本发明属安赛蜜生产技术领域，涉及一种安赛蜜生产中糖水两级连续浓缩的方法。
背景技术：
安赛蜜是一种食品添加剂，类似于糖精，易溶于水，20℃时溶解度为27克；增加食品甜味的，没有营养，口感好，无热量，具有在人体内不代谢、不吸收（是中老年人、肥胖病人、糖尿病患者理想的甜味剂），对热和酸稳定性好等特点，是目前世界上第四代合成甜味剂。
目前安赛蜜的合成工艺多为：以二氯甲烷为溶剂，三乙胺为催化剂的条件下，双乙烯酮和氨基磺酸在一定条件下生成中间体（乙酰乙酰基化合物），三氧化硫稀释到一定浓度，作为磺化剂在低温下与中间体发生反应，中间体脱水生成六元环状物，经水解生成酸式安赛蜜；用液体氢氧化钾溶液中和酸式安赛蜜生成粗品安赛蜜；具体反应方程式如下：
本发明专利中所称糖水为中和反应生成的安赛蜜（含82-85%水）。现有糖水两级浓缩工艺多为间歇生产，生产效率低下，每天处理两批糖水浓缩，每批糖水（100m3）处理需要12个小时，其中糖水前期入料时间、浓缩完过料至二次浓缩的时间以及浓缩前系统带真空需要占用2h时间；如此，每天有近4小时处于未浓缩糖水状态。随着产能的增加，糖水量的增加，受时间限制，现有生产方式已无法满足生产的需要，间接造成安赛蜜产率下降，间歇浓缩无法满足现有的处理量（220-240m3），容易造成生产阻料，制约着产能的提升。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了解决现有糖水两级浓缩的方式效率低、无法匹配现有的生产所需，造成阻料严重的问题，提供一种安赛蜜生产中糖水两级连续浓缩的方法。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种安赛蜜生产中糖水两级连续浓缩的方法，其特征在于采用以下装置：糖水槽出口通过管道连接至一级浓缩釜，一级浓缩釜出口通过管道连至二次浓缩釜，二次浓缩釜出口通过管道连至浓缩升温釜、结晶器和离心机。
包括以下步骤：
（1）将中和工段分离出的糖水（含糖14-16%、二氯甲烷1-2%、水82-85%）经过两次加热，蒸发出糖水中溶解的二氯甲烷，同时将糖水温度通过两次加热升温到65-75℃；
（2）将二次加热后的糖水以7-10m3的量送入一级mvr浓缩釜，控制一级mvr浓缩釜内真空度为0.06-0.08mpa、温度为75-80℃，一次浓缩蒸发55-65%的水量，浓缩后的糖水以2.5-4.5m3的量送入二级mvr浓缩釜，控制二级mvr浓缩釜内真空度为0.06-0.08mpa、温度为75-80℃，二次浓缩蒸发自身35-40%的水量；
（3）将二次浓缩后的糖水（含糖50-70%、水25-35%）以1.5-2.5m3的量送入浓缩升温釜，将浓缩升温釜升温至95-105℃，保温1小时，对二次浓缩过的糖水进行高温杀菌；
4）保温结束后将糖水送至结晶器，降温至10-15℃,进行结晶0.5-1h，随后进行离心，即得安赛蜜粗品（含糖99.5-99.8%、水0.2-0.5%）。
进一步，所述步骤（1）一级加热的温度为30-45℃。
进一步，所述步骤（3）浓缩釜的温度为98-102℃。
中和分离出的糖水在进行一次浓缩前先进行两次加热，将糖水进行预热，一是可以提高进入一次浓缩釜的入料糖水温度，使糖水进入一次浓缩釜内可直接蒸发，二是两次加热可蒸出溶解的二氯甲烷，达到回收二氯甲烷原料的目的，同时使进入一次浓缩釜的糖水更纯粹；通过两次连续浓缩，可以确保糖水浓缩生产的连续性，改变以前的间歇性生产，避免造成阻料影响产能的提升；在二次浓缩蒸水结束后增加高温杀菌工段，可对产品的菌落总数、大肠杆菌、霉菌和酵母等起到很好的抑制作用，显著提高产品的品质。
本发明优点：
1.装置简单，可连续化操作，操作流程简单，工艺方法成熟、可靠，效率高；
2.原来间歇生产，每天可以浓缩糖水约200m3，现在连续生产每天可以浓缩约240m3糖水，大大提升了处理量，避免了阻料情况的发生；
3.提高了产品的品质：菌落总数由原来的10-20cfu/g下降到现在的10cfu/g以下，大肠杆菌由原来的0.5-1mpn/g下降到现在的0.3mpn/g以下，霉菌和酵母由原来的10-20cfu/g下降到现在的10cfu/g以下。
附图说明
图1是一种安赛蜜生产中糖水两级连续浓缩的工艺流程简图。
具体实施方式
结合图1，对本发明作进一步地说明：
一种安赛蜜生产中糖水两级连续浓缩的装置，包括以下设备：1号糖水槽通过管道依次和2号糖水槽、一级浓缩釜、二次浓缩釜、浓缩升温釜、结晶器和离心机相连；其中1号糖水槽和2号糖水槽的顶部通过管道连至二氯甲烷槽。
一种安赛蜜生产中糖水两级连续浓缩的方法，具体实施步骤如下：
实施例1
（1）将中和工段分离出的240m3糖水（含糖15.5%、二氯甲烷1.5%、水83%）经过两次加热，蒸发出糖水中溶解的二氯甲烷，控制一次加热温度为40℃、二次加热温度为70℃，两次加热蒸发出来的二氯甲烷通过管道送入二氯甲烷槽；
（2）将二次加热后的糖水以10m3的量送入一级mvr浓缩釜，控制一级mvr浓缩釜内真空度为0.07mpa、温度为78℃，一次浓缩蒸发55%的水量，浓缩后的糖水以4.5m3的量送入二级mvr浓缩釜，控制二级mvr浓缩釜内真空度为0.07mpa、温度为78℃，二次浓缩蒸发35%的水量；
（3）将二次浓缩后的糖水（含糖53%、水47%）以2.9m3的量送入浓缩升温釜，将浓缩升温釜升温至100℃，保温1小时，对二次浓缩过的糖水进行高温杀菌；
4）保温结束后将糖水送至结晶器，降温至10℃,进行结晶1h，随后进行离心，即得安赛蜜粗品（含糖99.6%、水0.4%）。
实施例2
（1）将中和工段分离出的216m3糖水（含糖15%、二氯甲烷1.5%、水83.5%）经过两次加热，蒸发出糖水中溶解的二氯甲烷，控制一次加热温度为42℃、二次加热温度为70℃，两次加热蒸发出来的二氯甲烷通过管道送入二氯甲烷槽；
（2）将二次加热后的糖水以9m3的量送入一级mvr浓缩釜，控制一级mvr浓缩釜内真空度为0.06mpa、温度为76℃，一次浓缩蒸发60%的水量，浓缩后的糖水以3.6m3的量送入二级mvr浓缩釜，控制二级mvr浓缩釜内真空度为0.06mpa、温度为76℃，二次浓缩蒸发35%的水量；
（3）将二次浓缩后的糖水（含糖58%、水42%）以2.4m3的量送入浓缩升温釜，将浓缩升温釜升温至98℃，保温1小时，对二次浓缩过的糖水进行高温杀菌；
4）保温结束后将糖水送至结晶器，降温至10℃,进行结晶1h，随后进行离心，即得安赛蜜粗品（含糖99.7%、水0.3%）。
实施例3
（1）将中和工段分离出的192m2糖水（含糖15.5%、二氯甲烷1.5%、水83%）经过两次加热，蒸发出糖水中溶解的二氯甲烷，控制一次加热温度为38℃、二次加热温度为70℃，两次加热蒸发出来的二氯甲烷通过管道送入二氯甲烷槽；
（2）将二次加热后的糖水以8m3的量送入一级mvr浓缩釜，控制一级mvr浓缩釜内真空度为0.08mpa、温度为80℃，一次浓缩蒸发60%的水量，浓缩后的糖水以3.2m3的量送入二级mvr浓缩釜，控制二级mvr浓缩釜内真空度为0.08mpa、温度为80℃，二次浓缩蒸发35%的水量；
（3）将二次浓缩后的糖水（含糖60%、水40%）以2m3的量送入浓缩升温釜，将浓缩升温釜升温至103℃，保温1小时，对二次浓缩过的糖水进行高温杀菌；
4）保温结束后将糖水送至结晶器，降温至10℃,进行结晶1h，随后进行离心，即得安赛蜜粗品（含糖99.7%、水0.3%）。
1.一种安赛蜜生产中糖水两级连续浓缩的方法，其特征在于采用以下装置：糖水槽出口通过管道连接至一级浓缩釜，一级浓缩釜出口通过管道连至二次浓缩釜，二次浓缩釜出口通过管道连至浓缩升温釜、结晶器和离心机；
包括以下步骤：
（1）将中和工段分离出的糖水经过两次加热，蒸发出糖水中溶解的二氯甲烷，同时将糖水温度通过两次加热升温到65-75℃；
（2）将二次加热后的糖水以7-10m3的量送入一级mvr浓缩釜，控制一级mvr浓缩釜内真空度为0.06-0.08mpa、温度为75-80℃，一次浓缩蒸发55-65%的水量，浓缩后的糖水以2.5-4.5m3的量送入二级mvr浓缩釜，控制二级mvr浓缩釜内真空度为0.06-0.08mpa、温度为75-80℃，二次浓缩蒸发自身35-40%的水量；
（3）将二次浓缩后的糖水以1.5-2.5m3的量送入浓缩升温釜，将浓缩升温釜升温至95-105℃，保温1小时，对二次浓缩过的糖水进行高温杀菌；
4）保温结束后将糖水送至结晶器，降温至10-15℃,进行结晶0.5-1h，随后进行离心，即得安赛蜜粗品。
2.根据权利要求1所述一种安赛蜜生产中糖水两级连续浓缩的方法，其特征在于：所述步骤（1）糖水中含糖14-16%、二氯甲烷1-2%、水82-85%。
3.根据权利要求1或2所述一种安赛蜜生产中糖水两级连续浓缩的方法，其特征在于：所述步骤（1）一级加热的温度为30-45℃。
4.根据权利要求1或2所述一种安赛蜜生产中糖水两级连续浓缩的方法，其特征在于：所述步骤（3）浓缩釜的温度为98-102℃。
5.根据权利要求1或2所述一种安赛蜜生产中糖水两级连续浓缩的方法，其特征在于：所述步骤（3）二次浓缩后的糖水中含糖50-70%、水25-35%。
6.据权利要求1或2所述一种安赛蜜生产中糖水两级连续浓缩的方法，其特征在于：所述步骤（4）安赛蜜粗品中含糖99.5-99.8%、水0.2-0.5%。
技术总结