本发明涉及有机酸提取技术领域，尤其涉及一种青梅中芳香族和脂肪族有机酸的提取方法。
背景技术：
有机酸是指广泛存在于生物中的一种含有羧基的酸性有机化合物(不包括氨基酸)，易溶于水或乙醇呈显著酸性。根据有机酸的结构，将含有脂肪烃基的有机酸称为脂肪族有机酸，如柠檬酸和苹果酸等；将含有芳香烃的有机酸称为芳香族有机酸，如苯甲酸、咖啡酸和绿原酸等；青梅中有机酸含量高且种类丰富，总酸约为4.62％～6.78％，不仅含有柠檬酸、苹果酸等脂肪族有机酸，还含有绿原酸、新绿原酸、隐绿原酸等芳香族有机酸。
不同品种的青梅脂肪族有机酸的种类有所差异，以柠檬酸为主，含量占脂肪族有机酸的80％以上，其次是苹果酸，其他种类的有机酸含量较少。科学研究发现，柠檬酸和苹果酸具有促消化、抑菌和抗肾结石等多种生物活性，此外，柠檬酸和苹果酸是机体代谢过程中重要的有机酸，是三羧酸循环的重要中间产物，直接参与能量代谢，有助于机体运动强度的提升，具有一定的抗疲劳能力，脂肪族有机酸多应用于食品中。除脂肪族有机酸外，青梅中还含有绿原酸、新绿原酸等芳香族有机酸。绿原酸和新绿原酸为单咖啡酰奎宁酸类化合物，为常见的单咖啡酰奎宁酸类化合物，具有抗氧化，抗炎等作用。除抗氧化和抗炎作用外，绿原酸和新绿原酸还具有广谱的抗菌活性，对多种致病细菌和真菌具有较强的抑制和杀灭作用；绿原酸和新绿原酸还能减少脂肪的吸收，减少机体血糖水平，是肥胖和糖尿病干预治疗的潜在选择。因此，芳香族有机酸多应用于保健品、医药中。
脂肪族有机酸和芳香族有机酸具有不同的功效和应用，因此，将青梅中含有的丰富的脂肪族有机酸和芳香族有机酸提取出来能够更好的加以利用，然而现有技术中缺乏从青梅中高效提取芳香族有机酸和脂肪族有机酸的方法。
针对以上技术问题，本发明公开了一种青梅中芳香族和脂肪族有机酸的提取方法，本发明具有环保、高效的从青梅中提取芳香族有机酸和脂肪族有机酸、提高青梅中芳香族有机酸和脂肪族有机酸的利用效率、应用前景广阔等优点。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种青梅中芳香族和脂肪族有机酸的提取方法，以解决现有技术中缺乏从青梅中提取芳香族有机酸和脂肪族有机酸的有效的方法，导致青梅中脂肪族有机酸和芳香族有机酸的利用效率较低等技术问题，本发明具有环保、高效的从青梅中提取芳香族有机酸和脂肪族有机酸、提高青梅中芳香族有机酸和脂肪族有机酸的利用效率、应用前景广阔等优点。
本发明通过以下技术方案实现：本发明公开了一种青梅中芳香族和脂肪族有机酸的提取方法，包括以下提取步骤：
步骤一：将青梅鲜果依次经热烫钝酶、打浆后获得青梅果浆；
步骤二：先向青梅果浆中加入果胶酶溶液进行酶解，然后再依次进行卧式离心机分离和旋转膜过滤后制得青梅清汁；
步骤三：通过大孔吸附树脂吸附青梅清汁中的芳香族有机酸，同时得到透过大孔吸附树脂的透过液；
步骤四：将吸附芳香族有机酸后的大孔吸附树脂经过盐酸乙醇溶液梯度洗脱后得到含有绿原酸、新绿原酸和隐绿原酸的洗脱液；
步骤五：对洗脱液进行真空蒸馏，得到青梅中芳香族有机酸浓缩液；
步骤六：对透过液依次进行萃取和反萃取得到含有脂肪族的柠檬酸和苹果酸的混合溶液；
步骤七：对混合溶液进行真空蒸馏，得到青梅中脂肪族有机酸浓缩液。
进一步的，步骤一中，热烫钝酶的具体步骤为：将青梅鲜果置于热水中进行漂烫，热水的温度为93～98℃，漂烫的时间为1～3min。
进一步的，步骤二中，酶解的温度为50℃，酶解的时间为40～90min，每公斤青梅鲜果在酶解时添加5ml果胶酶溶液。
进一步的，步骤二中，卧式离心机的转速为3500～4000rpm，旋转膜的膜孔的孔径为500nm～1μm。
进一步的，步骤三中，大孔吸附树脂为极性大孔吸附树脂，大孔吸附树脂吸附的温度为25～30℃，大孔吸附树脂与青梅清汁的体积比为1:20～30。
进一步的，步骤四中，盐酸乙醇溶液中乙醇的浓度为42％，盐酸的浓度为0.05mol/l，洗脱的温度为25～30℃，洗脱时，大孔吸附树脂与盐酸乙醇溶液的体积比为1：8～12。
进一步的，步骤五中，真空蒸馏的温度为50～60℃，芳香族有机酸浓缩液的体积为洗脱液体积的10～20％。
进一步的，步骤六中，萃取使用的萃取剂为浓度为0.15mol/l的三辛胺的正辛醇溶液，透过液与萃取相的体积比为1：12～15，萃取的温度为25℃，萃取时搅拌20min，静置10min。
进一步的，步骤六中，反萃取使用的反萃取剂为水，萃取相与反萃取剂的体积比为3:1，反萃取的温度为90℃。
进一步的，步骤七中，真空蒸馏的温度为50～60℃，脂肪族有机酸浓缩液的体积为混合溶液体积的15～25％。
本发明具有以下优点：通过本发明公开的青梅中芳香族和脂肪族有机酸的提取方法，能够环保、高效的从青梅中提取芳香族有机酸和脂肪族有机酸、提高青梅中芳香族有机酸和脂肪族有机酸的利用效率，应用前景广阔。
附图说明
图1为本发明流程图；
图2为绿原酸结构图；
图3为新绿原酸结构图；
图4为隐绿原酸结构图；
图5为柠檬酸结构图；
图6为苹果酸结构图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
实施例1公开了一种青梅中芳香族和脂肪族有机酸的提取方法，如图1所示，包括以下提取步骤：
步骤一：将1kg青梅鲜果依次经热烫钝酶、打浆后获得青梅果浆，热烫钝酶的具体步骤为：将1kg青梅鲜果置于3l热水中进行漂烫，热水的温度为93℃，漂烫的时间为1min；
步骤二：先向青梅果浆中加入5ml果胶酶溶液进行酶解，然后再依次进行卧式离心机分离和旋转膜过滤后制得青梅清汁，酶解的温度为50℃，酶解的时间为40min，卧式离心机的转速为3500rpm，卧式离心机离心分离的时间为5min，旋转膜的膜孔的孔径为500nm；
步骤三：通过大孔吸附树脂吸附青梅清汁中的芳香族有机酸，同时得到透过大孔吸附树脂的透过液，大孔吸附树脂为极性大孔吸附树脂ab-8，大孔吸附树脂吸附的温度为25℃,青梅清汁的流速为200ml/min，大孔吸附树脂与青梅清汁的体积比为1:30；
步骤四：将吸附芳香族有机酸后的大孔吸附树脂经过盐酸乙醇溶液梯度洗脱后得到含有绿原酸、新绿原酸和隐绿原酸的洗脱液，图2、图3和图4分别为绿原酸、新绿原酸和隐绿原酸结构图，盐酸乙醇溶液中乙醇的浓度为42％，盐酸的浓度为0.05mol/l，洗脱的温度为25℃，洗脱时，大孔吸附树脂与盐酸乙醇溶液的体积比为1：12；
步骤五：对洗脱液进行真空蒸馏，得到青梅中芳香族有机酸浓缩液，真空蒸馏的温度为50℃，芳香族有机酸浓缩液的体积为洗脱液体积的10～20％；
步骤六：对透过液依次进行萃取和反萃取得到含有脂肪族的柠檬酸和苹果酸的混合溶液，图5和图6分别为柠檬酸和苹果酸结构图，萃取使用的萃取剂为浓度为0.15mol/l的三辛胺的正辛醇溶液，透过液与萃取相的体积比为1：15，萃取的温度为25℃，萃取时搅拌20min，静置10min；反萃取使用的反萃取剂为水，萃取相与反萃取剂的体积比为3:1，反萃取的温度为90℃，在进行萃取时，混合溶液中被萃取的物质成为溶质，其余部分成为原溶剂，加入的溶解液体称为溶剂或者萃取剂，选择萃取剂的基本条件是萃取剂应对混合物中的溶质有尽可能大的溶解度，而与原溶液互不相溶或仅只部分互溶。当萃取剂与混合液混合后分成两个相，其中一个以萃取剂为主的称为萃取相，即萃取剂与溶质的混合液，另一个以原溶剂为主的则称为萃余相，本申请中，萃取相即为三辛胺的正辛醇溶液与脂肪族有机酸的混合液；
步骤七：对混合溶液进行真空蒸馏，得到青梅中脂肪族有机酸浓缩液，真空蒸馏的温度为50℃，脂肪族有机酸浓缩液的体积为混合溶液体积的15～25％。
实施例2
实施例2公开了一种青梅中芳香族和脂肪族有机酸的提取方法，包括以下提取步骤：
步骤一：将1kg青梅鲜果依次经热烫钝酶、打浆后获得青梅果浆，热烫钝酶的具体步骤为：将1kg青梅鲜果置于3l热水中进行漂烫，热水的温度为98℃，漂烫的时间为3min；
步骤二：先向青梅果浆中加入5ml果胶酶溶液进行酶解，然后再依次进行卧式离心机分离和旋转膜过滤后制得青梅清汁，酶解的温度为50℃，酶解的时间为90min，卧式离心机的转速为4000rpm，卧式离心机离心分离的时间为5min，旋转膜的膜孔的孔径为1um；
步骤三：通过大孔吸附树脂吸附青梅清汁中的芳香族有机酸，同时得到透过大孔吸附树脂的透过液，大孔吸附树脂为极性大孔吸附树脂ab-8，大孔吸附树脂吸附的温度为30℃,青梅清汁的流速为200ml/min，大孔吸附树脂与青梅清汁的体积比为1:20；
步骤四：将吸附芳香族有机酸后的大孔吸附树脂经过盐酸乙醇溶液梯度洗脱后得到含有绿原酸、新绿原酸和隐绿原酸的洗脱液，图2、图3和图4分别为绿原酸、新绿原酸和隐绿原酸结构图，盐酸乙醇溶液中乙醇的浓度为42％，盐酸的浓度为0.05mol/l，洗脱的温度为30℃，洗脱时，大孔吸附树脂与盐酸乙醇溶液的体积比为1：8；
步骤五：对洗脱液进行真空蒸馏，得到青梅中芳香族有机酸浓缩液，真空蒸馏的温度为60℃，芳香族有机酸浓缩液的体积为洗脱液体积的10～20％；
步骤六：对透过液依次进行萃取和反萃取得到含有脂肪族的柠檬酸和苹果酸的混合溶液，图5和图6分别为柠檬酸和苹果酸结构图，萃取使用的萃取剂为浓度为0.15mol/l的三辛胺的正辛醇溶液，透过液与萃取相的体积比为1：12，萃取的温度为25℃，萃取时搅拌20min，静置10min；反萃取使用的反萃取剂为水，萃取相与反萃取剂的体积比为3:1，反萃取的温度为90℃，在进行萃取时，混合溶液中被萃取的物质成为溶质，其余部分成为原溶剂，加入的溶解液体称为溶剂或者萃取剂，选择萃取剂的基本条件是萃取剂应对混合物中的溶质有尽可能大的溶解度，而与原溶液互不相溶或仅只部分互溶。当萃取剂与混合液混合后分成两个相，其中一个以萃取剂为主的称为萃取相，即萃取剂与溶质的混合液，另一个以原溶剂为主的则称为萃余相，本申请中，萃取相即为三辛胺的正辛醇溶液与脂肪族有机酸的混合液；
步骤七：对混合溶液进行真空蒸馏，得到青梅中脂肪族有机酸浓缩液，真空蒸馏的温度为60℃，脂肪族有机酸浓缩液的体积为混合溶液体积的15～25％。
实施例3
实施例3公开了一种青梅中芳香族和脂肪族有机酸的提取方法，包括以下提取步骤：
步骤一：将100kg青梅鲜果依次经热烫钝酶、打浆后获得青梅果浆，热烫钝酶的具体步骤为：将100kg青梅鲜果置于300l热水中进行漂烫，热水的温度为93℃，漂烫的时间为1min；
步骤二：先向青梅果浆中加入500ml果胶酶溶液进行酶解，然后再依次进行卧式离心机分离和旋转膜过滤后制得青梅清汁，酶解的温度为50℃，酶解的时间为40min，卧式离心机的转速为3500rpm，卧式离心机离心分离的时间为5min，旋转膜的膜孔的孔径为500nm；
步骤三：通过大孔吸附树脂吸附青梅清汁中的芳香族有机酸，同时得到透过大孔吸附树脂的透过液，大孔吸附树脂为极性大孔吸附树脂xda-1，大孔吸附树脂吸附的温度为25℃，青梅清汁的流速为10ml/min，大孔吸附树脂与青梅清汁的体积比为1:30；
步骤四：将吸附芳香族有机酸后的大孔吸附树脂经过盐酸乙醇溶液梯度洗脱后得到含有绿原酸、新绿原酸和隐绿原酸的洗脱液，盐酸乙醇溶液中乙醇的浓度为42％，盐酸的浓度为0.05mol/l，洗脱的温度为20℃，洗脱时，大孔吸附树脂与盐酸乙醇溶液的体积比为1：12；
步骤五：对洗脱液进行真空蒸馏，得到青梅中芳香族有机酸浓缩液，真空蒸馏的温度为50℃，芳香族有机酸浓缩液的体积为洗脱液体积的10～20％；
步骤六：对透过液依次进行萃取和反萃取得到含有脂肪族的柠檬酸和苹果酸的混合溶液，萃取使用的萃取剂为浓度为0.15mol/l的三辛胺的正辛醇溶液，透过液与萃取相的体积比为1：15，萃取的温度为25℃，萃取时搅拌20min，静置10min；反萃取使用的反萃取剂为水，萃取相与反萃取剂的体积比为3:1，反萃取的温度为90℃，在进行萃取时，混合溶液中被萃取的物质成为溶质，其余部分成为原溶剂，加入的溶解液体称为溶剂或者萃取剂，选择萃取剂的基本条件是萃取剂应对混合物中的溶质有尽可能大的溶解度，而与原溶液互不相溶或仅只部分互溶。当萃取剂与混合液混合后分成两个相，其中一个以萃取剂为主的称为萃取相，即萃取剂与溶质的混合液，另一个以原溶剂为主的则称为萃余相，本申请中，萃取相即为三辛胺的正辛醇溶液与脂肪族有机酸的混合液；
步骤七：对混合溶液进行真空蒸馏，得到青梅中脂肪族有机酸浓缩液，真空蒸馏的温度为50℃，脂肪族有机酸浓缩液的体积为混合溶液体积的15～25％。
实施例4
实施例4公开了一种青梅中芳香族和脂肪族有机酸的提取方法，包括以下提取步骤：
步骤一：将100kg青梅鲜果依次经热烫钝酶、打浆后获得青梅果浆，热烫钝酶的具体步骤为：将100kg青梅鲜果置于300l热水中进行漂烫，热水的温度为98℃，漂烫的时间为3min；
步骤二：先向青梅果浆中加入500ml果胶酶溶液进行酶解，然后再依次进行卧式离心机分离和旋转膜过滤后制得青梅清汁，酶解的温度为50℃，酶解的时间为90min，卧式离心机的转速为4000rpm，卧式离心机离心分离的时间为5min，旋转膜的膜孔的孔径为1μm；
步骤三：通过大孔吸附树脂吸附青梅清汁中的芳香族有机酸，同时得到透过大孔吸附树脂的透过液，大孔吸附树脂为极性大孔吸附树脂xda-1，大孔吸附树脂吸附的温度为30℃，青梅清汁的流速为10ml/min，大孔吸附树脂与青梅清汁的体积比为1:20；
步骤四：将吸附芳香族有机酸后的大孔吸附树脂经过盐酸乙醇溶液梯度洗脱后得到含有绿原酸、新绿原酸和隐绿原酸的洗脱液，盐酸乙醇溶液中乙醇的浓度为42％，盐酸的浓度为0.05mol/l，洗脱的温度为30℃，洗脱时，大孔吸附树脂与盐酸乙醇溶液的体积比为1：8；
步骤五：对洗脱液进行真空蒸馏，得到青梅中芳香族有机酸浓缩液，真空蒸馏的温度为60℃，芳香族有机酸浓缩液的体积为洗脱液体积的10～20％；
步骤六：对透过液依次进行萃取和反萃取得到含有脂肪族的柠檬酸和苹果酸的混合溶液，萃取使用的萃取剂为浓度为0.15mol/l的三辛胺的正辛醇溶液，透过液与萃取相的体积比为1：12，萃取的温度为25℃，萃取时搅拌20min，静置10min；反萃取使用的反萃取剂为水，萃取相与反萃取剂的体积比为3:1，反萃取的温度为90℃，在进行萃取时，混合溶液中被萃取的物质成为溶质，其余部分成为原溶剂，加入的溶解液体称为溶剂或者萃取剂，选择萃取剂的基本条件是萃取剂应对混合物中的溶质有尽可能大的溶解度，而与原溶液互不相溶或仅只部分互溶。当萃取剂与混合液混合后分成两个相，其中一个以萃取剂为主的称为萃取相，即萃取剂与溶质的混合液，另一个以原溶剂为主的则称为萃余相，本申请中，萃取相即为三辛胺的正辛醇溶液与脂肪族有机酸的混合液；
步骤七：对混合溶液进行真空蒸馏，得到青梅中脂肪族有机酸浓缩液，真空蒸馏的温度为60℃，脂肪族有机酸浓缩液的体积为混合溶液体积的15～25％。
测量实施例1中1kg青梅鲜果中绿原酸、新绿原酸、隐绿原酸、柠檬酸和苹果酸的含量和通过实施例1中公开的青梅中芳香族和脂肪族有机酸的提取方法提取到的芳香族有机酸浓缩液中绿原酸、新绿原酸和隐绿原酸的含量以及通过实施例1中公开的青梅中芳香族和脂肪族有机酸的提取方法提取到的脂肪族有机酸浓缩液中柠檬酸和苹果酸的含量，然后分别计算、绿原酸、新绿原酸、隐绿原酸、柠檬酸和苹果酸的提取率以及分别计算芳香族有机酸和脂肪族有机酸的总的提取率，得到表1。
表1实施例1中青梅中提取芳香族有机酸和脂肪族有机酸中各个有机酸的提取率和总的提取率
测量实施例2中1kg青梅鲜果中绿原酸、新绿原酸、隐绿原酸、柠檬酸和苹果酸的含量和通过实施例2中公开的青梅中芳香族和脂肪族有机酸的提取方法提取到的芳香族有机酸浓缩液中绿原酸、新绿原酸和隐绿原酸的含量以及通过实施例2中公开的青梅中芳香族和脂肪族有机酸的提取方法提取到的脂肪族有机酸浓缩液中柠檬酸和苹果酸的含量，然后分别计算、绿原酸、新绿原酸、隐绿原酸、柠檬酸和苹果酸的提取率以及分别计算芳香族有机酸和脂肪族有机酸的总的提取率，得到表2。
表2实施例2中青梅中提取芳香族有机酸和脂肪族有机酸中各个有机酸的提取率和总的提取率
测量实施例3中100kg青梅鲜果中绿原酸、新绿原酸、隐绿原酸、柠檬酸和苹果酸的含量和通过实施例3中公开的青梅中芳香族和脂肪族有机酸的提取方法提取到的芳香族有机酸浓缩液中绿原酸、新绿原酸和隐绿原酸的含量以及通过实施例3中公开的青梅中芳香族和脂肪族有机酸的提取方法提取到的脂肪族有机酸浓缩液中柠檬酸和苹果酸的含量，然后分别计算、绿原酸、新绿原酸、隐绿原酸、柠檬酸和苹果酸的提取率以及分别计算芳香族有机酸和脂肪族有机酸的总的提取率，得到表3。
表3实施例3中青梅中提取芳香族有机酸和脂肪族有机酸中各个有机酸的提取率和总的提取率
测量实施例4中100kg青梅鲜果中绿原酸、新绿原酸、隐绿原酸、柠檬酸和苹果酸的含量和通过实施例4中公开的青梅中芳香族和脂肪族有机酸的提取方法提取到的芳香族有机酸浓缩液中绿原酸、新绿原酸和隐绿原酸的含量以及通过实施例4中公开的青梅中芳香族和脂肪族有机酸的提取方法提取到的脂肪族有机酸浓缩液中柠檬酸和苹果酸的含量，然后分别计算、绿原酸、新绿原酸、隐绿原酸、柠檬酸和苹果酸的提取率以及分别计算芳香族有机酸和脂肪族有机酸的总的提取率，得到表4。
表4实施例4中青梅中提取芳香族有机酸和脂肪族有机酸中各个有机酸的提取率和总的提取率
通过表1、表2、表3和表4中的数据，我们可以看出，通过本发明公开的青梅中芳香族和脂肪族有机酸的提取方法能够高效的提取出青梅中芳香族有机酸和脂肪族有机酸，其中，实施例1和实施例2为实验室的小规模实验，通过对应的表1和表2中的数据，我们可以看出青梅中芳香族有机酸和脂肪族有机酸的总的提取率分别高达80％以上和90％以上；实施例3和实施例4为工厂实际大规模生产，其青梅中芳香族有机酸和脂肪族有机酸的总的提取率分别高达70％以上和80％以上，从而，通过本发明公开的青梅中芳香族和脂肪族有机酸的提取方法可以高效的将青梅中芳香族有机酸和脂肪族有机酸提取出来，提高了青梅中芳香族有机酸和肪族有机酸的利用效率，可用于大规模青梅中的芳香族有机酸和脂肪族有机酸的提取，具有广阔的应用前景。
1.一种青梅中芳香族和脂肪族有机酸的提取方法，其特征在于，包括以下提取步骤：
步骤一：将青梅鲜果依次经热烫钝酶、打浆后获得青梅果浆；
步骤二：先向所述青梅果浆中加入果胶酶溶液进行酶解，然后再依次进行卧式离心机分离和旋转膜过滤后制得青梅清汁；
步骤三：通过大孔吸附树脂吸附所述青梅清汁中的芳香族有机酸，同时得到透过所述大孔吸附树脂的透过液；
步骤四：将吸附所述芳香族有机酸后的所述大孔吸附树脂经过盐酸乙醇溶液梯度洗脱后得到含有绿原酸、新绿原酸和隐绿原酸的洗脱液；
步骤五：对所述洗脱液进行真空蒸馏，得到青梅中芳香族有机酸浓缩液；
步骤六：对所述透过液依次进行萃取和反萃取得到含有脂肪族的柠檬酸和苹果酸的混合溶液；
步骤七：对所述混合溶液进行真空蒸馏，得到青梅中脂肪族有机酸浓缩液。
2.如权利要求1所述的一种青梅中芳香族和脂肪族有机酸的提取方法，其特征在于，步骤一中，所述热烫钝酶的具体步骤为：将所述青梅鲜果置于热水中进行漂烫，所述热水的温度为93～98℃，所述漂烫的时间为1～3min。
3.如权利要求1所述的一种青梅中芳香族和脂肪族有机酸的提取方法，其特征在于，步骤二中，所述酶解的温度为50℃，所述酶解的时间为40～90min，每公斤所述青梅鲜果在酶解时添加5ml所述果胶酶溶液。
4.如权利要求1所述的一种青梅中芳香族和脂肪族有机酸的提取方法，其特征在于，步骤二中，所述卧式离心机的转速为3500～4000rpm，所述旋转膜的膜孔的孔径为500nm～1μm。
5.如权利要求1所述的一种青梅中芳香族和脂肪族有机酸的提取方法，其特征在于，步骤三中，所述大孔吸附树脂为极性大孔吸附树脂，所述大孔吸附树脂吸附的温度为25～30℃，所述大孔吸附树脂与所述青梅清汁的体积比为1:20～30。
6.如权利要求1所述的一种青梅中芳香族和脂肪族有机酸的提取方法，其特征在于，步骤四中，所述盐酸乙醇溶液中乙醇的浓度为42％，盐酸的浓度为0.05mol/l，所述洗脱的温度为25～30℃，洗脱时，所述大孔吸附树脂与所述盐酸乙醇溶液的体积比为1：8～12。
7.如权利要求1所述的一种青梅中芳香族和脂肪族有机酸的提取方法，其特征在于，步骤五中，所述真空蒸馏的温度为50～60℃，所述芳香族有机酸浓缩液的体积为所述洗脱液体积的10～20％。
8.如权利要求1所述的一种青梅中芳香族和脂肪族有机酸的提取方法，其特征在于，步骤六中，所述萃取使用的萃取剂为浓度为0.15mol/l的三辛胺的正辛醇溶液，所述透过液与萃取相的体积比为1：12～15，萃取的温度为25℃，萃取时搅拌20min，静置10min。
9.如权利要求1所述的一种青梅中芳香族和脂肪族有机酸的提取方法，其特征在于，步骤六中，所述反萃取使用的反萃取剂为水，萃取相与所述反萃取剂的体积比为3:1，反萃取的温度为90℃。
10.如权利要求1所述的一种青梅中芳香族和脂肪族有机酸的提取方法，其特征在于，步骤七中，所述真空蒸馏的温度为50～60℃，所述脂肪族有机酸浓缩液的体积为所述混合溶液体积的15～25％。
技术总结