一种优品双氢苯甘氨酸甲基邓钠盐的合成工艺的制作方法

    专利2022-07-08  93

    技术领域:

    本发明涉及有机化工技术领域,具体涉及一种优品双氢苯甘氨酸甲基邓钠盐的合成工艺。



    背景技术:

    目前头孢拉啶在国内外已经广泛应用于临床,具有疗效确切、使用方便、价格低廉等优点,其在国内及国外销量均处于头孢类抗生素的前列,国内外大量使用双氢苯甘氨酸甲基邓钠盐。双氢苯甘氨酸甲基邓钠盐为白色或类白色结晶粉末,用于头孢拉啶中间体。目前国美采用brich法制备双氢苯甘氨酸甲基邓钠盐,得到的为湿品不利于存放也不利于下游工艺生产头孢类抗生素。



    技术实现要素:

    本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种优品双氢苯甘氨酸甲基邓钠盐的合成工艺。

    本发明的一种优品双氢苯甘氨酸甲基邓钠盐的合成工艺,具体步骤如下:

    (1)混合:将5~8份苯甘氨酸、15~20份液氨和15~20份水混合均匀,得到混合液ⅰ;

    (2)加钠:-10℃下,向步骤(1)得到的混合液中加入1~2份钠块,至反应完全,得到混合液ⅱ;

    (3)缩合:在50~70℃下,将步骤(2)的1~3份混合液ⅱ与1~5份甲醇、0.1~0.5份甲醇钠混合,待全部溶解后向溶液中加入份乙酰乙酸甲酯,反应20~30分钟,得到缩合液;

    (4)结晶干燥:将步骤(3)的液体冷却至室温,析出结晶,离心后将晶体干燥,即得成品。

    作为本发明的进一步改进,所述的具体步骤如下:

    (1)混合:将7份苯甘氨酸、18份液氨和18份水混合均匀,得到混合液ⅰ;

    (2)加钠:-10℃下,向步骤(1)得到的混合液中加入1.5份钠块,至反应完全,得到混合液ⅱ;

    (3)缩合:在50~70℃下,将步骤(2)的2份混合液ⅱ与3份甲醇、0.3份甲醇钠混合,待全部溶解后向溶液中加入份乙酰乙酸甲酯,反应20~30分钟,得到缩合液;

    (4)结晶干燥:将步骤(3)的液体冷却至室温,析出结晶,离心后将晶体干燥,即得成品。

    作为本发明的进一步改进,步骤(4)中所的结晶体经离心后,先用异丙醇洗涤,再进行干燥。

    本发明的一种优品双氢苯甘氨酸甲基邓钠盐的合成工艺,其反应条件温和,反应步骤简单、得到的产品为干燥晶体,易于存放,方便下游工艺进行继续生产,同时产品纯度高、产率高,适合工业化生产。

    具体实施方式:

    实施例1

    一种优品双氢苯甘氨酸甲基邓钠盐的合成工艺,具体步骤如下:

    (1)混合:将5~8份苯甘氨酸、15~20份液氨和15~20份水混合均匀,得到混合液ⅰ;

    (2)加钠:-10℃下,向步骤(1)得到的混合液中加入1~2份钠块,至反应完全,得到混合液ⅱ;

    (3)缩合:在50~70℃下,将步骤(2)的1~3份混合液ⅱ与1~5份甲醇、0.1~0.5份甲醇钠混合,待全部溶解后向溶液中加入份乙酰乙酸甲酯,反应20~30分钟,得到缩合液;

    (4)结晶干燥:将步骤(3)的液体冷却至室温,析出结晶,离心后将晶体干燥,即得成品。

    实施例2

    一种优品双氢苯甘氨酸甲基邓钠盐的合成工艺,具体步骤如下:

    (1)混合:将5~8份苯甘氨酸、15~20份液氨和15~20份水混合均匀,得到混合液ⅰ;

    (2)加钠:-10℃下,向步骤(1)得到的混合液中加入1~2份钠块,至反应完全,得到混合液ⅱ;

    (3)缩合:在50~70℃下,将步骤(2)的1~3份混合液ⅱ与1~5份甲醇、0.1~0.5份甲醇钠混合,待全部溶解后向溶液中加入份乙酰乙酸甲酯,反应20~30分钟,得到缩合液;

    (4)结晶干燥:将步骤(3)的液体冷却至室温,析出结晶,离心后将晶体干燥,即得成品。

    实施例3

    一种优品双氢苯甘氨酸甲基邓钠盐的合成工艺,具体步骤如下:

    (1)混合:将7份苯甘氨酸、18份液氨和18份水混合均匀,得到混合液ⅰ;

    (2)加钠:-10℃下,向步骤(1)得到的混合液中加入1.5份钠块,至反应完全,得到混合液ⅱ;

    (3)缩合:在50~70℃下,将步骤(2)的2份混合液ⅱ与3份甲醇、0.3份甲醇钠混合,待全部溶解后向溶液中加入份乙酰乙酸甲酯,反应20~30分钟,得到缩合液;

    (4)结晶干燥:将步骤(3)的液体冷却至室温,析出结晶,离心后将晶体干燥,即得成品。


    技术特征:

    1.一种优品双氢苯甘氨酸甲基邓钠盐的合成工艺,其特征在于,具体步骤如下:

    (1)混合:将5~8份苯甘氨酸、15~20份液氨和15~20份水混合均匀,得到混合液ⅰ;

    (2)加钠:-10℃下,向步骤(1)得到的混合液中加入1~2份钠块,至反应完全,得到混合液ⅱ;

    (3)缩合:在50~70℃下,将步骤(2)的1~3份混合液ⅱ与1~5份甲醇、0.1~0.5份甲醇钠混合,待全部溶解后向溶液中加入份乙酰乙酸甲酯,反应20~30分钟,得到缩合液;

    (4)结晶干燥:将步骤(3)的液体冷却至室温,析出结晶,离心后将晶体干燥,即得成品。

    2.根据权利要求1所述的一种优品双氢苯甘氨酸甲基邓钠盐的合成工艺,其特征在于,具体步骤如下:

    (1)混合:将7份苯甘氨酸、18份液氨和18份水混合均匀,得到混合液ⅰ;

    (2)加钠:-10℃下,向步骤(1)得到的混合液中加入1.5份钠块,至反应完全,得到混合液ⅱ;

    (3)缩合:在50~70℃下,将步骤(2)的2份混合液ⅱ与3份甲醇、0.3份甲醇钠混合,待全部溶解后向溶液中加入份乙酰乙酸甲酯,反应20~30分钟,得到缩合液;

    (4)结晶干燥:将步骤(3)的液体冷却至室温,析出结晶,离心后将晶体干燥,即得成品。

    3.根据权利要求1或2所述的一种优品双氢苯甘氨酸甲基邓钠盐的合成工艺,其特征在于步骤(4)中所的结晶体经离心后,先用异丙醇洗涤,再进行干燥。

    技术总结
    本发明的一种优品双氢苯甘氨酸甲基邓钠盐的合成工艺,涉及有机化工技术领域。具体步骤如下:(1)混合:将苯甘氨酸、液氨和水混合均匀,得到混合液Ⅰ;(2)加钠:‑10℃下,向步骤(1)得到的混合液中加入钠块,至反应完全,得到混合液Ⅱ;(3)缩合:在50~70℃下,将步骤(2)的混合液Ⅱ与甲醇、甲醇钠混合,待全部溶解后向溶液中加入份乙酰乙酸甲酯,反应20~30分钟,得到缩合液;(4)结晶干燥:将步骤(3)的液体冷却至室温,析出结晶,离心后将晶体干燥,即得成品。本发明反应条件温和,反应步骤简单、得到的产品为干燥晶体,易于存放,方便下游工艺进行继续生产,同时产品纯度高、产率高,适合工业化生产。

    技术研发人员:李永为;王学海;代丽伟;王龙
    受保护的技术使用者:黑龙江泰纳科技集团股份有限公司
    技术研发日:2020.12.30
    技术公布日:2021.03.12

    转载请注明原文地址:https://wp.8miu.com/read-21238.html

    最新回复(0)