本实用新型涉及蛋糕生产线设备技术领域，具体为自动抹油机。
背景技术：
自动抹油机是蒸蛋糕生产线上的一个配套系统，是为了解决自动注浆机注入在模具上的浆料通过蒸炉熟制之后难以脱模的难点而推出的一种装置，它与自动注浆机配合，从而保证了蛋糕生产线的正常运行。
但是，现有的抹油装置的抹油效果较差，缺乏能够自由调节的喷油装置，从而难以控制抹油量，而且，无法同时对多组模具进行加工，使得生产线效率受到影响，基于此，本实用新型设计了自动抹油机，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供自动抹油机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动抹油机，包括送盘装置、喷油装置和抹油装置，所述喷油装置和抹油装置均位于送盘装置的上方，且喷油装置位于抹油装置的前侧，所述送盘装置包括托盘、成型模具和移动滑轨，所述托盘活动连接在移动滑轨上，所述成型模具设有多组，均匀分布在托盘的顶面。
优选的，所述送盘装置还包括侧板，两块所述侧板平行设置，所述移动滑轨安装在所述侧板上，所述托盘设置在两块所述侧板之间。
优选的，所述喷油装置包括支座、储油罐、导油管、压送管和自动喷枪，所述支座的底部两端分别固定连接在两块所述侧板上，所述储油罐固定连接在支座的顶部，所述压送管安装在支座内侧的底部，所述自动喷枪安装在压送管的下方，所述导油管连通在储油罐和自动喷枪之间。
优选的，所述喷油装置还包括封盖、螺钉和泄气装置，所述封盖通过螺钉固定连接在储油罐的顶部，所述泄气装置安装在封盖顶部的中间位置。
优选的，所述抹油装置包括支撑架、动力固定板、升降机构、塑料齿轮和旋转抹头，所述支撑架的底端也固定连接在侧板上，且位于支座的后侧，所述升降机构设置在支撑架的上方，所述动力固定板固定连接在升降机构的输出端，所述旋转抹头转动连接在动力固定板的底部，所述塑料齿轮安装在旋转抹头的上方。
优选的，所述动力固定板的底部设有多组所述旋转抹头，且相邻所述旋转抹头上的塑料齿轮相啮合，所述自动喷枪的数量和旋转抹头的数量相同，所述成型模具之间的纵向距离和相邻两组所述旋转抹头之间的距离相匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的喷油装置，通过控制压送管内的气体压力和流量，从而实现对自动喷枪的喷射油量和雾化效果进行控制，使得模具内的脱模油更有效地发挥作用，此外，通过升降机构准确带动多组旋转抹头作用于模具上，批量完成抹油动作，提高生产线的加工效率。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型喷油装置结构示意图；
图3为本实用新型抹油装置结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-送盘装置，101-托盘，102-成型模具，103-移动滑轨，2-喷油装置，201-支座，202-储油罐，203-导油管，204-压送管，205-自动喷枪，206-封盖，207-螺钉，208-泄气装置，3-抹油装置，301-支撑架，302-动力固定板，303-升降机构，304-塑料齿轮，305-旋转抹头，4-侧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：自动抹油机，包括送盘装置1、喷油装置2和抹油装置3，喷油装置2和抹油装置3均位于送盘装置1的上方，且喷油装置2位于抹油装置3的前侧，送盘装置1包括托盘101、成型模具102和移动滑轨103，托盘101活动连接在移动滑轨103上，成型模具102设有多组，均匀分布在托盘101的顶面。
其中，送盘装置1还包括侧板4，两块侧板4平行设置，移动滑轨103安装在侧板4上，托盘101设置在两块侧板4之间。
其中，喷油装置2包括支座201、储油罐202、导油管203、压送管204和自动喷枪205(自动喷枪的型号为fog-a101r-v18)，支座201的底部两端分别固定连接在两块侧板4上，储油罐202固定连接在支座201的顶部，压送管204安装在支座201内侧的底部，自动喷枪205安装在压送管204的下方，导油管203连通在储油罐202和自动喷枪205之间。
其中，喷油装置2还包括封盖206、螺钉207和泄气装置208，封盖206通过螺钉207固定连接在储油罐202的顶部，泄气装置208安装在封盖206顶部的中间位置。
其中，抹油装置3包括支撑架301、动力固定板302、升降机构303(升降机构未完整画出)、塑料齿轮304和旋转抹头305，支撑架301的底端也固定连接在侧板4上，且位于支座201的后侧，升降机构303设置在支撑架301的上方，动力固定板302固定连接在升降机构303的输出端，旋转抹头305转动连接在动力固定板302的底部，塑料齿轮304安装在旋转抹头305的上方。
其中，动力固定板302的底部设有多组旋转抹头305，且相邻旋转抹头305上的塑料齿轮304相啮合，自动喷枪205的数量和旋转抹头305的数量相同，成型模具102之间的纵向距离和相邻两组旋转抹头305之间的距离相匹配。
本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭，且压送管204连通有气体输出组件，从而控制压送管内的气压变化，旋转抹头也连通有驱动装置，使其能够实现转动；
使用时，通过控制程序，使得托盘101在移动滑轨103上步进式移动，且步进距离与成型模具102的横向间隔相同，当成型模具102移动至喷油装置2的正下方时，压送管204通过外接的方式导入一定压力的气体，自动喷枪205即开始工作，它将储油罐202里的油通过导油管203输入到自动喷枪205中，进行雾化后再喷射出来，并落在成型模具102上，完成喷油过程，然后，随着送盘装置1的继续运行，使得完成喷油的成型模具102移动至抹油装置3的下方，通过控制程序使得升降机构303工作，带动动力固定板302下降，旋转抹头305通过外接的驱动装置开始转动，并通过设置的塑料齿轮304进行传动，使得动力固定板302下方的旋转抹头305同步运行，使旋转抹头305进入成型模具102里，并保持一端时间，然后升降机构303复位，完成整个抹油动作，此时送盘装置1随着生产线程序，继续步进，并重复上述抹油过程，实现自动化生产。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.自动抹油机，其特征在于：包括送盘装置(1)、喷油装置(2)和抹油装置(3)，所述喷油装置(2)和抹油装置(3)均位于送盘装置(1)的上方，且喷油装置(2)位于抹油装置(3)的前侧，所述送盘装置(1)包括托盘(101)、成型模具(102)和移动滑轨(103)，所述托盘(101)活动连接在移动滑轨(103)上，所述成型模具(102)设有多组，均匀分布在托盘(101)的顶面。
2.如权利要求1所述的自动抹油机，其特征在于：所述送盘装置(1)还包括侧板(4)，两块所述侧板(4)平行设置，所述移动滑轨(103)安装在所述侧板(4)上，所述托盘(101)设置在两块所述侧板(4)之间。
3.如权利要求2所述的自动抹油机，其特征在于：所述喷油装置(2)包括支座(201)、储油罐(202)、导油管(203)、压送管(204)和自动喷枪(205)，所述支座(201)的底部两端分别固定连接在两块所述侧板(4)上，所述储油罐(202)固定连接在支座(201)的顶部，所述压送管(204)安装在支座(201)内侧的底部，所述自动喷枪(205)安装在压送管(204)的下方，所述导油管(203)连通在储油罐(202)和自动喷枪(205)之间。
4.如权利要求3所述的自动抹油机，其特征在于：所述喷油装置(2)还包括封盖(206)、螺钉(207)和泄气装置(208)，所述封盖(206)通过螺钉(207)固定连接在储油罐(202)的顶部，所述泄气装置(208)安装在封盖(206)顶部的中间位置。
5.如权利要求3所述的自动抹油机，其特征在于：所述抹油装置(3)包括支撑架(301)、动力固定板(302)、升降机构(303)、塑料齿轮(304)和旋转抹头(305)，所述支撑架(301)的底端也固定连接在侧板(4)上，且位于支座(201)的后侧，所述升降机构(303)设置在支撑架(301)的上方，所述动力固定板(302)固定连接在升降机构(303)的输出端，所述旋转抹头(305)转动连接在动力固定板(302)的底部，所述塑料齿轮(304)安装在旋转抹头(305)的上方。
6.如权利要求5所述的自动抹油机，其特征在于：所述动力固定板(302)的底部设有多组所述旋转抹头(305)，且相邻所述旋转抹头(305)上的塑料齿轮(304)相啮合，所述自动喷枪(205)的数量和旋转抹头(305)的数量相同，所述成型模具(102)之间的纵向距离和相邻两组所述旋转抹头(305)之间的距离相匹配。
技术总结