本实用新型涉及搅拌机的技术领域，尤其是涉及一种水泥压浆高速搅拌机。
背景技术：
水泥压浆搅拌机主要用于铁路、建筑行业、科研机构以及质监部门等单位，作为压浆、砂浆、净浆强度试验的搅拌机械。目前常用的设备主要包括行星式搅拌机以及高速搅拌机。其中，行星式搅拌机在搅拌的过程中易产生浆液飞溅现象，并且会出现搅拌不均匀、搅拌效率低等现象发生。高速搅拌机在行星式搅拌机的基础上进行优化，解决了搅拌不均匀、搅拌效率低等问题，并且能有效的防止浆液飞溅。
现有的授权公告号为cn208215653u的中国专利公开了一种水泥压浆高速搅拌机，其技术方案的要点在于：包括机壳、进料口、伸缩杆、承料桶和底座，所述进料口下端连接搅拌盘体，搅拌盘体下端设有搅拌机构，搅拌盘体外侧套设有罩体，罩体下端为有罩桶口。上述的水泥压浆高速搅拌机在现阶段搅拌机的基础上加设了罩体，罩体为可伸缩结构，搅拌部在上下运动过程中，从搅拌部上甩出的浆料可以被罩体挡住，解决了传统搅拌机在搅拌过程中浆料溅出的问题。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于搅拌过程中从搅拌轴上甩出的物料大部分附着在罩体上，故需经常将罩体拆卸下来进行清洗，上述技术方案不便于将罩体从搅拌盘上取下，造成清洗不便。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水泥压浆高速搅拌机，具有便于将罩体取下进行清洗的优点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种水泥压浆高速搅拌机，包括底座，所述底座上安装有支撑座，所述支撑座的顶部安装有机头，所述机头远离支撑座的一端设置搅拌盘，所述搅拌盘上安装有搅拌轴，所述底座上且位于搅拌轴的下方设置有限位座，所述限位座内安装有试料筒，所述搅拌盘上安装有用于盖合试料筒的防溅罩，所述防溅罩包括罩体，所述罩体的顶部设置有定位环，所述定位环的圆周面上设置有多个定位块，所述搅拌盘的圆周面上开设有多个供定位块插设的定位槽。
通过采用上述技术方案，通过在搅拌盘上安装防溅罩，将防溅罩上的定位环通过定位块安装在搅拌盘上的定位槽内，以便于对防溅罩进行安装或是拆卸，从而方便了将防溅罩从搅拌盘上取下进行清洗。
本实用新型的进一步设置为：所述定位块为矩形块，所述定位槽包括第一支槽和第二支槽，所述第一支槽沿搅拌盘的厚度方向开设在搅拌盘的侧壁上，所述第二支槽沿搅拌盘的圆周方向开设在搅拌盘的侧壁上，所述第二支槽与第一支槽相连通。
通过采用上述技术方案，安装防溅罩时，将定位块对准第一支槽，然后将定位环向上移动使定位环套设在搅拌盘上，当定位块移动到第一支槽的顶端时，转动定位环，使定位块向第二支槽内移动，当定位块移动至第二支槽内后，在第二支槽上下两侧壁的抵接作用下，定位块的位置得到固定；当需要将防溅罩从搅拌盘上取下时，将定位块向靠近第一支槽的方向转动，当定位块移动至第一支槽后，向下拉动定位环即可将定位块从第一支槽内滑出，从而方便了防溅罩的安装与拆卸。
本实用新型的进一步设置为：所述定位块的上下两侧壁上均设置有抵紧片，两侧的所述抵紧片分别与第二支槽的上下两侧壁相抵接。
通过采用上述技术方案，通过在定位块的上下两侧壁设置抵紧片，当定位块移动至第二支槽内时，在抵紧片与第二支槽的上下两侧壁的抵接作用下，使定位块安装稳定，从而在不受外力作用的情况下定位块不易从第二支槽内滑出，以便于提高防溅罩安装后的稳定性。
本实用新型的进一步设置为：所述罩体的底部设置有环形片，所述环形片延伸至试料筒内并与试料筒的内壁相贴合。
通过采用上述技术方案，通过在罩体的底部设置环形片，将环形片伸入试料筒内，以便于使飞溅到罩体上的物料从环形片重新流入试料筒内，在一定程度上避免了罩体上的物料流出至试筒外造成污染。
本实用新型的进一步设置为：所述环形片为柔性片。
通过采用上述技术方案，通过将环形片设置为柔性片，以便于进行弯曲和折叠，从而方便工作人员将环形片放置到试料筒内。
本实用新型的进一步设置为：所述支撑座包括第一支座和第二支座，所述第一支座固定设置在底座上，所述第二支座铰接设置在第一支座上，所述第一支座远离铰接端的一侧设置有定位销，所述第二支座远离铰接端的一侧开设有供定位销插设的定位孔。
通过采用上述技术方案，通过将第一支座固定设置在底座上，将第二支座铰接设置在第一支座上，搅拌时，将第二支座向靠近第一支座的方向转动，并将第一支座上的定位销插入第二支座的定位孔内，当搅拌完成后，将定位销从定位孔内拔出，然后将第二支座向远离第一支座的方向转动，以便于将搅拌轴从试料筒内取出，从而方便对试料筒进行拆卸。
本实用新型的进一步设置为：所述定位销为螺纹销，所述定位孔为螺纹孔。
通过采用上述技术方案，通过将定位销选用为螺纹销，并将定位孔开设为螺纹孔，以便于提高定位销在定位孔内的稳定性。
本实用新型的进一步设置为：所述罩体为风琴式防护罩。
通过采用上述技术方案，通过将罩体设置为风琴式防护罩，以便于对罩体的长度进行调节，从而方便对罩体进行安装和拆卸。
综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：
1、本实用新型通过在搅拌盘上安装防溅罩，将防溅罩上的定位环通过定位块安装在搅拌盘上的定位槽内，以便于对防溅罩进行安装或是拆卸，从而方便了将防溅罩从搅拌盘上取下进行清洗。
2、本实用新型通过在定位块的上下两侧壁设置抵紧片，当定位块移动至第二支槽内时，在抵紧片与第二支槽的上下两侧壁的抵接作用下，使定位块安装稳定，从而在不受外力作用的情况下定位块不易从第二支槽内滑出，以便于提高防溅罩安装后的稳定性。
3、本实用新型通过在罩体的底部设置环形片，将环形片伸入试料筒内，以便于使飞溅到罩体上的物料从环形片重新流入试料筒内，在一定程度上避免了罩体上的物料流出至试筒外造成污染。
附图说明
图1是本实用新型实施例的第一结构示意图。
图2是本实用新型实施例的第二结构示意图。
图3是本实用新型实施例的防溅罩的结构示意图。
图4是本实用新型实施例的定位环的结构示意图。
图中，1、底座；2、支撑座；21、第一支座；211、定位销；22、第二支座；3、机头；4、搅拌盘；41、搅拌轴；42、定位槽；421、第一支槽；422、第二支槽；5、限位座；6、试料筒；7、防溅罩；71、罩体；72、定位环；73、定位块；731、抵紧片；74、环形片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2所示，为本实用新型公开的一种水泥压浆高速搅拌机，包括底座1，底座1上安装有支撑座2，支撑座2的顶部安装有机头3，机头3远离支撑座2的一端设置搅拌盘4，搅拌盘4上安装有搅拌轴41，底座1上且位于搅拌轴41的下方设置有限位座5，限位座5内开设有安装槽，安装槽内安装有试料筒6，搅拌盘4上安装有用于盖合试料筒6的防溅罩7，对搅拌过程中溅出的物料进行遮挡，以避免物料飞溅到试料筒6外。
如图1、图2所示，支撑座2由第一支座21和第二支座22组成，第一支座21固定设置在底座1上，第二支座22铰接设置在第一支座21上，第一支座21远离铰接端的一侧设置有定位销211，第二支座22远离铰接端的一侧开设有供定位销211插设的定位孔，将定位销211选用为螺纹销，并将定位孔开设为螺纹孔，以便于提高定位销211在定位孔内的稳定性，对物料进行搅拌前，将第二支座22向靠近第一支座21的方向转动，并将第一支座21上的定位销211插入第二支座22的定位孔内，当搅拌完成后，将定位销211从定位孔内拔出，然后将第二支座22向远离第一支座21的方向转动，以便于将搅拌轴41从试料筒6内取出，从而方便对试料筒6进行拆卸。
如图2、图3所示，防溅罩7包括罩体71，罩体71选用风琴式防护罩，以便于对罩体71的长度进行调节，从而方便安装和拆卸过程。罩体71的顶部设置有定位环72，定位环72的圆周面上设置有多个定位块73，在本实施例中，定位块73设置为矩形块，搅拌盘4的圆周面上开设有多个供定位块73插设的定位槽42，定位槽42由第一支槽421和第二支槽422组成，第一支槽421沿搅拌盘4的厚度方向开设在搅拌盘4的侧壁上，第二支槽422沿搅拌盘4的圆周方向开设在搅拌盘4的侧壁上并与第一支槽421相连通。
安装防溅罩7时，将定位块73对准第一支槽421，然后将定位环72向上移动使定位环72套设在搅拌盘4上，当定位块73移动到第一支槽421的顶端时，转动定位环72，使定位块73向第二支槽422内移动，当定位块73移动至第二支槽422内后，在第二支槽422上下两侧壁的抵接作用下，定位块73的位置得到固定；当需要将防溅罩7从搅拌盘4上取下时，将定位块73向靠近第一支槽421的方向转动，当定位块73移动至第一支槽421后，向下拉动定位环72即可将定位块73从第一支槽421内滑出，从而方便了防溅罩7的安装与拆卸。
如图4所示，定位块73的上下两侧壁上均设置有抵紧片731，当定位块73移动至第二支槽422内时，两侧的抵紧片731分别与第二支槽422的上下两侧壁相抵接，使定位块73安装稳定，从而在不受外力作用的情况下定位块73不易从第二支槽422内滑出，以便于提高防溅罩7安装后的稳定性。
如图3所示，罩体71的底部设置有环形片74，环形片74延伸至试料筒6内并与试料筒6的内壁相贴合，环形片74选用柔性材质制成，以便于进行弯曲和折叠，从而方便工作人员将环形片74放置到试料筒6内，将环形片74伸入试料筒6内，以便于使飞溅到罩体71上的物料从环形片74重新流入试料筒6内，在一定程度上避免罩体71上的物料流出至试筒外造成污染。
本实施例的实施原理为：通过在搅拌盘4上安装防溅罩7，对搅拌过程中溅出的物料进行遮挡，从而避免物料飞溅到试料筒6外，将防溅罩7上的定位环72通过定位块73安装在搅拌盘4上的定位槽42内，以便于对防溅罩7进行安装或是拆卸，从而方便了将防溅罩7从搅拌盘4上取下进行清洗。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种水泥压浆高速搅拌机，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶部安装有机头(3)，所述机头(3)远离支撑座(2)的一端设置搅拌盘(4)，所述搅拌盘(4)上安装有搅拌轴(41)，所述底座(1)上且位于搅拌轴(41)的下方设置有限位座(5)，所述限位座(5)内安装有试料筒(6)，所述搅拌盘(4)上安装有用于盖合试料筒(6)的防溅罩(7)，其特征在于：所述防溅罩(7)包括罩体(71)，所述罩体(71)的顶部设置有定位环(72)，所述定位环(72)的圆周面上设置有多个定位块(73)，所述搅拌盘(4)的圆周面上开设有多个供定位块(73)插设的定位槽(42)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥压浆高速搅拌机，其特征在于：所述定位块(73)为矩形块，所述定位槽(42)包括第一支槽(421)和第二支槽(422)，所述第一支槽(421)沿搅拌盘(4)的厚度方向开设在搅拌盘(4)的侧壁上，所述第二支槽(422)沿搅拌盘(4)的圆周方向开设在搅拌盘(4)的侧壁上，所述第二支槽(422)与第一支槽(421)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种水泥压浆高速搅拌机，其特征在于：所述定位块(73)的上下两侧壁上均设置有抵紧片(731)，两侧的所述抵紧片(731)分别与第二支槽(422)的上下两侧壁相抵接。
4.根据权利要求1所述的一种水泥压浆高速搅拌机，其特征在于：所述罩体(71)的底部设置有环形片(74)，所述环形片(74)延伸至试料筒(6)内并与试料筒(6)的内壁相贴合。
5.根据权利要求4所述的一种水泥压浆高速搅拌机，其特征在于：所述环形片(74)为柔性片。
6.根据权利要求1所述的一种水泥压浆高速搅拌机，其特征在于：所述支撑座(2)包括第一支座(21)和第二支座(22)，所述第一支座(21)固定设置在底座(1)上，所述第二支座(22)铰接设置在第一支座(21)上，所述第一支座(21)远离铰接端的一侧设置有定位销(211)，所述第二支座(22)远离铰接端的一侧开设有供定位销(211)插设的定位孔。
7.根据权利要求6所述的一种水泥压浆高速搅拌机，其特征在于：所述定位销(211)为螺纹销，所述定位孔为螺纹孔。
8.根据权利要求1所述的一种水泥压浆高速搅拌机，其特征在于：所述罩体(71)为风琴式防护罩。
技术总结