本发明属于蜂蜜加工技术领域，涉及一种蜂蜜干粉及其生产工艺。
背景技术：
蜂蜜中含有大量的葡萄糖、果糖、各类维生素、酶类、有机酸、矿物质、芳香化合物和其它物质，是世界公认的保健产品。蜂蜜作为天然的保健营养食品和具有多种工业用途的产品(如：烟丝的软化、多种食品添加剂等)，是一种具有生物特性的复杂的糖类饱和溶液，含有丰富的蛋白质、生物酶、氨基酸、维生素、有机酸、微量元素、激素等成分，被广泛的应用于医学药理、临床治疗、食品保健、美容养颜等诸多方面，具有广泛的应用价值和食用价值。
长期食用蜂蜜能够提高人体免疫能力，但是液态蜂蜜黏度大，不易携带，而且含水量高，易腐坏，所以人们在办公室或者学校等公共场合不易喝到。这既不方便人们的生活所需，又不利于拓展蜂蜜市场。
蜂蜜作为一种高粘度胶状流体，其中的酸性成分可以与金属容器发生反应而引起腐蚀，另外，蜂蜜易受季节和温度的影响，夏季温度过高，导致蜂蜜中大部分还原糖发酵转化成酸，贮存时间有限；冬季过冷(15℃以下)，蜂蜜易出现不完全结晶，影响其冲调性与品质均一性，给蜂蜜的运输、贮藏和食用带来诸多不便。目前解决上述问题的主要措施是将奶粉、麦芽糊精、β-环糊精等加入蜂蜜中调制后，通过滚筒干燥、冷冻干燥的方法制成蜂蜜干粉，该方法既保留了液体蜂蜜的营养价值，又便于长时运输和贮存以及后期加工利用。但蜂蜜干粉仅适合作为进一步加工的原料用于烘焙，冰淇淋，乳制品等，对于广大消费者而言，其使用的便捷性仍然不够。而且由于蜂蜜干粉的吸湿性较强，如果储存不当，容易结块、变色，因而对其运输、贮存的条件要求相对较高。因此，有必要对蜂蜜进行进一步深加工和研究开发，以提升蜂蜜这一天然产品在食品加工行业中应用的深度和广度，拓展了天然蜂蜜使用范围，并从根本上解决液体蜂蜜难于使用及无法保证的食品安全问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种蜂蜜干粉及其生产工艺。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种蜂蜜干粉，包括以下重量份的原料：70-85份天然蜂蜜、15-30份玉米淀粉、4-6份蜂王浆粉、5-10份蛋白粉、4-8份β环糊精、0.5-1份稳定剂、0.5-1份日落黄、3-6份卡拉胶、2-5份抗粘结剂；
所述抗粘结剂的原料包括：15-35份改性磷酸盐、5-8份醋酸乙酯、6-10份氧化锌、3-5份硬脂酸钠、2-4份十二烷基苯磺酸钠、6-12份丙烯酸丁酯、2-4份纤维素醚；
所述改性磷酸盐的制备工艺如下：将75-80wt％磷酸溶液和水混合，启动搅拌器，并升温到60-85℃，使磷酸溶液与水混合均匀；然后加入氧化锌，保持反应温度为85-90℃至溶液透明后，再加入氧化镁，溶解完全后，加入氢氧化钙，保持反应温度在85-90℃，溶液透明后，加入柠檬酸，待其溶解完全后，即制得所述改性磷酸盐。
所述抗粘结剂的制备工艺如下：将改性磷酸盐与去离子水混合后，加热至85-95℃，再加入醋酸乙酯，到醋酸乙酯完全溶解后，降温冷却，冷却至混合液温度为50-55℃时，向其中加入硬脂酸钠、纤维素醚、丙烯酸丁酯和十二烷基苯磺酸钠，混合搅拌均匀后，继续冷却至室温，制得抗粘结剂。
作为本发明进一步的方案：所述氧化镁的加入量为1-2.5g。
如上所述的一种蜂蜜干粉的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一：取70-85份天然蜂蜜、15-30份玉米淀粉、4-6份蜂王浆粉、5-10份蛋白粉，加入纯净水，搅拌均匀，再将4-8份β环糊精、0.5-1份稳定剂、0.5-1份日落黄、3-6份卡拉胶、2-5份抗粘结剂添加进去，搅拌直至完全溶解，过胶体磨进行均质，制成蜂蜜稀释液，蜂蜜稀释液中冷蒸馏水含量为30％-70％；
步骤二：将蜂蜜稀释液装入容器内，放入真空冷冻干燥装置中，冷冻干燥-40℃恒温2小时，当冷冻结束时，启动真空泵，真空泵将真空冷冻干燥装置抽真空，对蜂蜜稀释液进行干燥，干燥完成后，加热升温5小时至0℃，升温3小时至25℃，保持25℃恒温10小时，之后再冷冻至-40℃，恒温2小时；将蜂蜜放入真空冷冻干燥装置中进行冷冻干燥，干燥至水分低于2％，制得块状蜂蜜结晶；
步骤三：将块状蜂蜜结晶在采用sqw-6a振动微粉机振动粉碎10分钟，粉碎成3微米的颗粒，筛选出粒径小于3微米的蜂蜜干粉；收集粒径大于3微米的蜂蜜颗粒，送回粉碎机中再次粉碎，再进行筛选，制得蜂蜜干粉；
步骤四：将蜂蜜干粉产品装入包装袋内并充入60％二氧化碳真空包装。
作为本发明进一步的方案：所述步骤二中，保持冷冻干燥的温度为-20℃，使蜂蜜干粉干燥至水分低于2％。
作为本发明进一步的方案：所述真空冷冻干燥装置的真空度为0.01mpa。
本发明的有益效果：
1.通过对蜂蜜进行真空冷冻干燥，隔绝空气，延缓氧化，避开高温处理，保护了蜂蜜内的酶、维生素等营养物质，让蜂蜜的营养保留更完整，通过使用振动微粉机粉碎蜂蜜干粉，解决了蜂蜜中出现结晶沉淀现象，同时也实现了常温下长时间保藏，常温下保质期可达到3～5年并克服了单一蜂蜜营养不全的缺点。
2.蜂蜜干粉辅料为食品级β环糊精，价格便宜，而且溶解于水，有利于蜂蜜干燥成型，适合工业化生产，同时该蜂蜜干粉具有溶解性好，含水量极低，储存时间长的特点。
3.通过加入抗粘结剂，抗粘结力强，同时通过加入改性磷酸盐使抗粘结剂具有优异的抗菌性能，能有效的抑制细菌微生物在蜂蜜干粉表面生长繁殖，进而有效的保证了蜂蜜干粉的无菌效果。
4.该蜂蜜干粉极大提升了蜂蜜这一天然产品在食品加工行业中应用的深度和广度，拓展了天然蜂蜜使用范围，并从根本上解决了液体蜂蜜难于使用及无法保证的食品安全问题。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种蜂蜜干粉，包括以下重量份的原料：70份天然蜂蜜、15份玉米淀粉、4份蜂王浆粉、5份蛋白粉、4份β环糊精、0.5份稳定剂、0.5份日落黄、3份卡拉胶、2份抗粘结剂；
所述抗粘结剂的原料包括：15份改性磷酸盐、5份醋酸乙酯、6份氧化锌、3份硬脂酸钠、2份十二烷基苯磺酸钠、6份丙烯酸丁酯、2份纤维素醚；
所述改性磷酸盐的制备工艺如下：将75wt％磷酸溶液和水混合，启动搅拌器，并升温到60℃，使磷酸溶液与水混合均匀；然后加入氧化锌，保持反应温度为85℃至溶液透明后，再加入氧化镁，溶解完全后，加入氢氧化钙，保持反应温度在85℃，溶液透明后，加入柠檬酸，待其溶解完全后，即制得所述改性磷酸盐。
所述抗粘结剂的制备工艺如下：将改性磷酸盐与去离子水混合后，加热至85℃，再加入醋酸乙酯，到醋酸乙酯完全溶解后，降温冷却，冷却至混合液温度为50℃时，向其中加入硬脂酸钠、纤维素醚、丙烯酸丁酯和十二烷基苯磺酸钠，混合搅拌均匀后，继续冷却至室温，制得抗粘结剂。
作为本发明进一步的方案：所述氧化镁的加入量为1g。
作为本发明进一步的方案：所述醋酸乙酯的加入量为2.5g。
如上所述的一种蜂蜜干粉的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一：取70份天然蜂蜜、15份玉米淀粉、4份蜂王浆粉、5份蛋白粉，加入纯净水，搅拌均匀，再将4份β环糊精、0.5份稳定剂、0.5份日落黄、3-6份卡拉胶、2份抗粘结剂添加进去，搅拌直至完全溶解，过胶体磨进行均质，制成蜂蜜稀释液，蜂蜜稀释液中冷蒸馏水含量为30％；
步骤二：将蜂蜜稀释液装入容器内，放入真空冷冻干燥装置中，冷冻干燥-40℃恒温2小时，当冷冻结束时，启动真空泵，真空泵将真空冷冻干燥装置抽真空，对蜂蜜稀释液进行干燥，干燥完成后，加热升温5小时至0℃，升温3小时至25℃，保持25℃恒温10小时，之后再冷冻至-40℃，恒温2小时；将蜂蜜放入真空冷冻干燥装置中进行冷冻干燥，干燥至水分低于2％，制得块状蜂蜜结晶；
步骤三：将块状蜂蜜结晶在采用sqw-6a振动微粉机振动粉碎10分钟，粉碎成3微米的颗粒，筛选出粒径小于3微米的蜂蜜干粉；收集粒径大于3微米的蜂蜜颗粒，送回粉碎机中再次粉碎，再进行筛选，制得蜂蜜干粉；
步骤四：将蜂蜜干粉产品装入包装袋内并充入60％二氧化碳真空包装。
作为本发明进一步的方案：所述步骤二中，保持冷冻干燥的温度为-20℃，使蜂蜜干粉干燥至水分低于2％。
作为本发明进一步的方案：所述真空冷冻干燥装置的真空度为0.01mpa。
实施例2
一种蜂蜜干粉，包括以下重量份的原料：75份天然蜂蜜、20份玉米淀粉、4.5份蜂王浆粉、6份蛋白粉、4.5份β环糊精、0.6份稳定剂、0.6份日落黄、4份卡拉胶、3份抗粘结剂；
所述抗粘结剂的原料包括：20份改性磷酸盐、6份醋酸乙酯、7份氧化锌、3.5份硬脂酸钠、3份十二烷基苯磺酸钠、8份丙烯酸丁酯、2.5份纤维素醚；
所述改性磷酸盐的制备工艺如下：将76wt％磷酸溶液和水混合，启动搅拌器，并升温到65℃，使磷酸溶液与水混合均匀；然后加入氧化锌，保持反应温度为86℃至溶液透明后，再加入氧化镁，溶解完全后，加入氢氧化钙，保持反应温度在86℃，溶液透明后，加入柠檬酸，待其溶解完全后，即制得所述改性磷酸盐。
所述抗粘结剂的制备工艺如下：将改性磷酸盐与去离子水混合后，加热至88℃，再加入醋酸乙酯，到醋酸乙酯完全溶解后，降温冷却，冷却至混合液温度为52℃时，向其中加入硬脂酸钠、纤维素醚、丙烯酸丁酯和十二烷基苯磺酸钠，混合搅拌均匀后，继续冷却至室温，制得抗粘结剂。
作为本发明进一步的方案：所述氧化镁的加入量为1.5g。
作为本发明进一步的方案：所述醋酸乙酯的加入量为2.7g。
如上所述的一种蜂蜜干粉的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一：取80份天然蜂蜜、20份玉米淀粉、4.5份蜂王浆粉、6份蛋白粉，加入纯净水，搅拌均匀，再将4.5份β环糊精、0.6份稳定剂、0.6份日落黄、4份卡拉胶、3份抗粘结剂添加进去，搅拌直至完全溶解，过胶体磨进行均质，制成蜂蜜稀释液，蜂蜜稀释液中冷蒸馏水含量为50％；
步骤二：将蜂蜜稀释液装入容器内，放入真空冷冻干燥装置中，冷冻干燥-40℃恒温2小时，当冷冻结束时，启动真空泵，真空泵将真空冷冻干燥装置抽真空，对蜂蜜稀释液进行干燥，干燥完成后，加热升温5小时至0℃，升温3小时至25℃，保持25℃恒温10小时，之后再冷冻至-40℃，恒温2小时；将蜂蜜放入真空冷冻干燥装置中进行冷冻干燥，干燥至水分低于2％，制得块状蜂蜜结晶；
步骤三：将块状蜂蜜结晶在采用sqw-6a振动微粉机振动粉碎10分钟，粉碎成3微米的颗粒，筛选出粒径小于3微米的蜂蜜干粉；收集粒径大于3微米的蜂蜜颗粒，送回粉碎机中再次粉碎，再进行筛选，制得蜂蜜干粉；
步骤四：将蜂蜜干粉产品装入包装袋内并充入60％二氧化碳真空包装。
作为本发明进一步的方案：所述步骤二中，保持冷冻干燥的温度为-20℃，使蜂蜜干粉干燥至水分低于2％。
作为本发明进一步的方案：所述真空冷冻干燥装置的真空度为0.01mpa。
实施例3
一种蜂蜜干粉，包括以下重量份的原料：80份天然蜂蜜、25份玉米淀粉、5份蜂王浆粉、8份蛋白粉、6份β环糊精、0.8份稳定剂、0.8份日落黄、5份卡拉胶、4份抗粘结剂；
所述抗粘结剂的原料包括：30份改性磷酸盐、7份醋酸乙酯、8份氧化锌、4份硬脂酸钠、3份十二烷基苯磺酸钠、10份丙烯酸丁酯、3份纤维素醚；
所述改性磷酸盐的制备工艺如下：将79wt％磷酸溶液和水混合，启动搅拌器，并升温到80℃，使磷酸溶液与水混合均匀；然后加入氧化锌，保持反应温度为88℃至溶液透明后，再加入氧化镁，溶解完全后，加入氢氧化钙，保持反应温度在88℃，溶液透明后，加入柠檬酸，待其溶解完全后，即制得所述改性磷酸盐。
所述抗粘结剂的制备工艺如下：将改性磷酸盐与去离子水混合后，加热至93℃，再加入醋酸乙酯，到醋酸乙酯完全溶解后，降温冷却，冷却至混合液温度为54℃时，向其中加入硬脂酸钠、纤维素醚、丙烯酸丁酯和十二烷基苯磺酸钠，混合搅拌均匀后，继续冷却至室温，制得抗粘结剂。
作为本发明进一步的方案：所述氧化镁的加入量为2g。
作为本发明进一步的方案：所述醋酸乙酯的加入量为2.7g。
如上所述的一种蜂蜜干粉的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一：取80份天然蜂蜜、25份玉米淀粉、5份蜂王浆粉、8份蛋白粉，加入纯净水，搅拌均匀，再将7份β环糊精、0.8份稳定剂、0.8份日落黄、3-6份卡拉胶、4份抗粘结剂添加进去，搅拌直至完全溶解，过胶体磨进行均质，制成蜂蜜稀释液，蜂蜜稀释液中冷蒸馏水含量为60％；
步骤二：将蜂蜜稀释液装入容器内，放入真空冷冻干燥装置中，冷冻干燥-40℃恒温2小时，当冷冻结束时，启动真空泵，真空泵将真空冷冻干燥装置抽真空，对蜂蜜稀释液进行干燥，干燥完成后，加热升温5小时至0℃，升温3小时至25℃，保持25℃恒温10小时，之后再冷冻至-40℃，恒温2小时；将蜂蜜放入真空冷冻干燥装置中进行冷冻干燥，干燥至水分低于2％，制得块状蜂蜜结晶；
步骤三：将块状蜂蜜结晶在采用sqw-6a振动微粉机振动粉碎10分钟，粉碎成3微米的颗粒，筛选出粒径小于3微米的蜂蜜干粉；收集粒径大于3微米的蜂蜜颗粒，送回粉碎机中再次粉碎，再进行筛选，制得蜂蜜干粉；
步骤四：将蜂蜜干粉产品装入包装袋内并充入60％二氧化碳真空包装。
作为本发明进一步的方案：所述步骤二中，保持冷冻干燥的温度为-20℃，使蜂蜜干粉干燥至水分低于2％。
作为本发明进一步的方案：所述真空冷冻干燥装置的真空度为0.01mpa。
实施例4
一种蜂蜜干粉，包括以下重量份的原料：85份天然蜂蜜、30份玉米淀粉、6份蜂王浆粉、10份蛋白粉、8份β环糊精、1份稳定剂、1份日落黄、6份卡拉胶、5份抗粘结剂；
所述抗粘结剂的原料包括：35份改性磷酸盐、8份醋酸乙酯、10份氧化锌、5份硬脂酸钠、4份十二烷基苯磺酸钠、12份丙烯酸丁酯、4份纤维素醚；
所述改性磷酸盐的制备工艺如下：将80wt％磷酸溶液和水混合，启动搅拌器，并升温到85℃，使磷酸溶液与水混合均匀；然后加入氧化锌，保持反应温度为90℃至溶液透明后，再加入氧化镁，溶解完全后，加入氢氧化钙，保持反应温度在90℃，溶液透明后，加入柠檬酸，待其溶解完全后，即制得所述改性磷酸盐。
所述抗粘结剂的制备工艺如下：将改性磷酸盐与去离子水混合后，加热至95℃，再加入醋酸乙酯，到醋酸乙酯完全溶解后，降温冷却，冷却至混合液温度为55℃时，向其中加入硬脂酸钠、纤维素醚、丙烯酸丁酯和十二烷基苯磺酸钠，混合搅拌均匀后，继续冷却至室温，制得抗粘结剂。
作为本发明进一步的方案：所述氧化镁的加入量为2.5g。
作为本发明进一步的方案：所述醋酸乙酯的加入量为3g。
如上所述的一种蜂蜜干粉的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一：取85份天然蜂蜜、30份玉米淀粉、6份蜂王浆粉、10份蛋白粉，加入纯净水，搅拌均匀，再将8份β环糊精、1份稳定剂、1份日落黄、6份卡拉胶、5份抗粘结剂添加进去，搅拌直至完全溶解，过胶体磨进行均质，制成蜂蜜稀释液，蜂蜜稀释液中冷蒸馏水含量为70％；
步骤二：将蜂蜜稀释液装入容器内，放入真空冷冻干燥装置中，冷冻干燥-40℃恒温2小时，当冷冻结束时，启动真空泵，真空泵将真空冷冻干燥装置抽真空，对蜂蜜稀释液进行干燥，干燥完成后，加热升温5小时至0℃，升温3小时至25℃，保持25℃恒温10小时，之后再冷冻至-40℃，恒温2小时；将蜂蜜放入真空冷冻干燥装置中进行冷冻干燥，干燥至水分低于2％，制得块状蜂蜜结晶；
步骤三：将块状蜂蜜结晶在采用sqw-6a振动微粉机振动粉碎10分钟，粉碎成3微米的颗粒，筛选出粒径小于3微米的蜂蜜干粉；收集粒径大于3微米的蜂蜜颗粒，送回粉碎机中再次粉碎，再进行筛选，制得蜂蜜干粉；
步骤四：将蜂蜜干粉产品装入包装袋内并充入60％二氧化碳真空包装。
作为本发明进一步的方案：所述步骤二中，保持冷冻干燥的温度为-20℃，使蜂蜜干粉干燥至水分低于2％。
作为本发明进一步的方案：所述真空冷冻干燥装置的真空度为0.01mpa。
为了证明本发明的效果，现做以下对比试验：
对比例1
不进行改性磷酸盐的制备，使用成品磷酸盐，其余同实施例4。
将实施例1-4与对比例1制得的蜂蜜干粉进行检测，检测的内容包括抗菌率、淀粉酶值、可溶性固形物含量，检测得到的数据如表1所示：
表1
由上表可知，本发明制备的蜂蜜干粉具有良好的抗菌性能和溶解性，而且显著提高了淀粉酶的活性，实现了高效帮助消化的技术效果，同时保证了蜂蜜干粉的食品安全。
该蜂蜜干粉有如下特性：
1.改善香气和风味：使香气柔和自然，掩盖不良气味；增加体香，拉长尾香，香味透发性好。2.改善组织结构和口感：改善质构特性，使产品挺拔富有弹性；增加口感厚实度。3.上色护色：促进色泽形成，使产品保持诱人色泽。
该蜂蜜干粉极大提升了蜂蜜这一天然产品在食品加工行业中应用的深度和广度，拓展了天然蜂蜜使用范围，并从根本上解决了液体蜂蜜难于使用及无法保证的食品安全问题。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种蜂蜜干粉，其特征在于，包括以下重量份的原料：70-85份天然蜂蜜、15-30份玉米淀粉、4-6份蜂王浆粉、5-10份蛋白粉、4-8份β环糊精、0.5-1份稳定剂、0.5-1份日落黄、3-6份卡拉胶、2-5份抗粘结剂；
所述抗粘结剂的原料包括：15-35份改性磷酸盐、5-8份醋酸乙酯、6-10份氧化锌、3-5份硬脂酸钠、2-4份十二烷基苯磺酸钠、6-12份丙烯酸丁酯、2-4份纤维素醚；
所述改性磷酸盐的制备工艺如下：将75-80wt％磷酸溶液和水混合，启动搅拌器，并升温到60-85℃，使磷酸溶液与水混合均匀；然后加入氧化锌，保持反应温度为85-90℃至溶液透明后，再加入氧化镁，溶解完全后，加入氢氧化钙，保持反应温度在85-90℃，溶液透明后，加入柠檬酸，待其溶解完全后，即制得所述改性磷酸盐；
所述抗粘结剂的制备工艺如下：将改性磷酸盐与去离子水混合后，加热至85-95℃，再加入醋酸乙酯，到醋酸乙酯完全溶解后，降温冷却，冷却至混合液温度为50-55℃时，向其中加入硬脂酸钠、纤维素醚、丙烯酸丁酯和十二烷基苯磺酸钠，混合搅拌均匀后，继续冷却至室温，制得抗粘结剂。
2.根据权利要求1所述的一种蜂蜜干粉，其特征在于，所述氧化镁的加入量为1-2.5g。
3.根据权利要求1所述的一种蜂蜜干粉，其特征在于，所述醋酸乙酯的加入量为2.5-3g。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种蜂蜜干粉的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：取70-85份天然蜂蜜、15-30份玉米淀粉、4-6份蜂王浆粉、5-10份蛋白粉，加入纯净水，搅拌均匀，再将4-8份β环糊精、0.5-1份稳定剂、0.5-1份日落黄、3-6份卡拉胶、2-5份抗粘结剂添加进去，搅拌直至完全溶解，过胶体磨进行均质，制成蜂蜜稀释液，蜂蜜稀释液中冷蒸馏水含量为30％-70％；
步骤二：将蜂蜜稀释液装入容器内，放入真空冷冻干燥装置中，冷冻干燥-40℃恒温2小时，当冷冻结束时，启动真空泵，真空泵将真空冷冻干燥装置抽真空，对蜂蜜稀释液进行干燥，干燥完成后，加热升温5小时至0℃，升温3小时至25℃，保持25℃恒温10小时，之后再冷冻至-40℃，恒温2小时；将蜂蜜放入真空冷冻干燥装置中进行冷冻干燥，干燥至水分低于2％，制得块状蜂蜜结晶；
步骤三：将块状蜂蜜结晶在采用sqw-6a振动微粉机振动粉碎10分钟，粉碎成3微米的颗粒，筛选出粒径小于3微米的蜂蜜干粉；收集粒径大于3微米的蜂蜜颗粒，送回粉碎机中再次粉碎，再进行筛选，制得蜂蜜干粉；
步骤四：将蜂蜜干粉产品装入包装袋内并充入60％二氧化碳真空包装。
5.根据权利要求4所述的一种蜂蜜干粉的生产工艺，其特征在于，所述步骤二中，保持冷冻干燥的温度为-20℃，使蜂蜜干粉干燥至水分低于2％。
6.根据权利要求4所述的一种蜂蜜干粉的生产工艺，其特征在于，所述真空冷冻干燥装置的真空度为0.01-0.02mpa。
技术总结