本实用新型涉及烟草卷接机械技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种蜘蛛手传动箱输油装置。
背景技术：
蜘蛛手传动箱是protos70卷烟机se卷烟部分的核心部件，主要是将烟支切割系统输送过来的双倍长烟支平稳传送到接装机的接烟鼓上，蜘蛛手传动箱由蜘蛛手回转盘、传送臂、抽吸槽、吸气块、吹气块及传动箱组成。蜘蛛手传动结构是行星齿轮传动，传动箱内所有行星齿轮都围绕主传动齿轮运转，分别带动八个烟支传送箱进行工作。传动箱的润滑方式是油浴润滑，加入hcp68号抗磨液压油1.2升，以保证传动箱适量的油量进行充分的润滑，保证其正常运转。传动箱采用人工加油方式，油量不好控制，存在有时加多或加少的问题，传动箱内油加多时，使传动箱体内油压升高，箱体内存在高压气体，如不能及时从排气管排出，就会形成高压，造成润滑油从密封薄弱处渗油，八个传送臂所传送的烟会造成油烟，直接影响产品质量，设备效率大大降低。传动箱内油加少，箱体内的行星齿轮和轴承得不到充分的润滑，出现齿轮磨损，轴承因缺油而提前报废。蜘蛛手传动箱在高速运转时，八个传送臂出现旷位，烟支的传送精度达不到设计要求，出现接烟鼓掉烟，使烟支触头等机械故障和质量问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可以定值定量给蜘蛛手传动箱加油的输油装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜘蛛手传动箱输油装置，包括箱体和油箱盖板，所述箱体顶面开口，油箱盖板可拆卸固定在所述箱体的顶面与所述箱体形成内部中空的封闭结构，所述油箱盖板上设有加油口，箱体底部中间设有出油口，所述出油口处连接出油管，出油管上设置手动阀，箱体的前侧面设有窗口，所述窗口处固定连接玻璃盖板，所述玻璃盖板上设有液位刻度线，透过所述玻璃盖板可看到箱体内的液位以便定量向传动箱供油。
进一步，所述箱体底部呈两侧向中部倾斜的锥状，包括第一倾斜板，水平板以及第二倾斜板，所述水平板连接在所述第一倾斜板和第二倾斜板之间，第一倾斜板和第二倾斜板对称设置，所述出油口设置在水平板的中心位置，出油管连接在油箱最低面处。
进一步，还包括支架，所述支架呈“l”形，所述支架固定连接在箱体左右侧壁下方，两侧的支架对向设置，所述支架的底部与所述油箱盖板平行设置。
进一步，所述加油口上固定连接过滤器，所述过滤器与箱体内部连通。
进一步，所述玻璃盖板与箱体连接处以及油箱盖板与箱体连接处均设有密封垫。
进一步，所述玻璃盖板外侧还设有不锈钢油窗盖板。
与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：
本实用新型保证了传动箱定值定量加油，传动箱的漏油次数明显减少，由每月更换规格50*72*8油封5个减少为每月1个，节约了成本，提高了设备效率。质量方面，由于蜘蛛手传动箱漏油，造成可能传送油烟烟支，翻箱次数由原来每月3次减少到每月1次，极大地减少了人力成本，提高了产品质量。由于传动箱的加油装置加油时保质定量，提高整个传动箱的运转效率，故障率明显降低，由原来每月必须保养3次减少到每月1次，使传动箱的性能得到充分发挥。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型整体结构爆炸示意图。
图2是本实用新型主视图；
图3是本实用新型俯视图；
图4是本实用新型图2中a-a剖视图；
图中：1-油箱盖板，2-螺钉，3-过滤器，4-密封垫，5-箱体，6-手动阀，7-玻璃盖板，8-不锈钢油窗盖板，9-支架，10-螺母，11-窗口，12-第一倾斜板，13-第二倾斜板，14-水平板,15-出油管，16-加油口，17-出油口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-4所示，本实用新型提供一种蜘蛛手传动箱输油装置，包括箱体5和油箱盖板1，所述箱体5顶面开口，油箱盖板1可拆卸固定在所述箱体5的顶面与所述箱体5形成内部中空的封闭结构，所述油箱盖板1上设有加油口16，箱体5底部中间设有出油口17，所述出油口17处连接出油管18，出油管15上设置手动阀6，箱体5的前侧面设有窗口11，所述窗口11处固定连接玻璃盖板7，所述玻璃盖板7上设有液位刻度线，透过所述玻璃盖板7可看到箱体5内的液位以便定量向传动箱供油。
在上述技术方案中，油箱盖板1通过螺钉2和螺母10与箱体5的顶面连接，方便拆卸，可定期对箱体5内进行清洗，去除杂质，玻璃盖板7上划有剩余油量刻度线，供以观察箱体5油量以便定量向传动箱供油。
作为上述实施例的优化方案，所述箱体5底部呈两侧向中部倾斜的锥状，包括第一倾斜板12，水平板14以及第二倾斜板13，所述水平板14连接在所述第一倾斜板12和第二倾斜板13之间，第一倾斜板12和第二倾斜板13对称设置，所述出油口17设置在水平板14的中心位置，出油管15连接在油箱最低面处。
在上述实施例中，箱体5底部设置成锥状，便于箱内剩余的油能快速向出油口17聚集，出油管15连接在油箱的最低面处，能够尽量使油箱内的残余的油量减少。
在上述实施例的基础上做出的更进一步的优化方案，还包括支架9，所述支架9呈“l”形，所述支架9固定连接在箱体5左右侧壁下方，两侧的支架9对向设置，所述支架9的底部与所述油箱盖板1平行设置。
在上述实施例中，“l”形支架9固定在箱体5底部，两侧支架9对向设置，支架9底部与油箱盖板1平行设置可以对油箱形成一个稳定的支撑结构，方便将油箱放置在传动箱上部。
在上述实施例的基础上做出的更进一步的优化方案，所述加油口16上固定连接过滤器3，所述过滤器3与箱体5内部连通。在加油口16上设置过滤器3可对杂质进行过滤，保证油的纯度，可以提高传动箱的工作效率，减少故障。
在上述实施例的基础上做出的更进一步的优化方案，所述玻璃盖板7与箱体5连接处以及油箱盖板1与箱体5连接处均设有密封垫4。密封垫4可防止箱体5内的油泄漏。
在上述实施例的基础上做出的更进一步的优化方案，所述玻璃盖板7外侧还设有不锈钢油窗盖板8。对玻璃盖板7进行一个固定和保护的作用。
在上述实施例中，箱体5、油箱盖板1及支架9均采用3mm不锈钢制作。玻璃盖板7上划有1.2l剩余油量刻度线，供以观察箱体5油量以便定量向传动箱供油。箱体5底部中央打有直径8mm的穿孔，用以连接油管，出油管15与油箱最低面保持水平。油管上接有规格为2分，螺距1.33mm外径13mm的dn8的手动阀6。
本申请装置的工作原理如下：
首先关闭油箱底部的出油管15上的手动阀6，通过过滤器3向箱体5内注油，同时通过玻璃盖板7上的刻度线观察箱内的油量，当达到一次需要注入的量后，停止注油，将出油管15连接传动箱的注油口，然后打开出油管15上的手动阀6，将箱体5内的油一次定量注入传动箱内，即可实现传动箱定值定量加油。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
1.一种蜘蛛手传动箱输油装置，其特征在于：包括箱体和油箱盖板，所述箱体顶面开口，油箱盖板可拆卸固定在所述箱体的顶面与所述箱体形成内部中空的封闭结构，所述油箱盖板上设有加油口，箱体底部中间设有出油口，所述出油口处连接出油管，出油管上设置手动阀，箱体的前侧面设有窗口，所述窗口处固定连接玻璃盖板，所述玻璃盖板上设有液位刻度线，透过所述玻璃盖板可看到箱体内的液位以便定量向传动箱供油。
2.根据权利要求1所述的一种蜘蛛手传动箱输油装置，其特征在于：所述箱体底部呈两侧向中部倾斜的锥状，包括第一倾斜板，水平板以及第二倾斜板，所述水平板连接在所述第一倾斜板和第二倾斜板之间，第一倾斜板和第二倾斜板对称设置，所述出油口设置在水平板的中心位置，出油管连接在油箱最低面处。
3.根据权利要求1所述的一种蜘蛛手传动箱输油装置，其特征在于：还包括支架，所述支架呈“l”形，所述支架固定连接在箱体左右侧壁下方，两侧的支架对向设置，所述支架的底部与所述油箱盖板平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种蜘蛛手传动箱输油装置，其特征在于：所述加油口上固定连接过滤器，所述过滤器与箱体内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种蜘蛛手传动箱输油装置，其特征在于：所述玻璃盖板与箱体连接处以及油箱盖板与箱体连接处均设有密封垫。
6.根据权利要求1所述的一种蜘蛛手传动箱输油装置，其特征在于：所述玻璃盖板外侧还设有不锈钢油窗盖板。
技术总结