本实用新型涉及口罩生产加工技术领域，尤其涉及一种口罩外鼻线焊接装置。
背景技术：
外鼻线主要用于口罩里面的一根硬条，起着支撑口罩与鼻架贴合的作用。外鼻线又称塑料条，鼻梁筋，鼻梁线，铁芯外鼻线，全塑外鼻线，定型条，在使用口罩时可通过按压外鼻线，使口罩与面部紧密贴合，在口罩加工和生产的过程中，需要将外鼻线通过焊接的方式焊接在口罩上，而现有的口罩外鼻线焊接机一般具有以下几点不足：
1、由于不同型号的口罩，其装配的外鼻线的长度一般不同，而现有的口罩外鼻线焊接机一般只能对一种长度的外鼻线进行焊接，无法适用于多种型号的口罩，如需要对多种型号的口罩进行外鼻线的焊接工作，则需要准备多种型号的口罩焊接机，大大提高了经济成本；
2、在焊接口罩的过程中可能会产生一定量的毒性气体，这些毒性气体可能会被工作人员吸入体内，对工作人员的健康造成威胁，而现有的口罩外鼻线焊接机一般没有处理焊接过程中产生毒性气体的功能。
所以，需要设计一种口罩外鼻线焊接装置解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种口罩外鼻线焊接装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种口罩外鼻线焊接装置，包括所述底座上壁设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有焊接机，所述焊接机侧壁设有焊接槽，所述底座上壁固定连接有焊接模具，所述底座上壁固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板上壁共同固定连接有横板，所述横板上设有吸气机构，所述焊接槽内壁设有调节机构。
优选地，所述吸气机构包括固定连接在横板上壁的吸风机，所述吸风机的进气端连通设有吸气管，所述吸风机的出气端通过连接管连通设有空气净化机，所述空气净化机内壁设有过滤板，所述空气净化机侧壁连通设有出风管。
优选地，所述调节机构包括设置在焊接槽侧壁的两个放置槽，两个所述放置槽侧壁均贯穿设有螺孔，两个所述螺孔内均螺纹连接有螺栓，两个螺栓位于放置槽内的一端均固定连接有调节板。
优选地，所述焊接模具的横截面为三角形结构，所述焊接槽的横截面为与焊接模具相匹配的三角型结构。
优选地，所述吸气管贯穿横板侧壁，所述吸气管的远离吸风机的一端连通设有吸嘴。
优选地，所述底座下壁固定连接有四个支撑脚，四个所述支撑脚分别位于底座的四个角。
本实用新型中具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置调节机构，能够通过调节螺栓来控制放置槽的长度，可以对不同型号的口罩进行外鼻线焊接，扩大了装置的适用范围，同时还节约了经济成本；
2、本实用新型通过设置吸气机构，能够将焊接过程中产生的毒性气体吸除，有效的避免大量的毒性气体进入工作人员体内，保障了工作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种口罩外鼻线焊接装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种口罩外鼻线焊接装置的b-b向截面图；
图3为本实用新型提出的一种口罩外鼻线焊接装置的c-c向截面图；
图4为本实用新型提出的一种口罩外鼻线焊接装置的a处结构放大图；
图5为本实用新型提出的一种口罩外鼻线焊接装置的俯视图。
图中：1底座、2电动伸缩杆、3焊接机、4焊接槽、5放置槽、6调节板、7焊接模具、8支撑板、9横板、10吸气管、11吸风机、12空气净化机、13过滤板、14出风管、15吸嘴、16螺孔、17螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种口罩外鼻线焊接装置，包括底座1，底座1下壁固定连接有四个支撑脚，四个支撑脚分别位于底座1的四个角，底座1上壁设有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的一端固定连接有焊接机3，焊接机3侧壁设有焊接槽4，底座1上壁固定连接有焊接模具7，焊接模具7的横截面为三角形结构，焊接槽4的横截面为与焊接模具7相匹配的三角型结构，在焊接时将待加工口罩贴紧焊接模具7的侧壁，底座1上壁固定连接有两个支撑板8，两个支撑板8上壁共同固定连接有横板9。
横板9上设有吸气机构，吸气机构包括固定连接在横板9上壁的吸风机11，吸风机11的进气端连通设有吸气管10，吸气管10贯穿横板9侧壁，吸气管10的远离吸风机11的一端连通设有吸嘴15，吸嘴15位于焊接机3和焊接模具7接触部分的正上方，能够将焊接产生的毒性气体吸除，吸风机11的出气端通过连接管连通设有空气净化机12，空气净化机12内壁设有过滤板13，空气净化机12侧壁连通设有出风管14。
焊接槽4内壁设有调节机构，调节机构包括设置在焊接槽4侧壁的两个放置槽5，两个放置槽5侧壁均贯穿设有螺孔16，两个螺孔16内均螺纹连接有螺栓17，两个螺栓17位于放置槽5内的一端均固定连接有调节板6，焊接机3上壁设有用于控制调节板6的移动距离的刻度线。
由于不同型号的口罩所需要的外鼻线长度不同，所以在加工前需要根据实际情况来调节两个调节板6之间的距离，使放置槽5内能够放置不同长度的外鼻线，具体操作如下：首先转动螺栓17，使两个调节板6向两侧移动，直至调节板6的侧壁与放置槽5内壁贴合，停止转动螺栓17，将外鼻线放置在放置槽5内，并使外鼻线的两端分别对应的刻度线的数值相等，再反向转动螺栓17，两个螺栓17带动两个调节板6相互靠近，直至两个调节板6与外鼻线的两侧接触，值得注意的是，在调整螺栓17的过程中，外鼻线的位置可能会发生偏移，但只需记住一开始外鼻线两端所对应的数值，然后将两个调节板6移动到对应的数值位置即可保证外鼻线位于放置槽5的中部。
调整好放置槽5的长度后，需要工作人员手持待加工口罩，把待加工口罩紧贴在焊接模具7侧壁，并将外鼻线放置在放置槽5内，然后启动电动伸缩杆2，电动伸缩杆2带动焊接机3向焊接模具7移动，直至焊接槽4的内壁紧贴待加工口罩，并将外鼻线焊接到待加工口罩的一侧，即可完成对口罩外鼻线的焊接。
在焊接口罩的过程中，焊接处会散发出毒性气体，这些气体可能会被工作人员吸入体内，从而对工作人员的安全造成威胁，所以需要在进行焊接工作时打开吸风机11，焊接产生的毒性气体会在吸风机11的作用下被吸入吸气管10，然后通过连接管进入空气净化机12，空气净化机12内的过滤板13能够对毒性气体进行过滤，过滤后的气体从出风管14吹出，能够大大降低毒性气体对工作人员的危害。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种口罩外鼻线焊接装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上壁设有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的一端固定连接有焊接机(3)，所述焊接机(3)侧壁设有焊接槽(4)，所述底座(1)上壁固定连接有焊接模具(7)，所述底座(1)上壁固定连接有两个支撑板(8)，两个所述支撑板(8)上壁共同固定连接有横板(9)，所述横板(9)上设有吸气机构，所述焊接槽(4)内壁设有调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种口罩外鼻线焊接装置，其特征在于，所述吸气机构包括固定连接在横板(9)上壁的吸风机(11)，所述吸风机(11)的进气端连通设有吸气管(10)，所述吸风机(11)的出气端通过连接管连通设有空气净化机(12)，所述空气净化机(12)内壁设有过滤板(13)，所述空气净化机(12)侧壁连通设有出风管(14)。
3.根据权利要求1所述的一种口罩外鼻线焊接装置，其特征在于，所述调节机构包括设置在焊接槽(4)侧壁的两个放置槽(5)，两个所述放置槽(5)侧壁均贯穿设有螺孔(16)，两个所述螺孔(16)内均螺纹连接有螺栓(17)，两个螺栓(17)位于放置槽(5)内的一端均固定连接有调节板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种口罩外鼻线焊接装置，其特征在于，所述焊接模具(7)的横截面为三角形结构，所述焊接槽(4)的横截面为与焊接模具(7)相匹配的三角型结构。
5.根据权利要求2所述的一种口罩外鼻线焊接装置，其特征在于，所述吸气管(10)贯穿横板(9)侧壁，所述吸气管(10)的远离吸风机(11)的一端连通设有吸嘴(15)。
6.根据权利要求1所述的一种口罩外鼻线焊接装置，其特征在于，所述底座(1)下壁固定连接有四个支撑脚，四个所述支撑脚分别位于底座(1)的四个角。
技术总结