本发明涉及豆制品技术领域，尤其涉及一种五谷杂粮豆腐及其制备工艺。
背景技术：
豆腐是我国最常见的豆制品，又称水豆腐，相传为汉朝淮南王刘安发明。主要的生产过程：一是制浆，即将大豆制成豆浆；二是凝固成形，即豆浆在热与凝固剂的共同作用下凝固成含有大量水分的凝胶体，即豆腐。豆腐是我国素食菜肴的主要原料，是百姓餐桌上必不可少的一款佳肴。根据制豆腐所用凝固剂的不同和豆腐的含水量，习惯上将豆腐分为老豆腐和嫩豆腐。老豆腐，又称北豆腐、硬豆腐，是指含水量80%—85%的豆腐，一般以盐卤作凝固剂，也有的以石膏或酸黄浆水作凝固剂，其特点是点浆温度较高，凝固剂作用比较急剧，豆腐硬度较大，韧性较强，含水量较低，味道较香，蛋白质含量在7.4%以上。嫩豆腐，又称南豆腐，软豆腐，一般指用石膏作凝固剂制成的含水量较多的豆腐，其特点是质地细嫩，富有弹性，含水量大，一般含水量为85%—90%，蛋白质含量在5%以上。但这些都否在营养上较为单一，主要为大豆，且由于长时间吃，口感将变得平淡，口感差的现象，还有传统豆腐易脱水，变质。使得一些人变得不太喜欢豆制品。
技术实现要素：
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种五谷杂粮豆腐及其制备工艺，解决了现有豆腐口感差，易吃腻，营养单一的问题。
根据本发明提出的一种五谷杂粮豆腐，由以下重量份原料组成：去皮豆类粉70-80%、去皮杂粮粉20-28%、大豆油1-2%和适量调味料，所述去皮豆类粉包括黄豆粉、绿豆份和豌豆粉，所述去皮杂粮粉包括小麦粉、大米粉和燕麦粉，所述调味料包括盐、味精和蔗糖。
在本发明的一些实施例中，所述黄豆粉、绿豆份和豌豆粉的质量比为6:2:2。
在本发明的另一些实施例中，所述小麦粉、大米粉和燕麦粉的质量比为5:3:2。
一种五谷杂粮豆腐的制备工艺，具体制备工艺步骤如下：
s1：按照重量份比称取黄豆、绿豆、豌豆、小麦、大米和燕麦，将黄豆、绿豆、豌豆分别用去皮机去皮，制成黄豆粉、绿豆粉、豌豆粉并混合加水制成浆液，将小麦和燕麦机械脱皮，制成小麦粉和燕麦粉，将大米粉碎制成大米粉，然后将小麦粉、燕麦粉和大米粉倒入浆液内，制成糊状原料a；
s2：将糊状原料a放入斩拌机内低温斩拌15-20分钟，制成浆糊状；
s3：向步骤s2中的浆糊状原料内加入适量盐、味精和蔗糖，搅拌均匀，加入适量大豆油，再次搅拌，成膏状；
s4：将步骤s3中成膏状的原料放在托盘上抹平成型；
s5：将步骤s4中膏状物连同托盘一起送入蒸笼内蒸，蒸煮温度80-90℃，蒸煮30-35分钟，包装，杀菌。
在本发明的另一些实施例中，所述步骤s2中低温为5-10℃。
本发明中，由多种豆制品和多种杂粮制备而成，营养价值高，且口感爽口，吃不腻，色泽光鲜，是美食佳肴的重要原料，很大程度上提高吃豆腐人群数量。且具有很好聚水作用，保质期也比传统的高。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
一种五谷杂粮豆腐，由以下重量份原料组成：黄豆粉、绿豆份、豌豆粉、小麦粉、大米粉和燕麦粉，适量盐、味精和蔗糖。所述黄豆粉、绿豆份和豌豆粉的质量比为6:2:2。所述小麦粉、大米粉和燕麦粉的质量比为5:3:2。黄豆粉、绿豆份、豌豆粉之和占总量70%，小麦粉、大米粉和燕麦粉占总总量28.5%，其他为调味料。
一种五谷杂粮豆腐的制备工艺，具体制备工艺步骤如下：
s1：按照重量份比称取黄豆、绿豆、豌豆、小麦、大米和燕麦，将黄豆、绿豆、豌豆分别用去皮机去皮，制成黄豆粉、绿豆粉、豌豆粉并混合加水制成浆液，将小麦和燕麦机械脱皮，制成小麦粉和燕麦粉，将大米粉碎制成大米粉，然后将小麦粉、燕麦粉和大米粉倒入浆液内，制成糊状原料a；
s2：将糊状原料a放入斩拌机内，在5℃下，斩拌20分钟，制成浆糊状；
s3：向步骤s2中的浆糊状原料内加入适量盐、味精和蔗糖，搅拌均匀，加入适量大豆油，再次搅拌，成膏状；
s4：将步骤s3中成膏状的原料放在托盘上抹平成型；
s5：将步骤s4中膏状物连同托盘一起送入蒸笼内蒸，蒸煮温度90℃，蒸煮30分钟，包装，杀菌。
实施例2
一种五谷杂粮豆腐，由以下重量份原料组成：黄豆粉、绿豆份、豌豆粉、小麦粉、大米粉和燕麦粉，适量盐、味精和蔗糖。所述黄豆粉、绿豆份和豌豆粉的质量比为6:2:2。所述小麦粉、大米粉和燕麦粉的质量比为5:3:2。黄豆粉、绿豆份、豌豆粉之和占总量80%，小麦粉、大米粉和燕麦粉占总总量18.5%，其他为调味料。
一种五谷杂粮豆腐的制备工艺，具体制备工艺步骤如下：
s1：按照重量份比称取黄豆、绿豆、豌豆、小麦、大米和燕麦，将黄豆、绿豆、豌豆分别用去皮机去皮，制成黄豆粉、绿豆粉、豌豆粉并混合加水制成浆液，将小麦和燕麦机械脱皮，制成小麦粉和燕麦粉，将大米粉碎制成大米粉，然后将小麦粉、燕麦粉和大米粉倒入浆液内，制成糊状原料a；
s2：将糊状原料a放入斩拌机内，在10℃下，斩拌15分钟，制成浆糊状；
s3：向步骤s2中的浆糊状原料内加入适量盐、味精和蔗糖，搅拌均匀，加入适量大豆油，再次搅拌，成膏状；
s4：将步骤s3中成膏状的原料放在托盘上抹平成型；
s5：将步骤s4中膏状物连同托盘一起送入蒸笼内蒸，蒸煮温度80℃，蒸煮35分钟，包装，杀菌。
实施例3
一种五谷杂粮豆腐，由以下重量份原料组成：黄豆粉、绿豆份、豌豆粉、小麦粉、大米粉和燕麦粉，适量盐、味精和蔗糖。所述黄豆粉、绿豆份和豌豆粉的质量比为6:2:2。所述小麦粉、大米粉和燕麦粉的质量比为5:3:2。黄豆粉、绿豆份、豌豆粉之和占总量75.0%，小麦粉、大米粉和燕麦粉占总总量23.0%，其他为调味料。
一种五谷杂粮豆腐的制备工艺，具体制备工艺步骤如下：
s1：按照重量份比称取黄豆、绿豆、豌豆、小麦、大米和燕麦，将黄豆、绿豆、豌豆分别用去皮机去皮，制成黄豆粉、绿豆粉、豌豆粉并混合加水制成浆液，将小麦和燕麦机械脱皮，制成小麦粉和燕麦粉，将大米粉碎制成大米粉，然后将小麦粉、燕麦粉和大米粉倒入浆液内，制成糊状原料a；
s2：将糊状原料a放入斩拌机内，在8℃下，斩拌18分钟，制成浆糊状；
s3：向步骤s2中的浆糊状原料内加入适量盐、味精和蔗糖，搅拌均匀，加入适量大豆油，再次搅拌，成膏状；
s4：将步骤s3中成膏状的原料放在托盘上抹平成型；
s5：将步骤s4中膏状物连同托盘一起送入蒸笼内蒸，蒸煮温度85℃，蒸煮32分钟，包装，杀菌。
实施例4
一种五谷杂粮豆腐，由以下重量份原料组成：黄豆粉、绿豆份、豌豆粉、小麦粉、大米粉和燕麦粉，适量盐、味精和蔗糖。所述黄豆粉、绿豆份和豌豆粉的质量比为6:2:2。所述小麦粉、大米粉和燕麦粉的质量比为5:3:2。黄豆粉、绿豆份、豌豆粉之和占总量72%，小麦粉、大米粉和燕麦粉占总总量27.0%，其他为调味料。
一种五谷杂粮豆腐的制备工艺，具体制备工艺步骤如下：
s1：按照重量份比称取黄豆、绿豆、豌豆、小麦、大米和燕麦，将黄豆、绿豆、豌豆分别用去皮机去皮，制成黄豆粉、绿豆粉、豌豆粉并混合加水制成浆液，将小麦和燕麦机械脱皮，制成小麦粉和燕麦粉，将大米粉碎制成大米粉，然后将小麦粉、燕麦粉和大米粉倒入浆液内，制成糊状原料a；
s2：将糊状原料a放入斩拌机内，在6℃下，斩拌18分钟，制成浆糊状；
s3：向步骤s2中的浆糊状原料内加入适量盐、味精和蔗糖，搅拌均匀，加入适量大豆油，再次搅拌，成膏状；
s4：将步骤s3中成膏状的原料放在托盘上抹平成型；
s5：将步骤s4中膏状物连同托盘一起送入蒸笼内蒸，蒸煮温度88℃，蒸煮304分钟，包装，杀菌。
如上所述，按照本发明提供的五谷杂粮豆腐的制备工艺，可以连续工业化生产一系列具有良好形态的豆腐，且豆腐的品质、口感均较佳，营养价值也高，更加改善豆腐的饮食习惯。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种五谷杂粮豆腐，其特征在于：由以下重量份原料组成：去皮豆类粉70-80%、去皮杂粮粉20-28%、大豆油1-2%和适量调味料，所述去皮豆类粉包括黄豆粉、绿豆份和豌豆粉，所述去皮杂粮粉包括小麦粉、大米粉和燕麦粉，所述调味料包括盐、味精和蔗糖。
2.根据权利要求1所述的一种五谷杂粮豆腐及其制备工艺，其特征在于：所述黄豆粉、绿豆份和豌豆粉的质量比为6:2:2。
3.根据权利要求1所述的一种五谷杂粮豆腐及其制备工艺，其特征在于：所述小麦粉、大米粉和燕麦粉的质量比为5:3:2。
4.一种五谷杂粮豆腐的制备工艺，其特征在于：具体制备工艺步骤如下：
s1：按照重量份比称取黄豆、绿豆、豌豆、小麦、大米和燕麦，将黄豆、绿豆、豌豆分别用去皮机去皮，制成黄豆粉、绿豆粉、豌豆粉并混合加水制成浆液，将小麦和燕麦机械脱皮，制成小麦粉和燕麦粉，将大米粉碎制成大米粉，然后将小麦粉、燕麦粉和大米粉倒入浆液内，制成糊状原料a；
s2：将糊状原料a放入斩拌机内低温斩拌15-20分钟，制成浆糊状；
s3：向步骤s2中的浆糊状原料内加入适量盐、味精和蔗糖，搅拌均匀，加入适量大豆油，再次搅拌，成膏状；
s4：将步骤s3中成膏状的原料放在托盘上抹平成型；
s5：将步骤s4中膏状物连同托盘一起送入蒸笼内蒸，蒸煮温度80-90℃，蒸煮30-35分钟，包装，杀菌。
5.根据权利要求4所述的一种五谷杂粮豆腐的制备工艺，其特征在于：所述步骤s2中低温为5-10℃。
技术总结