本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种具有精确配比功能的搅拌机。
背景技术：
如今，随着科技的发展，搅拌机也有了长足的进步，人们的科技水平不断地提高，城镇建设迅猛发展，人们对于搅拌机运用也越来越广泛，搅拌机的使用在我国已经有好几十年的历史了，可谓是最先一批投入使用的工程机械，钢铁水泥构筑出的城堡刺激着经济的快速发展，城市的建设更多依靠的是一台台的工程机械，搅拌机就是其中的一员。
现有的搅拌机在使用过程中，难以对各材料进行精确配比的控制，仅依靠人工粗略进行配料比重，从而影响所制作物体所需要的强度，并且无法达到所要求的目标，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的搅拌机基础上进行技术创新。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有精确配比功能的搅拌机，以解决上述背景技术中提出搅拌机在使用过程中，难以对各材料进行精确配比的控制，仅依靠人工粗略进行配料比重，从而影响所制作物体所需要的强度，并且无法达到所要求的目标，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有精确配比功能的搅拌机，包括壳体和套管，所述壳体的内部焊接有凹槽，且凹槽的内部设置有轴承，所述套管位于轴承的上方，且套管的内部活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的右侧活动连接有连接盘，且连接盘的右侧焊接有搅拌叶，所述搅拌叶的下方设置有密度传感器，所述壳体的下方设置有电机，所述壳体的右侧设置有水箱，且水箱的上方活动连接有第一固定座，所述第一固定座的上方焊接有水泵，所述壳体的左侧设置有容器箱，且容器箱的上方活动连接有第二固定座，所述第二固定座的上方焊接有真空泵。
优选的，所述壳体与凹槽之间为一体式结构，且轴承的外部尺寸与凹槽的内部尺寸相吻合。
优选的，所述套管与搅拌轴之间的连接方式为焊接，且电机通过轴承与搅拌轴构成旋转结构。
优选的，所述连接盘通过螺栓与搅拌轴构成可拆卸结构，且搅拌叶呈对称状分布于搅拌轴的左右两侧。
优选的，所述密度传感器与壳体之间为插接，且壳体的中轴线与电机的中轴线相重合。
优选的，所述容器箱的中轴线与水箱的中轴线相平行，且第二固定座通过螺栓与水箱构成可拆卸结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过密度传感器与壳体之间为插接，且壳体的中轴线与电机的中轴线相重合，使得密度传感器可以检测出混合物的配比数值，并且使得真空泵和水泵进行工作，从而保证混合物的精确配比，同时电机输出的旋转力保证搅拌叶可以均匀的搅拌混合物，当密度传感器损坏时，使用者可将密度传感器通过卡环从壳体上拆卸，从而实现对密度传感器的维修与更换；
2.本实用新型通过连接盘通过螺栓与搅拌轴构成可拆卸结构，且搅拌叶呈对称状分布于搅拌轴的左右两侧，搅拌叶在长时间的使用中容易积累杂物，从而使得搅拌叶不能更好的进行搅拌，使用者将搅拌叶通过螺栓从搅拌轴上进行拆卸，从而可以方便的对搅拌叶进行清洁与维护，并且提高搅拌叶的使用寿命，使得搅拌叶可以均匀的对设备内的物体进行搅拌，壳体与凹槽之间为一体式结构，且轴承外部尺寸与凹槽的内部尺寸相吻合，使得凹槽可以保证轴承在工作时承受较大的旋转力，从而保证设备工作的可靠性；
3.本实用新型通过套管与搅拌轴之间的连接方式为焊接，且电机通过轴承与搅拌轴构成旋转结构，使得电机通过轴承，可以稳定将电机的旋转力输出至搅拌轴，从而保证搅拌轴带动搅拌叶旋转，同时搅拌叶对壳体内部的混合物，进行均匀的搅拌，间接增加了装置使用时的安全性，并且提高了工作效率，容器箱的中轴线与水箱的中轴线相平行，且第二固定座通过螺栓与水箱构成可拆卸结构，使用者可将第二固定座通过螺栓从水箱上拆卸，从而对第二固定座进行更换，并且提高了维修的效率。
附图说明
图1为本实用新型主视全剖结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
图中：1、壳体；2、凹槽；3、轴承；4、套管；5、搅拌轴；6、连接盘；7、搅拌叶；8、密度传感器；9、电机；10、水箱；11、第一固定座；12、水泵；13、容器箱；14、第二固定座；15、真空泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有精确配比功能的搅拌机，包括壳体1和套管4，壳体1的内部焊接有凹槽2，且凹槽2的内部设置有轴承3，壳体1与凹槽2之间为一体式结构，且轴承3外部尺寸与凹槽2的内部尺寸相吻合，使得凹槽2可以保证轴承3在工作时承受较大的旋转力，从而保证设备工作的可靠性，套管4位于轴承3的上方，且套管4的内部活动连接有搅拌轴5，套管4与搅拌轴5之间的连接方式为焊接，且电机9通过轴承3与搅拌轴5构成旋转结构，使得电机9通过轴承3，可以稳定将电机9的旋转力输出至搅拌轴5，从而保证搅拌轴5带动搅拌叶7旋转，同时搅拌叶7对壳体1内部的混合物，进行均匀的搅拌，间接增加了装置使用时的安全性，并且提高了工作效率；
搅拌轴5的右侧活动连接有连接盘6，且连接盘6的右侧焊接有搅拌叶7，连接盘6通过螺栓与搅拌轴5构成可拆卸结构，且搅拌叶7呈对称状分布于搅拌轴5的左右两侧，搅拌叶7在长时间的使用中容易积累杂物，从而使得搅拌叶7不能更好的进行搅拌，使用者将搅拌叶7通过螺栓从搅拌轴5上进行拆卸，从而可以方便的对搅拌叶7进行清洁与维护，并且提高搅拌叶7的使用寿命，使得搅拌叶7可以均匀的对设备内的物体进行搅拌，搅拌叶7的下方设置有密度传感器8，密度传感器8与壳体1之间为插接，且壳体1的中轴线与电机9的中轴线相重合，使得密度传感器8可以检测出混合物的配比数值，并且使得真空泵15和水泵12进行工作，从而保证混合物的精确配比，同时电机9输出的旋转力保证搅拌叶7可以均匀的搅拌混合物，当密度传感器8损坏时，使用者可将密度传感器8通过卡环从壳体1上拆卸，从而实现对密度传感器8的维修与更换；
壳体1的下方设置有电机9，壳体1的右侧设置有水箱10，且水箱10的上方活动连接有第一固定座11，第一固定座11的上方焊接有水泵12，壳体1的左侧设置有容器箱13，且容器箱13的上方活动连接有第二固定座14，容器箱13的中轴线与水箱10的中轴线相平行，且第二固定座14通过螺栓与水箱10构成可拆卸结构，使用者可将第二固定座14通过螺栓从水箱10上拆卸，从而对第二固定座14进行更换，并且提高了维修的效率，第二固定座14的上方焊接有真空泵15。
工作原理：在使用该具有精确配比功能的搅拌机时，对于这类搅拌机，首先使用者将装置移动至任何需要使用的地方后，使用者将混合物倒入容器箱13的内部，将真空泵15(型号：sk-1.0)一端的管道插入到壳体1的内部，使用者将水箱10的内部注满水，将水泵12一端的管道插入到壳体1的内部，使用者启动电源，使得电机9(型号：y80m1-2)开始工作，电机9通过凹槽2内部的轴承3带动搅拌轴5旋转，使得搅拌轴5带动搅拌叶7旋转，同时密度传感器8(型号：dp-ha-8m04)开始工作，使得密度传感器8根据混合物密度的检测数值，从而实现对真空泵15和水泵12的工作进行控制，使得混合物的配比达到标准的要求，这就是该具有精确配比功能的搅拌机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种具有精确配比功能的搅拌机，包括壳体(1)和套管(4)，其特征在于：所述壳体(1)的内部焊接有凹槽(2)，且凹槽(2)的内部设置有轴承(3)，所述套管(4)位于轴承(3)的上方，且套管(4)的内部活动连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的右侧活动连接有连接盘(6)，且连接盘(6)的右侧焊接有搅拌叶(7)，所述搅拌叶(7)的下方设置有密度传感器(8)，所述壳体(1)的下方设置有电机(9)，所述壳体(1)的右侧设置有水箱(10)，且水箱(10)的上方活动连接有第一固定座(11)，所述第一固定座(11)的上方焊接有水泵(12)，所述壳体(1)的左侧设置有容器箱(13)，且容器箱(13)的上方活动连接有第二固定座(14)，所述第二固定座(14)的上方焊接有真空泵(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有精确配比功能的搅拌机，其特征在于：所述壳体(1)与凹槽(2)之间为一体式结构，且轴承(3)的外部尺寸与凹槽(2)的内部尺寸相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种具有精确配比功能的搅拌机，其特征在于：所述套管(4)与搅拌轴(5)之间的连接方式为焊接，且电机(9)通过轴承(3)与搅拌轴(5)构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有精确配比功能的搅拌机，其特征在于：所述连接盘(6)通过螺栓与搅拌轴(5)构成可拆卸结构，且搅拌叶(7)呈对称状分布于搅拌轴(5)的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种具有精确配比功能的搅拌机，其特征在于：所述密度传感器(8)与壳体(1)之间为插接，且壳体(1)的中轴线与电机(9)的中轴线相重合。
6.根据权利要求1所述的一种具有精确配比功能的搅拌机，其特征在于：所述容器箱(13)的中轴线与水箱(10)的中轴线相平行，且第二固定座(14)通过螺栓与水箱(10)构成可拆卸结构。
技术总结