本发明属安赛蜜生产技术领域，涉及一种安赛蜜生产中二次母液的回收利用方法。
背景技术：
安赛蜜是一种食品添加剂，类似于糖精，易溶于水，20℃时溶解度为27克；增加食品甜味的，没有营养，口感好，无热量，具有在人体内不代谢、不吸收（是中老年人、肥胖病人、糖尿病患者理想的甜味剂），对热和酸稳定性好等特点，是目前世界上第四代合成甜味剂。
目前安赛蜜的合成工艺多为：以二氯甲烷为溶剂，三乙胺为催化剂的条件下，双乙烯酮和氨基磺酸在一定条件下生成中间体（乙酰乙酰基化合物），三氧化硫稀释到一定浓度，作为磺化剂在低温下与中间体发生反应，中间体脱水生成六元环状物，经水解生成酸式安赛蜜；用液体氢氧化钾溶液中和酸式安赛蜜生成粗品安赛蜜；具体反应方程式如下：
目前安赛蜜生产工艺中浓缩工段将糖水（氢氧化钾中和后生成的糖水）中的水蒸发掉一部分后经降温结晶后进行离心处理，得到粗糖，产生一次母液，一次母液再经过浓缩降温结晶后进行二次离心产生二次母液，因考虑到二次母液中含杂质较多而且母液粘度大无法再次浓缩结晶过滤，故原先都是将二次母液当成残液送至三乙胺车间进行废物处理，但二次母液中还含有一部分的成品糖（含5-10%）当做残液处理掉，实属可惜。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了解决现有安赛蜜生产中二次母液中少量糖（5-10%）回收困难，无法利用的问题，提供一种安赛蜜生产中二次母液的回收利用方法。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种安赛蜜生产中二次母液的回收利用方法，其特征在于采用以下装置：过滤装置依次和二次母液高位槽、水解酸相槽相连；
包括以下步骤：
（1）重结晶离心甩出的二次母液（成品糖含量在5-10%）经板式压滤机过滤后，粗糖收集后去脱色岗位煮料脱色处理，滤液收集后泵至二次母液高位储槽；
（2）正常生产开启二次母液高位槽滴加阀门，将二次母液高位槽中的物料滴加到水解酸相槽；生产中产生的水解酸泵入水解酸相槽，滤液与水解酸在水解酸相槽进行水解反应，滴加过程要均匀，控制滤液与水解酸比例（体积比）不超过10%，严禁超量滴加（二次母液滴加量过大会导致反应产生大量气泡和絮状物进入萃取系统后会影响后续产品品质）；
（3）将水解酸相槽中物料以5-15m3/h的量泵至萃取系统，随后进入正常生产过程。
进一步，所述步骤（2）中滤液与水解酸的体积比为3-8%。
进一步，所述步骤（2）中滤液与水解酸的体积比为5-6%。
进一步，所述步骤（2）中滤液的滴加流量在0.5-1.0m3/h。
进一步，所述步骤（2）中水解酸的流量为8-10m3/h。
进一步，所述步骤（2）中滤液的滴加流量在0.5-0.8m3/h。
进一步，所述步骤（2）中水解酸的流量为8-9m3/h。
本发明利用水解反应生成的乙酰磺胺酸跟氢氧化钾发生中和反应生成乙酰磺胺酸钾，因乙酰磺氨酸钾属于强碱弱酸盐，故利用强酸制弱酸的原理，让乙酰磺氨酸钾跟水解酸相进行反应可以重新生成乙酰磺胺酸；正是依托于此原理将生产中经离心产生的二次母液经过滤后与水解反应生成的水解酸相充分发生反应后再一并进入萃取、水洗、中和，实现循环使用，避免残余母液的外排。
本发明优点：
1.本发明工艺简单、易于操作，整个工艺流程可实现自控；
2.本发明将重结晶离心后得到的二次母液进一步过滤，可以得到一部分粗糖，增加了粗糖的产量，可以再次过滤约1%的成品糖；
3.本发明将重结晶离心后得到的二次母液过滤除糖后重新打入水解系统，利用化学反应的方法，将母液中的糖完成最大化的重新反应生成出来，最大化的利用母液，每天可以增加将近1吨的成品糖，提高了产量；并且减去了母液后续处理工段，节约了大量的人工以及设备投入，大大节约了成本。
附图说明
图1是一种安赛蜜生产中二次母液的回收工艺流程图。
具体实施方式
结合图1，对本发明作进一步地说明：
一种安赛蜜生产中二次母液的回收利用方法，具体实施步骤如下：
实施例1
（1）将重结晶离心后得到的二次母液（成品糖含量在8%）15m3经板式压滤机过滤，过滤搜集得到的粗糖去脱色岗位脱色处理，14.5m3滤液以2m3/h的量送至二次母液高位槽；
（2）开启二次母液高位槽滴加阀门，向水解酸相槽中滴加滤液，通过流量计控制滴加量为0.5m3/h，注意滴加过程中速度要均匀，严禁超量滴加；
（3）水解产生的水解酸相以8m3/h的量持续进入水解酸相槽，滤液和水解酸在水解酸相槽中进行水解反应，水解产物以8.5m3/h的量进入萃取工段（注意不要夹带大量气泡和絮状物进入萃取系统）进行萃取，随后进行水洗、中和。
实施例2
（1）将重结晶离心后得到的二次母液13m3经板式压滤机过滤，过滤搜集得到的粗糖去重结岗位脱色处理，12.5m3滤液以1.6m3/h的量送至二次母液高位槽；
（2）开启二次母液高位槽滴加阀门，向水解酸相槽中滴加滤液，通过流量计控制滴加量为0.75m3/h，注意滴加过程中速度要均匀，严禁超量滴加；
（3）水解产生的水解酸相以10m3/h的量持续进入水解酸相槽，滤液和水解酸在水解酸相槽中进行水解反应，水解产物以10.75m3/h进入萃取工段（注意不要夹带大量气泡和絮状物进入萃取系统）进行萃取，随后进行水洗、中和。
实施例3
（1）将重结晶离心后得到的二次母液14m3经板式压滤机过滤，过滤搜集得到的粗糖去重结岗位脱色处理，13.5m3/h滤液以1.8m3/h的量送至二次母液高位槽；
（2）开启二次母液高位槽滴加阀门，向水解酸相槽中滴加滤液，通过流量计控制滴加量为0.8m3/h，注意滴加过程中速度要均匀，严禁超量滴加；
（3）水解产生的水解酸相以9m3/h的量持续进入水解酸相槽，滤液和水解酸在水解酸相槽中进行水解反应，水解产物以9.8m3/h进入萃取工段（注意不要夹带大量气泡和絮状物进入萃取系统）进行萃取，随后进行水洗、中和。
1.一种安赛蜜生产中二次母液的回收利用方法，其特征在于采用以下装置：过滤装置依次和二次母液高位槽、水解酸相槽相连；
包括以下步骤：
（1）重结晶离心甩出的二次母液经板式压滤机过滤后，粗糖收集后去脱色岗位煮料脱色处理，滤液收集后泵至二次母液高位储槽；
（2）正常生产开启二次母液高位槽滴加阀门，将二次母液高位槽中的物料滴加到水解酸相槽；生产中产生的水解酸泵入水解酸相槽，滤液与水解酸在水解酸相槽进行水解反应，控制滤液与水解酸的体积比不超过10%；
（3）将水解酸相槽中物料以5-15m3/h的量泵至萃取系统，随后进入正常生产过程。
2.根据权利要求1所述一种安赛蜜生产中二次母液的回收利用方法，其特征在于：步骤（1）中二次母液中成品糖的含量在5-10%。
3.根据权利要求1所述一种安赛蜜生产中二次母液的回收利用方法，其特征在于：步骤（2）中滤液与水解酸的体积比为3-8%。
4.根据权利要求1所述一种安赛蜜生产中二次母液的回收利用方法，其特征在于：步骤（2）中滤液与水解酸的体积比为5-6%。
5.根据权利要求1所述一种安赛蜜生产中二次母液的回收利用方法，其特征在于：所述步骤（2）中滤液的滴加流量在0.5-1.0m3/h。
6.根据权利要求1或2或5任一项所述一种安赛蜜生产中二次母液的回收利用方法，其特征在于：所述步骤（2）中水解酸的流量为8-10m3/h。
7.根据权利要求1或2所述一种安赛蜜生产中二次母液的回收利用方法，其特征在于：所述步骤（2）中滤液的滴加流量在0.5-0.8m3/h。
8.根据权利要求1或2所述一种安赛蜜生产中二次母液的回收利用方法，其特征在于：所述步骤（2）中水解酸的流量为8-9m3/h。
技术总结