本发明属于保健品技术领域，具体的说是一种调节免疫功能的营养保健品。
背景技术：
现有技术中大豆肽的制备多数采用大豆蛋白经酶解后制取，在制备过程中多数采用将大批量大豆蛋白混合蛋白酶通入酶解罐中，在持续搅拌作用下进行酶解，并在酶解完成后将产物经过离心处理，提取上清液过滤、干燥制得大豆肽，由于蛋白酶在对大豆蛋白的酶解过程需要一定的时间，多数情况下离心底物仍残留有较多的大豆蛋白，仍需回流至酶解罐中，且由于酶解罐、离心机和干燥装置分离设置，在物料的转移过程中较为麻烦，导致大豆肽的制备不具备连续性，一方面对生产效率造成一定的负面影响，同时制备过程较为麻烦。
中国专利发布的通过酶解大豆蛋白制备大豆肽的方法，申请号：201310697710x，包括如下步骤：将大豆分离蛋白加水配制成4wt％-12wt％的大豆分离蛋白液，调节温度和ph，然后将适量的作为内肽酶使用的碱性蛋白酶和中性蛋白酶以及作为外肽酶使用的风味蛋白酶按照先加入碱性蛋白酶和中性蛋白酶、后加入风味蛋白酶的顺序加入，进行酶解反应，调节酶解液的ph，灭酶，离心取上清液，进行杀菌后，喷雾干燥得到大豆肽，该方案在制备大豆肽时，步骤需要多种仪器，在操作时较为麻烦，生产效率较低。
鉴于此，本发明研制一种调节免疫功能的营养保健品，用于解决上述技术问题。
技术实现要素：
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中大豆肽的提取过程中需要使用到多种仪器不仅在物料的转移过程中较为麻烦，导致大豆肽的制备不具备连续性，同时对生产效率造成一定的负面影响的问题，本发明提出的一种调节免疫功能的营养保健品。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种调节免疫功能的营养保健品，所述调节免疫功能的营养保健品的制备方法包括以下步骤：
s1：将大豆与海带按照2:1比例通入研磨机中，控制研磨机转速600-800r/min，研磨10-15min后得到混合溶液，将混合溶液通入酶解罐中，并向酶解罐中接种混合溶液总量5-15％的蛋白酶，启动酶解罐，酶解罐中搅拌辊在搅拌的同时，搅拌辊端部的离心管高速自转；
s2：离心管中溶液高速离心后产生分层，将离心管中离心后的上层溶液过截流分子量为1500的超滤膜进行过滤，将过滤后溶液滴加于高速旋转的转动盘上破碎成水雾，并在与热空气对流的过程中水蒸气蒸发，得到营养粉料；
s3：将灵芝提取物、党参提取物和枸杞提取物按照0.5:2：1.5的比例混合营养粉料，并送入紫外线灭菌室内，经灭菌处理后封存于储存罐中即制得调节免疫功能的营养保健品；
其中s1中所述酶解罐包括罐体、电动机和热风管；所述罐体为圆柱形空腔式结构体；所述罐体顶部开口设置；所述电动机固连于罐体底部；所述电动机输出轴贯穿罐体并延伸至罐体内腔中；所述电动机输出轴位于罐体内腔中固连有转动轴；所述转动轴上套接有铰接环；所述铰接环远离转动轴一侧铰接有均匀分布的传动杆；所述传动杆均为伸缩杆设计；所述传动杆远离铰接环一侧通过万向接头连接有连接环；所述连接环内壁转动连接有离心管；所述离心管位于连接环下方固连有从动轮；所述罐体内壁开设有齿槽；所述齿槽为倾斜的环形设计；所述齿槽内壁固连有均匀分布的直齿；所述从动轮均延伸至齿槽内且与直齿啮合；所述齿槽位于罐体内壁最高端处光滑设计；所述罐体位于齿槽最高端下方开设有第一通槽；所述第一通槽内固连有过滤板；所述过滤板两端分别延伸至罐体内腔和外界；所述过滤板靠近齿槽一侧开设有第一凹槽；所述第一凹槽与过滤板上表面交界处固连有超滤膜；所述过滤板上表面倾斜设置；所述过滤板位于罐体外界一侧固连有导向管；所述导向管锥形设计；所述导向管延伸至第一凹槽内且与第一凹槽底部平齐设计；所述罐体底部固连有干燥盒；所述导向管延伸至干燥盒内腔中；所述干燥盒内腔对应导向管处通过导杆转动连接有转动盘；所述电动机为双头电机；所述电动机输出轴延伸至干燥盒内；所述电动机输出轴位于干燥盒内固连有主动轮；所述转动盘导杆上固连有辅助轮；所述主动轮齿数大于辅助轮齿数且主动轮与辅助轮啮合；所述热风管固连于干燥盒底部，用于提供高温气流；所述干燥盒靠近罐体一侧固连有通气管；所述通气管延伸至罐体内部设计；
现有技术中大豆肽的制备多数采用大豆蛋白经酶解后制取，在制备过程中多数采用将大批量大豆蛋白混合蛋白酶通入酶解罐中，在持续搅拌作用下进行酶解，并在酶解完成后将产物经过离心处理，提取上清液过滤、干燥制得大豆肽，由于蛋白酶在对大豆蛋白的酶解过程需要一定的时间，多数情况下离心底物仍残留有较多的大豆蛋白，仍需回流至酶解罐中，且由于酶解罐、离心机和干燥装置分离设置，在物料的转移过程中较为麻烦，导致大豆肽的制备不具备连续性，一方面对生产效率造成一定的负面影响，同时制备过程较为麻烦，工作时，将蕴含有大豆蛋白的混合溶液通入酶解罐中，在蛋白酶的作用下逐渐将混合溶液中的大豆蛋白进行酶解为大豆肽，此时启动电动机，电动机转动带动转动轴转动，进而使转动轴上套接的铰接环随之转动，在铰接环转动时，铰接环上铰接的传动杆对连接环以及与连接环之间转动连接的离心管产生推力，进而使离心管随转动轴转动，由于离心管上套接有从动轮，且从动轮延伸至齿槽中与齿槽中的直齿相啮合，离心管受到齿槽的限位以及传动杆的推力作用，逐渐使从动轮带动离心管在连接环内转动，由于齿槽倾斜设置，离心管在随传动杆转动的过程中，逐渐伸入罐体液面之下，进而使离心管中承载有混合溶液，并在持续移动过程中使离心管逐渐脱离液面，在从动轮的带动下，离心管不断自转，进而使离心管内的溶液在离心力的作用下产生分层现象，离心管运动至齿槽顶端时，将内部的分层的溶液倾倒，进而使上层清液滴落在过滤板上方的超滤膜上，超滤膜对大分子物质进行拦截，大分子物质在源源不断的溶液冲击下重新掉落在罐体内，小分子溶液进入第一凹槽内，并汇聚在导向管中，并向干燥盒内滴落，电动机转动时带动输出轴上套接的主动轮转动，进而使与主动轮之间啮合的辅助轮高速转动，高速转动的辅助轮带动转动盘进行高速旋转，进而使导向管滴落在转动盘上的液滴在离心力的作用下被甩出，并破碎成水雾，水雾与热风管中输出的高温气体之间接触，进而使水雾中的水分蒸发，大豆肽干燥成粉末，进而制得大豆肽粉末，通过设置齿槽、传动杆和离心管，利用电动机的转动带动转动轴、转动杆以及离心管进行转动，同时通过齿槽的限制使离心管在从动轮的带动下进行自转，进而使离心管在齿槽中运动的过程中一边对溶液起到搅拌作用，使溶液中各组分混合的更加均匀，同时当离心管脱离液面后还通过自身旋转将内腔中溶液进行离心处理，并通过超滤膜过滤后将蕴含大豆肽的溶液通入干燥盒中，在干燥盒中高温气流的冲击下使水溶液蒸发通过通气管再次进入罐体内参加循环、大豆肽干燥成粉末便于收集，连续化的操作使大豆肽的制备更加方便，制备效率更高，同时水溶液的循环使用不仅降低了对水资源的浪费，同时还有效的将热风管的多余热量裹挟至罐体内，对罐体内溶液进行保温、加热，促进酶解反应的进行，使蛋白酶的酶解速率有效地提升。
优选的，所述离心管外壁开设有均匀分布的第一滑槽；所述第一滑槽贯穿离心管壁，使离心管内腔与外界导通；所述第一滑槽顶端均开口设置；所述第一滑槽内均滑动连接有滑动板；所述滑动板远离第一滑槽一侧共同固连有密封盖；所述密封盖内部空腔设计；所述密封盖空腔内填充有轻质气体；工作时，由于齿槽环形且倾斜设置，离心管在随齿槽中运动时，逐渐深入溶液中，密封盖由于内部空腔的原因受到的水浮力较大，进而使密封盖以及滑动板在水浮力的作用下逐渐与离心管脱离，进而使离心管内腔通过第一滑槽与外界导通，便于水溶液进入离心管内腔中，并在离心管逐渐脱离水溶液时，密封盖和滑动板在重力的作用下将第一滑槽密封，进而使离心管中的水溶液不会流失，并在离心管自转的过程中，有效的避免水溶液在离心力的作用下向外部溅落。
优选的，所述第一滑槽“t”形设计；所述第一滑槽“t”形最小端靠近离心管内腔；所述密封盖靠近离心管一侧固连有挤压囊；所述第一滑槽靠近离心管一侧固连有膨胀囊；所述挤压囊与膨胀囊通过导管导通设计；所述滑动板底部通过弹簧与第一滑槽弹性连接；工作时，当密封盖受浮力作用与离心管之间分离，进而使密封盖下方的挤压囊失去挤压，进而使挤压囊恢复形变抽取膨胀囊内的气体，使第一滑槽导通，当离心管脱离水面，密封盖失去浮力，在弹簧的作用下滑动板以及密封盖向离心管方向运动，进而使挤压囊将气体重新输入膨胀囊中，进而使膨胀囊将滑动板和第一滑槽之间的缝隙进行堵塞，进而增强滑动板和离心管之间的密封性，避免水溶液渗出。
优选的，所述密封盖上开设有均匀分布的第二滑槽；所述第二滑槽均延伸至滑动板内设计；所述第二滑槽内滑动连接有密封囊；所述密封囊顶端固连有第一磁板；所述罐体内壁位于齿槽最高端固连有第二磁板；所述第一磁板和第二磁板相斥；工作时，随着离心管自转使内部的溶液产生分层，离心管逐渐向齿槽最高端运动，随着离心管逐渐靠近齿槽最高端，密封盖上的第一磁板逐渐靠近罐体内壁上的第二磁板，进而使第一磁板带动密封囊逐渐向第二滑槽内收缩，进而使第二滑槽逐渐与外界导通，利用第一磁板逐渐下移，进而使离心管内的水流从上层逐渐向下滴落，进而便于上清液滴落在过滤板上的超滤膜中，便于大豆肽的晒选。
优选的，所述转动盘底部开设有弧形槽；所述热风管出风口正对弧形槽；所述电动机输出轴位于干燥盒内腔中还套接有均匀分布的拨动板；所述干燥盒远离转动盘一侧底部固连有出料盒；所述出料盒与转动盘导通处固连有过滤网；工作时，热风管输出的热气流向上运动的过程中受弧形槽作用逐渐呈弧形向四周扩散，进而使转动盘上表面离心作用下的水雾向下飘落的过程中与热气流之间相遇，进而使多肽凝结、水雾蒸发，掉落在干燥盒底部的大豆肽粉末在随电动机输出轴一同转动的拨动板的作用下逐渐向出料盒方向运动，进而使粉料通过过滤网进入出料盒中，而结团的粉料颗粒在拨动板的拨动下再次与热风相遇，并在热风的吹动下撞击在弧形槽内，在失水与撞击的作用下，使结团的粉料重新破碎，便于大豆肽粉料的收集。
优选的，所述通气管位于罐体内一端通过弹簧弹性连接有密封板；所述拨动板上下两端分别固连有第一挡板和第二挡板；所述第一挡板和第二挡板均呈圆弧形设计；所述第一挡板和第二挡板可组合成完整的圆环；所述第一挡板长度大于第二挡板长度；所述第一挡板与通气管滑动密封连接、第二挡板与热风管出口滑动密封连接；工作时，随着电动机的持续转动，电动机输出轴上固连的拨动板带动第一挡板和第二挡板持续转动，且当第一挡板与通气管密封连接时，热风管持续向干燥盒内吹入热风，使溶液干燥，同时也使干燥盒内气压逐渐增大，当第二挡板与热风管出口密封连接时，第一挡板与通气管错位，进而使干燥盒上层的水蒸气向通气管中流动，并在气压的作用下推动密封板，打开通气管，使水蒸气以小气泡的方式进入罐体内的溶液中，一方面小气泡对溶液的混合提供一定的助力，同时气泡中蕴含的热量还能有效的促进酶解反应的进行，同时干燥盒气压在张弛交替的过程中还能有效地促进水汽与粉料之间分离。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种调节免疫功能的营养保健品，通过设置齿槽、传动杆和离心管，利用电动机的转动带动转动轴、转动杆以及离心管进行转动，同时通过齿槽的限制使离心管在从动轮的带动下进行自转，进而使离心管在齿槽中运动的过程中一边对溶液起到搅拌作用，使溶液中各组分混合的更加均匀，同时当离心管脱离液面后还通过自身旋转将内腔中溶液进行离心处理，并通过超滤膜过滤后将蕴含大豆肽的溶液通入干燥盒中，在干燥盒中高温气流的冲击下使水溶液蒸发通过通气管再次进入罐体内参加循环、大豆肽干燥成粉末便于收集，连续化的操作使大豆肽的制备更加方便，制备效率更高，同时水溶液的循环使用不仅降低了对水资源的浪费，同时还有效的将热风管的多余热量裹挟至罐体内，对罐体内溶液进行保温、加热，促进酶解反应的进行，使蛋白酶的酶解速率有效地提升。
2.本发明所述的一种调节免疫功能的营养保健品，通过热风管输出的热气流向上运动的过程中受弧形槽作用逐渐呈弧形向四周扩散，进而使转动盘上表面离心作用下的水雾向下飘落的过程中与热气流之间相遇，进而使多肽凝结、水雾蒸发，掉落在干燥盒底部的大豆肽粉末在随电动机输出轴一同转动的拨动板的作用下逐渐向出料盒方向运动，进而使粉料通过过滤网进入出料盒中，而结团的粉料颗粒在拨动板的拨动下再次与热风相遇，并在热风的吹动下撞击在弧形槽内，在失水与撞击的作用下，使结团的粉料重新破碎，便于大豆肽粉料的收集。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的方法流程图；
图2是酶解罐的主视图；
图3是酶解罐的剖视图；
图4是离心管的剖视图；
图中：罐体1、齿槽11、电动机2、转动轴21、铰接环22、传动杆23、连接环24、热风管3、离心管4、从动轮41、第一滑槽42、滑动板43、密封盖44、挤压囊45、膨胀囊46、第二滑槽47、密封囊48、第一磁板49、第二磁板4a、第一通槽5、过滤板51、第一凹槽52、超滤膜53、导向管54、干燥盒6、转动盘61、主动轮62、辅助轮63、通气管64、弧形槽65、拨动板66、出料盒7、过滤网71、密封板72、第一挡板73、第二挡板74。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，本发明所述的一种调节免疫功能的营养保健品，所述调节免疫功能的营养保健品的制备方法包括以下步骤：
s1：将大豆与海带按照2:1比例通入研磨机中，控制研磨机转速600-800r/min，研磨10-15min后得到混合溶液，将混合溶液通入酶解罐中，并向酶解罐中接种混合溶液总量5-15％的蛋白酶，启动酶解罐，酶解罐中搅拌辊在搅拌的同时，搅拌辊端部的离心管高速自转；
s2：离心管中溶液高速离心后产生分层，将离心管中离心后的上层溶液过截流分子量为1500的超滤膜进行过滤，将过滤后溶液滴加于高速旋转的转动盘上破碎成水雾，并在与热空气对流的过程中水蒸气蒸发，得到营养粉料；
s3：将灵芝提取物、党参提取物和枸杞提取物按照0.5:2：1.5的比例混合营养粉料，并送入紫外线灭菌室内，经灭菌处理后封存于储存罐中即制得调节免疫功能的营养保健品；
其中s1中所述酶解罐包括罐体1、电动机2和热风管3；所述罐体1为圆柱形空腔式结构体；所述罐体1顶部开口设置；所述电动机2固连于罐体1底部；所述电动机2输出轴贯穿罐体1并延伸至罐体1内腔中；所述电动机2输出轴位于罐体1内腔中固连有转动轴21；所述转动轴21上套接有铰接环22；所述铰接环22远离转动轴21一侧铰接有均匀分布的传动杆23；所述传动杆23均为伸缩杆设计；所述传动杆23远离铰接环22一侧通过万向接头连接有连接环24；所述连接环24内壁转动连接有离心管4；所述离心管4位于连接环24下方固连有从动轮41；所述罐体1内壁开设有齿槽11；所述齿槽11为倾斜的环形设计；所述齿槽11内壁固连有均匀分布的直齿；所述从动轮41均延伸至齿槽11内且与直齿啮合；所述齿槽11位于罐体1内壁最高端处光滑设计；所述罐体1位于齿槽11最高端下方开设有第一通槽5；所述第一通槽5内固连有过滤板51；所述过滤板51两端分别延伸至罐体1内腔和外界；所述过滤板51靠近齿槽11一侧开设有第一凹槽52；所述第一凹槽52与过滤板51上表面交界处固连有超滤膜53；所述过滤板51上表面倾斜设置；所述过滤板51位于罐体1外界一侧固连有导向管54；所述导向管54锥形设计；所述导向管54延伸至第一凹槽52内且与第一凹槽52底部平齐设计；所述罐体1底部固连有干燥盒6；所述导向管54延伸至干燥盒6内腔中；所述干燥盒6内腔对应导向管54处通过导杆转动连接有转动盘61；所述电动机2为双头电机；所述电动机2输出轴延伸至干燥盒6内；所述电动机2输出轴位于干燥盒6内固连有主动轮62；所述转动盘61导杆上固连有辅助轮63；所述主动轮62齿数大于辅助轮63齿数且主动轮62与辅助轮63啮合；所述热风管3固连于干燥盒6底部，用于提供高温气流；所述干燥盒6靠近罐体1一侧固连有通气管64；所述通气管64延伸至罐体1内部设计；
现有技术中大豆肽的制备多数采用大豆蛋白经酶解后制取，在制备过程中多数采用将大批量大豆蛋白混合蛋白酶通入酶解罐中，在持续搅拌作用下进行酶解，并在酶解完成后将产物经过离心处理，提取上清液过滤、干燥制得大豆肽，由于蛋白酶在对大豆蛋白的酶解过程需要一定的时间，多数情况下离心底物仍残留有较多的大豆蛋白，仍需回流至酶解罐中，且由于酶解罐、离心机和干燥装置分离设置，在物料的转移过程中较为麻烦，导致大豆肽的制备不具备连续性，一方面对生产效率造成一定的负面影响，同时制备过程较为麻烦，工作时，将蕴含有大豆蛋白的混合溶液通入酶解罐中，在蛋白酶的作用下逐渐将混合溶液中的大豆蛋白进行酶解为大豆肽，此时启动电动机2，电动机2转动带动转动轴21转动，进而使转动轴21上套接的铰接环22随之转动，在铰接环22转动时，铰接环22上铰接的传动杆23对连接环24以及与连接环24之间转动连接的离心管4产生推力，进而使离心管4随转动轴21转动，由于离心管4上套接有从动轮41，且从动轮41延伸至齿槽11中与齿槽11中的直齿相啮合，离心管4受到齿槽11的限位以及传动杆23的推力作用，逐渐使从动轮41带动离心管4在连接环24内转动，由于齿槽11倾斜设置，离心管4在随传动杆23转动的过程中，逐渐伸入罐体1液面之下，进而使离心管4中承载有混合溶液，并在持续移动过程中使离心管4逐渐脱离液面，在从动轮41的带动下，离心管4不断自转，进而使离心管4内的溶液在离心力的作用下产生分层现象，离心管4运动至齿槽11顶端时，将内部的分层的溶液倾倒，进而使上层清液滴落在过滤板51上方的超滤膜53上，超滤膜53对大分子物质进行拦截，大分子物质在源源不断的溶液冲击下重新掉落在罐体1内，小分子溶液进入第一凹槽52内，并汇聚在导向管54中，并向干燥盒6内滴落，电动机2转动时带动输出轴上套接的主动轮62转动，进而使与主动轮62之间啮合的辅助轮63高速转动，高速转动的辅助轮63带动转动盘61进行高速旋转，进而使导向管54滴落在转动盘61上的液滴在离心力的作用下被甩出，并破碎成水雾，水雾与热风管3中输出的高温气体之间接触，进而使水雾中的水分蒸发，大豆肽干燥成粉末，进而制得大豆肽粉末，通过设置齿槽11、传动杆23和离心管4，利用电动机2的转动带动转动轴21、转动杆以及离心管4进行转动，同时通过齿槽11的限制使离心管4在从动轮41的带动下进行自转，进而使离心管4在齿槽11中运动的过程中一边对溶液起到搅拌作用，使溶液中各组分混合的更加均匀，同时当离心管4脱离液面后还通过自身旋转将内腔中溶液进行离心处理，并通过超滤膜53过滤后将蕴含大豆肽的溶液通入干燥盒6中，在干燥盒6中高温气流的冲击下使水溶液蒸发通过通气管64再次进入罐体1内参加循环、大豆肽干燥成粉末便于收集，连续化的操作使大豆肽的制备更加方便，制备效率更高，同时水溶液的循环使用不仅降低了对水资源的浪费，同时还有效的将热风管3的多余热量裹挟至罐体1内，对罐体1内溶液进行保温、加热，促进酶解反应的进行，使蛋白酶的酶解速率有效地提升。
作为本发明的一种实施方式，所述离心管4外壁开设有均匀分布的第一滑槽42；所述第一滑槽42贯穿离心管4壁，使离心管4内腔与外界导通；所述第一滑槽42顶端均开口设置；所述第一滑槽42内均滑动连接有滑动板43；所述滑动板43远离第一滑槽42一侧共同固连有密封盖44；所述密封盖44内部空腔设计；所述密封盖44空腔内填充有轻质气体；工作时，由于齿槽11环形且倾斜设置，离心管4在随齿槽11中运动时，逐渐深入溶液中，密封盖44由于内部空腔的原因受到的水浮力较大，进而使密封盖44以及滑动板43在水浮力的作用下逐渐与离心管4脱离，进而使离心管4内腔通过第一滑槽42与外界导通，便于水溶液进入离心管4内腔中，并在离心管4逐渐脱离水溶液时，密封盖44和滑动板43在重力的作用下将第一滑槽42密封，进而使离心管4中的水溶液不会流失，并在离心管4自转的过程中，有效的避免水溶液在离心力的作用下向外部溅落。
作为本发明的一种实施方式，所述第一滑槽42“t”形设计；所述第一滑槽42“t”形最小端靠近离心管4内腔；所述密封盖44靠近离心管4一侧固连有挤压囊45；所述第一滑槽42靠近离心管4一侧固连有膨胀囊46；所述挤压囊45与膨胀囊46通过导管导通设计；所述滑动板43底部通过弹簧与第一滑槽42弹性连接；工作时，当密封盖44受浮力作用与离心管4之间分离，进而使密封盖44下方的挤压囊45失去挤压，进而使挤压囊45恢复形变抽取膨胀囊46内的气体，使第一滑槽42导通，当离心管4脱离水面，密封盖44失去浮力，在弹簧的作用下滑动板43以及密封盖44向离心管4方向运动，进而使挤压囊45将气体重新输入膨胀囊46中，进而使膨胀囊46将滑动板43和第一滑槽42之间的缝隙进行堵塞，进而增强滑动板43和离心管4之间的密封性，避免水溶液渗出。
作为本发明的一种实施方式，所述密封盖44上开设有均匀分布的第二滑槽47；所述第二滑槽47均延伸至滑动板43内设计；所述第二滑槽47内滑动连接有密封囊48；所述密封囊48顶端固连有第一磁板49；所述罐体1内壁位于齿槽11最高端固连有第二磁板4a；所述第一磁板49和第二磁板4a相斥；工作时，随着离心管4自转使内部的溶液产生分层，离心管4逐渐向齿槽11最高端运动，随着离心管4逐渐靠近齿槽11最高端，密封盖44上的第一磁板49逐渐靠近罐体1内壁上的第二磁板4a，进而使第一磁板49带动密封囊48逐渐向第二滑槽47内收缩，进而使第二滑槽47逐渐与外界导通，利用第一磁板49逐渐下移，进而使离心管4内的水流从上层逐渐向下滴落，进而便于上清液滴落在过滤板51上的超滤膜53中，便于大豆肽的晒选。
作为本发明的一种实施方式，所述转动盘61底部开设有弧形槽65；所述热风管3出风口正对弧形槽65；所述电动机2输出轴位于干燥盒6内腔中还套接有均匀分布的拨动板66；所述干燥盒6远离转动盘61一侧底部固连有出料盒7；所述出料盒7与转动盘61导通处固连有过滤网71；工作时，热风管3输出的热气流向上运动的过程中受弧形槽65作用逐渐呈弧形向四周扩散，进而使转动盘61上表面离心作用下的水雾向下飘落的过程中与热气流之间相遇，进而使多肽凝结、水雾蒸发，掉落在干燥盒6底部的大豆肽粉末在随电动机2输出轴一同转动的拨动板66的作用下逐渐向出料盒7方向运动，进而使粉料通过过滤网71进入出料盒7中，而结团的粉料颗粒在拨动板66的拨动下再次与热风相遇，并在热风的吹动下撞击在弧形槽65内，在失水与撞击的作用下，使结团的粉料重新破碎，便于大豆肽粉料的收集。
作为本发明的一种实施方式，所述通气管64位于罐体1内一端通过弹簧弹性连接有密封板72；所述拨动板66上下两端分别固连有第一挡板73和第二挡板74；所述第一挡板73和第二挡板74均呈圆弧形设计；所述第一挡板73和第二挡板74可组合成完整的圆环；所述第一挡板73长度大于第二挡板74长度；所述第一挡板73与通气管64滑动密封连接、第二挡板74与热风管3出口滑动密封连接；工作时，随着电动机2的持续转动，电动机2输出轴上固连的拨动板66带动第一挡板73和第二挡板74持续转动，且当第一挡板73与通气管64密封连接时，热风管3持续向干燥盒6内吹入热风，使溶液干燥，同时也使干燥盒6内气压逐渐增大，当第二挡板74与热风管3出口密封连接时，第一挡板73与通气管64错位，进而使干燥盒6上层的水蒸气向通气管64中流动，并在气压的作用下推动密封板72，打开通气管64，使水蒸气以小气泡的方式进入罐体1内的溶液中，一方面小气泡对溶液的混合提供一定的助力，同时气泡中蕴含的热量还能有效的促进酶解反应的进行，同时干燥盒6气压在张弛交替的过程中还能有效地促进水汽与粉料之间分离。
具体实施流程如下：
工作时，将蕴含有大豆蛋白的混合溶液通入酶解罐中，在蛋白酶的作用下逐渐将混合溶液中的大豆蛋白进行酶解为大豆肽，此时启动电动机2，电动机2转动带动转动轴21转动，进而使转动轴21上套接的铰接环22随之转动，在铰接环22转动时，铰接环22上铰接的传动杆23对连接环24以及与连接环24之间转动连接的离心管4产生推力，进而使离心管4随转动轴21转动，由于离心管4上套接有从动轮41，且从动轮41延伸至齿槽11中与齿槽11中的直齿相啮合，离心管4受到齿槽11的限位以及传动杆23的推力作用，逐渐使从动轮41带动离心管4在连接环24内转动，由于齿槽11倾斜设置，离心管4在随传动杆23转动的过程中，逐渐伸入罐体1液面之下，进而使离心管4中承载有混合溶液，并在持续移动过程中使离心管4逐渐脱离液面，在从动轮41的带动下，离心管4不断自转，进而使离心管4内的溶液在离心力的作用下产生分层现象，离心管4运动至齿槽11顶端时，将内部的分层的溶液倾倒，进而使上层清液滴落在过滤板51上方的超滤膜53上，超滤膜53对大分子物质进行拦截，大分子物质在源源不断的溶液冲击下重新掉落在罐体1内，小分子溶液进入第一凹槽52内，并汇聚在导向管54中，并向干燥盒6内滴落，电动机2转动时带动输出轴上套接的主动轮62转动，进而使与主动轮62之间啮合的辅助轮63高速转动，高速转动的辅助轮63带动转动盘61进行高速旋转，进而使导向管54滴落在转动盘61上的液滴在离心力的作用下被甩出，并破碎成水雾，水雾与热风管3中输出的高温气体之间接触，进而使水雾中的水分蒸发，大豆肽干燥成粉末，进而制得大豆肽粉末。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种调节免疫功能的营养保健品，其特征在于：所述调节免疫功能的营养保健品的制备方法包括以下步骤：
s1：将大豆与海带按照2:1比例通入研磨机中，控制研磨机转速600-800r/min，研磨10-15min后得到混合溶液，将混合溶液通入酶解罐中，并向酶解罐中接种混合溶液总量5-15％的蛋白酶，启动酶解罐，酶解罐中搅拌辊在搅拌的同时，搅拌辊端部的离心管(4)高速自转；
s2：离心管(4)中溶液高速离心后产生分层，将离心管(4)中离心后的上层溶液过截流分子量为1500的超滤膜(53)进行过滤，将过滤后溶液滴加于高速旋转的转动盘(61)上破碎成水雾，并在与热空气对流的过程中水蒸气蒸发，得到营养粉料；
s3：将灵芝提取物、党参提取物和枸杞提取物按照0.5:2：1.5的比例混合营养粉料，并送入紫外线灭菌室内，经灭菌处理后封存于储存罐中即制得调节免疫功能的营养保健品；
其中s1中所述酶解罐包括罐体(1)、电动机(2)和热风管(3)；所述罐体(1)为圆柱形空腔式结构体；所述罐体(1)顶部开口设置；所述电动机(2)固连于罐体(1)底部；所述电动机(2)输出轴贯穿罐体(1)并延伸至罐体(1)内腔中；所述电动机(2)输出轴位于罐体(1)内腔中固连有转动轴(21)；所述转动轴(21)上套接有铰接环(22)；所述铰接环(22)远离转动轴(21)一侧铰接有均匀分布的传动杆(23)；所述传动杆(23)均为伸缩杆设计；所述传动杆(23)远离铰接环(22)一侧通过万向接头连接有连接环(24)；所述连接环(24)内壁转动连接有离心管(4)；所述离心管(4)位于连接环(24)下方固连有从动轮(41)；所述罐体(1)内壁开设有齿槽(11)；所述齿槽(11)为倾斜的环形设计；所述齿槽(11)内壁固连有均匀分布的直齿；所述从动轮(41)均延伸至齿槽(11)内且与直齿啮合；所述齿槽(11)位于罐体(1)内壁最高端处光滑设计；所述罐体(1)位于齿槽(11)最高端下方开设有第一通槽(5)；所述第一通槽(5)内固连有过滤板(51)；所述过滤板(51)两端分别延伸至罐体(1)内腔和外界；所述过滤板(51)靠近齿槽(11)一侧开设有第一凹槽(52)；所述第一凹槽(52)与过滤板(51)上表面交界处固连有超滤膜(53)；所述过滤板(51)上表面倾斜设置；所述过滤板(51)位于罐体(1)外界一侧固连有导向管(54)；所述导向管(54)锥形设计；所述导向管(54)延伸至第一凹槽(52)内且与第一凹槽(52)底部平齐设计；所述罐体(1)底部固连有干燥盒(6)；所述导向管(54)延伸至干燥盒(6)内腔中；所述干燥盒(6)内腔对应导向管(54)处通过导杆转动连接有转动盘(61)；所述电动机(2)为双头电机；所述电动机(2)输出轴延伸至干燥盒(6)内；所述电动机(2)输出轴位于干燥盒(6)内固连有主动轮(62)；所述转动盘(61)导杆上固连有辅助轮(63)；所述主动轮(62)齿数大于辅助轮(63)齿数且主动轮(62)与辅助轮(63)啮合；所述热风管(3)固连于干燥盒(6)底部，用于提供高温气流；所述干燥盒(6)靠近罐体(1)一侧固连有通气管(64)；所述通气管(64)延伸至罐体(1)内部设计。
2.根据权利要求1所述的一种调节免疫功能的营养保健品，其特征在于：所述离心管(4)外壁开设有均匀分布的第一滑槽(42)；所述第一滑槽(42)贯穿离心管(4)壁，使离心管(4)内腔与外界导通；所述第一滑槽(42)顶端均开口设置；所述第一滑槽(42)内均滑动连接有滑动板(43)；所述滑动板(43)远离第一滑槽(42)一侧共同固连有密封盖(44)；所述密封盖(44)内部空腔设计；所述密封盖(44)空腔内填充有轻质气体。
3.根据权利要求2所述的一种调节免疫功能的营养保健品，其特征在于：所述第一滑槽(42)“t”形设计；所述第一滑槽(42)“t”形最小端靠近离心管(4)内腔；所述密封盖(44)靠近离心管(4)一侧固连有挤压囊(45)；所述第一滑槽(42)靠近离心管(4)一侧固连有膨胀囊(46)；所述挤压囊(45)与膨胀囊(46)通过导管导通设计；所述滑动板(43)底部通过弹簧与第一滑槽(42)弹性连接。
4.根据权利要求3所述的一种调节免疫功能的营养保健品，其特征在于：所述密封盖(44)上开设有均匀分布的第二滑槽(47)；所述第二滑槽(47)均延伸至滑动板(43)内设计；所述第二滑槽(47)内滑动连接有密封囊(48)；所述密封囊(48)顶端固连有第一磁板(49)；所述罐体(1)内壁位于齿槽(11)最高端固连有第二磁板(4a)；所述第一磁板(49)和第二磁板(4a)相斥。
5.根据权利要求1所述的一种调节免疫功能的营养保健品，其特征在于：所述转动盘(61)底部开设有弧形槽(65)；所述热风管(3)出风口正对弧形槽(65)；所述电动机(2)输出轴位于干燥盒(6)内腔中还套接有均匀分布的拨动板(66)；所述干燥盒(6)远离转动盘(61)一侧底部固连有出料盒(7)；所述出料盒(7)与转动盘(61)导通处固连有过滤网(71)。
6.根据权利要求5所述的一种调节免疫功能的营养保健品，其特征在于：所述通气管(64)位于罐体(1)内一端通过弹簧弹性连接有密封板(72)；所述拨动板(66)上下两端分别固连有第一挡板(73)和第二挡板(74)；所述第一挡板(73)和第二挡板(74)均呈圆弧形设计；所述第一挡板(73)和第二挡板(74)可组合成完整的圆环；所述第一挡板(73)长度大于第二挡板(74)长度；所述第一挡板(73)与通气管(64)滑动密封连接、第二挡板(74)与热风管(3)出口滑动密封连接。
技术总结