本发明涉及一种成型装置，特别涉及一种食品加工用鱼丸成型装置。
背景技术：
鱼丸因注重选料和制作工艺而名闻遐迩。多以鲜黄鱼、马鲛鱼、鳗鱼、小参鲨为主料。剁碎鱼肉，加适量姜汁、食盐、味精，捣成鱼泥，调进薯粉，搅匀后挤成小圆球，入沸汤煮熟。其色如瓷，富有弹性，脆而不腻，为宴席常见菜品，目前我们加工制作鱼丸大多为手工制作，现有的鱼丸生产需要人工去用手挤筒内的压鱼丸原材料，使鱼丸原材料从筒下侧通孔内挤出，然后人工控制外环的切割刀进行切割，挤压的力道掌握不好大小会不一样，切出的鱼丸大小也会不一样大小，并且加工鱼丸的速度会比较慢，全程需要人工操作，自动化低。
因此如何让鱼丸成型装置做到能自动挤压、大小形状一致，速度快、生产完直接下锅，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
为解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种食品加工用鱼丸成型装置。
为此本发明公开了一种食品加工用鱼丸成型装置，包括有锅腿、锅体、支撑架、挤丸器、环形刀、大l型安装架、小l型安装架、固定环、电机、第一转轴、第一皮带轮、第二转轴、第二皮带轮和摆动装置，锅腿上固定安装有锅体，锅体上设有支撑架，支撑架上设有挤丸器，挤丸器底部设有多个圆形孔，挤丸器外侧滑动连接有环形刀，挤丸器上部一侧固定安装有大l型安装架，大l型安装架上部一侧固定安装有小l型安装架，小l型安装架一侧上部固定连接有固定环，固定环内安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴，第一转轴上固定连接有第一皮带轮，大l型安装架顶部下面远离电机的一侧转动连接有第二转轴，第二转轴上固定连接有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮通过同步皮带连接，第二转轴连接摆动装置，摆动装置与环形刀连接。
此外，特别优选的是，摆动装置还包括有u型连接架、第一连接柱、第一摆动杆、第二摆动杆、第二连接柱、第一滑动柱、连杆、第三连接柱和第一连接片，第二转轴上转动连接有u型连接架，u型连接架底部两侧壁之间转动连接有第一连接柱，第一连接柱两端安装有第一摆动杆，第一摆动杆安装在u型连接架外侧，第一连接柱两端安装有第二摆动杆，第二摆动杆安装在u型连接架内侧，两个第二摆动杆上部内侧之间固定连接有第二连接柱，第二连接柱上滑动连接有第一滑动柱一端，第二转轴下端固定连接有连杆一端，第一滑动柱与连杆另一端滑动连接，两个第一摆动杆内侧之间连接有第三连接柱，第三连接柱与第一摆动杆一端滑动连接，第三连接柱上固定连接有第一连接片，第一连接片与环形刀固定连接。
此外，特别优选的是，还包括有联轴器、输入轴、减速器、连接块、输出轴、螺纹杆和第一圆形压板，大l型安装架上部底面固定安装有连接块，连接块底面固定连接有减速器，减速器上的输入轴通过联轴器与第一转轴连接，减速器上的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆一端，螺纹杆上螺纹连接有第一圆形压板，第一圆形压板在挤丸器内滑动式连接。
此外，特别优选的是，还包括有圆形盖、卡扣、拨动钮和第一弹簧，第一圆形压板上设有圆形开口，圆形开口处设有一个圆形盖，圆形盖上错位式滑动连接有两个卡扣，两侧卡扣上均固定连接有一个拨动钮，两侧卡扣之间设有第一弹簧。
此外，特别优选的是，还包括有第二圆形压板、弧形环、第四转轴、第一连接座、拨动片、第二连接座和第二弹簧，挤丸器内第一圆形压板下方滑动式设有第二圆形压板，第二圆形压板底部设有多个矩形开口，矩形开口靠近第二圆形压板中心的一边均设有两个弧形环，弧形环之间穿设有第三转轴，第三转轴上连接有拨动片一侧，拨动片另一侧与开口接触，第二圆形压板上靠近第三转轴处固定安装有第一连接座，拨动片上远离第三转轴处固定安装有第二连接座，第一连接座与第二连接座一侧之间设有第二弹簧。
此外，特别优选的是，还包括有长柄压片和第四连接柱，第一摆动杆上靠近电机的一侧滑动连接有第四连接柱，第四连接柱上固定连接有长柄压片，长柄压片与第二圆形压板（30）固定。
此外，特别优选的是，还包括有第二连接片、第二滑动柱和第三弹簧，支撑架上滑动连接有第二连接片，第二滑动柱穿过支撑架与第二连接片固定连接，第二滑动柱上穿设有第三弹簧。
本发明的有益效果为：本发明达到了能自动挤压、大小形状一致，速度快、生产完直接下锅的效果，本发明通过摆动装置往复摆动时带动长柄压片向下按压第二圆形压板，将第二圆形压板下方与挤丸器内所形成的挤压区内的馅料，挤压出挤丸器，环形刀将挤出的馅料削下实现了自动挤压丸子的效果。
本发明通过挤丸器上的多个圆孔使得被挤出的鱼丸大小形状一致改善了目前制作鱼丸时力道掌握不好大小会不一样，并且速度会比较慢的问题。
通过可调节支撑架可将鱼丸成型装置架设到不同型号的锅上边，实现了生产完直接下锅的想法。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图。
图3为本发明的部分剖视立体结构示意图。
图4为本发明的按压装置动力部分立体结构示意图。
图5为本发明的按压装置部分立体结构示意图。
图6为本发明的封闭组件立体结构示意图。
图7为本发明的固定组件放大立体结构示意图。
附图标记说明：1、锅腿，2、锅体，3、支撑架，4、挤丸器，5、环形刀，6、大l型安装架，7、小l型安装架，8、固定环，9、电机，10、第一转轴，11、第一皮带轮，12、第二转轴，13、第二皮带轮，14、u型连接架，15、第一连接柱，16、第一摆动杆，17、第二摆动杆，18、第二连接柱，19、第一滑动柱，20、连杆，21、第三连接柱，22、第一连接片，23、联轴器，24、输入轴，25、减速器，2501、连接块，26、输出轴，27、螺纹杆，28、第一圆形压板，29、圆形盖，2901、卡扣，2902、拨动钮，2903、第一弹簧，30、第二圆形压板，3001、弧形环，3002、第三转轴，3003、第一连接座，31、拨动片，3101、第二连接座，3102、第二弹簧，32、长柄压片，33、第四连接柱，34、第二连接片，35、第二滑动柱，36、第三弹簧。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示，包括有锅腿1、锅体2、支撑架3、挤丸器4、环形刀5、大l型安装架6、小l型安装架7、固定环8、电机9、第一转轴10、第一皮带轮11、第二转轴12、第二皮带轮13和摆动装置，锅腿1上固定安装有锅体2，锅体2上环形均匀设有三个支撑架3，支撑架3上设有挤丸器4，挤丸器4底部设有多个圆形孔，挤丸器4外侧上下滑动连接有环形刀5，挤丸器4与环形刀5均为不锈钢材质，挤丸器4上部左侧固定安装有大l型安装架6，大l型安装架6上部右侧固定安装有小l型安装架7，小l型安装架7左侧上部固定连接有固定环8，固定环8内安装有电机9，电机9的输出轴26通过联轴器23固定连接有第一转轴10，第一转轴10上固定连接有第一皮带轮11，大l型安装架6顶部下面右侧转动连接有第二转轴12，第二转轴12上固定连接有第二皮带轮13，第一皮带轮11与第二皮带轮13通过同步皮带连接，第二转轴12连接右摆动装置，摆动装置与环形刀5连接。
加工鱼丸时，先将制作鱼丸的馅料放入挤丸器4内，手持压板按压馅料，馅料从挤丸器4底部圆形孔挤出中，此时打开电机9，电机9的输出轴26转动带动第一转轴10转动，第一转轴10转动带动第一皮带轮11转动，第一皮带轮11转动带动第二皮带轮13转动，第二皮带轮13转动带动摆动装置摆动，摆动装置摆动带动环形刀5做上下往复运动，环形刀5做上下往复运动将被挤出挤丸器4外的球形馅料削入锅中，此装置起到了可以自动加工鱼丸，削下来的鱼丸直接下锅的作用。
实施例2
具体参考3所示，摆动装置还包括有u型连接架14、第一连接柱15、第一摆动杆16、第二摆动杆17、第二连接柱18、第一滑动柱19、连杆20、第三连接柱21和第一连接片22，第二转轴12上转动连接有u型连接架14，u型连接架14底部前后两侧壁之间转动连接有第一连接柱15，第一连接柱15前后两端安装有第一摆动杆16，两个第一摆动杆16安装在u型连接架14外侧，第一连接柱15前后两端安装有第二摆动杆17，第二摆动杆17安装在u型连接架14内侧，两个第二摆动杆17上部内侧之间固定连接有第二连接柱18，第二连接柱18上滑动连接有第一滑动柱19下端，第二转轴12下端固定连接有连杆20右端，第一滑动柱19与连杆20左端滑动连接，两个第一摆动杆16内侧前后之间连接有第三连接柱21，第三连接柱21与第一摆动杆16左端滑动连接，第三连接柱21上固定连接有第一连接片22，第一连接片22为不锈钢材质，第一连接片22与环形刀5固定连接。
第二皮带轮13转动带动第二转轴12转动，第二转轴12转动带动连杆20，连杆20以第二转轴12为中心做圆周运动，连杆20做圆周运动带动第一滑动柱19在第二连接柱18上做左右往复运动，第一滑动柱19还在连杆20内做上下往复运动，第一滑动柱19做往复运动带动第二连接柱18左右摆动，第二连接柱18左右摆动带动第二摆动杆17左右摆动，第二摆动杆17左右摆动带动第一连接柱15转动，第一连接柱15转动带动第一摆动杆16上下摆动，第一摆动杆16上下摆动第一连接片22做上下往复运动，第一连接片22做上下往复运动带动环形刀5做上下往复运动，环形刀5做上下往复运动将被挤出挤丸器4外的球形馅料削入锅中，此装置起到了自动削鱼丸的作用。
实施例3
具体参考图2至图6所示，还包括有联轴器23、输入轴24、减速器25、连接块2501、输出轴26、螺纹杆27和第一圆形压板28，大l型安装架6上部底面固定安装有连接块2501，连接块2501底面固定连接有减速器25，减速器为现有技术在此不再介绍，减速器25上的输入轴24通过联轴器23与第一转轴10连接，减速器25上的输出轴26通过联轴器23固定连接有螺纹杆27上端，螺纹杆27上螺纹连接有第一圆形压板28，第一圆形压板28在挤丸器4内上下滑动式连接。
打开电机9，当第一圆形压板28向下压馅料时，电机9的输出轴26顺时针转动带动第一转轴10顺时针转动，第一转轴10顺时针转动带动减速器25的输入轴24顺时针转动，减速器25经过减速从输出轴26输出，输出轴26顺时针转动带动螺纹杆27顺时针转动，螺纹杆27顺时针转动带动第一圆形压板28沿着螺纹螺旋向下走，当第一圆形压板28想回归原位时，控制电机9反转即可，第一圆形压板28可以自动升降，起到了可以自动向下压馅料的作用。
还包括有圆形盖29、卡扣2901、拨动钮2902和第一弹簧2903，第一圆形压板28上设有一个圆形开口，圆形开口处设有一个圆形盖29，圆形盖29上错位式滑动连接有两个卡扣2901，前后两侧卡扣2901上均固定连接有一个拨动钮2902，两侧卡扣2901前后之间设有一个第一弹簧2903。
当想往挤丸器4内加馅料时，手扳住拨动钮2902向中间滑动，拨动钮2902向中间滑动带动卡扣2901向中间滑动，卡扣2901向中间滑动时，卡扣2901与第一圆形压板28上的卡槽脱离，这样就可以将圆形盖29去下，当馅料加完后用手扳住拨动钮2902向中间滑动，把圆形盖29与第一圆形压板28上的卡槽对好以后松手，卡扣2901自动与卡槽卡在一起，起到了防止灰尘落入到装备内，提高制作鱼丸过程中卫生的质量。
还包括有第二圆形压板30、弧形环3001、第四转轴、第一连接座3003、拨动片31、第二连接座3101和第二弹簧3102，挤丸器4内第一圆形压板28下方滑动式设有第二圆形压板30，第二圆形压板30底部环形均匀设有三个矩形开口，每个矩形开口靠近第二圆形压板30中心的一边均设有两个弧形环3001，弧形环3001之间穿设有一个第三转轴3002，第三转轴3002上连接有拨动片31内侧，拨动片31外侧与开口接触，第二圆形压板30上靠近第三转轴3002处固定安装有第一连接座3003，拨动片31上远离第三转轴3002处固定安装有第二连接座3101，第一连接座3003与第二连接座3101内侧之间设有第二弹簧3102。
当馅料进入第一圆形压板28下方与第二圆形压板30上方在挤丸器4内所形成的加料区，要想要继续进入第二圆形压板30下方与挤丸器4内所形成的挤压区时，必须先向下按压第一圆形压板28下方与第二圆形压板30上方在挤丸器4内所形成的加料区内的馅料，挤压馅料的力使拨动片31向下拨动，馅料从第二圆形压板30上所开的开口，落入到第二圆形压板30下方与挤丸器4内所形成的挤压区，挤压区装满后，继续向下挤压第二圆形压板30，使馅料可以从挤丸器4上的圆孔中挤出，起到了可以挤压鱼丸的作用。
还包括有长柄压片32和第四连接柱33，第一摆动杆16上靠近电机9的右侧滑动连接有第四连接柱33，第四连接柱33上固定连接有长柄压片32，长柄压片32与第二圆形压板30固定。
当第一摆动杆16内端向下摆动时带动第四连接柱33向下摆动，第四连接柱33向下移动带动长柄压片32向下移动，长柄压片32向下移动带动第二圆形压板30向下挤压馅料，使馅料从挤丸器4上的圆孔中挤出，起到了自动挤压鱼丸的作用。
实施例4
具体参考图7所示，还包括有第二连接片34、第二滑动柱35和第三弹簧36，支撑架3上滑动连接有第二连接片34，第二滑动柱35穿过支撑架3与第二连接片34固定连接，第二滑动柱35上穿设有第三弹簧36。
当面对不同型号的锅时，调整支撑架3外端与第二连接片34之间的间距，将支撑架3固定在锅体2上，起到食品加工用鱼丸成型装置可以在不同型号的锅上使用。
综上所述，本发明的食品加工用鱼丸成型装置优化了成型装置的设计，利用摆动装置往复摆动时带动长柄压片向下按压第二圆形压板，将第二圆形压板下方与挤丸器内所形成的挤压区内的馅料，挤压出挤丸器，环形刀将挤出的馅料削下去达到了了自动挤压丸子的效果。利用本发明通过挤丸器上的多个圆孔挤压出的鱼丸达到了制作出的鱼丸大小形状一致的效果。利用可调节支撑架可将鱼丸成型装置架设到不同型号的锅上边达到了生产完直接下锅的效果。本发明提供的食品加工用鱼丸成型装置克服了目前成型装置全程需要人工操作，自动化低。
需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。
1.一种食品加工用鱼丸成型装置，包括有锅腿（1）、锅体（2）、锅腿（1）上固定安装有锅体（2），其特征是，还包括有支撑架（3）、挤丸器（4）、环形刀（5）、大l型安装架（6）、小l型安装架（7）、固定环（8）、电机（9）、第一转轴（10）、第一皮带轮（11）、第二转轴（12）、第二皮带轮（13）和摆动装置，锅体（2）上设有支撑架（3），支撑架（3）上设有挤丸器（4），挤丸器（4）底部设有多个圆形孔，挤丸器（4）外侧滑动连接有环形刀（5），挤丸器（4）上部一侧固定安装有大l型安装架（6），大l型安装架（6）上部一侧固定安装有小l型安装架（7），小l型安装架（7）一侧上部固定连接有固定环（8），固定环（8）内安装有电机（9），电机（9）的输出轴（26）通过联轴器（23）固定连接有第一转轴（10），第一转轴（10）上固定连接有第一皮带轮（11），大l型安装架（6）顶部下面远离电机（9）的一侧转动连接有第二转轴（12），第二转轴（12）上固定连接有第二皮带轮（13），第一皮带轮（11）与第二皮带轮（13）通过同步皮带连接，第二转轴（12）连接摆动装置，摆动装置与环形刀（5）连接。
2.如权利要求1所述的一种食品加工用鱼丸成型装置，其特征是，摆动装置还包括有u型连接架（14）、第一连接柱（15）、第一摆动杆（16）、第二摆动杆（17）、第二连接柱（18）、第一滑动柱（19）、连杆（20）、第三连接柱（21）和第一连接片（22），第二转轴（12）上转动连接有u型连接架（14），u型连接架（14）底部两侧壁之间转动连接有第一连接柱（15），第一连接柱（15）两端安装有第一摆动杆（16），第一摆动杆（16）安装在u型连接架（14）外侧，第一连接柱（15）两端安装有第二摆动杆（17），第二摆动杆（17）安装在u型连接架（14）内侧，两个第二摆动杆（17）上部内侧之间固定连接有第二连接柱（18），第二连接柱（18）上滑动连接有第一滑动柱（19）一端，第二转轴（12）下端固定连接有连杆（20）一端，第一滑动柱（19）与连杆（20）另一端滑动连接，两个第一摆动杆（16）内侧之间连接有第三连接柱（21），第三连接柱（21）与第一摆动杆（16）一端滑动连接，第三连接柱（21）上固定连接有第一连接片（22），第一连接片（22）与环形刀（5）固定连接。
3.如权利要求2所述的一种食品加工用鱼丸成型装置，其特征是，还包括有联轴器（23）、输入轴（24）、减速器（25）、连接块（2501）、输出轴（26）、螺纹杆（27）和第一圆形压板（28），大l型安装架（6）上部底面固定安装有连接块（2501），连接块（2501）底面固定连接有减速器（25），减速器（25）上的输入轴（24）通过联轴器（23）与第一转轴（10）连接，减速器（25）上的输出轴（26）通过联轴器（23）固定连接有螺纹杆（27）一端，螺纹杆（27）上螺纹连接有第一圆形压板（28），第一圆形压板（28）在挤丸器（4）内滑动式连接。
4.如权利要求3所述的一种食品加工用鱼丸成型装置，其特征是，还包括有圆形盖（29）、卡扣（2901）、拨动钮（2902）和第一弹簧（2903），第一圆形压板（28）上设有圆形开口，圆形开口处设有一个圆形盖（29），圆形盖（29）上错位式滑动连接有两个卡扣（2901），两侧卡扣（2901）上均固定连接有一个拨动钮（2902），两侧卡扣（2901）之间设有第一弹簧（2903）。
5.如权利要求4所述的一种食品加工用鱼丸成型装置，其特征是，还包括有第二圆形压板（30）、弧形环（3001）、第四转轴、第一连接座（3003）、拨动片（31）、第二连接座（3101）和第二弹簧（3102），挤丸器（4）内第一圆形压板（28）下方滑动式设有第二圆形压板（30），第二圆形压板（30）底部设有多个矩形开口，矩形开口靠近第二圆形压板（30）中心的一边均设有两个弧形环（3001），弧形环（3001）之间穿设有第三转轴（3002），第三转轴（3002）上连接有拨动片（31）一侧，拨动片（31）另一侧与开口接触，第二圆形压板（30）上靠近第三转轴（3002）处固定安装有第一连接座（3003），拨动片（31）上远离第三转轴（3002）处固定安装有第二连接座（3101），第一连接座（3003）与第二连接座（3101）一侧之间设有第二弹簧（3102）。
6.如权利要求5所述的一种食品加工用鱼丸成型装置，其特征是，还包括有长柄压片（32）和第四连接柱（33），第一摆动杆（16）上靠近电机（9）的一侧滑动连接有第四连接柱（33），第四连接柱（33）上固定连接有长柄压片（32），长柄压片（32）与第二圆形压板（30）固定。
7.如权利要求6所述的一种食品加工用鱼丸成型装置，其特征是，还包括有第二连接片（34）、第二滑动柱（35）和第三弹簧（36），支撑架（3）上滑动连接有第二连接片（34），第二滑动柱（35）穿过支撑架（3）与第二连接片（34）固定连接，第二滑动柱（35）上穿设有第三弹簧（36）。
技术总结