本发明涉及猪饲料加工
技术领域：
，特别是涉及一种猪饲料及其制备方法。
背景技术：
：随着经济的发展，国家对畜牧业更加重视，畜牧业的发展影响着民生，猪作为人们日常食用的家禽，其养殖方法和饲养饲料都在不断的进步，在猪的喂食过程中，猪很容易发生猪瘟，猪流感等疾病，造成极大的经济损失，为了减少以上的疾病，饲养者经常会在猪饲料中添加抗生素等药物，然而以上药物会在猪的体内产生一定的蓄积性，随着宰割后的猪肉，进入人体内，同时，对人体造成不可避免的伤害，因此，现有的猪饲料需要进一步的改进。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种可以减少营养流失，增加猪肉品质的猪饲料及其制备方法。一种猪饲料，由以下重量份数组成：蜜环菌10-12份，丁酸梭菌0.1-0.3份，玉米12-30份，苜蓿15-30份，龙须菜15-20份，珊瑚菜5-10，羊栖菜10-15份，麦麸12-15份，豆粕25-30份，食用油2-8份，产朊假丝酵母0.5-0.8份，食盐2-3份，预混料1-2份，奶粉1-5份，乳酸菌0.2-0.6份。进一步的，所述的每份预混料含有叶酸2-3mg，烟酸20-30mg，泛酸10-15mg，碘0.2-0.5mg，锰0.06-0.08mg，锌35-45mg，维生素a1400-1500iu，生物素0.06-0.08mg，核黄素3-4mg，硫胺素0.8-1.3mg，维生素e700-800iu。一种制备所述的猪饲料的方法，由以下步骤制得：将蜜环菌，玉米，苜蓿，龙须菜，珊瑚菜，羊栖菜，破碎后与麦麸，豆粕，预混料，加入水中，在70-80℃下，加热5-10min，冷却至35-36℃，再向加热后的浆液，产朊假丝酵母，乳酸菌，奶粉、丁酸梭菌混合后，置于发酵装置内，于30-35℃下，发酵12-18h，得发酵物，再加入食盐，食用油搅拌均匀，干燥，研磨后，装袋。以上菌种均为冻干菌粉。进一步的，所述的制备方法，所述的发酵装置包括发酵室，发酵室为一内部中空的球形壳体，发酵室内套设过滤室，过滤室为一内部中空的球形壳体，过滤室外壁上均匀分布过滤孔，过滤室内设有研磨球，研磨球外侧壁上均匀分布研磨凸头，凸头端部与过滤室内侧壁之间间隔1-2mm，发酵室内侧壁通过连接杆与过滤室外侧壁固定连接，发酵室内侧壁底部设有第一电机，第一电机输出端贯穿过滤室并与研磨球底部固定连接，第一电机输出端与过滤室通过轴承滑动连接，研磨球内部中空且研磨球内设有加热器，研磨球和凸头为导热金属制备而成，发酵室外侧壁还套设冷却壳，冷却壳与发酵室外侧壁之间具有间隔，冷却壳上方设有冷凝液进口，冷却壳下方设有冷凝液出口，发酵室顶部设有进料口，进料口通过进料通道连通进料斗，进料通道贯穿冷却壳，发酵室底部设有出料口，出料口连通出料通道，出料通道贯穿冷却壳伸出冷却壳外。进一步的，所述的进料通道的下方连通进料口，进料通道上方通过固定板封闭，固定板的下方固定连接第二电机，第二电机输出端连接进料蛟龙，进料蛟龙位于进料通道内，进料通道侧壁连通进料斗，冷却壳底部设有底座。进一步的，所述的进料斗为圆筒状，该进料斗的长度方向弯曲成弧形且开口朝上。本发明制得饲料在猪的肠道中可以保证肠道菌群的健康，具有良好的持水力，并且可以增加排粪便干粪含量，还不会引起便秘等情况，保证能量的维持，减少营养的流失，同时，营养丰富，纯天然无抗生素污染，还可增强猪的免疫力，减少生病，食用本发明制得的饲料，具有猪的品质也得到大大的提高，本发明的发酵装置，不但可以在发酵过程中尽快将发酵过程中的大分子颗粒研磨成小分子，加快发酵效率，并且防止原料中的物质相互团聚，不易发酵的情况，并且可以保证发酵完全的物料及时排出，使用方便。附图说明图1为本发明的发酵装置的结构示意图。具体实施方式有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。实施例1：一种猪饲料，由以下重量份数组成：蜜环菌10份，丁酸梭菌0.1份，玉米12份，苜蓿15份，龙须菜15份，珊瑚菜5，羊栖菜10份，麦麸12份，豆粕25份，食用油2份，产朊假丝酵母0.5份，食盐2份，预混料1份，奶粉1份，乳酸菌0.2份。所述的每份预混料含有叶酸2mg，烟酸20mg，泛酸10mg，碘0.2mg，锰0.06mg，锌35mg，维生素a1400iu，生物素0.06mg，核黄素3mg，硫胺素0.8mg。一种制备所述的猪饲料的方法，由以下步骤制得：将蜜环菌，玉米，苜蓿，龙须菜，珊瑚菜，羊栖菜，破碎后与麦麸，豆粕，预混料，加入水中，在70℃下，加热5min，冷却至35℃，再向加热后的浆液，产朊假丝酵母，乳酸菌，奶粉、丁酸梭菌混合后，置于发酵装置内，于30℃下，发酵12h，得发酵物，再加入食盐，食用油搅拌均匀，干燥，研磨后，装袋。所述的发酵装置包括发酵室1，发酵室1为一内部中空的球形壳体，发酵室1内套设过滤室2，过滤室2为一内部中空的球形壳体，过滤室2外壁上均匀分布过滤孔201，过滤室2内设有研磨球3，研磨球3外侧壁上均匀分布研磨凸头4，凸头4端部与过滤室2内侧壁之间间隔1-2mm，发酵室1内侧壁通过连接杆5与过滤室2外侧壁固定连接，发酵室1内侧壁底部设有第一电机6，第一电机6输出端贯穿过滤室2并与研磨球3底部固定连接，第一电机6输出端与过滤室2通过轴承7滑动连接，研磨球3内部中空且研磨球3内设有加热器8，研磨球3和凸头4为导热金属制备而成，发酵室1外侧壁还套设冷却壳9，冷却壳9与发酵室1外侧壁之间具有间隔，冷却壳9上方设有冷凝液进口901，冷却壳9下方设有冷凝液出口902，发酵室1顶部设有进料口10，进料口10通过进料通道11连通进料斗12，进料通道11贯穿冷却壳9，发酵室1底部设有出料口15，出料口15连通出料通道16，出料通道16贯穿冷却壳9伸出冷却壳9外。所述的进料通道11的下方连通进料口10，进料通道11上方通过固定板13封闭，固定板13的下方固定连接第二电机14，第二电机14输出端连接进料蛟龙，进料蛟龙位于进料通道11内，进料通道11侧壁连通进料斗12，冷却壳9底部设有底座17。所述的进料斗12为圆筒状，该进料斗12的长度方向弯曲成弧形且开口朝上。使用时，将蜜环菌、玉米粒、苜蓿、珊瑚菜，羊栖菜，清洗干净，破碎，再将其与麦麸，豆粕，预混料，水混合，加入进料斗12中，打开第三电机，进料蛟龙转动，将混合后的物料通过进料通道11进入过滤室2与研磨球3之间，打开第一电机6，研磨球3开始转动，同时打开研磨球3内的加热器8，加热器8热传递到研磨球3表面，对混合后的物料进行加热，在70-80℃下，加热5-10min加热，对其进行杀菌，然后关闭加热器8，过滤室2内的物料温度逐渐降低，向冷凝液进口901加入冷凝液，使发酵室1内温度保持在30-35℃下，再自进料斗12加入产朊假丝酵母，乳酸菌，奶粉、丁酸梭菌混合后，恒温发酵12-18h，随着不断的发酵，大分子的物料不断被分解成小分子，同时，转动的研磨球3在研磨物料时，使大分子的物料不断变小，变小的小分子物料，从过滤孔201穿过，此处过滤孔201直径为2mm，穿过过滤孔201的物料进入发酵室1内继续发酵，完全发酵后，从出料口15排出，加入食盐、食用油搅拌均匀，干燥，研磨成粉状，装袋即可。实施例2：一种猪饲料，由以下重量份数组成：蜜环菌11份，丁酸梭菌0.2份，玉米15份，苜蓿20份，龙须菜16份，珊瑚菜8，羊栖菜12份，麦麸13份，豆粕28份，食用油5份，产朊假丝酵母0.7份，食盐2.5份，预混料1.5份，奶粉3份，乳酸菌0.5份。所述的每份预混料含有叶酸2.5mg，烟酸25mg，泛酸12mg，碘0.3mg，锰0.07mg，锌40mg，维生素a1450iu，生物素0.07mg，核黄素3.5mg，硫胺素1mg。一种制备所述的猪饲料的方法，由以下步骤制得：将蜜环菌，玉米，苜蓿，龙须菜，珊瑚菜，羊栖菜，破碎后与麦麸，豆粕，预混料，加入水中，在75℃下，加热8min，冷却至32℃，再向加热后的浆液，产朊假丝酵母，乳酸菌，奶粉、丁酸梭菌混合后，置于发酵装置内，于32℃下，发酵14h，得发酵物，再加入食盐，食用油搅拌均匀，干燥，研磨后，装袋。实施例3：一种猪饲料，由以下重量份数组成：蜜环菌12份，丁酸梭菌0.3份，玉米30份，苜蓿30份，龙须菜20份，珊瑚菜10，羊栖菜15份，麦麸15份，豆粕30份，食用油8份，产朊假丝酵母0.8份，食盐3份，预混料2份，奶粉5份，乳酸菌0.6份。所述的每份预混料含有叶酸3mg，烟酸30mg，泛酸15mg，碘0.5mg，锰0.08mg，锌35-45mg，维生素a1500iu，生物素0.08mg，核黄素4mg，硫胺素1.3mg。一种制备所述的猪饲料的方法，由以下步骤制得：将蜜环菌，玉米，苜蓿，龙须菜，珊瑚菜，羊栖菜，破碎后与麦麸，豆粕，预混料，加入水中，在80℃下，加热10min，冷却至36℃，再向加热后的浆液，产朊假丝酵母，乳酸菌，奶粉、丁酸梭菌混合后，置于发酵装置内，于35℃下，发酵18h，得发酵物，再加入食盐，食用油搅拌均匀，干燥，研磨后，装袋。试验例1：选取窝别一致，健康状况良好的育肥猪100头，分别分成两组，两组分别喂食实施例1制得的猪饲料和市场上直接购买的猪饲料（对照组），并且分别喂养3个月，观察其每组的健康状况，结果如下表1所示：实施例1对照组日增重adg，kg/d0.7560.446采食量adfi,kg/d1.462.07饲料转化率，f/g5.362.38排粪量（平均）kg1.782.65干粪排泄量（%）78R%瘦肉率（平均）（%）73.2450.32背膘厚（平均）mm20.4126.73熟肉率（平均）（%）65.3253.68大理石纹（平均）（%）6.752.13生病状况（头）无8由上可知，本发明制得的饲料在喂食育肥猪后，很少有猪生病，说明本发明的饲料具有提高免疫力的状况，同时，排粪量减少，干粪量增加得出本发明制得饲料不但可以保证免疫力增强，也不会减少猪的品质，反而有利于提高猪肉的质量，增加了经济效益。当前第1页1 2 3
技术特征：1.一种猪饲料，其特征在于，由以下重量份数组成：蜜环菌10-12份，丁酸梭菌0.1-0.3份，玉米12-30份，苜蓿15-30份，龙须菜15-20份，珊瑚菜5-10，羊栖菜10-15份，麦麸12-15份，豆粕25-30份，食用油2-8份，产朊假丝酵母0.5-0.8份，食盐2-3份，预混料1-2份，奶粉1-5份，乳酸菌0.2-0.6份。
2.根据权利要求1所述的猪饲料，其特征在于，所述的每份预混料含有叶酸2-3mg，烟酸20-30mg，泛酸10-15mg，碘0.2-0.5mg，锰0.06-0.08mg，锌35-45mg，维生素a1400-1500iu，生物素0.06-0.08mg，核黄素3-4mg，硫胺素0.8-1.3mg，维生素e700-800iu。
3.一种制备权利要求2所述的猪饲料的方法，其特征在于，由以下步骤制得：将蜜环菌，玉米，苜蓿，龙须菜，珊瑚菜，羊栖菜，破碎后与麦麸，豆粕，预混料，加入水中，在70-80℃下，加热5-10min，冷却至35-36℃，再向加热后的浆液，产朊假丝酵母，乳酸菌，奶粉、丁酸梭菌混合后，置于发酵装置内，于30-35℃下，发酵12-18h，得发酵物，再加入食盐，食用油搅拌均匀，干燥，研磨后，装袋。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述的发酵装置包括发酵室，发酵室为一内部中空的球形壳体，发酵室内套设过滤室，过滤室为一内部中空的球形壳体，过滤室外壁上均匀分布过滤孔，过滤室内设有研磨球，研磨球外侧壁上均匀分布研磨凸头，凸头端部与过滤室内侧壁之间间隔1-2mm，发酵室内侧壁通过连接杆与过滤室外侧壁固定连接，发酵室内侧壁底部设有第一电机，第一电机输出端贯穿过滤室并与研磨球底部固定连接，第一电机输出端与过滤室通过轴承滑动连接，研磨球内部中空且研磨球内设有加热器，研磨球和凸头为导热金属制备而成，发酵室外侧壁还套设冷却壳，冷却壳与发酵室外侧壁之间具有间隔，冷却壳上方设有冷凝液进口，冷却壳下方设有冷凝液出口，发酵室顶部设有进料口，进料口通过进料通道连通进料斗，进料通道贯穿冷却壳，发酵室底部设有出料口，出料口连通出料通道，出料通道贯穿冷却壳伸出冷却壳外。
5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述的进料通道的下方连通进料口，进料通道上方通过固定板封闭，固定板的下方固定连接第二电机，第二电机输出端连接进料蛟龙，进料蛟龙位于进料通道内，进料通道侧壁连通进料斗，冷却壳底部设有底座。
6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述的进料斗为圆筒状，该进料斗的长度方向弯曲成弧形且开口朝上。
技术总结本发明涉及猪饲料加工技术领域，特别是涉及一种猪饲料及其制备方法，猪饲料由以下重量份数组成：蜜环菌10‑12份，丁酸梭菌0.1‑0.3份，玉米12‑30份，苜蓿15‑30份，龙须菜15‑20份，珊瑚菜5‑10，羊栖菜10‑15份，麦麸12‑15份，豆粕25‑30份，食用油2‑8份，产朊假丝酵母0.5‑0.8份，食盐2‑3份，预混料1‑2份，奶粉1‑5份，乳酸菌0.2‑0.6份。本发明可以减少营养流失，增加猪肉品质。
技术研发人员：王秀芳;朱继国
受保护的技术使用者：南京绿瞬电子科技有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021.03.12
