本实用新型涉及搅拌装置技术领域，特别涉及一种砂浆搅拌装置。
背景技术：
在建筑工程中，经常会使用水泥砂浆来完成基础和墙体砌筑工作，水泥砂浆是水泥、水、砂按一定的比例搅拌而成的，作为水泥砂浆的重要生产过程，搅拌工序的好坏直接影响到成品的质量，现有的水泥砂浆搅拌装置都不具有刮浆装置，其内壁沾附的水泥砂浆，不仅会增加后期清理强度，造成资源浪费，也会对后续搅拌产生影响，实用性较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供了一种对罐体内侧壁的物料进行刮擦清洗的砂浆搅拌装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供本的一种砂浆搅拌装置，包括罐体，驱动电机，所述驱动电机设于所述罐体的顶部，所述驱动电机的输出端设有搅拌杆，所述搅拌杆远离所述驱动电机的一端设有叶轮，所述叶轮设为与所述罐体适配的u型结构，所述叶轮侧壁设有多个一侧与叶轮固定、另一侧与所述罐体内侧壁接触的清洗刮板。
为了在叶轮转动的过程中对罐体内侧壁的物料进行刮擦，优选的技术方案是，所述清洗刮板通过连接装置固定于所述叶轮上。
为了清洗刮板与罐体内壁之间充分接触，优选的技术方案是，所述连接装置包括固定于所述叶轮侧壁的连接块，所述连接块远离叶轮的的一侧卡接有刮板，所述刮板与所述连接块通过销卡接，所述连接块上设有竖直设置的通孔，所述刮板上对应设有与所述通孔配合的连接耳，所述连接耳上设有与所述通孔配合的条形孔，所述连接块与所述刮板接触的一侧设有卡爪，所述刮板的内侧壁对应设有与所述卡爪卡接的卡槽，所述卡槽内还嵌设有第一弹簧。
优选的技术方案是，所述罐体顶部设有进料口。
为了更好的将罐体内搅拌后的料输送出去、以及避免出料口堵塞，优选的技术方案是，所述罐体底部设为锥底，所述罐体底部设有出料口，所述出料口中间穿设有一端固定于所述搅拌杆底部的转动轴，所述转动轴的另一端通过轴承连接于所述出料口内侧壁，所述转动轴上设有螺旋设置的螺旋叶。
为了使该搅拌装置可移动，优选的技术方案是，所述罐体底部设有支座，所述支座底部设有移动装置。
为了能够在搅拌装置移动的时候提供较好的缓冲减震作用，能够很好的减少路面颠簸产生的振动造成罐体损坏的问题，优选的技术方案是，所述移动装置包括固定于所述支座底部的减震装置，所述减震装置远离所述支座的一侧设有移动轮。
为了能够在搅拌装置移动的时候提供较好的缓冲减震作用，优选的技术方案是，所述减震装置包括固定于所述支座底部的第一连接板，所述第一连接板远离支座的一侧设有多个均布的伸缩杆，各所述伸缩杆外侧套设有第二弹簧，所述伸缩杆远离所述第一连接板的一侧设有第二连接板，所述第二连接板与所述第一连接板平行设置，所述第二连接板远离所述伸缩杆的一侧壁设有减震器，所述减震器远离所述第二连接板的一端与所述移动轮连接。
为了能够在搅拌装置移动的时候提供较好的缓冲减震作用，优选的技术方案是，所述减震器包括与所述第二连接板连接且设为中空结构的第一筒体，所述第一筒体内嵌设有第二筒体，所述第一筒体与所述第二筒体滑动连接，所述第二筒体在所述第一筒体内上下滑动，所述第一筒体、第二筒体内固定有第三弹簧，所述第一筒体与所述第二连接板之间设有橡胶垫。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例中提供的砂浆搅拌装置结构示意图；
图2为图1中清洗刮板的安装示意图；
图3为图1中移动装置的结构示意图；
图4为图3中减震器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1至图4所示，本实用新型提供的一种砂浆搅拌装置，包括罐体1，驱动电机2，所述驱动电机2设于所述罐体1的顶部，所述驱动电机2的输出端设有搅拌杆3，所述搅拌杆3远离所述驱动电机2的一端设有叶轮4，所述叶轮4设为与所述罐体1适配的u型结构，所述叶轮4侧壁设有多个一侧与叶轮4固定、另一侧与所述罐体1内侧壁接触的清洗刮板5。
本实用新型的工作原理和有益效果为：
设有清洗刮板，叶轮转动时，清洗刮板随着叶轮的转动转动，从而在叶轮转动的过程中对罐体内侧壁的物料进行刮擦。
在一个实施例中，如图1所示，为了在叶轮转动的过程中对罐体内侧壁的物料进行刮擦，本实用新型优选的实施方案是，所述清洗刮板5通过连接装置6固定于所述叶轮4上。
本实施例的技术方案的工作原理和有益效果为：
叶轮转动时，清洗刮板随着叶轮的转动转动，从而在叶轮转动的过程中对罐体内侧壁的物料进行刮擦。
在一个实施例中，如图2所示，为了清洗刮板与罐体内壁之间充分接触，本实用新型优选的实施方案是，所述连接装置6包括固定于所述叶轮4侧壁的连接块6-1，所述连接块6-1远离叶轮的4的一侧卡接有刮板6-2，所述刮板6-2与所述连接块6-1通过销卡接，所述连接块上6-1设有竖直设置的通孔，所述刮板6-2上对应设有与所述通孔配合的连接耳，所述连接耳上设有与所述通孔配合的条形孔6-3，所述连接块6-1与所述刮板6-2接触的一侧设有卡爪6-4，所述刮板6-2的内侧壁对应设有与所述卡爪6-4卡接的卡槽6-5，所述卡槽6-5内还嵌设有第一弹簧6-6。
本实施例的技术方案的工作原理和有益效果为：
所述清洗刮板设有弹簧、条形孔，可以使清洗刮板在弹簧的作用力滑动，从而避免叶轮安装到罐体内之后，清洗刮板与罐体内侧不贴合。
如图1所示，本实用新型优选的实施方案是，所述罐体1顶部设有进料口7。
如图1所示，为了更好的将罐体内搅拌后的料输送出去、以及避免出料口堵塞，本实用新型优选的实施方案是，所述罐体1底部设为锥底，所述罐体1底部设有出料口8，所述出料口8中间穿设有一端固定于所述搅拌杆3底部的转动轴，所述转动轴的另一端通过轴承连接于所述出料口内侧壁，所述转动轴上设有螺旋设置的螺旋叶9。
在一个实施例中，如图1所示，为了使该搅拌装置可移动，本实用新型优选的实施方案是，所述罐体1底部设有支座10，所述支座10底部设有移动装置11。
为了能够在搅拌装置移动的时候提供较好的缓冲减震作用，能够很好的减少路面颠簸产生的振动造成罐体损坏的问题，本实用新型优选的实施方案是，所述移动装置11包括固定于所述支座10底部的减震装置11-1，所述减震装置11-1远离所述支座10的一侧设有移动轮11-2。
在一个实施例中，如图3所示，为了能够在搅拌装置移动的时候提供较好的缓冲减震作用，本实用新型优选的实施方案是，所述减震装置11-1包括固定于所述支座10底部的第一连接板11-11，所述第一连接板11-11远离支座10的一侧设有多个均布的伸缩杆11-12，各所述伸缩杆11-12外侧套设有第二弹簧11-13，所述伸缩杆11-12远离所述第一连接板11-11的一侧设有第二连接板11-14，所述第二连接板11-14与所述第一连接板11-11平行设置，所述第二连接板11-14远离所述伸缩杆11-12的一侧壁设有减震器11-15，所述减震器11-15远离所述第二连接板11-14的一端与所述移动轮11-2连接。
如图4所示，为了能够在搅拌装置移动的时候提供较好的缓冲减震作用，本实用新型优选的实施方案是，所述减震器11-15包括与所述第二连接板11-14连接且设为中空结构的第一筒体11-151，所述第一筒体11-151内嵌设有第二筒体11-152，所述第一筒体11-151与所述第二筒体11-152滑动连接，所述第二筒体11-152在所述第一筒体11-151内上下滑动，所述第一筒体11-151、第二筒体11-152内固定有第三弹簧11-153，所述第一筒体11-151与所述第二连接板11-14之间设有橡胶垫11-154。
本实施例的技术方案的工作原理和有益效果为：
本实施例中，罐体移动过程中，伸缩杆在罐体重量的作用下向下挤压第二弹簧；同时，第一筒体在罐体重量的作用下，向下挤压第三弹簧(所述第三弹簧通过弹簧座分别固定于所述第一筒体与第二筒体内侧)，从而使第一筒体在第二筒体的外侧向下移动，同时第一筒体与所述第二筒体可以避免减震器的散架。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
1.一种砂浆搅拌装置，包括罐体(1)，驱动电机(2)，其特征在于，所述驱动电机(2)设于所述罐体(1)的顶部，所述驱动电机(2)的输出端设有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)远离所述驱动电机(2)的一端设有叶轮(4)，所述叶轮(4)设为与所述罐体(1)适配的u型结构，所述叶轮(4)侧壁设有多个一侧与叶轮(4)固定、另一侧与所述罐体(1)内侧壁接触的清洗刮板(5)。
2.根据权利要求1所述的砂浆搅拌装置，其特征在于，所述清洗刮板(5)通过连接装置(6)固定于所述叶轮(4)上。
3.根据权利要求2所述的砂浆搅拌装置，其特征在于，所述连接装置(6)包括固定于所述叶轮(4)侧壁的连接块(6-1)，所述连接块(6-1)远离叶轮(4)的一侧卡接有刮板(6-2)，所述刮板(6-2)与所述连接块(6-1)通过销卡接，所述连接块上(6-1)设有竖直设置的通孔，所述刮板(6-2)上对应设有与所述通孔配合的连接耳，所述连接耳上设有与所述通孔配合的条形孔(6-3)，所述连接块(6-1)与所述刮板(6-2)接触的一侧设有卡爪(6-4)，所述刮板(6-2)的内侧壁对应设有与所述卡爪(6-4)卡接的卡槽(6-5)，所述卡槽(6-5)内还嵌设有第一弹簧(6-6)。
4.根据权利要求1所述的砂浆搅拌装置，其特征在于，所述罐体(1)顶部设有进料口(7)。
5.根据权利要求1所述的砂浆搅拌装置，其特征在于，所述罐体(1)底部设为锥底，所述罐体(1)底部设有出料口(8)，所述出料口(8)中间穿设有一端固定于所述搅拌杆(3)底部的转动轴，所述转动轴的另一端通过轴承连接于所述出料口内侧壁，所述转动轴上设有螺旋设置的螺旋叶(9)。
6.根据权利要求1所述的砂浆搅拌装置，其特征在于，所述罐体(1)底部设有支座(10)，所述支座(10)底部设有移动装置(11)。
7.根据权利要求6所述的砂浆搅拌装置，其特征在于，所述移动装置(11)包括固定于所述支座(10)底部的减震装置(11-1)，所述减震装置(11-1)远离所述支座(10)的一侧设有移动轮(11-2)。
8.根据权利要求7所述的砂浆搅拌装置，其特征在于，所述减震装置(11-1)包括固定于所述支座(10)底部的第一连接板(11-11)，所述第一连接板(11-11)远离支座(10)的一侧设有多个均布的伸缩杆(11-12)，各所述伸缩杆(11-12)外侧套设有第二弹簧(11-13)，所述伸缩杆(11-12)远离所述第一连接板(11-11)的一侧设有第二连接板(11-14)，所述第二连接板(11-14)与所述第一连接板(11-11)平行设置，所述第二连接板(11-14)远离所述伸缩杆(11-12)的一侧壁设有减震器(11-15)，所述减震器(11-15)远离所述第二连接板(11-14)的一端与所述移动轮(11-2)连接。
9.根据权利要求8所述的砂浆搅拌装置，其特征在于，所述减震器(11-15)包括与所述第二连接板(11-14)连接且设为中空结构的第一筒体(11-151)，所述第一筒体(11-151)内嵌设有第二筒体(11-152)，所述第一筒体(11-151)与所述第二筒体(11-152)滑动连接，所述第二筒体(11-152)在所述第一筒体(11-151)内上下滑动，所述第一筒体(11-151)、第二筒体(11-152)内固定有第三弹簧(11-153)，所述第一筒体(11-151)与所述第二连接板(11-14)之间设有橡胶垫(11-154)。
技术总结