本发明属于黄豆酱油制作设备领域，具体涉及一种利用自然条件的自动泡豆系统及其使用方法。
背景技术：
：酱油起源于中国，它是一类古老的调味品。高盐稀发酵态酱油品质佳、风味好，南方地区多采取高盐稀醪淋浇浸出法，这也是我国酱油的主要发展方向。传统的高盐稀醪淋浇浸出法制备主要分为三个阶段：原料处理、制曲及制醅发酵。其中原料处理可因设备、原料、工艺而不同，但都包括浸泡或润水、蒸煮步骤。通过浸泡或润水和蒸煮，可以使蛋白质原料适度变性、淀粉原料充分糊化，利于米曲霉的生长繁殖和酶类分解利用。传统泡豆工艺中，需要操作人员根据气温与经验预判下一阶段黄豆的浸泡时间，气温转变时对泡豆质量的监控存在滞后性、泡发豆质量波动较大且泡豆自动化程度低。针对上述技术问题，近些年出现了一些恒温泡豆、加热保温泡豆等设备，提高了泡发豆的质量及其稳定性，但该方案需要额外增加较多设备、加热保温能耗等成本，存在一定的不经济性。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是提供一种利用自然条件的自动泡豆系统及其使用方法，可以充分利用自然条件，无需增加保温设备、能耗，同时可实现泡豆自动化，解放劳动力，降低生产成本，提高泡豆的稳定性及质量。为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种利用自然条件的自动泡豆系统，包括：用于储存泡豆水的水池；用于泡豆的泡豆罐，所述泡豆罐与泡豆进水管的出口连通，所述泡豆进水管的入口与所述水池连通；所述泡豆罐的底部设置有泡豆排水管和出豆口盖；及用于实现自动泡豆的在线控制系统。进一步地，还包括清洗管道，所述清洗管道的入口与所述水池连通，所述清洗管道的出口与所述泡豆罐连通，所述清洗管道的出口安装有清洗喷头。进一步地，所述清洗管道的入口与离心泵的出口连通，所述离心泵的入口与所述水池连通。进一步地，所述泡豆罐的底部设置有延伸至所述泡豆罐内的泡豆气管。进一步地，所述出豆口盖与所述泡豆罐铰接。进一步地，所述出豆口盖上设置有旋转螺杆，旋转螺杆固定安装在所述泡豆罐上，所述旋转螺杆的一端与所述出豆口盖铰接。进一步地，所述水池内设置有用于检测水池水温度的温度计。进一步地，所述水池内安装有用于搅拌的水池气管，所述水池气管下端延伸至所述水池底。一种上述的利用自然条件的自动泡豆系统的使用方法，包括以下步骤：s1、投料：将干黄豆定量投入所述泡豆罐内，所述水池内储存一定量的水；s2、测温加水泡豆：通过所述泡豆进水管向所述泡豆罐内注水，进行泡豆，根据所述水池内的水温设定泡豆时间；s3、排水：到达泡豆时间后，打开所述泡豆排水管进行排水；s4、出豆：排水结束后，打开所述出豆口盖将泡发豆排出使用。进一步地，还包括通过所述在线控制系统控制所述泡豆进水管和所述泡豆排水管的通断。本发明的有益效果：①本发明充分利用白天太阳能对位于楼顶水池内的水进行升温，无需对泡豆水进行人为加热且泡豆过程无需保温，节省了加热的能耗、保温设备设施的投入，从而降低生产成本；②本发明只需将干黄豆泵入泡豆罐，设置泡豆排水时间即可，其它过程泡豆过程均可实现自动化，可节约1泡豆加排水的人员，降低人工成本；③当气温变化时，水温亦会随之变化，本发明可自主根据水池水温判定泡豆时长，从而避免了因气温转变、操作人员经验不足等导致泡发豆质量波动大的问题，提高了泡豆的稳定性及质量；④每次使用完毕后，仅通过点击按钮即可自动全面清洗泡豆罐，大大降低了员工的劳动强度，亦提升了泡豆罐的食品卫生水平。附图说明图1为本发明自动泡豆系统的结构简图；图2位图1中a处的放大图。附图标记包括：图中：1、泡豆罐；11、泡豆排水管；111、泡豆排水气动阀；112、隔豆冲孔板；12、泡豆气管；121、泡豆气管气动阀；13、第一支撑架；14、第二支撑架；2、出豆口盖；21、旋转螺杆；3、罐盖；31、进豆口；32、清洗管道；321、清洗喷头；33、泡豆进水管；331、泡豆进水气动阀；34、泡豆液位计；4、离心泵；41、清洗进水管；411、清洗进水气动阀；5、水池；51水池口；511、水池液位计；512、温度计；513、水池气管；5131、水池气管气动阀；52透气孔；521、纱网/冲孔板；53、水池进水管；531、水池进水气动阀；6、在线控制系统。具体实施方式为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1请参照图1及图2，为本发明的一较佳实施例，该利用自然条件的自动泡豆系统包括：用于储存泡豆水的水池5；用于泡豆的泡豆罐1，所述泡豆罐1与泡豆进水管33的出口连通，所述泡豆进水管33的入口与所述水池5连通；所述泡豆罐1的底部设置有泡豆排水管11和出豆口盖2；及用于实现自动泡豆的在线控制系统6。本发明可以是一套水池5、在线控制系统6、清洗用离心泵4对应一套泡豆罐1，亦可以是一套水池5、在线控制系统6、清洗用离心泵4对应多套泡豆罐1。下面以一套水池5、在线控制系统6、清洗用离心泵4对应一套泡豆罐1为例，结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。如图1和图2所示，该利用自然条件的自动泡豆系统包括泡豆罐1、离心泵4以及水池5，为了实现自动化，该自动泡豆系统还包括在线控制系统6。如图1所示，泡豆罐1整体大致呈圆锥状，盛装水后用于浸泡黄豆。泡豆罐1从上至下包括三段，其中第一段为圆筒状，第二段为上大下小的圆台状，第三段为圆筒状且下端为斜口，该斜口用于出豆。结合图2所示，泡豆罐1第三段侧壁设置有泡豆排水管11，泡豆排水管11延伸至泡豆罐1内。所述泡豆排水管11上设置有用于控制其通断的泡豆排水气动阀111。泡豆排水气动阀111与在线控制系统6连接，在线控制系统6可以控制泡豆排水气动阀111的开合，进而控制泡豆排水管11的通断。所述泡豆排水管11的入口设置有隔豆冲孔板112，隔豆冲孔板112上开设有多个孔，所述孔的直径优选为2mm。隔豆冲孔板112可以避免干黄豆进入泡豆排水管11后经泡发将其堵死而无法排水。所述泡豆罐1第三段侧壁泡豆排水管11下方设置有泡豆气管12，泡豆气管12延伸至泡豆罐内。可以通过泡豆气管12向泡豆罐1内通入压缩空气，搅拌泡豆罐1内的黄豆以提高泡发豆的均一性。所述泡豆气管12上设置有泡豆气管气动阀121。泡豆气管气动阀121与在线控制系统6连接，在线控制系统6可以控制泡豆气管气动阀121的开合，进而控制泡豆气管12的通断。所述泡豆罐1底部设置有与所述斜口配合的出豆口盖2，所述出豆口盖2与所述泡豆罐1铰接。具体地，所述泡豆罐1第二段的侧壁下端设置有第一支撑架13，出豆口盖2的一端与第一支撑架13铰接。所述出豆口盖2与泡豆罐1第三段下端之间铺有食品级硅胶垫，以实现密封避免泡豆过程漏水。所述出豆口盖2上设置有旋转螺杆21，旋转螺杆21固定安装在所述泡豆罐1上，所述旋转螺杆21的一端与所述出豆口盖2铰接。具体地，旋转螺杆21与出豆口盖2中部偏下位置可转动地连接在一起。所述泡豆罐1第三段的侧壁设置有第二支撑架14，第二支撑架14与所述旋转螺杆21连接。通过所述旋转螺杆21顺/逆时针方向的转动可实现出豆口盖2的打开/关闭以及打开的程度。所述泡豆罐1顶部设置有罐盖3，所述罐盖3上设置有进豆口31，便于向泡豆罐1内投入待浸泡的黄豆。所述罐盖3上还设置有清洗管道32，所述清洗管道32的入口通过离心泵4和清洗进水管41与所述水池5连通。具体地，所述离心泵4的入口设置有清洗进水管41，所述清洗进水管41上设置有清洗进水气动阀411，所述清洗进水管41的入口与水池5连通，清洗进水管41的出口与离心泵4的入口连通。清洗进水气动阀411与在线控制系统6连接，在线控制系统6可以控制清洗进水气动阀411的开合，进而控制清洗进水管41的通断。所述在线控制系统6与离心泵4连接，以实现自动控制。所述清洗管道32的出口与所述泡豆罐1连通，所述清洗管道32的出口安装有清洗喷头321。具体地，清洗管道32的出口延伸至罐内且处于罐盖3正中间，所述清洗管道32的出口设置有清洗喷头321。所述清洗喷头321水平与垂直方向均可360°旋转，以实现对泡豆罐1的全面清洗。所述罐盖3上还设置有泡豆进水管33，泡豆进水管33延伸至泡豆罐1内，用于向泡豆罐1内加水。泡豆进水管33的入口与水池5连通，所述泡豆进水管33上设置有泡豆进水气动阀331。泡豆进水气动阀331与在线控制系统6连接，在线控制系统6可以控制泡豆进水气动阀331的开合，进而控制泡豆进水管33的通断。所述罐盖3上还设置有泡豆液位计34，用于控制泡豆罐1加水水位上限避免泡豆罐1加多水溢出。泡豆液位计34与在线控制系统6连接，将采集到的水位信号发送至在线控制系统6。所述水池5采用混泥土结构且内壁贴白瓷片制作而成且安装于楼顶，便于利用太阳能加热水池5内的水。所述水池5顶部设置有可以进出的水池口51、透气孔52及用于向水池加水的水池进水管53。其中，所述水池口51盖有可以打开/关闭的池盖，并起到防雨、蚊虫的作用。所述水池口51设置有用于控制水池水位上限的水池液位计511、用于检测水池水温的温度计512以及用于搅拌使水池水温均匀的水池气管513。其中，水池液位计511和温度计512均与在线控制系统6连接，将采集到的水位信号和温度信号发送至在线控制系统6。所述透气孔52末端设置有纱网/冲孔板521等，以避免蚊虫/异物进入。所述水池进水管53入口与市政供水等自来水来源点接通、其出口延伸至水池内，便于向水池5内加水。所述水池气管513上端(入口附近)设置有水池气管气动阀5131，水池气管气动阀5131与在线控制系统6连接，在线控制系统6可以控制水池气管气动阀5131的开合，进而控制水池气管513的通断。所述水池气管513下端(出口附近)延伸至水池底以间距2米的网格状铺设、圆环状等形式布局，且延伸至水池底的气管上每间隔10-20cm均设置有1个出气孔。本申请不限制水池气管513下端的具体形式，只要能够均匀搅拌水池水即可。所述在线控制系统6与所有气动阀、液位计、温度计、离心泵连接，以实现在线信息传递或自动控制。所述在线控制系统6设置有参数输入系统，用于输入实现自动控制的各项参数。具体地，所述在线控制系统6可通过参数输入系统设置水池气管气动阀与泡豆气管气动阀5131的每次通气时长、每次间隔时长，以实现定期通气对水池5内的水、泡豆罐1内的物料进行搅拌。所述在线控制系统6还可通过参数输入系统设置水池5进水时间以实现在每天固定的时间自动打开水池进水气动阀531；当水池液位达到水池液位计511的高度时，其信号会输送至在线控制系统6，在线控制系统6接收到信号后自动关闭水池进水气动阀531。进一步地，所述在线控制系统6还可通过参数输入系统内置水池5水温与泡豆时长的关系，以实现在线控制系统6对泡豆时长的自主判断，具体内置的水池5水温与泡豆时长的关系如下表1所示。表1水池水温与泡豆时长的关系序号水池水温/℃浸豆时长序号水池水温/℃浸豆时长1t＞34.54.5h626.5＜t≤287.0h232.5＜t≤34.55.0h725＜t≤26.57.5h331.5＜t≤32.55.5h822＜t≤258.0h430＜t≤31.56.0h918＜t≤229.0h528＜t≤306.5h10t≤1810.5h所述在线控制系统6可通过参数输入系统设置温度测量时间，以实现定时测量水池水温，测量后水温自动反馈至在线控制系统6，所述在线控制系统6则会根据内置的水池水温与泡豆时长的关系获得具体的泡豆时长(见表1)。进一步地，所述在线控制系统6可通过参数输入系统设置泡豆排水时间及时长，以实现泡豆排水气动阀111按设置的泡豆排水时间自动打开，开启时长达到后自动关闭。进一步地，所述在线控制系统6可根据设置的泡豆排水时间与依据水池温度获得的具体泡豆时长自动打开泡豆进水气动阀331向泡豆罐1内加水，当泡豆罐1内水位高度达到泡豆液位计34时泡豆进水气动阀331自动关闭，对黄豆进行浸泡。进一步地，所述在线控制系统6设置有清洗按钮，点击清洗按钮，清洗进水气动阀411、离心泵4依次自动打开，清洗喷头321则在水平、垂直同时进行360°旋转并喷出一定压力的自来水对泡豆罐1进行清洗，清洗干净后再次点击清洗按钮，离心泵4、清洗进水气动阀411依次自动关闭。实施例2一种实施例1中利用自然条件的自动泡豆系统的使用方法，包括以下步骤：s0、对在线控制系统6进行基础参数设置。在线控制系统6通电，通过所述在线控制系统6的参数输入系统设置水池气管气动阀5131的每次通气时长3min、每次间隔时长为60min，则水池气管气动阀5131会自动打开，3min后自动关闭，60min后再自动打开，循环打开/关闭实现对水池5内水的自动搅拌，以确保水池5内水温均匀。通过所述在线控制系统6的参数输入系统设置泡豆气管气动阀121的每次通气时长1min、每次间隔时长为30min，则泡豆气管气动阀121会自动打开，1min后自动关闭，30min后再自动打开，循环打开/关闭实现对泡豆罐1内黄豆的搅拌，以提高泡发豆的均一性。s1、投料：将干黄豆定量投入所述泡豆罐1内，所述水池5内储存一定量的水。通过所述在线控制系统6的参数输入系统设置水池5进水时间为06:00，则每天06:00水池进水气动阀531自动打开向水池5内加水，待水位上升至水池液位计511的高度时，其信号会输送至在线控制系统6，在线控制系统6接收到信号后自动关闭水池进水气动阀531结束当天水池5加水。根据生产安排将干黄豆定量从所述进豆口31投入泡豆罐1内。s2、测温加水泡豆：通过所述泡豆进水管33向所述泡豆罐1内注水，进行泡豆，根据所述水池5内的水温设定泡豆时间。同步设置好温度测量时间与泡豆排水时间，通过所述在线控制系统6的参数输入系统内置水池5内水温与泡豆时长的对应关系，具体数值按照表1设置。例如，在线控制系统6控制水池温度计512在20:00自动测量水池水温，测量结果为33.4℃并将该温度自动反馈至在线控制系统6，所述在线控制系统6则会根据内置的水池水温与泡豆时长的关系获得具体的泡豆时长为5.0小时；所述泡豆进水气动阀331则会在02:00自动打开向泡豆罐1内加水，当泡豆罐1内水位达到泡豆液位计34的高度时泡豆进水气动阀331自动关闭。s3、排水：到达泡豆时间后，打开所述泡豆排水管11进行排水。通过所述在线控制系统6的参数输入系统设置温度测量时间为20:00、泡豆排水时间为07:00、泡豆排水时长为90min。即在线控制系统6控制泡豆排水气动阀111在07:00自动打开进行排水，排水90min后泡豆排水气动阀111自动关闭。s4、出豆：排水结束后，打开所述出豆口盖2将泡发豆排出使用。排水结束后，通过转动旋转螺杆21打开出豆口盖2将泡发豆排出使用。s5、清洗：出豆结束后，点击所述在线控制系统6中的清洗按钮，清洗进水气动阀411、离心泵4依次自动打开，从而清洗喷头321则在水平、垂直两个方向同时进行360°旋转并喷出一定压力的自来水对泡豆罐1进行清洗，清洗干净后再次点击清洗按钮，离心泵4、清洗进水气动阀411依次自动关闭，清洗结束即可进入下一轮。以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本发明的构思，均属于本发明的保护范围。当前第1页1 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技术特征：1.一种利用自然条件的自动泡豆系统，其特征在于，包括：
用于储存泡豆水的水池(5)；
用于泡豆的泡豆罐(1)，所述泡豆罐(1)与泡豆进水管(33)的出口连通，所述泡豆进水管(33)的入口与所述水池(5)连通；所述泡豆罐(1)的底部设置有泡豆排水管(11)和出豆口盖(2)；
及用于实现自动泡豆的在线控制系统(6)。
2.根据权利要求1所述的利用自然条件的自动泡豆系统，其特征在于，还包括清洗管道(32)，所述清洗管道(32)的入口与所述水池(5)连通，所述清洗管道(32)的出口与所述泡豆罐(1)连通，所述清洗管道(32)的出口安装有清洗喷头(321)。
3.根据权利要求2所述的利用自然条件的自动泡豆系统，其特征在于，所述清洗管道(32)的入口与离心泵(4)的出口连通，所述离心泵(4)的入口与所述水池(5)连通。
4.根据权利要求1所述的利用自然条件的自动泡豆系统，其特征在于，所述泡豆罐(1)的底部设置有延伸至所述泡豆罐(1)内的泡豆气管(12)。
5.根据权利要求1所述的利用自然条件的自动泡豆系统，其特征在于，所述出豆口盖(2)与所述泡豆罐(1)铰接。
6.根据权利要求5所述的利用自然条件的自动泡豆系统，其特征在于，所述出豆口盖(2)上设置有旋转螺杆(21)，旋转螺杆(21)固定安装在所述泡豆罐(1)上，所述旋转螺杆(21)的一端与所述出豆口盖(2)铰接。
7.根据权利要求1所述的利用自然条件的自动泡豆系统，其特征在于，所述水池(5)内设置有用于检测水池水温度的温度计(512)。
8.根据权利要求1所述的利用自然条件的自动泡豆系统，其特征在于，所述水池(5)内安装有用于搅拌的水池气管(513)，所述水池气管(513)下端延伸至所述水池(5)底。
9.一种权利要求1-7任意一项所述的利用自然条件的自动泡豆系统的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1、投料：将干黄豆定量投入所述泡豆罐(1)内，所述水池(5)内储存一定量的水；
s2、测温加水泡豆：通过所述泡豆进水管(33)向所述泡豆罐(1)内注水，进行泡豆，根据所述水池(5)内的水温设定泡豆时间；
s3、排水：到达泡豆时间后，打开所述泡豆排水管(11)进行排水；
s4、出豆：排水结束后，打开所述出豆口盖(2)将泡发豆排出使用。
10.根据权利要求9所述的利用自然条件的自动泡豆系统的使用方法，其特征在于，还包括通过所述在线控制系统(6)控制所述泡豆进水管(33)和所述泡豆排水管(11)的通断。
技术总结本发明公开了一种利用自然条件的自动泡豆系统及其使用方法，其中该利用自然条件的自动泡豆系统，包括：用于储存泡豆水的水池；用于泡豆的泡豆罐，所述泡豆罐与泡豆进水管的出口连通，所述泡豆进水管的入口与所述水池连通；所述泡豆罐的底部设置有泡豆排水管和出豆口盖；及用于实现自动泡豆的在线控制系统。本发明充分利用了自然条件，无需增加保温设备、能耗，同时实现了泡豆自动化，解放劳动力，降低了生产成本，提高了泡豆的稳定性及质量。
技术研发人员：刘建华;董修涛;李兴周;周庆华;胡徽祥;聂凯;阮冲冲;黄文富
受保护的技术使用者：广东厨邦食品有限公司
技术研发日：2020.10.20
技术公布日：2021.03.12
