤四中得到的粉末混合物和同步骤三中得到的混合料一同放置在造粒机中进行造粒处理然后冷却即可制成所需饲料，且造粒温度为70-80℃，造粒时的蒸汽压力为0.4-0.6mpa。将上述实施例所得畜禽饲料分别给同一批、体型大小一致且数量相等的小鸡进行喂养15天实验，且所得数据如下表：平均生长速率实施例145g/d实施例250g/d实施例348g/d基于上述，本发明的优点在于，本发明，通过在制备饲料的过程中，对植物秸秆和水生植物进行清洗，随后制备饲料，不仅降低了饲料中杂质的含量，同时还利用添加的植物秸秆和水生植物提高了该饲料中的营养组成，满足了畜禽对不同营养的需求，且在配方中，未添加添加剂，避免了畜禽大量的使用添加剂危害畜禽的健康，同时在制备造粒的过程中，利用高筋面粉的粘度，不仅降低了造粒的困难程度，还避免了在后续喂养的过程中导致饲料粉碎的现象发生，不仅提高了该饲料的品质，同时还有利于喂养畜禽。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页1 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技术特征：1.一种无添加剂的畜禽饲料，配方包括：植物秸秆、粮食粒、饼粕、米糠粉、高筋面粉、麦麸、水生植物和食盐，其特征在于：各组分的重量份数分别是：5-10份的植物秸秆、10-15份的玉米粒、10-15份的豆粕、5-10份的米糠粉、2-3份的高筋面粉、5-10份的麦麸、10-15份的水生植物和2-3份的食盐。
2.一种无添加剂的畜禽饲料的加工方法，包括以下步骤，步骤一，原料称取；步骤二，冲洗烘干；步骤三，烘干混合；步骤四，搅拌处理；步骤五，造粒冷却；其特征在于：
其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别称取5-10份的植物秸秆、10-15份的粮食粒、10-15份的豆粕、5-10份的米糠粉、2-3份的高筋面粉、5-10份的麦麸、10-15份的水生植物和2-3份的食盐；
其中在上述步骤二中，首先将步骤一中称取的粮食粒利用清水进行冲洗干净，随后将冲洗后的粮食粒沥水处理10-15min，然后将沥水处理后的粮食粒放置在烘房中进行烘干处理，且烘房中的温度为70-80℃，且烘干时间为20-30min，随后将烘干后的粮食粒以及步骤一中称取的豆粕一同放置在粉碎机中进行粉碎处理，随后使用16-18目的筛网进行筛选处理即可得到粉末粒备用；
其中在上述步骤三中，将步骤一中称取的植物秸秆放置在烘干房中进行烘干处理，随后将步骤一中称取的水生植物放置在清水中经常漂洗2-3次，随后将漂洗完成后的水生植物进行沥水1-2h，随后将沥水后的水生植物进行烘干处理，且烘干温度为40-45℃，烘干时间为2-3h，随后将烘干后的水生植物和植物秸秆利用破碎机进行破碎处理，然后将破碎后的植物秸秆以及破碎后的水生植物放置在搅拌机中进行搅拌混合得到混合料备用；
其中在上述步骤四中，将步骤一中称取的米糠粉、麦麸和食盐一同放置在搅拌机中搅拌处理，然后将步骤二中得到的粉末粒放置在装有米糠粉、麦麸和食盐的搅拌机中进行搅拌得到粉末混合物，且搅拌时间为50-60min，搅拌速率为500-1000r/min；
其中在上述步骤五中，将步骤四中得到的粉末混合物和同步骤三中得到的混合料一同放置在造粒机中进行造粒处理然后冷却即可制成所需畜禽饲料。
3.根据权利要求1所述的一种无添加剂的畜禽饲料，其特征在于：所述植物秸秆由新鲜玉米秸秆、新鲜小麦秸秆和新鲜大豆秸秆中的其中一种或者多种混合物。
4.根据权利要求1所述的一种无添加剂的畜禽饲料，其特征在于：所述粮食粒由玉米粒、大麦粒、小麦粒、高粱、蚕豆和豌豆混合制备而成。
5.根据权利要求1所述的一种无添加剂的畜禽饲料，其特征在于：所述饼粕由菜子饼、花生饼、大豆饼和芝麻饼混合制备而成。
6.根据权利要求1所述的一种无添加剂的畜禽饲料，其特征在于：所述水生植物是由水葫芦和浮萍混合制备而成。
7.根据权利要求2所述的一种无添加剂的畜禽饲料的加工方法，其特征在于：所述步骤三中，烘干房中的温度为40-50℃，烘干时间为4-6h。
8.根据权利要求2所述的一种无添加剂的畜禽饲料的加工方法，其特征在于：所述步骤三中，时间为20-30min，搅拌速率为500-1000r/min。
9.根据权利要求2所述的一种无添加剂的畜禽饲料的加工方法，其特征在于：所述步骤五中，造粒温度为70-80℃，造粒时的蒸汽压力为0.4-0.6mpa。
技术总结本发明公开了一种无添加剂的畜禽饲料及其加工方法，配方包括：植物秸秆、粮食粒、饼粕、米糠粉、高筋面粉、麦麸、水生植物和食盐，各组分的重量份数分别是：5‑10份的植物秸秆、10‑15份的玉米粒、10‑15份的豆粕、5‑10份的米糠粉、2‑3份的高筋面粉、5‑10份的麦麸、10‑15份的水生植物和2‑3份的食盐；该饲料，在配方中未添加添加剂，避免了畜禽大量的食用添加剂危害畜禽的健康，同时在配方中添加有水生植物以及植物秸秆，以及对水生植物以及植物秸秆进行清洗，有利于降低了饲料中的杂质含量，同时有利于满足畜禽对不同营养成分的需求，同时在加工的过程中通过添加的高筋面粉，利用高筋面粉的粘度降低了加工造粒的难度，同时避免了在喂养的过程中饲料粉碎的现象发生。
技术研发人员：康春涛;刘雪青
受保护的技术使用者：江苏星海生物科技有限公司
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021.03.12
